RU2458115C1 - Alcoholic beverage production method - Google Patents
Alcoholic beverage production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458115C1 RU2458115C1 RU2011104770/10A RU2011104770A RU2458115C1 RU 2458115 C1 RU2458115 C1 RU 2458115C1 RU 2011104770/10 A RU2011104770/10 A RU 2011104770/10A RU 2011104770 A RU2011104770 A RU 2011104770A RU 2458115 C1 RU2458115 C1 RU 2458115C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- mixture
- distillates
- blend
- alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано для производства коньяка, бренди, кальвадоса, виски и других крепких напитков, приготовленных из дистиллятов спирта, выдержанных в контакте с древесиной дуба.The invention relates to the wine industry and can be used for the production of cognac, brandy, calvados, whiskey and other strong drinks prepared from distillates of alcohol, aged in contact with oak wood.
Известен способ производства коньяка, предусматривающий смешивание коньячных спиртов, выдержанных в контакте с древесиной дуба, с умягченной водой, сахарным сиропом, сахарным колером, осветление путем оклейки белковыми сорбентами и послекупажный отдых /Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат 1998 - 197-201 с/. Известный способ имеет ряд существенных недостатков и, в первую очередь, в связи с несовершенством осветления путем оклейки белковыми сорбентами.A known method for the production of cognac, involving the mixing of cognac spirits aged in contact with oak wood, softened water, sugar syrup, sugar color, clarification by pasting with protein sorbents and post-blend rest / Collection of basic rules, technological instructions and regulatory materials for the production of wine products. - M.: Pishchepromizdat 1998 - 197-201 s /. The known method has a number of significant drawbacks and, primarily, due to the imperfection of clarification by gluing with protein sorbents.
Это связано с тем, что применяемые методы оклейки коньяков были автоматически перенесены из виноделия в коньячное производства без учета специфических особенностей состава коньяков. В то же время коньяки по своему составу существенно отличаются от вин и в первую очередь по содержанию этилового спирта, летучих примесей, величине рН, содержанию катионов и анионов. При этом ошибочно считается, что в коньяке содержится достаточное количество полифенолов, способных взаимодействовать с белковым сорбентом для достижения качественного осветления коньяка.This is due to the fact that the methods used for pasting cognacs were automatically transferred from winemaking to cognac production without taking into account the specific features of the composition of cognacs. At the same time, cognacs differ significantly in composition from wines, and primarily in the content of ethyl alcohol, volatile impurities, pH, and the content of cations and anions. It is erroneously believed that the cognac contains a sufficient amount of polyphenols that can interact with a protein sorbent to achieve high-quality clarification of cognac.
Как в известном способе, так и ни в одном литературном источнике не указывается на необходимость введения танина перед оклейкой коньяка. В то же время повышенная крепость коньяка по сравнению с вином увеличивает потребность в танине для формирования танатов белка. Спирт способствует увеличению количества танина, связанного белками и этим самым препятствует переоклейке коньяка. При недостаточном количестве танина, коагуляция танатов белка в коньяке либо не происходит, либо затягивается на продолжительное время и проявляется после фильтрования и розлива коньяка в бутылки. В тоже время наши исследования показали, что даже при крепости коньяка 40-45% введение в него танина перед оклейкой белковыми сорбентами приводит к переоклейке, так как в коньяке остаются низкомолекулярные фракции белковых сорбентов, которые, растворившись в нем, вызывают помутнения в течение длительного периода. Кроме этого, из-за отсутствия в достаточном количестве танинов белковые сорбенты адсорбируют летучие фракции полифенолов коньяка, обедняя этим самым его аромат и вкус.As in the known method, and in no literary source does not indicate the need for the introduction of tannin before pasting cognac. At the same time, the increased strength of cognac compared with wine increases the need for tannin for the formation of protein tanat. Alcohol promotes an increase in the amount of tannin bound by proteins and thereby prevents the re-gluing of cognac. With an insufficient amount of tannin, the coagulation of protein thanan in cognac either does not occur, or is delayed for a long time and appears after filtering and bottling cognac. At the same time, our studies showed that even with a brandy strength of 40-45%, the introduction of tannin into it before gluing with protein sorbents leads to re-gluing, since low molecular fractions of protein sorbents remain in the cognac, which, when dissolved in it, cause turbidity for a long period . In addition, due to the lack of a sufficient amount of tannins, protein sorbents adsorb volatile fractions of cognac polyphenols, thereby impoverishing its aroma and taste.
