RU2451643C2 - Decorating facing material and method of its production - Google Patents

Decorating facing material and method of its production Download PDF

Info

Publication number
RU2451643C2
RU2451643C2 RU2010123415/03A RU2010123415A RU2451643C2 RU 2451643 C2 RU2451643 C2 RU 2451643C2 RU 2010123415/03 A RU2010123415/03 A RU 2010123415/03A RU 2010123415 A RU2010123415 A RU 2010123415A RU 2451643 C2 RU2451643 C2 RU 2451643C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
decorative
cellular
facing material
glass
protrusions
Prior art date
Application number
RU2010123415/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010123415A (en
Inventor
Анатолий Геннадьевич Козловских (RU)
Анатолий Геннадьевич Козловских
Original Assignee
Анатолий Геннадьевич Козловских
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Геннадьевич Козловских filed Critical Анатолий Геннадьевич Козловских
Priority to RU2010123415/03A priority Critical patent/RU2451643C2/en
Publication of RU2010123415A publication Critical patent/RU2010123415A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2451643C2 publication Critical patent/RU2451643C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to decorative facing material. Proposed material is produced on the basis of quenched cullet. First, mould welts of charge made on the basis of liquid glass or sand, or fire clay granules, or foamed concrete are applied on conveyor belt. Between said welts ledges are formed from filling agent. Space between said ledges is filled with quenched cullet. Then, decorative layer of quenched cullet is applied and annealed. Backside of obtained material is cellular. Cellular part makes about 80% of material volume. Said cellular part may be either hollow or filled with sand, concrete, foamed concrete or fire clay. To obtain material with hollow cells, said ledges are coated by kaolin clay suspension that allows separation of quenched cullet from filling agent.
EFFECT: lower weight, higher operating properties.
4 cl, 1 ex, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области производства декоративно-облицовочного материала на основе стеклогранулята, в частности к способу изготовления плоских плит.The invention relates to the production of decorative facing material based on glass granulate, in particular to a method for manufacturing flat plates.

Новый декоративно-облицовочный материал «Кристаллопласт ячеистый» (далее «КрП ячеистый») в виде крупногабаритных плит с пустотелыми ячейками предназначен для устройства фасадов, в т.ч. вентилируемых, методом открытого крепления.The new decorative and facing material “Crystalloplast cellular” (hereinafter “CrP cellular”) in the form of large-sized slabs with hollow cells is intended for the installation of facades, including ventilated by open mounting.

«КрП ячеистый» в виде крупногабаритных плит с пустотелыми ячейками, имеющий крепежные элементы, предназначен для устройства фасадов, в т.ч. вентилируемых, методом скрытого крепления."КРП cellular" in the form of large-sized plates with hollow cells, having fasteners, is intended for the installation of facades, including ventilated, by method of hidden fastening.

«КрП ячеистый» в виде крупногабаритных плит с ячейками, заполненными наполнителем из"КРП cellular" in the form of large-sized plates with cells filled with filler from

- пенобетона, предназначен для устройства фасадов, в т.ч. вентилируемых, методом открытого крепления;- foam concrete, intended for the installation of facades, incl. ventilated, by the method of open fastening;

- бетона или песка, предназначен для облицовки полов в залах, холлах, вестибюлях, коридорах, лестницах и лестничных площадках, бассейнах, подземных и арочных переходах и т.п.- concrete or sand, designed for facing floors in halls, halls, vestibules, corridors, stairs and landings, pools, underground and arched passages, etc.

«КрП ячеистый», армированный в виде крупногабаритных плит с пустотелыми или заполненными ячейками наполнителем из пенобетона, имеющий крепежные элементы, предназначен для облицовки пенобетонных блоков в процессе их изготовления.“КРП cellular” reinforced in the form of large-sized plates with hollow or filled cells with foam concrete filler, having fasteners, is intended for facing foam concrete blocks during their manufacturing.

«КрП ячеистый», армированный в виде крупногабаритных плит с пустотелыми или заполненными наполнителем из бетона ячейками, имеющий крепежные элементы, предназначен для облицовки бетонных блоков, а также бетонных панелей в процессе их изготовления.“КРП cellular”, reinforced in the form of large-sized slabs with hollow or filled with concrete filler cells, having fasteners, is intended for facing concrete blocks, as well as concrete panels during their manufacture.

