RU2451853C2 - Резьбовое соединение с эластичным уплотнительным кольцом - Google Patents
Резьбовое соединение с эластичным уплотнительным кольцом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451853C2 RU2451853C2 RU2009148245/06A RU2009148245A RU2451853C2 RU 2451853 C2 RU2451853 C2 RU 2451853C2 RU 2009148245/06 A RU2009148245/06 A RU 2009148245/06A RU 2009148245 A RU2009148245 A RU 2009148245A RU 2451853 C2 RU2451853 C2 RU 2451853C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- threaded connection
- nipple
- coupling
- thread
- Prior art date
Links
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- -1 natural gas Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
- F16L15/003—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with sealing rings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резьбовым соединениям. Резьбовое соединение содержит уплотняющее кольцо, помещенное между ниппелем и муфтой и расположенное в канавке между концом резьбового участка и наконечником муфты. Уплотняющее кольцо имеет первую опорную поверхность и вторую опорную поверхность, расположенную по оси напротив первой опорной поверхности. На наружной поверхности уплотнительного кольца выполнено, по меньшей мере, два выступающих кольцевых ребра. Внутренняя поверхность уплотнительного кольца, в положении без нагрузки, представляет собой две круговые конические поверхности, сужающиеся к центру уплотнительного кольца и соединенные валиком. Изобретение повышает надежность резьбового соединения. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к резьбовым соединениям, в частности для соединения отрезков труб определенной длины для формирования колонн, используемых в углеводородной промышленности, главным образом для применения в области труб нефтепромыслового сортамента (OCTG) и в подводных трубопроводах.
Уровень техники
В последние годы поиск нефти, или в более широком смысле, углеводородов, предъявляет более высокие требования к аппаратуре и оборудованию, т.к. газовые и нефтяные месторождения или пласты располагаются все глубже под поверхностью земли или в труднодоступных местах ниже уровня морского дна. Разведка и разработка углеводородных месторождений требует использования аппаратуры, более устойчивой к воздействию экологических факторов, таких как более высокие нагрузки и коррозия, которые в прошлом имели меньшее значение.
Современные соединения снабжены обычно уплотнением металл-металл, образуемым контактом между двумя поверхностями, обычно на одном или двух концах резьбовой части соединения, которое снижает действующую нагрузку в упругой зоне модуля упругости. Однако в некоторых ситуациях вместо металлических уплотнений или в комбинации с ними необходимо использовать эластичные уплотнения, чтобы исключить проникновение жидкости извне в зазоры резьбы.
Поэтому проектное требование заключается в том, чтобы уплотнения соединений препятствовали проникновению текучих сред или, по меньшей мере, не допускали постоянного обмена текучих сред, уже проникших с окружающей жидкой средой, чтобы снизить степень коррозии.
Были предложены различные решения указанных проблем, одно из которых заключается в установке уплотнительного кольца, изготовленного из полимерного материала, например кольцевого уплотнения, в крайней точке соединения рядом с резьбовой частью.
На практике широко используются кольцевые уплотнения, предварительно смонтированные на охватывающий конец трубы с внутренней резьбой (муфту), однако такой способ имеет серьезный недостаток: уплотнительные кольца могут получить повреждения во время монтажа кольца и/или во время сборки.
Будучи предварительно смонтированным на муфту, при сборке муфты уплотнение надевается вместе этой частью трубы на резьбу ниппеля (охватываемого элемента с наружной резьбой). Ввиду разности диаметров ниппеля и муфты и уплотнения, необходимой для надлежащей работы уплотнения, а также обеспечения геометрических параметров соединения, таких как профиль и шаг резьбы, угол конусности, угол стыковки и т.д., для перемещения уплотнений по резьбе ниппеля неизбежно прилагается усилие, что влечет за собой повреждение нижней поверхности уплотнений или постоянные деформации, что впоследствии может негативно повлиять на эффективность уплотнения в ходе эксплуатации.
Для увеличения эффективности и предотвращения проникновения морской воды в зазоры соединения предлагалось также использовать уплотнительные кольца, имеющие более сложную форму, например кольца с поперечным сечением в форме «H» или «U». Однако такие уплотнительные кольца подвержены воздействию нагрузок и неблагоприятных условий окружающей среды как во время первоначальной сборки, так и в ходе последующей эксплуатации, так что через какое-то время их эффективность заметно снижается. Хотя предварительный монтаж на ниппель был бы менее вредным для уплотнительных колец, некоторые виды применения требуют более простых уплотнительных колец, которые должны предварительно устанавливаться на муфту.
В документе US 655082 описано резьбовое соединение, содержащее уплотнение для предотвращения попадания воды, которое представляет собой самоуплотняющуюся эластомерную прокладку, помещаемую в канавку рядом с каждым концом соединения и образующую радиальное уплотнение между гладкой безрезьбовой зоной на каждом конце соединения и безрезьбовой цилиндрической зоной, прилегающей к каждому концу трубчатой секции.
Форма кольцевой секции не упрощает ее надевание на резьбу в ходе сборки. Острые углы, обусловленные формой, ударяются о вершины резьбы и могут застрять в резьбе. В случае вывинчивания резьбы очень легко повредить уплотнительное кольцо.
В случае повреждения часть ниппеля с изнашивающейся резьбой остается не защищенной от возможного воздействия внешних коррозионно-активных жидкостей, т.к. смазка, используемая в соединении, легко вымывается.
В таких соединениях используются стандартные уплотнительные кольца, предлагаемые на рынке. Поэтому для разных соединений должны использоваться кольца одинаковой конструкции, эта конструкция не предусматривает индивидуальную адаптацию геометрии кольца к конической части ниппеля, углу конусности, высоте и шагу резьбы и т.д.
Полость между кромками делает корпус уплотнения более хрупким, ввиду чего он подвержен разрушению во время разборки соединения, когда нижняя часть корпуса проходит черед резьбовую часть ниппеля, вызывая сильную деформацию, которая может привести к поломке.
Неоднократно предпринимались попытки разработать улучшенную конфигурацию уплотнительных колец, размещаемых рядом с наконечником муфты, но все они не удовлетворяли повышенным требованиям, установленным для данного вида соединений.
Раскрытие изобретения
Таким образом, задачей настоящего изобретения является устранение указанных выше недостатков.
Главной задачей настоящего изобретения является создание соединения, снабженного инновационным уплотнительным кольцом, обеспечивающим простоту и надежность первоначальной сборки, а также высокую уплотнительную эффективность в ходе эксплуатации.
Указанные выше задачи реализованы в настоящем изобретении путем создания резьбового соединения, состоящего из трубы с наружной резьбой, определяемой как ниппель, и трубы с внутренней резьбой, определяемой как муфта, и уплотнительного кольца, причем ниппель выполнен с с возможностью вхождения в муфту, уплотнительное кольцо расположено между муфтой и ниппелем, на участке поверхности муфты между концом резьбового участка и наконечником муфты, и его наружная поверхность находится в герметичном уплотняющем контакте с внутренней поверхностью муфты, а внутренняя поверхность находится в герметичном уплотняющем контакте с наружной поверхностью ниппеля, при этом уплотнительное кольцо имеет первую опорную поверхность и вторую опорную поверхность, расположенную по оси напротив первой опорной поверхности, на наружной поверхности уплотнительного кольца выполнено, по меньшей мере, два выступающих кольцевых ребра, а внутренняя поверхность уплотнительного кольца, в положении без нагрузки, представляет собой две круглые конические поверхности, сужающиеся к центру уплотнительного кольца и соединенные валиком.
