RU2456057C2 - Фильтр волокнистый складчатый - Google Patents
Фильтр волокнистый складчатый Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456057C2 RU2456057C2 RU2010135613/05A RU2010135613A RU2456057C2 RU 2456057 C2 RU2456057 C2 RU 2456057C2 RU 2010135613/05 A RU2010135613/05 A RU 2010135613/05A RU 2010135613 A RU2010135613 A RU 2010135613A RU 2456057 C2 RU2456057 C2 RU 2456057C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- case
- drain
- housing
- fibrous
- filtration cartridge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к улавливанию аэрозольных частиц с помощью волокнистых фильтров и может быть использовано в технологических процессах промышленной и санитарной очистки газов от жидких аэрозольных частиц, преимущественно, для очистки аспирационного воздуха от аэрозольных частиц ванн электрохимических покрытий и травления. Волокнистый складчатый фильтр содержит прямоугольный корпус с размещенной в пазу фильтрующей кассетой и сливные патрубки. Фильтрующая кассета выполнена из гофрированных решетчатого каркаса и прижимной решетки, между которыми установлен волокнистый фильтрующий материал. При этом фильтрующая кассета выполнена в сборе в виде пружины и снабжена самозаклинивающимися разъемными соединениями, выполненными в вершинах гофр. В пазу на дне корпуса выполнены сливные треугольные прорези. В корпусе установлены отбойные перегородки, размещенные перед и после фильтрующей кассеты. При этом перегородка, расположенная после фильтрующей кассеты, снабжена наклонным желобом, нижний конец которого имеет зазор между ним и боковой стенкой корпуса. Корпус снабжен гидрозатвором, а сливные патрубки установлены на дне корпуса между пазом и отбойными перегородками и соединены с гидрозатвором, снабженным сливным штуцером. Техническим результатом является повышение эффективности очистки воздуха и снижение коррозионного воздействия уловленных жидких электролитов на газоход и вентилятор за счет снижения их вторичного уноса потоком очищаемых газов в газоход и вентилятор. 1 ил.
Description
Изобретение относится к улавливанию аэрозольных частиц с помощью волокнистых фильтров и может быть использовано в технологических процессах промышленной и санитарной очистки газов от жидких аэрозольных частиц, преимущественно, для очистки аспирационного воздуха от ванн электрохимических покрытий и травления.
Известно устройство для очистки газов от жидких аэрозольных частиц, включающее прямоугольный корпус с размещенной в пазах гофрированной фильтрующей кассетой, выполненной в виде пружины из волокнистого фильтрующего материала, установленного между решетчатым каркасом и прижимной решеткой с помощью самозаклинивающихся разъемных соединений, и сливные патрубки [патент СССР №1725981, МКП B01D 46/52]. Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является отсутствие элементов в корпусе аппарата для быстрого и надежного вывода уловленных жидких продуктов (агрессивных и токсичных электролитов) как из волокнистого материала кассеты, так и из самого корпуса. В результате чего уловленная жидкость, стекая по волокнам фильтрующей перегородки, накапливается внизу фильтрующей кассеты между нижними пазами для ее установки и боковыми стенками корпуса, которые образуют ванну, а также и выше в слое волокнистого материала, за счет капиллярного эффекта, что приводит к барботажу и вторичному уносу уловленной жидкости газовым потоком, т.е. снижается эффективность очистки из-за проскока токсичных электролитов. Кроме того, уловленная фильтрующей кассетой жидкость, попадая на внутренние стенки корпуса, образует пленки, что также приводит к вторичному уносу жидкости за счет срыва потоком воздуха части пленок, а также к коррозионному разрушению газоходов и вентилятора аспирационной системы, в которую входит фильтр, агрессивными электролитами. Все те же явления происходят и при промывке фильтрующей кассеты в корпусе аппарата с целью ее регенерации.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности очистки аспирационного воздуха от электролитов и снижение коррозионного воздействия уловленных электролитов на газоходы и вентилятор за счет снижения вторичного их уноса.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в волокнистом складчатом фильтре, содержащем прямоугольный корпус с размещенной в пазу фильтрующей кассетой, выполненной из гофрированных решетчатого каркаса и прижимной решетки, между которыми установлен волокнистый фильтрующий материал, при этом фильтрующая кассета выполнена в сборе в виде пружины и снабжена самозаклинивающимися разъемными соединениями, выполненными в вершинах гофр, и сливные патрубки, отличающемся тем, что в пазу на дне корпуса выполнены сливные треугольные прорези, в корпусе установлены отбойные перегородки, размещенные перед и после фильтрующей кассеты, при этом перегородка, расположенная после фильтрующей кассеты, снабжена наклонным желобом, нижний конец которого имеет зазор между ним и боковой стенкой корпуса, корпус снабжен гидрозатвором, а сливные патрубки установлены на дне корпуса между пазом и отбойными перегородками и соединены с гидрозатвором, снабженным сливным штуцером.
