RU2457043C1 - Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз двс путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности - Google Patents
Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз двс путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457043C1 RU2457043C1 RU2011100467/05A RU2011100467A RU2457043C1 RU 2457043 C1 RU2457043 C1 RU 2457043C1 RU 2011100467/05 A RU2011100467/05 A RU 2011100467/05A RU 2011100467 A RU2011100467 A RU 2011100467A RU 2457043 C1 RU2457043 C1 RU 2457043C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gun
- detonation
- machining
- preliminary
- coating
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам в области нанесения покрытий детонационным способом на внутренние поверхности деталей и механической обработки их и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления и восстановления деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия, например, при восстановлении гильз двигателей внутреннего сгорания. Устройство дополнительно содержит инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали. Кроме того, устройство дополнительно содержит механизм вертикального перемещения пушки и платформу, закрепленную на механизме горизонтального перемещения. На платформе размещены детонационная пушка и инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали, установленные параллельно. Также устройство содержит механизм вертикального перемещения пушки. Техническим результатом является повышение качества полученного слоя на внутренней поверхности детали из-за отсутствия разнотолщинности слоя с одновременным сокращением времени обработки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам в области нанесения покрытий детонационным способом на внутренние поверхности деталей и механической обработки их и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления и восстановления деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия, например, при восстановлении гильз двигателей внутреннего сгорания.
Для современного машиностроения характерно применение метода концентрации разнородных технологических операций на одном оборудовании. Данный технологический прием позволяет повысить производительность, точность и качество обрабатываемых изделий, существенно уменьшить припуск на окончательную обработку поверхности, что, в свою очередь, способствует снижению энергозатрат и себестоимости.
Для деталей типа гильз ДВС предусматривается поверхностно-термическая и финишная механическая обработка внутренней поверхности. Данные виды обработки формируют основные физико-химические свойства поверхности, оказывающие влияние на эксплуатационные характеристики изделий. Поэтому мы считаем, что целесообразно осуществить интеграцию именно этих операций на одном техническом оборудовании. Предлагается устройство для интегрированной операции восстановления деталей типа гильз двигателей внутреннего сгорания.
По патенту №2106915 известен способ детонационного нанесения покрытий и устройство для его осуществления для нанесения покрытий на наружные поверхности, причем операции предварительной подготовки поверхности, напыления и последующей обработки производят за одну установку обрабатываемой детали. Для этого в устройстве на механизме перемещения пушки установлено приспособление для крепления инструмента для предварительной и окончательной обработки поверхности. Однако устройство по этому патенту может обрабатывать только наружные поверхности. Обработка внутренних поверхностей невозможна.
Известен способ реставрации гильз ДВС (Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов. - Учебник / Под редакцией В.А.Зорина. - М.: изд. «Академия», 2005. - с.300), включающий предварительную механическую обработку, транспортировку детали на участок для нанесения покрытия поверхности, затем обратную транспортировку напыленной детали на механический участок для окончательной обработки. К недостаткам этого способа относятся снижение качества напыляемой поверхности за счет увеличения разнотолщинности слоя в связи с переустановкой детали, снижения производительности за счет увеличения времени обработки, связанного с увеличением припусков и толщины напыляемого слоя и временем на транспортировку детали.
По патенту RU №2350403 (авторы Л.Ф.Мелехин, А.В.Люханов, М.А.Филатов), взятому за прототип, известно устройство для детонационного напыления внутренних поверхностей деталей, например, гильз двигателей внутреннего сгорания. Оно включает детонационную пушку с защитной камерой. Защитная камера образуется напыляемой деталью и двумя крышками, одна из которых установлена на стволе пушки и снабжена упругим элементом. Пушка установлена на механизме горизонтального перемещения. Пушка состоит из ствола, камеры сгорания и разгонной части. Разгонная часть образована изгибом конца ствола по радиусу до прямого угла с конусным сужением в конце. Ствол и разгонная часть детонационной пушки вводятся внутрь напыляемой детали. Деталь приводится во вращение механизмом станка. Производится напыление внутренней поверхности. Но устройство не может напылять отверстия различных диаметров, т.к. нет вертикального установочного перемещения. Кроме того, это устройство не обеспечивает предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали, а производит только напыление.