Рассматриваемое в изобретении соединение с уплотнительным кольцом новой конструкции обеспечивает возможность повторного использования уплотнительного кольца, или, по меньшей мере, является более надежным в случаях, когда отсутствуют запасные кольцевые уплотнения. В отличие от этого, при разборке большей части используемых прежде резьбовых соединений, оснащенных хорошо известными кольцевыми уплотнениями с круговым поперечным сечением, происходит повреждение оригинального кольцевого уплотнения, и при новой сборке необходимо использовать новое уплотнительное кольцо, т.к. оригинальное уплотнение было повреждено как при сборке, так и при разборке.
Преимуществом изобретения является обеспечение резьбового соединения, надежного в реальных полевых условиях эксплуатации, где надежность имеет решающее значение и требуется снижение эксплуатационных издержек в отношении времени и задач.
Еще одним преимуществом является то, что такая синергия достигается без увеличения затрат, т.к. канавка изобретения отличается простотой изготовления, а ее производство не является более комплексным или дорогим, чем используемые в настоящее время конфигурации канавки, включающие стандартные кольцевые уплотнения с круглым поперечным сечением. Кроме того, простая форма поперечного сечения корпуса уплотнения в сочетании с таковой уплотнительного кольца уменьшает общие размеры канавки по сравнению с размерами канавок для кольцевых уплотнений круглого поперечного сечения, т.к. диаметр круглого поперечного сечения определяет глубину канавки. Как показано на Фиг.1, где представлены два стандартных кольцевых уплотнения, установленных на самые современные соединения, тот факт, что кольцевое уплотнение большого диаметра позволило бы исключить застревание между двумя прилегающими вершинами резьбы ниппеля во время сборки, влечет за собой изготовление более глубокой канавки (пример справа), а толщина стенки «w» муфты на этом участке будет снижена, так же как и прочность стенки, по сравнению с кольцевым уплотнением меньшего диметра (пример слева), что обуславливает толщину стенки w.
Преимуществом является также и то, что на поверхности, затронутые уплотнительным кольцом, может наноситься покрытие для защиты обработанной поверхности ниппеля рядом с участком изношенной резьбы соединения, которая скорее всего будет подвержена контакту с внешними коррозионно-активными веществами.
Краткое описание чертежей
Вышеупомянутые и другие задачи станут более ясными при обращении к следующему подробному описанию и прилагаемым чертежам, на которых:
На Фиг.1 представлено увеличенное изображение фрагмента резьбового соединения с кольцевым уплотнением предшествующего уровня техники.
Фиг.1A изображает вид осевой плоскости соединения в разрезе в соответствии с настоящим изобретением до сборки.
На Фиг.2 изображен вид продольной осевой плоскости соединения в разрезе в соответствии с настоящим изобретением после сборки.
На Фиг.3 представлен вид в разрезе уплотнительного кольца соединения, изображенного на фиг.1A, в положении без нагрузки.
Осуществление изобретения
На Фиг.1A-3 изображено резьбовое соединение 1, соединяющее две трубы - трубу с наружной резьбой, называемую ниппель 2, с номинальным наружным диаметром D, и трубу с внутренней резьбой, называемую также муфта, с наружным диаметром D1, который больше и равен D.
Ниппель 2 имеет резьбовую часть 4 с наружной резьбой соответствующего профиля, например трапециевидного, а муфта 3 имеет внутреннюю резьбовую часть 5 с внутренней резьбой.
Общая ось ниппеля 2 и муфты 3 обозначена как А. Муфта заканчивается наконечником 15.
На участке муфты 3 рядом с концом резьбы 5 расположена круглая канавка 18 между наконечником муфты и концом резьбы. Эта канавка 18 является местом помещения (обоймой) уплотнительного кольца 6.
На Фиг.3 изображен участок кольца 6 в положении без нагрузки, расположенный в обойме 18 в муфте 3, уплотнительное кольцо 6 имеет наружную поверхность с двумя кольцевыми ребрами 11, 12, разделенными кольцевым пазом 13. Ребра 11, 12 имеют вершины круглой или любой другой подходящей формы. При помещении в обойму 18 наружная сторона кольца 6 контактирует с дном канавки. Это дно предпочтительно делать плоским в осевом направлении, чтобы упростить машинную обработку.
Паз 13 и ребра 11, 12 обеспечивают два основных преимущества:
- с одной стороны, паз 13 работает как легкое, обеспечивая необходимую радиальную деформацию, облегчающую сдавливание внутренней поверхности кольца 6.
- с другой стороны, ребра 11, 12 создают концентрацию нагрузки, увеличивая таким образом уплотнительный контакт и действуя как двойной независимый уплотнительный барьер.
Уплотнительное кольцо 6 имеет две опорные поверхности 8, 9, расположенные против друг друга на одной оси. Одна или обе поверхности 8, 9 чаще всего плоские, однако могут быть исключения.
Внутренняя поверхность уплотнительного кольца 6 содержит две конические поверхности или склоны 19, 20, которые в осевом сечении имеют V-образную форму. Угол наклона α сторон 19, 20 может определяться как функция параметров резьбы, т.е. конусность, угол стыковки и т.д. Предпочтительное значение для угла α 45°.
Конусы каждой поверхности 19 и 20 могут также иметь разные значения для углов конусности α и γ. Такой вариант конструкции представлен на Фиг.3.
В дальнейшем предпочтительном варианте конструкции соединения уплотнительное кольцо 6 имеет секцию с определенными размерами.
Толщина «t» уплотнительного кольца в осевом направлении определяется шириной резьбы, толщина «t» кольца 6 превышает осевую длину промежутка «b» между двумя вершинами резьбы. Это облегчает переход верхушки кольцевого уплотнения 10 через вершины резьбы при сборке.
Предпочтительная глубина «d» обоймы 18 муфты 3 в радиальном направлении должна составлять от 3 до 15 мм. Канавка 18 должна вмещать около 75% толщины уплотнительного кольца 6 в радиальном направлении.
Значения углов наклона α и γ конусных склонов 19 и 20 должны выбираться так, чтобы они удовлетворяли следующим соотношениям с посадочным углом β и нагрузочным углом δ боковых сторон профиля резьбы.
α>β и
γ>δ.