Таким образом, в известном способе оклейка коньяка является недопустимой, так как приводит к дестабилизации коньяка.Thus, in the known method pasting cognac is unacceptable, as it leads to the destabilization of cognac.
Наиболее близким к заявляемому по совпадающим признакам является способ производства коньяка, предусматривающий приготовление купажа путем смешивания выдержанных в контакте с древесиной дуба дистиллятов спирта с умягченной водой и сахарным сиропом в две стадии: на первой стадии смешивают дистилляты и сахарный сироп из расчета обеспечения необходимых кондиций по сахару в готовом купаже после смешивания с умягченной водой на второй стадии, насыщают эту смесь кислородом до 20-40 мг/дм3, нагревают до температуры 60-75°С и обрабатывают теплом при этой температуре 2-5 часов, а на второй стадии смесь дистиллятов и сахарного сиропа после завершения тепловой обработки вводят в предварительно охлажденную до 2-15°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта, затем готовый купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода и фильтруют.The closest to the claimed one according to coinciding features is a method for the production of cognac, which involves preparing a blend by mixing alcohol distilled in contact with oak wood with softened water and sugar syrup in two stages: in the first stage, distillates and sugar syrup are mixed in order to ensure the necessary sugar standards in the finished blend after mixing with softened water in the second stage, this mixture is saturated with oxygen to 20-40 mg / dm 3 , heated to a temperature of 60-75 ° C and treated with heat at this temperature for 2-5 hours, and in the second stage, the mixture of distillates and sugar syrup, after completion of the heat treatment, is introduced into softened water pre-cooled to 2-15 ° C until the required alcohol content is reached, then the prepared blend is kept at the current temperature until complete oxygen binding and filtered.
В качестве дистиллятов спирта используют коньячный, или винный, или плодовый, или зерновой дистилляты.As alcohol distillates, cognac, or wine, or fruit, or grain distillates are used.
Известный способ имеет ряд существенных недостатков.The known method has several significant disadvantages.
Коньячный спирт и сахар содержат термически стойкие и термически нестойкие высокомолекулярные соединения и их комплексы.Cognac alcohol and sugar contain thermally stable and thermally unstable high molecular weight compounds and their complexes.
При нагревании смеси коньячного спирта с сахарным сиропом до температуры 60-75°С и обработке теплом при этой температуре в течение 2-5 часов происходят процессы, связанные с денатурацией термически нестойких химических соединений (белков и др. соединений). В то же время термически стойкие высокомолекулярные соединения (комплексы: полифенол - полисахариды, полифосфаты, декстраны, декстрины, декстран-фосфаты и др.) и особенно их комплексы через катионы и анионы, вызывающие обратимые коллоидные помутнения, остаются в коньяке и в дальнейшем провоцируют его склонность к коллоидным помутнениям. При этом повышается вязкость коньяка, что затрудняет его фильтрацию и приводит к сверхнормативным потерям коньяка и расходу фильткартона. Не устраняет этот недостаток даже температурный «шок» - существенный перепад температур при введении нагретой смеси коньячного спирта с сахаром в охлажденную до 2-15°С умягченную воду.When a mixture of cognac alcohol with sugar syrup is heated to a temperature of 60-75 ° C and treated with heat at this temperature for 2-5 hours, processes associated with the denaturation of thermally unstable chemical compounds (proteins and other compounds) occur. At the same time, thermally stable macromolecular compounds (complexes: polyphenol - polysaccharides, polyphosphates, dextrans, dextrins, dextran phosphates, etc.) and especially their complexes through cations and anions causing reversible colloidal turbidity remain in the cognac and subsequently provoke it tendency to colloidal opacities. This increases the viscosity of cognac, which complicates its filtration and leads to excess losses of cognac and consumption of filter media. Even the temperature “shock” does not eliminate this drawback - a significant temperature difference when a heated mixture of cognac alcohol with sugar is introduced into softened water cooled to 2-15 ° С.