Таким образом, в предлагаемом техническом решении обеспечивается простой, быстрый и надежный отвод жидкой фазы из волокнистого материала кассеты и пленок с внутренней поверхности корпуса, что увеличивает эффективность улавливания из аспирационного воздуха жидких электролитов, за счет снижения проскока из-за вторичного уноса уловленной жидкой фазы, а также снижает коррозию газоходов и вентилятора.
На чертеже изображен фильтр волокнистый складчатый, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором в пазу 2 через люк 3 устанавливается фильтрующая кассета 4. Люк 3 герметично закрывается крышкой (на чертеже не показано). Кассета 4 состоит из одинаково по профилю гофрированных решетчатых каркаса 5 и прижимной решетки 6, между которыми зажимается фильтрующий волокнистый материал 7. При этом кассета 4 в сборе выполнена в виде пружины, т.е. для установки в паз 2 ее нужно сжать, а после установки она сама разжимается и герметично прижимается к боковым стенкам корпуса 1 через фильтрующий материал 7. Сборка кассеты 4 осуществляется за счет выполнения в вершинах гофр самозаклинивающихся разъемных соединений, которые скрепляют между собой каркас 5 и прижимную решетку 6 через фильтрующий материал 7 за счет сил упругости.
Слив уловленных жидких продуктов и промывочных вод при регенерации из корпуса фильтра 1 происходит через сливные патрубки 8, гидрозатвор 9 и сливной штуцер 10 из него. Отвод уловленных жидких аэрозольных частиц и промывочных вод из фильтрующего материала осуществляется с помощью треугольных прорезей 11 в пазу 2 на дне корпуса 1. По периметру сечения корпуса 1 до и после фильтрующей кассеты 4 размещены отбойные перегородки 12, причем на верхней после фильтрующей кассеты 4 по ходу очищаемого газа отбойной перегородке 12 установлен наклонный сливной желоб 13, который в нижней части имеет сливной зазор 14 шириной а=10 мм между боковой стенкой корпуса 1.
Фильтр работает следующим образом.
Жидкие аэрозольные частицы электролита, содержащиеся в аспирационном воздухе от гальванических и травильных ванн, улавливаются вертикальной складчатой кассетой на волокнах из слоя волокнистого фильтрующего материала 7. Далее уловленная жидкость на волокнах сливается в капли и воздушным потоком продавливается на внешнюю по ходу очищаемых газов поверхность волокнистого фильтрующего материала 7 и стекает в нижнюю часть. Здесь жидкость накапливается в волокнистом слое за счет стекания из верхних слоев и капиллярного эффекта, что приводит к барботажу и вторичному уносу части уловленной жидкости потоком очищаемых газов в газоход после фильтра и вентилятор, т.е. к проскоку (снижению эффективности и улавливания) и повышению коррозионного воздействия агрессивных электролитов на газоход и вентилятор.
Для снижения этого эффекта в предлагаемом техническом решении в пазу 2 на дне корпуса 1 выполнены треугольные прорези 11 для быстрого и надежного отвода жидкости из нижних слоев волокнистого материала 7 в сливные патрубки 8 и далее через гидрозатвор 9 и штуцер 10 наружу для утилизации и переработки.