«КрП ячеистый», армированный в виде крупногабаритных плит с ячейками, заполненными наполнителем из пенобетона, с защитным покрытием на крепежных элементах, предназначен для наружной облицовки стен, зданий различных типов и сооружений, в том числе при устройстве вентилируемых фасадов и покрытии кровли методом скрытого крепления.“КРП cellular”, reinforced in the form of large-sized plates with cells filled with foam concrete, with a protective coating on the fasteners, is intended for external wall cladding, buildings of various types and structures, including the installation of ventilated facades and roof covering by the method of hidden fastening .

Известен декоративно-облицовочный материал на основе цветного стеклогранулята и кварцевого песка и способ его изготовления, включающий загрузку исходных компонентов в формы и последующую термообработку в печи при температуре 900…950°С с оплавлением, спеканием и кристаллизацией со снижением температуры перед отжигом до 700…650°С в течение 2…8 минут, то есть со средней скоростью 0,85 град./с, а отжиг от температуры 650°С до 450°С осуществляется в течение 30…49 мин, то есть со средней скоростью 0,097 град./с, а в интервале температур 450…50°С в течение 10…15 минут, то есть со средней скоростью 0,555 град./с (1).Known decorative facing material based on colored glass granulate and quartz sand and a method for its manufacture, including loading the starting components into molds and subsequent heat treatment in a furnace at a temperature of 900 ... 950 ° C with fusion, sintering and crystallization with decreasing temperature before annealing to 700 ... 650 ° C for 2 ... 8 minutes, that is, with an average speed of 0.85 degrees per second, and annealing from a temperature of 650 ° C to 450 ° C is carried out for 30 ... 49 minutes, that is, with an average speed of 0.097 degrees / s, and in the temperature range 450 ... 50 ° C for 10 ... 15 Inuit, i.e. at an average rate of 0.555 deg. / s (1).

Недостатками известного декоративно-облицовочного материала являются большой вес и отсутствие крепежных элементов.The disadvantages of the known decorative facing material are the large weight and lack of fasteners.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является способ производства прокатного фасонного декоративно-отделочного материала на основе цветного стеклогранулята и кварцевого песка - «Кристаллопласт», включающий укладку базовых и декоративных слоев стеклогранулятов на сетчатый или пластинчатый конвейер-транспортер, имеющий регулятор толщины слоя гранулята и узел нанесения связующего, термообработку в печи при температуре 900…950°С до вязкости в 103 … 105 Па·с. и величине поверхностного натяжения (0,2…0,3) н.м. в течение 30…60 минут, прокатку на прокатной машине с одной или несколькими парами фасонных прокатных водоохлаждаемых валов, печь отжига и узел резки на заданные форматы (плиты) (2).Closest to the proposed invention in terms of essential features is a method for the production of rolled shaped decorative and decorative materials based on colored glass granulate and quartz sand - Kristalloplast, which includes laying the base and decorative layers of glass granules on a mesh or plate conveyor conveyor having a granulate layer thickness regulator and a binder application unit, heat treatment in a furnace at a temperature of 900 ... 950 ° C to a viscosity of 10 3 ... 10 5 Pa · s. and the magnitude of the surface tension (0.2 ... 0.3) nm within 30 ... 60 minutes, rolling in a rolling machine with one or more pairs of shaped rolling water-cooled rolls, annealing furnace and cutting unit for specified formats (plates) (2).

Недостатками известного способа изготовления являются большой вес, отсутствие армирования крепежных элементов и невозможность нанесения повторяющегося рисунка.The disadvantages of the known manufacturing method are the large weight, the lack of reinforcement of fasteners and the inability to apply a repeating pattern.

Предлагаемое изобретение, решая технические задачи, создает материал широкого профиля применения и улучшает физико-механические, термические и эксплуатационные свойства декоративно-облицовочного материала.The present invention, solving technical problems, creates a material with a wide profile of application and improves the physicomechanical, thermal and operational properties of decorative-facing material.

1. Технический результат достигается тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при формовании на транспортных листах или лентах (например, из бумаги или стеклоткани) из наполнителя бортиков транспортных форм и выступов-куличиков, обеспечивающих ячеистость тыльной стороны материала, что уменьшает себестоимость, т.к. материалы бортиков формы и выступы-куличики выполнены из дешевого наполнителя, а после рабочего обжига отходы дробятся и используются вторично.1. The technical result is achieved by the fact that the decorative and facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained by molding on transport sheets or tapes (for example, paper or fiberglass) from the filler of the sides of the transport forms and the protrusions-pies, providing cellularity of the back side of the material, which reduces the cost, because the materials of the sides of the mold and the projections are made of cheap filler, and after working firing, the waste is crushed and reused.

2. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается с пустотелыми ячейками при обработке выступов-куличиков формы разделительным веществом, например каолиновой суспензией, что уменьшает удельный вес материала до минимального, например плитка 300×300×8 мм от 1000 кг/м3.2. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained with hollow cells when processing the protrusions of the molds with a release agent, for example kaolin suspension, which reduces the specific gravity of the material to a minimum, for example, tiles 300 × 300 × 8 mm from 1000 kg / m 3 .

3. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при последовательной загрузке шихты из стеклогранулята в конструкционное пространство между выступами-куличиками и на верхний декоративный слой материала с дальнейшей термообработкой, что позволяет регулировать прочность конструкционной части материала грансоставом, фракцией шихты и усилием подпрессовки, а также прозрачность или цветовую гамму декоративного слоя из цветного гранулята.3. The technical result is also achieved by the fact that the decorative and lining material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained by sequentially loading the mixture from glass granulate into the structural space between the protrusions on the upper decorative layer of the material with further heat treatment, which allows you to adjust the strength of the structural part of the material with granular composition, charge fraction and the force under pressing, as well as transparency or color scheme of the decorative layer of colored granulate.

4. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при армировании стальной или стеклотканевой сеткой с целью обеспечения безопасности, при облицовке фасадов зданий и сооружений.4. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained when reinforcing with steel or fiberglass mesh to ensure safety, when facing facades buildings and structures.

5. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при изготовлении из части армирующей сетки крепежных элементов, что резко повышает безопасность при облицовке фасадов зданий и сооружений методом открытого и скрытого крепления, а также позволяет использовать материал при облицовке бетонных блоков, панелей и пенобетонных блоков в процессе их изготовления, что уменьшает себестоимость ремонтно-строительных работ на 20…30%.5. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained by manufacturing fasteners from part of the reinforcing mesh, which dramatically increases safety during facing facades of buildings and structures by the method of open and hidden fastening, and also allows you to use the material when facing concrete blocks, panels and foam concrete blocks in the process of their manufacture a phenomenon that reduces the cost of construction works on the 20 ... 30%.

6. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при покрытии защитным покрытием, например стеклопластиком, крепежных элементов из армирующей сетки, что обеспечивает стойкость от коррозии.6. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the blends before sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained by coating with a protective coating, for example fiberglass, fasteners made of reinforcing mesh, which provides resistance to corrosion.

7. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается с замком между верхними крепежными элементами и монтируемым сверху материалом (для уменьшения воздействия атмосферных осадков на фасады зданий и сооружений и крепежную подсистему), что уменьшает себестоимость строительно-ремонтных работ, за счет сокращение в 2 раза герметизирующих материалов и работ на их установку.7. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained with a lock between the upper fasteners and the material mounted on top (to reduce the impact precipitation on the facades of buildings and structures and the mounting subsystem), which reduces the cost of construction and repair work, due to a 2-fold reduction in sealing materials and work t to install them.

8. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при нанесении многослойного декора окрашенными гранулами лицевого слоя, методом напыления керамическими красителями или трафаретным способом сложного рисунка до обжига и методом напыления оксидов металла после обжига, причем как одним методом, так и в сочетании нескольких методов.8. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained by applying a multilayer decor with painted granules of the front layer, by spraying with ceramic dyes or screening method of a complex pattern before firing and the method of deposition of metal oxides after firing, both as one method, and in combination of several methods.

9. Технический результат достигается также тем, что декоративно-облицовочный материал на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихт до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, получается при термообработке объема шихты, до 6 раз превышающей объем форм (например: для плит 600×400×10 мм), при существующем соотношении 0,5…1,5, что позволяет резко сократить энергозатраты, причем чем габаритнее изделие, тем отношение больше и ниже энергозатраты.9. The technical result is also achieved by the fact that the decorative-facing material based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture to sintering, reflow, crystallization and annealing is obtained by heat treatment of the charge volume, up to 6 times the mold volume (for example: for plates 600 × 400 × 10 mm), with the existing ratio of 0.5 ... 1.5, which can dramatically reduce energy costs, and the larger the product, the greater and lower the ratio of energy consumption.