Техническим результатом от использования совокупности признаков в предлагаемом способе является:The technical result of using a combination of features in the proposed method is:
- удаление термически стойких высокомолекулярных соединений и их комплексов, проявляющих свойства «защитных» коллоидов при последующих технологических обработках напитка и на этой основе обеспечение снижения вязкости напитка, повышение скорости и качества фильтрации, а следовательно, снижение потерь готового продукта и расхода фильтр-картона;- removal of thermally stable macromolecular compounds and their complexes exhibiting the properties of “protective” colloids during subsequent technological processing of the beverage and, on this basis, ensuring lowering the viscosity of the beverage, increasing the speed and quality of filtration, and therefore reducing the loss of the finished product and the consumption of filter paper;
- снижение концентрации железа;- decrease in iron concentration;
- снижение концентрации изоамилового и изобутилового спиртов, а также неокисленных дубильных веществ (мономерных фракций), что способствует улучшению вкуса и аромата коньяка.- a decrease in the concentration of isoamyl and isobutyl alcohols, as well as unoxidized tannins (monomer fractions), which helps to improve the taste and aroma of cognac.
Технический результат достигается за счет того, что в способе производства крепкого напитка, приготовление купажа путем смешивания выдержанных в контакте с древесиной дуба дистиллятов спирта с умягченной водой и сахаром проводят в две стадии: на первой стадии смешивают дистилляты спирта и сахар из расчета обеспечения необходимых кондиций по сахару в готовом купаже после смешивания с умягченной водой на второй стадии, насыщают эту смесь кислородом до 20-40 мг/дм3, нагревают до температуры 60-75°С и обрабатывают теплом при этой температуре в течение 2-5 часов, а на второй стадии смесь дистиллятов и сахара после завершения тепловой обработки вводят в предварительно охлажденную до 2-15°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта, затем готовый купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода, фильтруют и направляют на послекупажный отдых, перед нагреванием смеси в нее вводят танин из расчета 50-130 мг/дм3, выдерживают 24-48 часов, после чего смесь обрабатывают белковым сорбентом в количестве, составляющем 30-80% от добавленного танина, выдерживают до полного осветления, снимают с осадка и фильтруют.The technical result is achieved due to the fact that in the method of producing a strong drink, preparation of a blend by mixing alcohol distillates aged in contact with oak wood with softened water and sugar is carried out in two stages: at the first stage, alcohol distillates and sugar are mixed in order to ensure the necessary conditions sugar in the finished blend after mixing with softened water in the second stage, saturate this mixture with oxygen to 20-40 mg / dm 3 , heat it to a temperature of 60-75 ° C and heat it at this temperature in for 2-5 hours, and in the second stage, the mixture of distillates and sugar, after completion of the heat treatment, is introduced into softened water pre-cooled to 2-15 ° С until the required alcohol content is reached, then the prepared blend is kept at the current temperature until oxygen is completely bound, filtered and sent to poslekupazhny rest, heating the mixture before it is introduced tannin based 50-130 mg / dm3, allowed to stand 24-48 hours, whereupon the mixture was treated with a protein adsorbent in an amount of 30-80% by dobavlennog tannin is heated until complete clarification is removed from the precipitate and filtered.
В качестве сахара используют сахарный сироп или сахарный колер и сахарный сироп.As sugar, use sugar syrup or sugar color and sugar syrup.
В качестве белкового сорбента используют желатин или рыбий клей, или альбумин, или их сочетание.As a protein sorbent, gelatin or fish glue, or albumin, or a combination thereof is used.
В качестве дистиллятов спирта используют коньячный, или винный, или плодовый, или зерновой дистилляты.As alcohol distillates, cognac, or wine, or fruit, or grain distillates are used.
Предлагаемый способ имеет следующие отличительные признаки с присущим им положительным эффектом в сравнении с прототипом.The proposed method has the following distinctive features with their inherent positive effect in comparison with the prototype.
Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что впервые оклейке белковым сорбентом с предварительным введением танина подвергают высокоспиртуозную среду, представляющую собой смесь дистиллятов спирта, выдержанных в контакте с древесиной дуба и сахара. Эта смесь имеет повышенную крепость (60-68 об.%) в сравнении с купажом крепкого напитка и является основным источником веществ, вызывающих помутнение и обладающих свойством «защитных» коллоидов, повышающих вязкость и затрудняющих, последующие технологические обработки, включая фильтрацию.A distinctive feature of the proposed method lies in the fact that for the first time gluing with a protein sorbent with the preliminary introduction of tannin is subjected to a highly alcoholic medium, which is a mixture of distillates of alcohol, aged in contact with oak wood and sugar. This mixture has an increased strength (60-68 vol.%) In comparison with the blend of a strong drink and is the main source of substances that cause turbidity and have the property of “protective” colloids, which increase viscosity and impede subsequent processing, including filtration.
