RU2451537C1 - Способ очистки газов от пыли - Google Patents
Способ очистки газов от пыли Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451537C1 RU2451537C1 RU2011103429/05A RU2011103429A RU2451537C1 RU 2451537 C1 RU2451537 C1 RU 2451537C1 RU 2011103429/05 A RU2011103429/05 A RU 2011103429/05A RU 2011103429 A RU2011103429 A RU 2011103429A RU 2451537 C1 RU2451537 C1 RU 2451537C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- gas
- cleaned
- particles
- cyclone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии очистки газов от пыли в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии. Способ очистки газов от пыли, включающий ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, распыление в пылесборнике вспомогательной коагулирующей жидкости в форме струй, ориентированных на поток уловленной пыли, с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, брикетирование смеси уловленной пыли и жидкости на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника. При этом в верхнюю часть циклона дополнительно подают пухонитевидные частицы диаметром 0,01-1,0 мм в количестве 0,01-0,5 кг/м3 очищаемого газа и вводят спутно очищаемому газу. Изобретение позволяет повысить степень очистки газов от пыли и повысить прочность брикетов. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии очистки газов от пыли в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии.
Известен способ очистки газов от пыли, заключающийся в тангенциальном подводе запыленного газа, очистке газа от пыли за счет действия центробежных сил, отделения пыли от газа в зоне разворота очищенного газа (см. Пылеулавливание в металлургии. Справочник / В.М.Алешина, А.Ю.Вальдберг, Г.М.Гордон и др., М.: Металлургия, 1984, с.48-52). Недостатком известного способа является низкая эффективность процесса пылеулавливания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от пыли, включающий ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, распыление в пылесборнике вспомогательной коагулирующей жидкости в форме струй, ориентированных на поток уловленной пыли, с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, после чего смесь брикетируют на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника (см. патент №2392059, Россия, МПК 8 В04С 5/18, 2010).
Недостатком известного способа очистки газов является низкая степень очистки газов от пыли. Это обусловлено трудностью распыления коагулирующей жидкости и низкой смачиваемостью улавливаемых частиц. При этом затруднено формирование брикетов, особенно из грубодисперсной пыли, из-за неравномерного увлажнения уловленной пыли. Устранить эти недостатки можно применением более эффективного дополнительного коагулянта, обладающего высокими связующими свойствами, необходимыми для улавливания и последующего брикетирования пыли. В настоящем техническом решении предложено использование в качестве коагулянта материалов с пухонитевидной волокнистой сетчатой структурой, способных эффективно улавливать тонкодисперсные частицы пыли.
Задача изобретения - повышение степени очистки газов от пыли и повышение прочности брикетов.
Поставленная задача достигается в способе очистки газов от пыли, включающем ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, распыление в пылесборнике вспомогательной коагулирующей жидкости в форме струй, ориентированных на поток уловленной пыли, с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, брикетирование смеси уловленной пыли и жидкости на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника, при этом в верхнюю часть циклона дополнительно подают пухонитевидные частицы диаметром 0,01-1,0 мм в количестве 0,01-0,5 кг/м3 очищаемого газа и вводят спутно очищаемому газу.
Сущность изобретения заключается в использовании в качестве дополнительного коагулянта пухонитевидных частиц, обладающих благоприятной сетчатой структурой, позволяющей использовать их в качестве коагулянта твердых частиц в пылеуловителе. В качестве пухонитевидных частиц предложено использовать пухонитевидные отходы промышленного производства: текстильных предприятий, пошивочных мастерских, отходы мехового производства, образующиеся после обрезки меха, пухо-перьевые отходы птицефабрик, механически собранный тополиный пух населенных пунктов. Пухонитевидные частицы армируют структуру образующихся шламовых брикетов, получаемых прессованием на выходе из пылесборника. Пухонитевидные частицы обладают своеобразной волокнисто-сетчатой структурой, сформированной большим количеством тончайших нитей, образующих объемный пористый фильтр. Причем в структуре этого фильтра находятся влажные волокна, дополнительно усиливающие коагулирующую способность и повышающие вяжущие свойства образующегося шлама. Развитая поверхность пухонитевидных частиц позволяет улавливать частицы пыли практически любого размера и плотности. При распылении сжатым воздухом пухонитевидные частицы легко аэрируются и способны коагулировать частицы пыли при высокой запыленности потока. Достоинством предлагаемого технического решения является то, что при использовании влажных пухонитевидных частиц во время нахождения их в рабочем пространстве пылеуловителя влага испаряется и их первоначальная форма и коагулирующая способность восстанавливаются. Особенностью коагуляции пыли пухонитевидными частицами является возможность улавливания частиц поверхностным и глубинными слоями. Это происходит в том случае, когда частица улавливаемой пыли имеет высокую скорость и внедряется в коагулянт на большую глубину. Коагулянт, насыщенный частицами уловленной пыли, попадает в пылесборник в зону орошения коагулирующей жидкости, где он равномерно смачивается и интенсивно выпадает из запыленного потока газов, что повышает эффективность пылеулавливания предлагаемого способа очистки газов. Пухонитевидные частицы необходимо подавать тангенциально и спутно очищаемому потоку в верхней части циклона, что позволяет обеспечить эффективное взаимодействие пыли, потока коагулянта и вспомогательной коагулирующей жидкости. В этом случае обеспечивается равномерное увлажнение шлама коагулирующей жидкостью. Образующиеся пухопылевые шламы обладают высокой вязкостью и легко брикетируются, что облегчает утилизацию пыли путем брикетирования непосредственно в пылесборнике и повышает прочность шламовых брикетов.