Принципиальная схема линейного производства нового армированного декоративно-отделочного материала «КрП ячеистый» с пустотелой ячеистой частью показана на фиг.1.A schematic diagram of the linear production of a new reinforced decorative and finishing material "CrP cellular" with a hollow cellular part is shown in figure 1.

Технологическая линия, работающая в непрерывном режиме, включает в себя транспортную систему из бумажной или стеклотканевой ленты (1) с узлом подачи, сетчатого или пластинчатого конвейера-транспортера (2) и роликового конвейера (22). Шихта для бортиков формы из бункера-смесителя (3) заполняет пустоты формующего вала узла формования бортиков (4), и в виде 2-х параллельных бортиков (5), ограничивающих ширину материала, наносится на транспортную бумажную или стеклотканевую ленту, а шихта наполнителя из бункера-смесителя (6) заполняет ячейки формующего вала узла (7) и в виде выступов-куличиков (8) формует ковер, из выступов-куличиков между бортиками формы, на ту же транспортную ленту. Узел (9) осуществляет сушку выступов-куличиков и бортиков формы, ограничивающих ширину материала, узел распыления (10) наносит каолиновую суспензию на внутреннюю сторону бортиков формы и на ковер из выступов-куличиков, обеспечивая отделение спеченного стеклогранулята от наполнителя, а узел (11) осуществляет сушку каолиновой суспензии. Узел (12) заполняет стеклогранулятом пространство между выступами-куличиками, кроме пространства у бортиков, а узлом (13) это заполнение уплотняется. Далее узлом (14) устанавливается армирующая сетка, а узлом (15) наносится лицевой слой, из бесцветного или окрашенного стеклогранулята заполняющий одновременно пространство между выступами-куличиками и бортиками. Далее узел (16) наносит на лицевой слой декор методом напыления или рисунок трафаретным способом. Далее полученный ковер поступает в электрическую или газовую печь обжига (17), работающую в температурном режиме спекания базового стекла с нейтральной атмосферой. По выходу из печи обжига ковер с целью предотвращения пластической деформации и достижения температуры, необходимой для заданного оксидного декорирующего покрытия, частично охлаждается узлом (18), на ковер узлом (19) наносится декорирующее оксидное покрытие и далее ковер поступает в печь отжига (20). На выходе из печи отжига спеченный материал поступает на узел резки (21), где разрезается на заданные форматы (плиты), готовые плиты (23) очищаются и при необходимости поступают на участок формования и покрытия крепежных элементов стеклопластиком и далее на упаковку.A production line operating in a continuous mode includes a transport system of paper or fiberglass tape (1) with a feed unit, a mesh or plate conveyor conveyor (2) and a roller conveyor (22). The charge for the sides of the mold from the mixer hopper (3) fills the voids of the forming shaft of the side molding assembly (4), and in the form of 2 parallel sides (5), limiting the width of the material, is applied to the transport paper or fiberglass tape, and the charge of filler from the bunker-mixer (6) fills the cells of the forming shaft of the assembly (7) and in the form of protrusions-kulichiks (8) forms a carpet, from protrusions-kulichik between the sides of the mold, on the same transport tape. The knot (9) carries out drying of the protrusions-kulichiks and the bumps of the mold, which limit the width of the material, the spraying unit (10) applies a kaolin slurry on the inside of the bumps of the mold and on the carpet of the protrusions-kulichiks, ensuring the separation of the sintered glass granulate from the filler, and the assembly (11) carries out drying of kaolin suspension. The node (12) fills the space between the protrusions-pushers with a glass granulate, except for the space at the sides, and with the node (13) this filling is compacted. Then, a reinforcing mesh is installed by the assembly (14), and a front layer is applied by the assembly (15), filling from the colorless or colored glass granulate at the same time the space between the protruding cakes and sides. Next, the node (16) applies decor to the face layer by spraying or by screen printing. Next, the resulting carpet enters the electric or gas firing furnace (17), operating in the temperature regime of sintering the base glass with a neutral atmosphere. Upon leaving the kiln, the carpet in order to prevent plastic deformation and achieve the temperature necessary for a given oxide decorating coating is partially cooled by the assembly (18), a decorative oxide coating is applied to the carpet by the assembly (19), and then the carpet enters the annealing furnace (20). At the exit from the annealing furnace, the sintered material enters the cutting unit (21), where it is cut into predetermined formats (plates), the finished plates (23) are cleaned and, if necessary, supplied to the forming and coating section of the fasteners with fiberglass and then to the packaging.