Задачей предлагаемого изобретения является создание устройства, на котором можно осуществлять операции детонационного напыления покрытий на внутреннюю поверхность и механическую обработку этой поверхности до и после нанесения покрытия при одном закреплении детали.
Техническим результатом является повышение качества полученного слоя на внутренней поверхности детали с одновременным сокращением времени обработки детали и повышением производительности.
Задача решается предлагаемым устройством для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз ДВС путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности.
В предлагаемом устройстве используются: детонационная пушка с крышкой, установленной на стволе, который выполнен с разгонной частью изгибом ствола по радиусу до прямого угла с конусным сужением в конце; механизмы горизонтального перемещения пушки и вращения детали; инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали; механизм вертикального перемещения пушки и платформа, закрепленная на механизме горизонтального перемещения, причем на платформе параллельно размещены детонационная пушка и инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали, выполненный в виде шлифовальной бабки и состоит из электродвигателя, редуктора, шпинделя, оправки и шлифовального круга, а также механизм вертикального перемещения пушки, состоящий из пары «винт-гайка», угольника и маховика.
Технический результат достигается путем установки на платформе механизма вертикальных перемещений пушки и параллельного размещения детонационной пушки и инструмента для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали. Деталь закрепляется один раз, а вся обработка производится с одной установки, что ликвидирует погрешности базирования, устраняет разнотолщинность нанесенного слоя, что дает повышение качества, а также снижает припуск на механическую обработку, сокращая время обработки и повышая производительность труда.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку.
На фиг.2 оно показано видом сверху.
Станок 1 имеет механизм горизонтальных перемещений 2 и вращение детали через шпиндель и трехкулачковый самоцентрующий патрон 3. На механизме горизонтальных перемещений 2 установлена платформа 4 с расположенной на ней детонационной пушкой 5, имеющей на стволе подпружиненную крышку 6 и механизм вертикальных перемещений пушки, состоящий из угольника 7, пары «винт-гайка» 8 и маховика 9. На платформе 4 параллельно с пушкой 5 расположен инструмент для предварительной и окончательной механической обработки в виде шлифовальной бабки 10, состоящей из электродвигателя 11, редуктора 12, шпинделя 13, оправки 14 и шлифовального круга 15. Обрабатываемая деталь 16.
Работа предлагаемого устройства происходит следующим образом. Деталь 16 устанавливается в трехкулачковый самоцентрующий патрон 3 и приводится во вращение. Шлифовальный круг 15, установленный на оправке 14 в шпиндель 13, через редуктор 12 получает вращение от электродвигателя 11, после установки горизонтальных перемещений вводится внутрь детали 16 и производит предварительную обработку поверхности до заданных размеров. Затем шлифовальный круг 15 отводится назад от детали 16, сдвигается с оси детали, внутрь детали после установочных горизонтальных и вертикальных перемещений вводится ствол детонационной пушки 5, прижимая крышку 6 к торцу детали 16, создавая закрытую камеру для работы, и производится напыление на заданные размеры, причем обеспечивается минимальный припуск на окончательную обработку. Ствол пушки 5 вместе с платформой 4 отводится от детали 16 назад, внутрь детали вводится шлифовальный круг 15 и производится окончательная обработка поверхности.
Предлагаемое устройство может быть реализовано на серийном металлообрабатывающем оборудовании, например на токарном станке 1. В качестве механизма вращения детали используется шпиндель станка с закрепленным на нем патроном 3, а детонационная пушка и шлифовальная бабка устанавливаются на платформу 4, которая крепится на суппорт горизонтальных перемещений станка 2, имеющего движение вдоль оси и поперечное перемещение.