Особенностью белковых сорбентов, применяемых для обработки в виноделии, является гетерогенность их молекулярных масс, то есть в одном и том же белковом сорбенте присутствуют частицы с различными молекулярными массами - от 12 до 120 тыс. Да. При этом коагулирующей способностью обладает только часть из них, имеющая молекулярную массу 30-60 тыс. Да, а остальные белковые частицы являются «балластными» примесями, которые остаются в напитке и впоследствии вызывают помутнения. Введением танина достигается их взаимодействие с белковыми «балластными» примесями с образованием танатов белка, а повышенная крепость смеси способствует не только их быстрому образованию, но и их коагуляции. При этом полная коагуляция происходит при смешивании нагретой смеси с охлажденной умягченной водой. Вместе с коагулированными танатами белка удаляются термически стойкие высокомолекулярные соединения и их комплексы, проявляющие свойства «защитных» коллоидов, снижается концентрация катионов железа, а также изоамилового и изобутилового спиртов, неокисленных дубильных веществ (мономерных фракций). В результате снижается вязкость напитка, повышается скорость и качество фильтрации, снижаются потери продукта и расход фильтр-картона, улучшается качество и повышается стабильность напитка к коллоидным помутнениям.A feature of the protein sorbents used for processing in winemaking is the heterogeneity of their molecular masses, that is, particles with different molecular masses from 12 to 120 thousand Da are present in the same protein sorbent. In this case, only a part of them having a molecular weight of 30-60 thousand is possessed by coagulating ability. Yes, and the remaining protein particles are “ballast” impurities that remain in the drink and subsequently cause turbidity. By introducing tannin, their interaction with protein “ballast” impurities with the formation of protein tanates is achieved, and the increased strength of the mixture contributes not only to their rapid formation, but also to their coagulation. In this case, complete coagulation occurs when the heated mixture is mixed with chilled, softened water. Together with coagulated protein tanates, heat-resistant high-molecular compounds and their complexes, which exhibit the properties of “protective” colloids, are removed, the concentration of iron cations, as well as isoamyl and isobutyl alcohols, unoxidized tannins (monomeric fractions) is reduced. As a result, the viscosity of the drink decreases, the speed and quality of the filtration increases, the loss of the product and the consumption of filter paper decreases, the quality improves and the stability of the drink to colloidal turbidity increases.
Введение сочетания белковых сорбентов позволяет расширить возможности осветления танином и белковыми сорбентами труднообрабатываемых смесей дистиллятов спирта и сахара.The introduction of a combination of protein sorbents allows expanding the possibilities of clarification with tannin and protein sorbents of difficult-to-work mixtures of distillates of alcohol and sugar.
Анализ научно-технической литературы не выявил известность применения совокупности предлагаемых технологических приемов для достижения заявляемого технического результата.The analysis of scientific and technical literature did not reveal the popularity of using the totality of the proposed technological methods to achieve the claimed technical result.
Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.
Пример 1. Способ-прототип.Example 1. The prototype method.
Приготовлен купаж коньяка из шестилетних выдержанных в контакте с древесиной дуба коньячных дистиллятов. На первой стадии приготовления купажа коньячный дистиллят смешивают с сахарным сиропом из расчета получения в смеси необходимых кондиций по сахару в готовом купаже 8 г/дм3, с учетом последующего добавления умягченной воды на второй стадии купажа. Смесь насыщают кислородом до 30 мг/дм3, нагревают до температуры 70°С и обрабатывают теплом при этой температуре 5 часов. На второй стадии приготовления купажа полученную смесь коньячных дистиллятов и сахарного сиропа вводят в предварительно охлажденную до 2°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта 40 об.% в готовом продукте. Полученный купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода (10 суток), после чего фильтруют и направляют на послекупажный отдых.A cognac blend of six-year-old cognac distillates aged in contact with oak wood is prepared. At the first stage of blending, cognac distillate is mixed with sugar syrup in order to obtain the necessary sugar conditions in the mixture in the finished blend 8 g / dm 3 , taking into account the subsequent addition of softened water at the second blending stage. The mixture is saturated with oxygen to 30 mg / dm 3 , heated to a temperature of 70 ° C and treated with heat at this temperature for 5 hours. At the second stage of blending, the resulting mixture of cognac distillates and sugar syrup is introduced into softened water pre-cooled to 2 ° C until the required standards for alcohol content of 40 vol.% In the finished product are achieved. The resulting blend is maintained at the prevailing temperature until complete binding of oxygen (10 days), after which it is filtered and sent for post-blend rest.