Схема размещения на бумажной транспортной ленте материалов для производства армированного декоративно-отделочного материала «КрП ячеистый» с пустотелой или заполненной наполнителем ячеистой частью показана на фиг.2.The layout of the paper for transporting materials for the production of reinforced decorative and finishing material "КРП cellular" with a hollow or filled cellular part is shown in Fig.2.

Формообразующими элементами являются бумажная или стеклотканевая транспортная лента (1), бортики (5), которые могут быть выполнены из шихты на базе жидкого стекла с песком, гранулами пенобетона или шамота и выступы-куличики (8) из наполнителя. Элементы бортиков формы и выступы-куличики могут быть выпилены из пенобетонных блоков, или заранее отлиты из бетона или пенобетона. Крепежные элементы армирующей сетки (24) защищены покрытием (25), например, из стеклоткани. Пустотелость ячеистой части материала обеспечивается напылением на внутреннюю часть бортиков формы и на выступы-куличики разделительной каолиновой суспензии.The forming elements are paper or fiberglass transport tape (1), sides (5), which can be made of a mixture on the basis of liquid glass with sand, foam concrete or chamotte granules and cake pads (8) made of filler. Elements of the sides of the form and protrusions-pies can be sawn from foam concrete blocks, or pre-cast from concrete or foam concrete. The fasteners of the reinforcing mesh (24) are protected by a coating (25), for example, of fiberglass. The hollow core of the cellular part of the material is provided by spraying on the inner part of the bumps of the mold and on the protrusions of the separating kaolin slurry.

Тыльная сторона материала с пустотелыми ячейками показана на фиг.3. Ячейки (26) в плане могут иметь форму квадрата, прямоугольника, 6-ти или 8-ми многоугольников, круга и т.д. Межъячеистое пространство (27) является фактически ребрами жесткости, придающими материалу необходимую прочность. Ячеистая часть составляет до 80% объема материала и может быть пустотелой или заполненной наполнителем из песка, бетона, пенобетона или гранул из пенобетона и шамота в зависимости от назначения материала.The back side of the material with hollow cells is shown in figure 3. Cells (26) in the plan can be in the form of a square, rectangle, 6 or 8 polygons, a circle, etc. The intercellular space (27) is actually stiffening ribs, giving the material the necessary strength. The cellular part is up to 80% of the volume of the material and can be hollow or filled with filler from sand, concrete, foam concrete or granules of foam concrete and fireclay, depending on the purpose of the material.

«КрП ячеистый» с пустотелыми ячейками (26) (минимальным весом) и ребрами жесткости (27) для облицовки фасадов методом открытого крепления показан на фиг.4."CRP mesh" with hollow cells (26) (minimum weight) and stiffeners (27) for facing facades by the method of open fastening is shown in Fig.4.

«КрП ячеистый» с армированием (24) и ячейками заполненными выступами-куличиками из наполнителя (8) для напольного покрытия и облицовки фасадов нижних этажей методом открытого крепления, показан на фиг.5."KPP cellular" with reinforcement (24) and cells filled with protrusions-pies made of filler (8) for flooring and cladding of facades of lower floors by the method of open fastening, shown in Fig.5.

«КрП ячеистый» с ячейками, заполненными выступами-куличиками из наполнителя, с армированием и крепежными элементами (28), выполненными из армирующей сетки для облицовки бетонных блоков и панелей или пенобетонных блоков в процессе их изготовления, показан на фиг.6."KPP cellular" with cells filled with protrusions made of filler, with reinforcement and fasteners (28) made of reinforcing mesh for facing concrete blocks and panels or foam concrete blocks in the manufacturing process, shown in Fig.6.

«КрП ячеистый» с ячейками, заполненными выступами-куличиками из наполнителя, с армированием и крепежными элементами, выполненными из армирующей сетки и покрытыми защитным покрытием (29), например стеклопластиком, в виде выступающего крючка образует замок, с монтируемым сверху материалом, для облицовки фасадов верхних этажей методом скрытого крепления, показан на фиг.7.“КРП cellular” with cells filled with protrusions made of filler, with reinforcement and fasteners made of reinforcing mesh and coated with a protective coating (29), for example fiberglass, in the form of a protruding hook forms a lock with a material mounted on top for facing facades upper floors by the method of hidden fastening, shown in Fig.7.