Верхушка 10 кольца, где сходятся две конические поверхности 19 и 20, предпочтительно имеет округлую форму, подобно валику, если смотреть в разрезе. Уплотнительное кольцо 6 является простым, но эффективным усовершенствованием по сравнению с традиционными кольцевыми уплотнениями, используемым в настоящее время в данной области. Основные преимущества заключаются в их круглых конических поверхностях 19 и 20, суживающихся в направлении центра уплотнительного кольца и с верхушкой или валиком 10 между ними, что упрощает движение уплотнительного кольца вперед или назад по резьбе и позволяет избежать повреждений. Более того, внутренняя поверхность уплотнительного кольца 6 также создает концентрацию нагрузки, увеличивая тем самым плотный контакт и улучшая герметизирующие характеристики уплотнительного кольца при сборке.
Уплотнительное кольцо может изготавливаться из эластомерных материалов, которые в данном виде применения предназначены для того, чтобы учесть необходимость использования натуральных или синтетических материалов, обладающих упругими свойствами, включая резины, пластики, полимеры и т.д.
Соединение определяется как внутреннее пространство 16, несущее ось A ниппеля и муфты, в котором протекает жидкая среда, например углеводород, такой как природный газ, или нефть, или аналогичные жидкие среды, и наружное пространство 17, которое может контактировать с жидкими средами разного рода, такими как морская вода в некоторых видах применения.
Кольцо 6 обеспечивает необходимую защиту соединения 1 с наружной стороны, т.к. оно располагается в крайней точке муфты, предотвращая проникновение внешних жидких сред, занимающих пространство 17, в резьбовую зону соединения 1.
В улучшенной конструкции может добавляться усиливающее кольцо 7, которое может быть изготовлено из различных материалов (предпочтительно - из металла), более прочных, чем материал уплотнительного кольца. Такое кольцо встраивается в уплотнительное кольцо.
Преимуществом является то, что покрытие наносится на те поверхности ниппеля и муфты, которые продолжают контактировать с уплотнительным кольцом 6.
Резьбовое соединение в данном изобретении обеспечивает улучшенную герметичность и защиту от повреждений при сборке и разборке посредством описанных выше характеристик.
Соединение предназначено для использования главным образом в области труб нефтепромыслового сортамента и соединений магистральных, в особенности подводных, трубопроводов нефтегазовой промышленности. Оно может использоваться на глубине до 3500 м, при этом резьбовая часть будет защищена от просачивания воды снаружи.
Claims (9)
1. Резьбовое соединение, содержащее трубу с наружной резьбой (2), определяемую как «ниппель», и трубу с внутренней резьбой (3), определяемую как «муфта», и уплотнительное кольцо (6), причем ниппель выполнен с возможностью вхождения в муфту, уплотнительное кольцо расположено между муфтой и ниппелем, на участке поверхности муфты (3) между концом резьбового участка (5) и наконечником (15) муфты (3), а его наружная поверхность (11, 12, 13) находится в герметичном уплотняющем контакте с внутренней поверхностью муфты (3), а внутренняя поверхность (10, 19, 20) находится в герметичном уплотняющем контакте с наружной поверхностью ниппеля (2), при этом уплотнительное кольцо (6) имеет первую опорную поверхность (8) и вторую опорную поверхность (9), расположенную по оси напротив первой опорной поверхности, на наружной поверхности уплотнительного кольца выполнено, по меньшей мере, два выступающих кольцевых ребра (11, 12), а внутренняя поверхность уплотнительного кольца (6), в положении без нагрузки, представляет собой две круговые конические поверхности (19, 20), сужающиеся к центру уплотнительного кольца и соединенные валиком (10).
2. Резьбовое соединение по п.1, в котором указанные круговые конические поверхности (19, 20) имеют одинаковое значение соответствующих углов конусности.
3. Резьбовое соединение по п.1, в котором указанные круговые конические поверхности (19, 20) имеют различные значения соответствующих углов конусности (α, γ).
4. Резьбовое соединение по п.3, в котором указанные круговые конические поверхности (19, 20) имеют значения углов (α, γ), удовлетворяющие соотношению
α>β и
γ>δ,
где β - это посадочный угол, а δ - нагрузочный угол боковых сторон профиля резьбы.
α>β и
γ>δ,
где β - это посадочный угол, а δ - нагрузочный угол боковых сторон профиля резьбы.
5. Резьбовое соединение по п.3, в котором толщина «t» уплотнительного кольца в осевом направлении больше, чем промежуток «b» между двумя вершинами резьбы.
6. Резьбовое соединение по п.1, в котором в уплотнительное кольцо (6) встроено усиливающее кольцо (7).
7. Резьбовое соединение по п.1, в котором уплотнительное кольцо (6) изготовлено из эластомерного материала.
8. Резьбовое соединение по п.1, в котором первая опорная поверхность (8) является в основном плоской.
9. Соединение по любому из предшествующих пунктов, в котором покрытие наносится на поверхности ниппеля и муфты, находящиеся в контакте с уплотнительным кольцом (6).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07112536.3A EP2017507B1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Threaded joint with resilient seal ring |
EP07112536.3 | 2007-07-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009148245A RU2009148245A (ru) | 2011-06-27 |
RU2451853C2 true RU2451853C2 (ru) | 2012-05-27 |
Family
ID=38861038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009148245/06A RU2451853C2 (ru) | 2007-07-16 | 2008-07-15 | Резьбовое соединение с эластичным уплотнительным кольцом |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9383045B2 (ru) |
EP (1) | EP2017507B1 (ru) |
JP (1) | JP5530352B2 (ru) |
CN (1) | CN101743417B (ru) |
AR (1) | AR067551A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0811087B1 (ru) |
CA (1) | CA2685399C (ru) |
MX (1) | MX353524B (ru) |
NO (1) | NO342231B1 (ru) |
RU (1) | RU2451853C2 (ru) |