Claims (3)
1. Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз ДВС путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности, включающее детонационную пушку с крышкой, установленной на стволе, который выполнен с разгонной частью, образованной изгибом ствола по радиусу до прямого угла с конусным сужением в конце, и механизмы горизонтального перемещения пушки и вращение детали, отличающееся тем, что дополнительно содержит инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали, механизм вертикального перемещения пушки и платформу, закрепленную на механизме горизонтального перемещения, причем на платформе размещены детонационная пушка и инструмент для предварительной и окончательной механической обработки внутренней поверхности детали, установленные параллельно, а также механизм вертикального перемещения пушки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм вертикального перемещения пушки состоит из пары «винт-гайка», угольника и маховика.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструмент для предварительной и окончательной механической обработки поверхности выполнен в виде шлифовальной бабки и состоит из электродвигателя, редуктора, шпинделя, оправки и шлифовального круга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011100467/05A RU2457043C1 (ru) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз двс путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011100467/05A RU2457043C1 (ru) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз двс путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2457043C1 true RU2457043C1 (ru) | 2012-07-27 |
Family
ID=46850623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011100467/05A RU2457043C1 (ru) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз двс путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457043C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2036022C1 (ru) * | 1992-05-28 | 1995-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Детон" | Устройство для детонационного нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий |
RU2106915C1 (ru) * | 1995-08-01 | 1998-03-20 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Способ детонационного нанесения покрытий и устройство для его осуществления |
RU2350403C1 (ru) * | 2007-07-30 | 2009-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Устройство для детонационного напыления внутренних поверхностей деталей |
-
2011
- 2011-01-11 RU RU2011100467/05A patent/RU2457043C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2036022C1 (ru) * | 1992-05-28 | 1995-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Детон" | Устройство для детонационного нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий |
RU2106915C1 (ru) * | 1995-08-01 | 1998-03-20 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Способ детонационного нанесения покрытий и устройство для его осуществления |
RU2350403C1 (ru) * | 2007-07-30 | 2009-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Устройство для детонационного напыления внутренних поверхностей деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101448593B (zh) | 曲轴主轴承和连杆轴承的轴承座加工方法 | |
RU2173614C2 (ru) | Технологическая установка для повышения качества зубчатого колеса и применяемое в ней устройство для галтовки | |
RU116803U1 (ru) | Инструментальный блок для механической обработки отверстия | |
US7584735B2 (en) | Process for the chip-forming machining of thermally sprayed cylinder barrels | |
US20060048386A1 (en) | Process for producing a cylinder crankcase having a thermally sprayed cylinder bearing surface | |
US9682428B2 (en) | Apparatus and method for machining a workpiece | |
US20060027205A1 (en) | Process for producing a thermally coated cylinder bearing surface having an end bevel | |
CN103769821A (zh) | 干式气缸套机械加工方法 | |
CN105689905A (zh) | 一种曲轴激光加工的装置及对曲轴进行激光加工的方法 | |
US20060026829A1 (en) | Process for producing a thermally coated cylinder bearing surface having an insertion bevel | |
US20200156204A1 (en) | Honing method and machine tool for contour honing | |
RU2457043C1 (ru) | Устройство для комплексной обработки внутренней поверхности детали типа гильз двс путем детонационного нанесения покрытия и механической обработки этой поверхности | |
JP3856256B2 (ja) | マスキング治具及びシリンダの溶射方法 | |
EP2796697B1 (en) | Method for manufacturing a cylinder block of a v-engine | |
JP5192268B2 (ja) | カムシャフトの研削加工装置及び研削加工方法 | |
CN103770017B (zh) | 一种用于成套齿轮喷丸强化处理的夹具 | |
CN103071967A (zh) | 工程机械缸套全自动生产线加工工艺 | |
CN102814735A (zh) | 一种圆柱形工件磨削加工工装及其使用方法 | |
CN105729077A (zh) | 一种曲轴加工方法 | |
CN108457989A (zh) | 一种薄壁轴承的薄壁内圈/外圈的加工方法 | |
CN106425321A (zh) | 一种小直径薄壁异型回转件变形控制方法 | |
CN101862989A (zh) | 一种非球面光学零件的研抛方法 | |
CN105710609A (zh) | 一种小型汽油机凸轮轴的加工工艺 | |
RU126964U1 (ru) | Устройство для комплексной обработки наружных поверхностей деталей типа распредвалов и коленвалов двигателей внутреннего сгорания путем детонационного нанесения покрытия на цилиндрические поверхности и механической обработки этих поверхностей | |
CN203751971U (zh) | 一种用于成套齿轮喷丸强化处理的夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140112 |