Конструкционная часть стекловидного декоративно-отделочного материала «КрП ячеистый», состоящая из лицевого слоя и межъячеистого пространства в виде ребер жесткости, изготавливается из гранулированных натрийалюмосиликатных стекол, в виде бесцветных и окрашенных бутылочных, листовых строительных, сортовых и электротехнических стекол и их невозвратных отходов.The structural part of the glassy decorative and finishing material “CrP cellular”, consisting of a front layer and intercellular space in the form of stiffeners, is made of granulated sodium aluminum-silicate glasses, in the form of colorless and colored bottle, sheet building, varietal and electrical glass and their irrevocable waste.

Требования к гранулометрии исходных грануло-порошковых смесей для лицевого декоративного слоя:Requirements for granulometry of the initial granule-powder mixtures for the decorative face layer:

- при формовании однотонных по цвету или мелкозернистых камнеподобных поверхностей типа "гранит" используют дробленое стекло с размером гранул от 0,6 до 3 мм;- when molding monotonous in color or fine-grained stone-like surfaces of the "granite" type, crushed glass with a granule size of from 0.6 to 3 mm is used;

- при формовании поверхностей под рисунок используют дробленое стекло с размером гранул от 0,4 до 1,5 мм.- when molding surfaces under the drawing, crushed glass with a granule size of 0.4 to 1.5 mm is used.

Эксплуатационные свойства изделий из декоративно-облицовочного материала «КрП ячеистый» определяются толщиной лицевого слоя и конструкционной структурой межъячеистого пространства, т.е. ребрами жесткости, высотой, толщиной и шагом (сеткой ребер), а также гранулометрическим составом исходных грануло-порошковых смесей.The operational properties of products made of decorative-facing material "CrP cellular" are determined by the thickness of the front layer and the structural structure of the intercellular space, i.e. stiffening ribs, height, thickness and pitch (a network of ribs), as well as the particle size distribution of the initial granule-powder mixtures.

Наиболее высокие показатели однородности структуры и прочности материала (Gизг≈20 мПа и Gсж≈120 мПа) наблюдаются на образцах, полученных на фракциях от 0,3 до 0,6 мм, при толщине материала до 10 мм.The highest indices of structural homogeneity and material strength (G arg ≈20 MPa and G cr ≈120 MPa) are observed on samples obtained on fractions from 0.3 to 0.6 mm, with a material thickness of up to 10 mm.

В качестве наполнителя межреберных ячеек лучшие показатели при использовании гранул пенобетона плотностью 400 кг/м3 фракцией 300…3000 мкм.As a filler of intercostal cells, the best indicators when using granules of foam concrete with a density of 400 kg / m 3 fraction of 300 ... 3000 microns.

Основными показателями нового строительного декоративно-облицовочного материала «КрП ячеистый» являются:The main indicators of the new building decorative-facing material “КРП cellular” are:

- внешний вид, определяемый широкой цветовой гаммой и сложным многоцветным рисунком на лицевой поверхности изделий;- appearance determined by a wide color gamut and a complex multi-color pattern on the front surface of the products;

- крепежные элементы из стеклопластика, армированные стальной сеткой;- Fiberglass fasteners reinforced with steel mesh;

- механическая прочность до (Gизг=20 мПа и Gсж=120 мПа);- mechanical strength up to (G reference = 20 MPa and G compress = 120 MPa);

- низкое водопоглощение от (0,1%);- low water absorption from (0.1%);

- химическая стойкость до (к H2SO4=99,99% к 35% NaOH=99,2%);- chemical resistance up to (to H 2 SO 4 = 99.99% to 35% NaOH = 99.2%);

- низкий вес (объемная масса от 1000 кг/м3);- low weight (bulk density from 1000 kg / m 3 );

- радиационная чистота в пределах естественного фона (10…12 МлР/ч).- radiation purity within the natural background (10 ... 12 MlR / h).

Пример.Example.

Получение декоративно-облицовочного материала «КрП ячеистый» толщиной 8 мм, не армированного, спеченного на бумажном листе в форме.Obtaining decorative and facing material "КРП cellular" 8 mm thick, not reinforced, sintered on a paper sheet in the form.