Заявляемый способ. Пример 2.The inventive method. Example 2
Приготовлен купаж коньяка из шестилетних выдержанных в контакте с древесиной дуба коньячных дистиллятов. На первой стадии приготовления купажа коньячные дистилляты смешивают с сахарным сиропом из расчета получения в смеси необходимых кондиций по сахару в готовом купаже 8 г/дм3, с учетом последующего добавления умягченной воды на второй стадии купажа. Смесь насыщают кислородом до 20 мг/дм3, после чего вводят танин из расчета 50 мг/дм3 и выдерживают 24 часа. Затем полученную смесь обрабатывают белковым сорбентом в количестве, составляющем 30% от добавленного танина. В качестве белкового сорбента используют желатин. После полного осветления смесь снимают с осадка, фильтруют, нагревают до температуры 75°С и обрабатывают теплом при этой температуре 5 часов.A cognac blend of six-year-old cognac distillates aged in contact with oak wood is prepared. At the first stage of blending, cognac distillates are mixed with sugar syrup in order to obtain the necessary sugar conditions in the mixture in the finished blend 8 g / dm 3 , taking into account the subsequent addition of softened water at the second blending stage. The mixture is saturated with oxygen to 20 mg / dm 3 , after which tannin is introduced at the rate of 50 mg / dm 3 and incubated for 24 hours. Then the resulting mixture is treated with a protein sorbent in an amount of 30% of the added tannin. Gelatin is used as a protein sorbent. After complete clarification, the mixture is removed from the precipitate, filtered, heated to a temperature of 75 ° C and treated with heat at this temperature for 5 hours.
На второй стадии приготовления купажа отфильтрованную и обработанную теплом нагретую смесь коньячных дистиллятов и сахарного сиропа вводят в предварительно охлажденную до 2°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта 40% об в готовом продукте. Полученный купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода (8 суток), после чего фильтруют и направляют на послекупажный отдых.At the second stage of preparation of the blend, the filtered and heat-treated heated mixture of cognac distillates and sugar syrup is introduced into softened water pre-cooled to 2 ° C until the required standards for alcohol content of 40% vol in the finished product are achieved. The resulting blend is maintained at the prevailing temperature until complete binding of oxygen (8 days), after which it is filtered and sent for post-holiday rest.
Пример 3. В качестве выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют шестилетние винные дистилляты для бренди. В качестве сахара используют сахарный сироп и сахарный колер. Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляет 30 мг/дм3; введено танина 75 мг/дм3; а выдержка смеси после его введения 32 часа. В качестве белкового сорбента используют рыбий клей в количестве, составляющем 45% от добавленного танина. Температура нагревания смеси 60°С, выдержка нагретой смеси 4 часа, температура умягченной воды 10°С.Example 3. As the alcohol distillate aged in contact with oak wood, six-year-old wine distillates for brandy are used. As sugar, sugar syrup and sugar color are used. Similar to example 2, but the oxygen concentration is 30 mg / DM 3 ; introduced tannin 75 mg / dm 3 ; and the exposure of the mixture after its introduction 32 hours. As a protein sorbent, fish glue is used in an amount of 45% of the added tannin. The heating temperature of the mixture is 60 ° C, the exposure of the heated mixture to 4 hours, the temperature of softened water is 10 ° C.
Пример 4. В качестве выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют шестилетние плодовые (яблочные) дистилляты для кальвадоса. В качестве сахара используют сахарный сироп. Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляет 35 мг/дм3; введено танина 100 мг/дм3; а выдержка смеси после его введения 40 часов. В качестве белкового сорбента используют альбумин в количестве, составляющем 60% от добавленного танина. Температура нагревания смеси 65°С, выдержка нагретой смеси 3 часа, температура умягченной воды 5°С.Example 4. As the alcohol distillate aged in contact with oak wood, six-year-old fruit (apple) distillates for calvados are used. As sugar, sugar syrup is used. Similar to example 2, but the oxygen concentration is 35 mg / DM 3 ; introduced tannin 100 mg / DM 3 ; and the exposure of the mixture after its introduction is 40 hours. Albumin in an amount of 60% of the added tannin is used as a protein sorbent. The heating temperature of the mixture is 65 ° C, the exposure of the heated mixture to 3 hours, the temperature of softened water 5 ° C.