WO (1) | WO2009010507A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220509U1 (ru) * | 2023-04-05 | 2023-09-18 | Михаил Михайлович Пукемо | Уплотнительная прокладка болтового соединения гидроизоляции тюбинговой крепи |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2006589B1 (en) | 2007-06-22 | 2011-08-31 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with energizable seal |
EP2009340B1 (en) * | 2007-06-27 | 2010-12-08 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with pressurizable seal |
EP2017507B1 (en) | 2007-07-16 | 2016-06-01 | Tenaris Connections Limited | Threaded joint with resilient seal ring |
DE602007013892D1 (de) | 2007-08-24 | 2011-05-26 | Tenaris Connections Ag | Gewindeverbindungsstück mit hoher Radiallast und unterschiedlich behandelten Oberflächen |
DE602007008890D1 (de) * | 2007-08-24 | 2010-10-14 | Tenaris Connections Ag | Verfahren zur Erhöhung der Ermüdungsbeständigkeit einer Schraubverbindung |
DE602008001552D1 (de) * | 2008-02-29 | 2010-07-29 | Tenaris Connections Ag | Gewindeverbindungsstück mit verbesserten elastischen Dichtungsringen |
EP2243920A1 (en) | 2009-04-22 | 2010-10-27 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint for tubes, pipes and the like |
EP2325435B2 (en) | 2009-11-24 | 2020-09-30 | Tenaris Connections B.V. | Threaded joint sealed to [ultra high] internal and external pressures |
EP2372211B1 (en) | 2010-03-26 | 2015-06-03 | Tenaris Connections Ltd. | Thin-walled pipe joint and method to couple a first pipe to a second pipe |
US9163296B2 (en) | 2011-01-25 | 2015-10-20 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment |
GB2525337B (en) | 2013-01-11 | 2016-06-22 | Tenaris Connections Ltd | Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe |
US9803256B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-10-31 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same |
EP2789701A1 (en) | 2013-04-08 | 2014-10-15 | DALMINE S.p.A. | High strength medium wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes |
EP2789700A1 (en) | 2013-04-08 | 2014-10-15 | DALMINE S.p.A. | Heavy wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes |
WO2014207656A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Tenaris Connections Ltd. | High-chromium heat-resistant steel |
CN104712259A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 中国石油天然气集团公司 | 一种全机械双向钻柱减震器及工艺方法 |
US9835003B2 (en) * | 2015-04-18 | 2017-12-05 | Tercel Oilfield Products Usa Llc | Frac plug |
CN105757236A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-13 | 侯马经济开发区日祥科技有限公司 | 密封卡箍 |
KR101696148B1 (ko) * | 2016-05-30 | 2017-01-13 | 주식회사 포스코 | 유정관용 조인트 |
US11124852B2 (en) | 2016-08-12 | 2021-09-21 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | Method and system for manufacturing coiled tubing |
US20180058583A1 (en) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | Rubberatkins Ltd. | Seal |
US10434554B2 (en) | 2017-01-17 | 2019-10-08 | Forum Us, Inc. | Method of manufacturing a coiled tubing string |
US10822885B2 (en) * | 2017-03-20 | 2020-11-03 | Gb Connections Llc | Reduced drag casing connection |
US10951015B2 (en) * | 2018-12-14 | 2021-03-16 | Robroy Industries—Texas, LLC | Electrical conduit system having improved sealing between joints |
CN110067859B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-04-23 | 浙江万里扬新能源驱动科技有限公司 | 一种稳定型浮动式旋转轴密封结构 |
US20230036957A1 (en) * | 2020-01-07 | 2023-02-02 | Kinetic Pressure Control Ltd. | Seals for multi-surface sealing |
CN113565448A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-10-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种内衬复合油井管的弹性气密封结构 |
WO2022031549A1 (en) | 2020-08-01 | 2022-02-10 | Lonestar Completion Tools, LLC | Frac plug with collapsible plug body having integral wedge and slip elements |
CN112502993A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司 | 微型水泵及电子设备 |
CN113140166B (zh) * | 2021-05-13 | 2022-10-18 | 业成科技(成都)有限公司 | 穿戴式装置 |
AR127377A1 (es) | 2021-10-15 | 2024-01-17 | Kws Saat Se & Co Kgaa | Mutantes de beta vulgaris tolerantes a herbicidas inhibidores de als |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1149513A (fr) * | 1955-07-25 | 1957-12-27 | Joint élastique pour tuyaux | |
SU1555587A1 (ru) * | 1988-01-06 | 1990-04-07 | Горловский филиал Донецкого политехнического института | Устройство дл герметизации резьбовых соединений |
GB2388169A (en) * | 2002-05-01 | 2003-11-05 | 2H Offshore Engineering Ltd | Pipe joint |
Family Cites Families (200)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR960003526B1 (ko) * | 1992-10-02 | 1996-03-14 | 삼성전자주식회사 | 반도체 메모리장치 |
US1590357A (en) * | 1925-01-14 | 1926-06-29 | John F Penrose | Pipe joint |
US1671458A (en) * | 1925-05-19 | 1928-05-29 | Guiberson Corp | Rod joint |
US1799762A (en) * | 1929-01-23 | 1931-04-07 | Ingersoll Rand Co | Pipe coupling |
US1999706A (en) * | 1934-01-25 | 1935-04-30 | Ferdinand J Spang | Coupling |
US2075427A (en) * | 1936-12-28 | 1937-03-30 | W L Pearce | Pipe joint |
US2211173A (en) * | 1938-06-06 | 1940-08-13 | Ernest J Shaffer | Pipe coupling |
US2539057A (en) * | 1944-09-02 | 1951-01-23 | Chicago Pneumatic Tool Co | Tool joint |
US2487241A (en) | 1947-01-16 | 1949-11-08 | Lewis D Hilton | Thread seal and buffer gasket for pipe couplings |
US2634943A (en) * | 1947-04-02 | 1953-04-14 | Eljer Company | Faucet |
US2631871A (en) | 1949-04-30 | 1953-03-17 | Albert L Stone | Pressure responsive pipe joint seal |
US2567113A (en) * | 1949-05-28 | 1951-09-04 | Kristensen Einer | Pipe coupling |
US2766998A (en) | 1953-04-07 | 1956-10-16 | Gray Tool Co | Conduit connection with conically formed interengaging seats on seal and connection members |
US3054628A (en) * | 1954-06-08 | 1962-09-18 | Atlas Bradford Company | Pipe coupling having a teflon sealing gasket |
US2841429A (en) * | 1955-10-04 | 1958-07-01 | Parker Hannifin Corp | Sealing ring and joint |
US2916306A (en) | 1957-01-11 | 1959-12-08 | Mcdowell Mfg Co | Pipe in socket coupling having loose thread connecting means |
US2992021A (en) * | 1958-02-26 | 1961-07-11 | American Iron & Machine Works | Pipe connection |
US3016250A (en) * | 1958-08-15 | 1962-01-09 | Imp Eastman Corp | Fitting |