Ячеистая часть пустотелая, составляет 60% объема материала. Лицевой слой - 1,5 мм.The cellular part is hollow, accounting for 60% of the volume of the material. The front layer is 1.5 mm.

Межъячеистое пространство в виде ребер жесткости: толщина - 2,5 мм, высота - 6,5 мм, сетка ребер - 12,5×12,5 мм.The intercellular space in the form of stiffeners: thickness - 2.5 mm, height - 6.5 mm, mesh ribs - 12.5 × 12.5 mm.

Состав смеси конструкционной части материала (лицевой слой и ребра):The composition of the mixture of the structural part of the material (front layer and ribs):

- гранулы бесцветного бутылочного стекла фракция 500±100 мкм - 60%- granules of colorless bottle glass, fraction 500 ± 100 μm - 60%

- гранулы бесцветного бутылочного стекла фракция <400 мкм - 30%- granules of colorless bottle glass fraction <400 μm - 30%

- кристаллический наполнитель - песок фракция 500±100 мкм - 10%- crystalline filler - sand fraction 500 ± 100 microns - 10%

Режим спекания:Sintering mode:

920°С - 18 мин.920 ° C - 18 min.

Показатели материала:Material indicators:

- масса кг/м2 - weight kg / m 2 - 9- 9 - объемная масса, кг/м3 - bulk mass, kg / m 3 - 1120- 1120 - прочность на изгиб, мПа- bending strength, MPa - 16- 16 - прочность на сжатие, мПа- compressive strength, MPa - 80- 80 - водопоглощение, %- water absorption,% - 0,2- 0.2

Источники информации, используемые при составлении заявки на изобретение:Sources of information used in the preparation of an application for an invention:

1. Авторское свидетельство №925883, Кл. С03В 31/00, 1982 г., СССР.1. Copyright certificate No. 925883, Cl. C03B 31/00, 1982, USSR.

2. Авторское свидетельство №2174966, Кл. С03В 31/00, 2000 г., РФ.2. Copyright certificate No. 2174966, Cl. C03B 31/00, 2000, RF.

Claims (4)

1. Декоративно-облицовочный материал «Кристаллопласт ячеистый» на основе стеклогранулята, полученный по грануло-порошковой технологии, термообработкой шихты до спекания, оплавления, кристаллизации и отжига, отличающийся тем, что тыльная сторона декоративно-облицовочного материала выполнена ячеистой, причем ячеистая часть составляет до 80% объема материала и может быть пустотелой или заполненной наполнителем из песка, бетона, пенобетона или шамота в зависимости от назначения материала.1. Decorative and facing material “Crystalloplast cellular” based on glass granulate obtained by granule-powder technology, heat treatment of the mixture before sintering, reflow, crystallization and annealing, characterized in that the back side of the decorative and facing material is made cellular, and the cellular part is up to 80% of the volume of the material and can be hollow or filled with filler of sand, concrete, foam concrete or fireclay, depending on the purpose of the material. 2. Декоративно-облицовочный материал по п.1, отличающийся тем, что материал армирован сеткой.2. Decorative facing material according to claim 1, characterized in that the material is reinforced with a mesh. 3. Декоративно-облицовочный материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве крепежных элементов используется часть армирующей сетки с защитным покрытием.3. Decorative facing material according to claims 1 and 2, characterized in that a part of the reinforcing mesh with a protective coating is used as fasteners. 4. Способ получения декоративно-облицовочного материала по п.1, при котором получают шихту на основе стеклогранулята, загружают ее, термообрабатывают ее, спекают, оплавляют, кристаллизуют и отжигают, отличающийся тем, что на транспортной бумажной или стеклотканевой ленте, лежащей на сетчатом или пластинчатом конвеере-транспортере, сначала из шихты на основе жидкого стекла и песка или гранул шамота или пенобетона формуют бортики формы, ограничивающие ширину материала, затем между бортиками формуют ковер выступов-куличиков из наполнителя, далее заполняют стеклогранулятом пространство между выступами-куличиками, наносят лицевой декоративный слой из стеклогранулята, отжигают и разрезают на заданные форматы, причем для получения материала с пустотелыми ячейками выступы покрывают каолиновой суспензией, что впоследствии обеспечивает отделение спеченного стеклогранулята от наполнителя. 4. The method of producing decorative facing material according to claim 1, wherein the mixture is obtained on the basis of glass granulate, load it, heat treat it, sinter, melt, crystallize and anneal, characterized in that on a transport paper or fiberglass tape lying on a mesh or plate conveyor conveyor, first from the charge on the basis of liquid glass and sand or granules of fireclay or foam concrete form bumps that limit the width of the material, then between the bumpers they form a carpet of protrusions made of fillers, Next, they fill the space between the protrusions with sandwiches, apply a decorative face layer of glass granules, anneal and cut into specified formats, and to obtain material with hollow cells, the protrusions are covered with a kaolin slurry, which subsequently ensures the separation of the sintered glass granulate from the filler.
RU2010123415/03A 2010-06-09 2010-06-09 Decorating facing material and method of its production RU2451643C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010123415/03A RU2451643C2 (en) 2010-06-09 2010-06-09 Decorating facing material and method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010123415/03A RU2451643C2 (en) 2010-06-09 2010-06-09 Decorating facing material and method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010123415A RU2010123415A (en) 2011-12-20
RU2451643C2 true RU2451643C2 (en) 2012-05-27