Пример 5. В качестве выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют шестилетний зерновой (из ячменя) дистиллят для виски. В качестве сахара используют сахарный сироп и сахарный колер. Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляет 40 мг/дм3; введено танина 110 мг/дм3; а выдержка смеси после его введения 48 часов. В качестве белкового сорбента используют рыбий клей и желатин. Вначале вводят рыбий клей, а затем после перемешивания желатин. Общее количество белкового сорбента составляет 70% от введенного танина. Температура нагревания смеси 72°С, выдержка нагретой смеси 2 часа, температура умягченной воды 15°С.Example 5. As the alcohol distillate aged in contact with oak wood, a six-year-old grain (from barley) distillate is used for whiskey. As sugar, sugar syrup and sugar color are used. Similar to example 2, but the oxygen concentration is 40 mg / DM 3 ; introduced tannin 110 mg / DM 3 ; and the exposure of the mixture after its introduction 48 hours. As a protein sorbent, fish glue and gelatin are used. First, fish glue is introduced, and then after mixing gelatin. The total amount of protein sorbent is 70% of the introduced tannin. The heating temperature of the mixture is 72 ° C, the exposure of the heated mixture to 2 hours, the temperature of softened water is 15 ° C.
Пример 6. В качестве выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют шестилетний плодовый (сливовый) дистиллят для бренди. В качестве сахара используют сахарный сироп. Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляет 32 мг/дм3; введено танина 120 мг/дм3; а выдержка смеси после его введения 35 часов. В качестве белкового сорбента используют рыбий клей и альбумин. Вначале вводят рыбий клей, затем после перемешивания альбумин. Общее количество белкового сорбента составляет 75% от введенного танина. Температура нагревания смеси 75°С, температура умягченной воды 14°С.Example 6. As the alcohol distillate aged in contact with oak wood, a six-year-old fruit (plum) distillate for brandy is used. As sugar, sugar syrup is used. Similar to example 2, but the oxygen concentration is 32 mg / DM 3 ; introduced tannin 120 mg / DM 3 ; and the exposure of the mixture after its introduction is 35 hours. As a protein sorbent, fish glue and albumin are used. First, fish glue is introduced, then after mixing albumin. The total amount of protein sorbent is 75% of the introduced tannin. The heating temperature of the mixture is 75 ° C, the temperature of softened water is 14 ° C.
Пример 7. В качестве выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют шестилетний винный дистиллят для бренди. В качестве сахара используют сахарный сироп и сахарный колер. Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляет 38 мг/дм3; введено танина 130 мг/дм3; а выдержка смеси после его введения 45 часов. В качестве белкового сорбента используют альбумин и желатин. Вначале вводят альбумин, затем после перемешивания желатин. Общее количество белкового сорбента составляет 80% от введенного танина. Температура нагревания смеси 68°С, температура умягченной воды 15°С.Example 7. As the alcohol distillate aged in contact with oak wood, a six-year-old wine distillate for brandy is used. As sugar, sugar syrup and sugar color are used. Similar to example 2, but the oxygen concentration is 38 mg / DM 3 ; introduced tannin 130 mg / dm 3 ; and the exposure of the mixture after its introduction is 45 hours. Albumin and gelatin are used as a protein sorbent. Albumin is first introduced, then gelatin after mixing. The total amount of protein sorbent is 80% of the introduced tannin. The heating temperature of the mixture is 68 ° C, the temperature of softened water is 15 ° C.
Пример 8. Аналогичен примеру 2 и 7, но в качестве белкового сорбента используют рыбий клей, альбумин и желатин. Вначале вводят рыбий клей, затем альбумин и желатин с проведением перемешивания после введения каждого из них. Общее количество белкового сорбента составляет 77% от введенного танина.Example 8. Similar to examples 2 and 7, but as a protein sorbent use fish glue, albumin and gelatin. First, fish glue is introduced, then albumin and gelatin with stirring after the introduction of each of them. The total amount of protein sorbent is 77% of the introduced tannin.
Анализ показателей, представленных в таблице свидетельствует о существенных преимуществах предлагаемого способа в сравнении с прототипом.Analysis of the indicators presented in the table indicates the significant advantages of the proposed method in comparison with the prototype.