US3041088A (en) * | 1959-06-18 | 1962-06-26 | Jr Ira M Brandon | Coupling assembly |
US2992613A (en) | 1960-08-30 | 1961-07-18 | Albert G Bodine | Sonic well pump tubing string |
US3150889A (en) * | 1960-10-11 | 1964-09-29 | Gray Tool Co | Coupling with rigidly fixed sealing ring |
US3219354A (en) * | 1962-03-28 | 1965-11-23 | Johns Manville | Pipe joint |
US3366392A (en) * | 1964-09-16 | 1968-01-30 | Budd Co | Piston seal |
US3325174A (en) * | 1964-11-16 | 1967-06-13 | Woodward Iron Company | Pipe joint packing |
US3307860A (en) * | 1965-01-15 | 1967-03-07 | Mobil Oil Corp | Joint for liner-carrying well pipe |
US3266824A (en) * | 1965-02-04 | 1966-08-16 | Robert H Nealy | Coupling |
FR1489013A (fr) | 1965-11-05 | 1967-07-21 | Vallourec | Joint d'assemblage pour tubes métalliques |
US3362731A (en) * | 1965-11-22 | 1968-01-09 | Autoclave Eng Inc | High pressure fitting |
US3512789A (en) | 1967-03-31 | 1970-05-19 | Charles L Tanner | Cryogenic face seal |
US3592491A (en) * | 1968-04-10 | 1971-07-13 | Hepworth Iron Co Ltd | Pipe couplings |
NO126755B (ru) * | 1968-05-28 | 1973-03-19 | Raufoss Ammunisjonsfabrikker | |
US3575430A (en) * | 1969-01-10 | 1971-04-20 | Certain Teed Prod Corp | Pipe joint packing ring having means limiting assembly movement |
US3572777A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-30 | Armco Steel Corp | Multiple seal, double shoulder joint for tubular products |
US3599931A (en) * | 1969-09-11 | 1971-08-17 | G P E Controls Inc | Internal safety shutoff and operating valve |
DE2111568A1 (de) * | 1971-03-10 | 1972-09-28 | Georg Seiler | Zug- und Schubsicherung fuer Schraubmuffen-Verbindungen von Rohren |
DE2131318C3 (de) * | 1971-06-24 | 1973-12-06 | Fried. Krupp Huettenwerke Ag, 4630 Bochum | Verfahren zum Herstellen eines Beweh rungs Stabstahles für Spannbeton |
FR2173460A5 (ru) | 1972-02-25 | 1973-10-05 | Vallourec | |
FR2190238A5 (ru) | 1972-06-16 | 1974-01-25 | Vallourec | |
FR2190237A5 (ru) | 1972-06-16 | 1974-01-25 | Vallourec | |
GB1473389A (en) * | 1973-05-09 | 1977-05-11 | Dexploitation Des Brevets Ocla | Pipe couplings |
US3893919A (en) * | 1973-10-31 | 1975-07-08 | Josam Mfg Co | Adjustable top drain and seal |
US3918726A (en) | 1974-01-28 | 1975-11-11 | Jack M Kramer | Flexible seal ring |
US3891224A (en) | 1974-03-20 | 1975-06-24 | Lok Corp A | Joint assembly for vertically aligned sectionalized manhole structures incorporating D-shaped gaskets |
US4147368A (en) | 1974-04-05 | 1979-04-03 | Humes Limited | Pipe seal |
US4014568A (en) * | 1974-04-19 | 1977-03-29 | Ciba-Geigy Corporation | Pipe joint |
US3986731A (en) | 1975-09-22 | 1976-10-19 | Amp Incorporated | Repair coupling |
NO140752C (no) * | 1977-08-29 | 1979-11-07 | Rieber & Son As | Kombinert forme- og tetningselement til bruk i en muffeende i termoplastroer |
US4219204A (en) * | 1978-11-30 | 1980-08-26 | Utex Industries, Inc. | Anti-extrusion seals and packings |
FR2468823A1 (fr) * | 1979-10-30 | 1981-05-08 | Vallourec | Joint pour tubes destine a l'industrie petroliere |
US4310163A (en) * | 1980-01-10 | 1982-01-12 | Utex Industries, Inc. | Anti-extrusion seals and packings |
CA1148193A (en) | 1980-01-11 | 1983-06-14 | Kornelis N. Zijlstra | Coupling for interconnecting pipe sections and pipe section for well drilling operations |
US5348350A (en) | 1980-01-19 | 1994-09-20 | Ipsco Enterprises Inc. | Pipe coupling |
US4384737A (en) * | 1980-04-25 | 1983-05-24 | Republic Steel Corporation | Threaded joint for well casing and tubing |
NO801521L (no) * | 1980-05-22 | 1981-11-23 | Rieber & Son As | Armert tetningsring. |
US4345739A (en) | 1980-08-07 | 1982-08-24 | Barton Valve Company | Flanged sealing ring |
US4366971A (en) * | 1980-09-17 | 1983-01-04 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Corrosion resistant tube assembly |
US4406561A (en) * | 1981-09-02 | 1983-09-27 | Nss Industries | Sucker rod assembly |
US4426095A (en) * | 1981-09-28 | 1984-01-17 | Concrete Pipe & Products Corp. | Flexible seal |
US4706997A (en) | 1982-05-19 | 1987-11-17 | Carstensen Kenneth J | Coupling for tubing or casing and method of assembly |
JPS58187684U (ja) | 1982-06-09 | 1983-12-13 | 神田ゴム化学株式会社 | ユニバ−サルコネクタ− |
US4473471A (en) | 1982-09-13 | 1984-09-25 | Purolator Inc. | Filter sealing gasket with reinforcement ring |
US4508375A (en) | 1982-09-20 | 1985-04-02 | Lone Star Steel Company | Tubular connection |
DE3466571D1 (en) | 1983-01-17 | 1987-11-05 | Hydril Co | Tubular joint with trapped mid-joint metal to metal seal |
US4570982A (en) * | 1983-01-17 | 1986-02-18 | Hydril Company | Tubular joint with trapped mid-joint metal-to-metal seal |
US4662659A (en) * | 1983-01-17 | 1987-05-05 | Hydril Company | Tubular joint with trapped mid-joint metal-to-metal seal having unequal tapers |
DK162684A (da) * | 1983-03-22 | 1984-11-02 | Friedrichsfeld Gmbh | Roerdel eller fitting |
DE3310226C2 (de) | 1983-03-22 | 1985-08-22 | Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim | Rohrteil oder Fitting |
US4475839A (en) | 1983-04-07 | 1984-10-09 | Park-Ohio Industries, Inc. | Sucker rod fitting |
DE3322134A1 (de) * | 1983-06-20 | 1984-12-20 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster | Zylindrischer dichtungsring |
US4591195A (en) * | 1983-07-26 | 1986-05-27 | J. B. N. Morris | Pipe joint |
US4601491A (en) * | 1983-10-19 | 1986-07-22 | Vetco Offshore, Inc. | Pipe connector |
US4602807A (en) * | 1984-05-04 | 1986-07-29 | Rudy Bowers | Rod coupling for oil well sucker rods and the like |
JPS616488A (ja) | 1984-06-20 | 1986-01-13 | 日本鋼管株式会社 | 油井管用ネジ継手 |
JPH0637953B2 (ja) * | 1984-07-24 | 1994-05-18 | 東尾メック株式会社 | 管 継 手 |
US4688832A (en) * | 1984-08-13 | 1987-08-25 | Hydril Company | Well pipe joint |
US4592558A (en) | 1984-10-17 | 1986-06-03 | Hydril Company | Spring ring and hat ring seal |
IT1180102B (it) * | 1984-10-22 | 1987-09-23 | Tako Spa | Procedimento per la fabbricazione di guarnizioni di tenuta rinforzate e prodotto ottenuto col procedimento |
JPH0232218Y2 (ru) | 1984-12-13 | 1990-08-31 | ||
US4762344A (en) * | 1985-01-30 | 1988-08-09 | Lee E. Perkins | Well casing connection |