Кроме того, жидкость, попадая на внутренние стенки корпуса 1, нижнюю, боковые и верхнюю, образует пленки, которые перемещаются воздушным потоком по его ходу. Особенно вязкие жидкие продукты, например хромовый ангидрид. Для предотвращения срыва пленок со стенок и попадания их в газоход и вентилятор и для направления жидкости в сливной патрубок 8 на дне корпуса 1 по периметру сечения корпуса 1 после фильтрующей кассеты 4 установлены отбойные перегородки 12, причем верхняя из них снабжена наклонным желобом 13 для предотвращения уноса капель, падающих с перегородки 12 в газовый поток под действием сил тяжести. Для отвода жидкости из желоба 13 на дно корпуса 1 между желобом 13 и боковой стенкой корпуса 1 предусмотрен зазор 14 шириной а=10 мм. Такие же отбойные перегородки 12 только без наклонного желоба установлены и перед фильтрующей кассетой 4 для отвода жидкости в сливной патрубок 8 во время остановки вентилятора и во время промывки фильтрующей кассеты 4 с целью ее регенерации, проводимой также при остановленном вентиляторе.
В некоторых случаях возможно испарение влаги из уловленного электролита на волокнистом материале 5, что приводит к возрастанию гидравлического сопротивления фильтра. В таком случае фильтр работает в режиме накопления уловленного продукта с периодической регенерацией путем промывки. Промывка проводится при достижении фильтром определенного заданного гидравлического сопротивления теплой водой или растворителем с обеих сторон фильтрующего материала 5 через открытый люк и при остановленном вентиляторе. Промывочные воды выводятся через сливные патрубки в гидрозатвор.
Технико-экономическая эффективность заявленного устройств заключается в увеличении эффективности улавливания токсичных электролитов из вытяжных вентиляционных систем от гальванических и травильных ванн, а также в снижении коррозионного воздействия агрессивных электролитов на газоходы и вентилятор.
Claims (1)
- Волокнистый складчатый фильтр, содержащий прямоугольный корпус с размещенной в пазе фильтрующей кассетой, выполненной из гофрированных решетчатого каркаса и прижимной решетки, между которыми установлен волокнистый фильтрующий материал, при этом фильтрующая кассета выполнена в сборе в виде пружины и снабжена самозаклинивающимися разъемными соединениями, выполненными в вершинах гофр, и сливные патрубки, отличающийся тем, что в пазе на дне корпуса выполнены сливные треугольные прорези, в корпусе установлены отбойные перегородки, размещенные перед и после фильтрующей кассеты, при этом перегородка, расположенная после фильтрующей кассеты, снабжена наклонным желобом, нижний конец которого имеет зазор между ним и боковой стенкой корпуса, корпус снабжен гидрозатвором, а сливные патрубки установлены на дне корпуса между пазом и отбойными перегородками и соединены с гидрозатвором, снабженным сливным штуцером.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010135613/05A RU2456057C2 (ru) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Фильтр волокнистый складчатый |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010135613/05A RU2456057C2 (ru) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Фильтр волокнистый складчатый |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010135613A RU2010135613A (ru) | 2012-03-10 |
RU2456057C2 true RU2456057C2 (ru) | 2012-07-20 |
Family
ID=46028678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010135613/05A RU2456057C2 (ru) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Фильтр волокнистый складчатый |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2456057C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108211572A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-29 | 现代自动车株式会社 | 无框架自锁式过滤器和使用该过滤器的空气净化器 |