В результате снижения вязкости продукта повысилась скорость фильтрации продукта, что оказало влияние на снижение расхода фильтр-картона на 7,4-8,7% и потерь продукта на 9,2-11,5%.As a result of reducing the viscosity of the product, the filtration rate of the product increased, which had an impact on reducing the consumption of filter paper by 7.4-8.7% and product losses by 9.2-11.5%.
Повысилась стабильность напитка во всех вариантах опытов более 24 месяцев, улучшились органолептические оценки крепких напитков. Этому способствовало снижение содержания железа в 2-2,5 раза, мономерных форм полифенолов от 34,2 мг/дм3 по прототипу до 7,2-12,4 мг/дм3 по предлагаемому способу, а также содержание изоамилового и изобутилового спиртов.The stability of the drink in all variants of the experiments for more than 24 months has improved, the organoleptic evaluations of strong drinks have improved. This was facilitated by a decrease in iron content by 2-2.5 times, monomeric forms of polyphenols from 34.2 mg / dm 3 according to the prototype to 7.2-12.4 mg / dm 3 by the proposed method, as well as the content of isoamyl and isobutyl alcohols.
Таким образом, совокупность примененных технологических приемов, использованных в заявляемом способе, обеспечивает получение высококачественного продукта с гарантированной стабильностью.Thus, the set of applied technological methods used in the claimed method, provides a high-quality product with guaranteed stability.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011104770/10A RU2458115C1 (en) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Alcoholic beverage production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011104770/10A RU2458115C1 (en) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Alcoholic beverage production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2458115C1 true RU2458115C1 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011104770/10A RU2458115C1 (en) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Alcoholic beverage production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458115C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2689533C1 (en) * | 2018-11-16 | 2019-05-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Method of production of whiskey |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2389790C1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" | Method of cognac stabilisation |
| RU2398871C2 (en) * | 2008-09-09 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" | Method for production of strong drink |
-
2011
- 2011-02-09 RU RU2011104770/10A patent/RU2458115C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398871C2 (en) * | 2008-09-09 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" | Method for production of strong drink |
| RU2389790C1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" | Method of cognac stabilisation |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998, с.197-201. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2689533C1 (en) * | 2018-11-16 | 2019-05-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Method of production of whiskey |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2021137018A (en) | Alcoholic beverage and method of making the same | |
| US5356641A (en) | Process for preparing an oak wood extract and distillate | |
| RU2451722C1 (en) | Method of producing strong beverage | |
| Sui et al. | Use of ultrafiltration and proteolytic enzymes as alternative approaches for protein stabilisation of white wine | |
| TW201638326A (en) | Method for producing beer-like foaming beverages | |
| RU2019139914A (en) | SYSTEMS AND METHODS FOR PREPARING ETHANOL-CONTAINING BEVERAGES | |
| RU2458115C1 (en) | Alcoholic beverage production method | |
| RU2611196C1 (en) | Method for producing whiskey | |
| RU2398871C2 (en) | Method for production of strong drink | |
| AU2004201170B2 (en) | Process for the controlled reduction of the sugar content of fruit juice and device for practicing this process | |
| JPS60126065A (en) | Preparation of carbonated beverage | |
| RU2402601C1 (en) | Method for production of strong drink | |
| JP2017000106A (en) | Alcoholic drink, method for producing the alcoholic drink, and method for improving the stimulus taste of the alcoholic drink including distilled alcohol | |
| RU2172773C1 (en) | Method of production of red semi-dessert grape wine | |
| RU2405816C2 (en) | Alcoholic beverage production method | |
| RU2170246C1 (en) | Method of production of grape semidessert pink wine | |
| KR20160082408A (en) | Method for clarifying fruit fermented alcoholic beverage | |
| RU2405815C2 (en) | Colouring and flavouring base for alcoholic beverages | |
| RU2733131C1 (en) | Method of production of whiskey | |
| KR101421694B1 (en) | Sesame leaf liquor manufacturing method and sesame leaf liquor manufactued by the method | |
| RU2172772C1 (en) | Method of production of white semidessert grape wine | |
| RU2252951C1 (en) | Method for production of table wine | |
| RU2786540C2 (en) | Method for production of buckthorn fruit cider | |
| RU2432390C2 (en) | Dosage liqueur production method | |
| RU2405817C2 (en) | Method for production of colouring and flavouring base for alcoholic beverages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130210 |