JPS619228U (ja) | 1985-04-04 | 1986-01-20 | 政和 宮下 | 負荷補償式摺動体の力供給装置 |
US4988127A (en) * | 1985-04-24 | 1991-01-29 | Cartensen Kenneth J | Threaded tubing and casing joint |
US4674756A (en) | 1986-04-28 | 1987-06-23 | Draft Systems, Inc. | Structurally supported elastomer sealing element |
IT1199343B (it) | 1986-12-23 | 1988-12-30 | Dalmine Spa | Giunto perfezionato per tubi di rivestimento di pozzi |
US4844517A (en) * | 1987-06-02 | 1989-07-04 | Sierracin Corporation | Tube coupling |
US4955645A (en) * | 1987-09-16 | 1990-09-11 | Tuboscope, Inc. | Gauging device and method for coupling threaded, tubular articles and a coupling assembly |
US4867489A (en) | 1987-09-21 | 1989-09-19 | Parker Hannifin Corporation | Tube fitting |
US4856828A (en) * | 1987-12-08 | 1989-08-15 | Tuboscope Inc. | Coupling assembly for tubular articles |
DE3815455C2 (de) | 1988-05-06 | 1994-10-20 | Freudenberg Carl Fa | Aufblasbare Dichtung |
IT1224745B (it) * | 1988-10-03 | 1990-10-18 | Dalmine Spa | Giunto a tenuta ermetica metallica per tubi |
JPH0642645Y2 (ja) | 1989-02-28 | 1994-11-09 | 旭光学工業株式会社 | 内視鏡 |
FR2645562B1 (fr) | 1989-04-10 | 1992-11-27 | Lorraine Laminage | Procede de fabrication d'une armature pour le renforcement des structures en beton et armature obtenue selon ce procede |
CA1314864C (en) | 1989-04-14 | 1993-03-23 | Computalog Gearhart Ltd. | Compressive seal and pressure control arrangements for downhole tools |
US6070912A (en) * | 1989-08-01 | 2000-06-06 | Reflange, Inc. | Dual seal and connection |
US5007886A (en) * | 1989-12-26 | 1991-04-16 | Eaton Corporation | Limited slip differential |
DE4002494A1 (de) | 1990-01-29 | 1991-08-08 | Airbus Gmbh | Rohrverschraubung |
US5137310A (en) * | 1990-11-27 | 1992-08-11 | Vallourec Industries | Assembly arrangement using frustoconical screwthreads for tubes |
US5143381A (en) * | 1991-05-01 | 1992-09-01 | Pipe Gasket & Supply Co., Inc. | Pipe joint seal |
US5521707A (en) * | 1991-08-21 | 1996-05-28 | Apeiron, Inc. | Laser scanning method and apparatus for rapid precision measurement of thread form |
US5180008A (en) * | 1991-12-18 | 1993-01-19 | Fmc Corporation | Wellhead seal for wide temperature and pressure ranges |
DK168834B1 (da) * | 1992-06-03 | 1994-06-20 | Man B & W Diesel Gmbh | Tætningsorgan |
JPH061930U (ja) * | 1992-06-15 | 1994-01-14 | イナバゴム株式会社 | ピストン用シール部材 |
US5355961A (en) | 1993-04-02 | 1994-10-18 | Abb Vetco Gray Inc. | Metal and elastomer casing hanger seal |
NO941302L (no) * | 1993-04-14 | 1994-10-17 | Fmc Corp | Pakning for rör med stor diameter |
US5505502A (en) * | 1993-06-09 | 1996-04-09 | Shell Oil Company | Multiple-seal underwater pipe-riser connector |
US5454605A (en) | 1993-06-15 | 1995-10-03 | Hydril Company | Tool joint connection with interlocking wedge threads |
JPH07139666A (ja) | 1993-11-16 | 1995-05-30 | Kawasaki Steel Corp | 油井管用ネジ継手 |
US5515707A (en) * | 1994-07-15 | 1996-05-14 | Precision Tube Technology, Inc. | Method of increasing the fatigue life and/or reducing stress concentration cracking of coiled metal tubing |
GB2297094B (en) | 1995-01-20 | 1998-09-23 | British Steel Plc | Improvements in and relating to Carbide-Free Bainitic Steels |
EP0815377B1 (en) * | 1995-03-23 | 2002-12-18 | Hydril Company | Threaded pipe connection |
CN2245679Y (zh) * | 1995-04-19 | 1997-01-22 | 新疆石油管理局油田工艺研究所 | 一种杆式泵密封锚定装置 |
FI101498B (fi) | 1995-05-16 | 1998-06-30 | Uponor Innovation Ab | Muhviliitos muoviputkia varten |
US5720503A (en) | 1995-11-08 | 1998-02-24 | Single Buoy Moorings Inc. | Sealing sytem--anti collapse device |
US5810401A (en) | 1996-05-07 | 1998-09-22 | Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. | Threaded tool joint with dual mating shoulders |
US5879030A (en) * | 1996-09-04 | 1999-03-09 | Wyman-Gordon Company | Flow line coupling |
DK0916883T3 (da) * | 1997-05-30 | 2006-10-30 | Sumitomo Metal Ind | Skrueforbindelse til oliefeltrör |
US6044539A (en) * | 1998-04-02 | 2000-04-04 | S & B Technical Products, Inc. | Pipe gasket and method of installation |
US6056324A (en) * | 1998-05-12 | 2000-05-02 | Dril-Quip, Inc. | Threaded connector |
DE19834151C1 (de) | 1998-07-29 | 2000-04-13 | Neheim Goeke & Co Metall | Ventil für Warmwasseranlagen |
UA71575C2 (ru) * | 1998-09-07 | 2004-12-15 | Валлурек Маннесманн Ойл Енд Гес Франс | Резьбовое соединение двух металлических труб с большим моментом завинчивания |
UA66876C2 (ru) | 1998-09-07 | 2004-06-15 | Валлурек Маннесманн Ойл Енд Гес Франс | Резьбовое соединение двух мателлических труб с пазом, выполненным в резьбе |
US6299705B1 (en) | 1998-09-25 | 2001-10-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | High-strength heat-resistant steel and process for producing high-strength heat-resistant steel |
FR2784446B1 (fr) * | 1998-10-13 | 2000-12-08 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Assemblage filete integral de deux tubes metalliques |
IT1309704B1 (it) * | 1999-02-19 | 2002-01-30 | Eni Spa | Giunzione integrale di due tubazioni |
US6173968B1 (en) * | 1999-04-27 | 2001-01-16 | Trw Inc. | Sealing ring assembly |
JP3083517B1 (ja) | 1999-06-28 | 2000-09-04 | 東尾メック株式会社 | 管継手 |
CN1178015C (zh) | 1999-09-16 | 2004-12-01 | 西德尔卡有限公司 | 高安定性及稳定性的螺纹接头 |
AR020495A1 (es) * | 1999-09-21 | 2002-05-15 | Siderca Sa Ind & Com | Union roscada de alta resistencia al sobretorque y compresion |
US6991267B2 (en) * | 1999-12-03 | 2006-01-31 | Siderca S.A.I.C. | Assembly of hollow torque transmitting sucker rods and sealing nipple with improved seal and fluid flow |
US6764108B2 (en) * | 1999-12-03 | 2004-07-20 | Siderca S.A.I.C. | Assembly of hollow torque transmitting sucker rods |
FR2807095B1 (fr) | 2000-03-31 | 2002-08-30 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Element filete tubulaire delarde pour joint filete tubulaire resistant a la fatigue et joint filete tubulaire resultant |
DE10019567A1 (de) | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Busak & Shamban Gmbh & Co | Dichtung |
US6447025B1 (en) | 2000-05-12 | 2002-09-10 | Grant Prideco, L.P. | Oilfield tubular connection |