RU193890U1 (ru) * | 2018-11-09 | 2019-11-19 | Обществос ограниченной ответственностью "Проф-АР" | Устройство для очистки воздуха |
RU195891U1 (ru) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | Сергей Николаевич Жуков | Фильтр гальванический с камерой орошения |
RU200334U1 (ru) * | 2020-06-30 | 2020-10-16 | Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив» | Газопромыватель вертикальный |
RU200341U1 (ru) * | 2020-06-30 | 2020-10-19 | Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив» | Газопромыватель горизонтальный |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1437079A1 (ru) * | 1987-03-25 | 1988-11-15 | Калининский политехнический институт | Фильтр |
SU1725981A1 (ru) * | 1990-03-26 | 1992-04-15 | Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов | Волокнистый складчатый фильтр |
DE19730817A1 (de) * | 1997-07-18 | 1999-01-21 | Knecht Filterwerke Gmbh | Plattenförmiges Filterelement |
RU2388517C1 (ru) * | 2008-11-05 | 2010-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Складчатый фильтр и способ его изготовления |
-
2010
- 2010-08-26 RU RU2010135613/05A patent/RU2456057C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1437079A1 (ru) * | 1987-03-25 | 1988-11-15 | Калининский политехнический институт | Фильтр |
SU1725981A1 (ru) * | 1990-03-26 | 1992-04-15 | Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов | Волокнистый складчатый фильтр |
DE19730817A1 (de) * | 1997-07-18 | 1999-01-21 | Knecht Filterwerke Gmbh | Plattenförmiges Filterelement |
RU2388517C1 (ru) * | 2008-11-05 | 2010-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева | Складчатый фильтр и способ его изготовления |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108211572A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-29 | 现代自动车株式会社 | 无框架自锁式过滤器和使用该过滤器的空气净化器 |
RU193890U1 (ru) * | 2018-11-09 | 2019-11-19 | Обществос ограниченной ответственностью "Проф-АР" | Устройство для очистки воздуха |
RU195891U1 (ru) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | Сергей Николаевич Жуков | Фильтр гальванический с камерой орошения |
RU200334U1 (ru) * | 2020-06-30 | 2020-10-16 | Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив» | Газопромыватель вертикальный |
RU200341U1 (ru) * | 2020-06-30 | 2020-10-19 | Общество с ограниченной ответственностью «УралАктив» | Газопромыватель горизонтальный |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010135613A (ru) | 2012-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2456057C2 (ru) | Фильтр волокнистый складчатый | |
JP2012163096A (ja) | 吸気システム用の水分分離装置および方法 | |
JP2008534263A (ja) | 排出ガス湿式浄化装置 | |
CN105169863A (zh) | 一种染整行业定型机废气一体化处理装置及其工艺 | |
KR20030003677A (ko) | 세정식 공기정화장치 | |
KR101853839B1 (ko) | 세척기능 내장형 그리스필터 및 그것이 적용된 주방배기시스템 | |
RU193890U1 (ru) | Устройство для очистки воздуха | |
RU2465037C1 (ru) | Фильтр волокнистый | |
CN109519999B (zh) | 水箱喷雾式除油烟机 | |
CN219002487U (zh) | 一种氧化铝焙烧烟气处理塔 | |
JP2902907B2 (ja) | 排気ガスドレン水処理装置 | |
CN206492343U (zh) | 一种用于杉木精油生产的水喷淋除尘装置 | |
RU2281147C1 (ru) | Пылевая камера | |
RU79802U1 (ru) | Комбинированная система фильтрации | |
SU1725981A1 (ru) | Волокнистый складчатый фильтр | |
US20040088957A1 (en) | Waste stream separator | |
WO2023118860A1 (en) | Mist trap | |
CN210385291U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘装置 | |
CN209917521U (zh) | 一种节能型喷淋除尘净化装置 | |
CN210251674U (zh) | 高温可燃气除尘除湿一体化净化系统 | |
EP2008973A1 (en) | Purification of waste water from cleaning of facade walls | |
CN112843934A (zh) | 一种除尘系统的净化排放装置 | |
KR101925556B1 (ko) | 조립식 망상 충진판을 가진 모듈형 폐가스 처리 장치 | |
US8778064B2 (en) | Green house gases filtration system | |
CN205442843U (zh) | 一种高效节能的一体化污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180827 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201210 |