Family

ID=45403761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010123415/03A RU2451643C2 (en) 2010-06-09 2010-06-09 Decorating facing material and method of its production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2451643C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2138602C1 (en) * 1997-08-19 1999-09-27 Всероссийский федеральный технологический институт ВНИИжелезобетон Facing tile
RU2162502C1 (en) * 1999-08-11 2001-01-27 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" Facing of building walls
RU2174966C1 (en) * 2000-09-19 2001-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Протон-К" Decorative-facing material and method of preparing thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2138602C1 (en) * 1997-08-19 1999-09-27 Всероссийский федеральный технологический институт ВНИИжелезобетон Facing tile
RU2162502C1 (en) * 1999-08-11 2001-01-27 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" Facing of building walls
RU2174966C1 (en) * 2000-09-19 2001-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Протон-К" Decorative-facing material and method of preparing thereof

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЗЛОВСКИХ А.Г. Новый экологически чистый, декоративно-облицовочный, плоский или профильно-фасонный материал из стеклобоя "Кристаллопласт", Агентство научно-технической информации, Научно-техническая библиотека, Новые промышленные разработки, 2009-05-27, http://www.sciteclibrary.ru/rus/catalog/pages/9721.html>. *
Крепежные элементы для металлических кровельных и стеновых ограждающих конструкций: руководство по дизайну и монтажу, с.6, 8, The metal cladding & roofing manufacturers association limited,. http://www.hidroproof.ru/documents/krepej-rukovodstvo.pdf>. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010123415A (en) 2011-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103321376B (en) Enhanced foaming cement heat preserving decorative integrated plate and preparation method thereof
CN102127935A (en) Composite sandwich partition board and preparation method thereof
RU2473761C2 (en) Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel
CN1016948B (en) Method for producing porous ceramic panel
CN100410040C (en) Manufacturing technology of composite light insulating wall board
RU2451643C2 (en) Decorating facing material and method of its production
CN203821829U (en) Building compound insulated template and production line
CN112643855A (en) Cast-in-situ UHPC composite heat-insulation decorative composite board and manufacturing method thereof
GB2464569A (en) Forming a laminate of porous material, curable film and particles
CN101235669A (en) Composite stone slab
CN113752372A (en) Production method, equipment and product of heat-insulation and decoration integrated plate with enclosure structure
IT201800004790A1 (en) MANUFACTURING PROCESS OF PORCELAIN STONEWARE AND PRODUCTS
TWI784032B (en) Method for producing cured polymeric skins
AU631253B2 (en) Compositions comprising a phenolic resin and cement
RU2174966C1 (en) Decorative-facing material and method of preparing thereof
CN113414979B (en) 3D printing method
CN108104290B (en) A kind of green building self-heat conserving structural system
IT201800004787A1 (en) ARTICLES IN PORCELAIN STONEWARE
RU2196052C1 (en) Lining tile
CN101705725B (en) Refractory integral board, manufacturing method thereof and refractory composite board
SI21513A (en) Multilayer board made of high density mineral fibres and device and procedure for its manufacture
JP2638547B2 (en) Supply device
CN117124441A (en) Preparation device and method of light stone-like foaming ceramic insulation board
JP3164166U (en) Lightweight roof tile
CN113715155A (en) Assembled non-composite full-function wall and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130610