BR0111528A (pt) | 2000-06-07 | 2003-07-22 | Sumitomo Metal Ind | Junta com roscas de perfil cÈnico |
IT1318179B1 (it) * | 2000-07-17 | 2003-07-23 | Dalmine Spa | Giunzione filettata integrale per tubi. |
IT1318753B1 (it) * | 2000-08-09 | 2003-09-10 | Dalmine Spa | Giunzione filettata integrale a profilo continuo pr tubi |
US6478344B2 (en) | 2000-09-15 | 2002-11-12 | Abb Vetco Gray Inc. | Threaded connector |
US7108063B2 (en) | 2000-09-25 | 2006-09-19 | Carstensen Kenneth J | Connectable rod system for driving downhole pumps for oil field installations |
US6811189B1 (en) | 2000-10-04 | 2004-11-02 | Grant Prideco, L.P. | Corrosion seal for threaded connections |
US6857668B2 (en) * | 2000-10-04 | 2005-02-22 | Grant Prideco, L.P. | Replaceable corrosion seal for threaded connections |
JP3524487B2 (ja) * | 2000-10-25 | 2004-05-10 | レッキス工業株式会社 | 薄肉管継手 |
IT1319028B1 (it) | 2000-10-26 | 2003-09-19 | Dalmine Spa | Giunzione filettata per tubi di tipo manicottato |
US6494499B1 (en) | 2000-10-31 | 2002-12-17 | The Technologies Alliance, Inc. | Threaded connector for pipe |
EP1377772A4 (en) | 2001-01-20 | 2004-10-13 | Grant Prideco Lp | INTERCHANGEABLE ANTI-CORROSION SEAL FOR THREADED CONNECTION |
FR2820806B1 (fr) | 2001-02-09 | 2004-02-20 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete tubulaire avec face de filet bombee convexe |
US20020153671A1 (en) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Construction Polymers Company | Tunnel gasket for elevated working pressure |
US6550822B2 (en) | 2001-04-25 | 2003-04-22 | G. B. Tubulars, Inc. | Threaded coupling with water exclusion seal system |
EP1386098B1 (de) * | 2001-05-11 | 2010-06-02 | MSA Auer GmbH | Ringdichtung, insbesondere für steckanschlüsse |
JP2003096534A (ja) | 2001-07-19 | 2003-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高強度耐熱鋼、高強度耐熱鋼の製造方法、及び高強度耐熱管部材の製造方法 |
US6581940B2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-06-24 | S&B Technical Products, Inc. | Concrete manhole connector gasket |
US6755447B2 (en) * | 2001-08-24 | 2004-06-29 | The Technologies Alliance, Inc. | Production riser connector |
FR2833335B1 (fr) | 2001-12-07 | 2007-05-18 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete tubulaire superieur contenant au moins un element filete avec levre d'extremite |
US6682101B2 (en) | 2002-03-06 | 2004-01-27 | Beverly Watts Ramos | Wedgethread pipe connection |
GB0208098D0 (en) | 2002-04-09 | 2002-05-22 | Gloway Internat Inc | Pipe repair system and device |
ITRM20020234A1 (it) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Tenaris Connections Bv | Giunzione filettata per tubi. |
US6666274B2 (en) | 2002-05-15 | 2003-12-23 | Sunstone Corporation | Tubing containing electrical wiring insert |
ITRM20020274A1 (it) * | 2002-05-16 | 2003-11-17 | Tenaris Connections Bv | Giunzione filettata per tubi. |
US6883804B2 (en) * | 2002-07-11 | 2005-04-26 | Parker-Hannifin Corporation | Seal ring having secondary sealing lips |
FR2844023B1 (fr) * | 2002-08-29 | 2005-05-06 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete tubulaire etanche vis-a-vis du milieu exterieur |
ITRM20020445A1 (it) * | 2002-09-06 | 2004-03-07 | Tenaris Connections Bv | Giunzione filettata per tubi. |
ITRM20020512A1 (it) | 2002-10-10 | 2004-04-11 | Tenaris Connections Bv | Tubo filettato con trattamento superficiale. |
US20050012278A1 (en) * | 2002-11-07 | 2005-01-20 | Delange Richard W. | Metal sleeve seal for threaded connections |
FR2848282B1 (fr) | 2002-12-09 | 2006-12-29 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Procede de realisation d'un joint filete tubulaire etanche vis-a-vis de l'exterieur |
US7074286B2 (en) * | 2002-12-18 | 2006-07-11 | Ut-Battelle, Llc | Wrought Cr—W—V bainitic/ferritic steel compositions |
US6817633B2 (en) * | 2002-12-20 | 2004-11-16 | Lone Star Steel Company | Tubular members and threaded connections for casing drilling and method |
ITRM20030065A1 (it) * | 2003-02-13 | 2004-08-14 | Tenaris Connections Bv | Giunzione filettata per tubi. |
US7431347B2 (en) | 2003-09-24 | 2008-10-07 | Siderca S.A.I.C. | Hollow sucker rod connection with second torque shoulder |
US20050093250A1 (en) | 2003-11-05 | 2005-05-05 | Santi Nestor J. | High-strength sealed connection for expandable tubulars |
JP2005180614A (ja) | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Anzai Medical Kk | バルブ |
WO2005075877A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-18 | Tenaris Connections Ag | Thread protector for tubular members |
JP2005221038A (ja) | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 油井管用ネジ継手、及びその製造方法 |
JP4336295B2 (ja) | 2004-11-19 | 2009-09-30 | 日本ピラー工業株式会社 | 静圧形ノンコンタクトガスシール |
US20060021410A1 (en) | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Sonats-Societe Des Nouvelles Applications Des Techniques De Surfaces | Shot, devices, and installations for ultrasonic peening, and parts treated thereby |
US7310867B2 (en) | 2004-10-06 | 2007-12-25 | S&B Technical Products, Inc. | Snap in place gasket installation method |
JP2006210843A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Fujitsu Ltd | 可変キャパシタ及びその製造方法 |
ITRM20050069A1 (it) * | 2005-02-17 | 2006-08-18 | Tenaris Connections Ag | Giunzione filettata per tubi provvista di tenuta. |
US20060214421A1 (en) | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Intelliserv | Fatigue Resistant Rotary Shouldered Connection and Method |
US7478842B2 (en) * | 2005-05-18 | 2009-01-20 | Hydril Llc | Coupled connection with an externally supported pin nose seal |
CA2613120A1 (en) | 2005-06-27 | 2007-01-04 | Swagelok Company | Tube fitting |
ES2366224T3 (es) | 2005-07-13 | 2011-10-18 | Beele Engineering B.V. | Sistema para sellar un espacio entre una pared interior de una abertura tubular y al menos un tubo o conducto recibido al menos parcialmente en la abertura. |
MXPA05008339A (es) | 2005-08-04 | 2007-02-05 | Tenaris Connections Ag | Acero de alta resistencia para tubos de acero soldables y sin costura. |
FR2889727B1 (fr) | 2005-08-09 | 2007-09-28 | Vallourec Mannesmann Oil Gas F | Joint filete tubulaire etanche aux liquides et aux gaz |
AR057940A1 (es) | 2005-11-30 | 2007-12-26 | Tenaris Connections Ag | Conexiones roscadas con recubrimientos de alta y baja friccion |
AR058961A1 (es) * | 2006-01-10 | 2008-03-05 | Siderca Sa Ind & Com | Conexion para varilla de bombeo con mayor resistencia a l afatiga obtenida aplicando interferencia diametral para reducir la interferencia axial |
US20070246219A1 (en) | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Mannella Eugene J | Seal for a fluid assembly |
US8322754B2 (en) | 2006-12-01 | 2012-12-04 | Tenaris Connections Limited | Nanocomposite coatings for threaded connections |
US20110042948A1 (en) * | 2006-12-22 | 2011-02-24 | Utc Power Corporation | Dummy load for a combined heat and power (chp) system |
AR061224A1 (es) | 2007-06-05 | 2008-08-13 | Tenaris Connections Ag | Una union roscada de alta resistencia, preferentemente para tubos con recubrimiento interno. |
EP2006589B1 (en) | 2007-06-22 | 2011-08-31 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with energizable seal |
EP2009340B1 (en) * | 2007-06-27 | 2010-12-08 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint with pressurizable seal |
US7862667B2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-01-04 | Tenaris Connections Limited | Steels for sour service environments |
EP2017507B1 (en) | 2007-07-16 | 2016-06-01 | Tenaris Connections Limited | Threaded joint with resilient seal ring |
DE602007013892D1 (de) * | 2007-08-24 | 2011-05-26 | Tenaris Connections Ag | Gewindeverbindungsstück mit hoher Radiallast und unterschiedlich behandelten Oberflächen |
DE602007008890D1 (de) | 2007-08-24 | 2010-10-14 | Tenaris Connections Ag | Verfahren zur Erhöhung der Ermüdungsbeständigkeit einer Schraubverbindung |
DE602008001552D1 (de) * | 2008-02-29 | 2010-07-29 | Tenaris Connections Ag | Gewindeverbindungsstück mit verbesserten elastischen Dichtungsringen |
EP2243920A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-27 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Threaded joint for tubes, pipes and the like |
EP2325435B2 (en) * | 2009-11-24 | 2020-09-30 | Tenaris Connections B.V. | Threaded joint sealed to [ultra high] internal and external pressures |
EP2372208B1 (en) | 2010-03-25 | 2013-05-29 | Tenaris Connections Limited | Threaded joint with elastomeric seal flange |
EP2372211B1 (en) | 2010-03-26 | 2015-06-03 | Tenaris Connections Ltd. | Thin-walled pipe joint and method to couple a first pipe to a second pipe |
US8636856B2 (en) * | 2011-02-18 | 2014-01-28 | Siderca S.A.I.C. | High strength steel having good toughness |
GB2525337B (en) | 2013-01-11 | 2016-06-22 | Tenaris Connections Ltd | Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe |
-
2007
- 2007-07-16 EP EP07112536.3A patent/EP2017507B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-07-15 CN CN2008800246201A patent/CN101743417B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-15 US US12/669,177 patent/US9383045B2/en active Active
- 2008-07-15 JP JP2010516487A patent/JP5530352B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-15 AR ARP080103039A patent/AR067551A1/es active IP Right Grant
- 2008-07-15 RU RU2009148245/06A patent/RU2451853C2/ru active
- 2008-07-15 MX MX2009013359A patent/MX353524B/es active IP Right Grant
- 2008-07-15 CA CA2685399A patent/CA2685399C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-15 BR BRPI0811087-5A patent/BRPI0811087B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-15 WO PCT/EP2008/059226 patent/WO2009010507A1/en active Application Filing
-
2009
- 2009-11-04 NO NO20093285A patent/NO342231B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1149513A (fr) * | 1955-07-25 | 1957-12-27 | Joint élastique pour tuyaux | |
SU1555587A1 (ru) * | 1988-01-06 | 1990-04-07 | Горловский филиал Донецкого политехнического института | Устройство дл герметизации резьбовых соединений |
GB2388169A (en) * | 2002-05-01 | 2003-11-05 | 2H Offshore Engineering Ltd | Pipe joint |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220509U1 (ru) * | 2023-04-05 | 2023-09-18 | Михаил Михайлович Пукемо | Уплотнительная прокладка болтового соединения гидроизоляции тюбинговой крепи |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100181761A1 (en) | 2010-07-22 |
MX353524B (es) | 2018-01-17 |
NO20093285L (no) | 2010-01-22 |
BRPI0811087B1 (pt) | 2019-09-17 |
CA2685399C (en) | 2015-11-03 |
AR067551A1 (es) | 2009-10-14 |
CA2685399A1 (en) | 2009-01-22 |
EP2017507B1 (en) | 2016-06-01 |
RU2009148245A (ru) | 2011-06-27 |
CN101743417A (zh) | 2010-06-16 |
BRPI0811087A2 (pt) | 2014-10-21 |
JP2010533827A (ja) | 2010-10-28 |
US9383045B2 (en) | 2016-07-05 |
CN101743417B (zh) | 2012-07-04 |
EP2017507A1 (en) | 2009-01-21 |
MX2009013359A (es) | 2010-01-25 |
WO2009010507A1 (en) | 2009-01-22 |
JP5530352B2 (ja) | 2014-06-25 |
NO342231B1 (no) | 2018-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2451853C2 (ru) | Резьбовое соединение с эластичным уплотнительным кольцом | |
RU2472916C2 (ru) | Резьбовое соединение с усовершенствованными эластичными уплотнительными кольцами | |
RU2449199C2 (ru) | Резьбовое соединение с самоуплотняющимся уплотнением | |
RU2117133C1 (ru) | Соединение с множеством уплотнений для вертикальных труб подводной водоотделяющей колонны | |
RU2153121C2 (ru) | Резьбовое соединение для труб | |
US7014223B2 (en) | Screw threaded joint for continuous-profile tubes | |
EP2372208B1 (en) | Threaded joint with elastomeric seal flange | |
US7478842B2 (en) | Coupled connection with an externally supported pin nose seal | |
EA006351B1 (ru) | Трубное резьбовое соединение | |
GB2388169A (en) | Pipe joint | |
US20110101684A1 (en) | Threaded Pipe Connection with a Pressure Energized Flex Seal | |
US8985640B2 (en) | Threaded pipe connection with a pressure energized flex-seal | |
RU2762926C1 (ru) | Резьбовое соединение для стальных труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PD4D - IN JOURNAL: 16-2013 FOR TAG: (73) |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160915 |