Способ очистки газов от пыли эффективно осуществляется, если количество пухонитевидных частиц будет составлять 0,01-0,5 кг/м3 очищаемого газа. Если количество пухонитевидных частиц будет менее 0,01 кг/м3, то концентрация коагулянта в рабочем пространстве циклона будет недостаточной и эффективность пылеулавливания будет близка к уровню прототипа. Если количество пухонитевидных частиц будет более 0,5 кг/м3, то значительно увеличится гидравлическое сопротивление пылеуловителя, уменьшится его пропускная способность и соответственно эффективность пылеулавливания. Диаметр пухонитевидных частиц должен быть 0,01-1,0 мм. Если диаметр пухонитевидных частиц будет меньше 0,01 мм, то они не будут создавать пухонитевидную сетчатую композицию по причине низкой прочности нитей и эффективность пылеулавливания уменьшится. Если диаметр пухонитевидных частиц будет больше 1,0 мм, то аэрирующая способность такой композиции уменьшается и эффективность пылеулавливания падает.
Таким образом, за счет отличительных от прототипа признаков заявленный способ приобретает новые свойства: высокая коагулирующая способность пухонитевидных частиц за счет волокнистой сетчатой структуры, армированной влажными волокнами; захват частиц пыли поверхностью и объемом коагулянта; возможность восстановления первоначальной формы коагулянта во время распыления; восстановление коагулирующей способности пухонитевидных частиц после слеживания и увлажнения; пухонитевидные частицы, располагаемые на пути струй вспомогательной коагулирующей жидкости, повышают степень распылении и равномерность увлажнения шлама; повышение вязкости и пластичности пухопылевых шламов, что облегчает брикетирование и увеличивает прочность брикетов за счет армирования их структуры; возможность рациональной утилизации пухонитевидных отходов промышленного производства; повышение эффективности пылеулавливания способа очистки газов.
Способ очистки газов от пыли реализуется с помощью устройства, представленного на чертеже. Оно содержит подводящий патрубок 1, корпус 2, выхлопной патрубок 3, пылесборник 4, трубопровод 5 для подачи коагулирующей жидкости, вальцовый пресс 6. Устройство дополнительно снабжено бункером 7 для накопления пухонитевидных частиц. В нижней части бункера установлены вальцовые питатели 8, снабженные ребрами. Бункер 7 примыкает к корпусу аэратора 9. Для аэрирования пухонитевидных частиц используется патрубок 10 для подачи сжатого воздуха. В процессе работы устройства в пылеуловителе формируются струи 11 коагулирующей жидкости, потоки пухопылевых шламов 12, брикеты 13.
Способ очистки газов от пыли осуществляется следующим образом. Поток запыленного газа тангенциально подается через подводящий патрубок 1 в корпус 2 циклона. Спутно потоку запыленного газа в корпус циклона дополнительно подаются пухонитевидные частицы в виде аэросмеси. Они поступают из бункера 7 с помощью вальцовых питателей 8 в корпус аэратора 9, где аэрируются сжатым воздухом, подаваемым через патрубок 10. В процессе очистки газа запыленный поток и пухонитевидные частицы за счет действия центробежных сил совершают поступательное вращающееся движение сверху вниз. Пухонитевидные частицы, насыщенные пылью, поступают в зону орошения коагулирующей жидкости, подаваемой через патрубок 5 в виде струй 11. Образующиеся пухопылевые шламы 12 поступают в пылесборник 4. Затем пухопылевой шлам поступает в загрузочный узел вальцового пресса 6, где брикетируются с получением брикетов 13, которые направляются на утилизацию потребителям. При необходимости вальцы очищаются очистителем (на схеме не показано) любой известной конструкции, применяемой в промышленности. Очищенный поток газа выходит в окружающую среду через патрубок 3.
Пример. Отработку способа очистки газов от пыли осуществляли на лабораторном центробежном пылеуловителе диаметром 300 мм, снабженным системой подачи коагулирующей жидкости, вальцовым прессом и аэратором, предназначенным для подачи коагулянта в корпус циклона, согласно приведенной технологической схеме. В качестве коагулянта использовали отходы шубно-мехового производства Новокузнецкой пошивочной мастерской, представленные в виде пухонитевидных частиц. В качестве коагулирующей жидкости использовали сульфит-дрожжевую бражку (СДБ). Подводящий поток был запылен золошламовыми частицами размером 0-0,1 мм. Аэратор цилиндрической формы имел диаметр 100 мм и длину 200 мм. Сжатый воздух подавали в аэратор под давлением 0,2 МПа через сопло 10 мм. В работе использовали пухонитевидные частицы различного диаметра, меняли расход пухонитевидных частиц и определяли эффективность пылеулавливания по методу внешней фильтрации. У полученных брикетов размером 15×15 мм определяли прочность на сжатие. Результаты экспериментов представлены в таблице.
Расход коагулянта, кг/м3 очищаемого газа | Диаметр пухонитевидных частиц, мм | Эффективность пылеулавливания способа, % | Прочность брикетов, кПа | |
1 | 0,01 | 0,01 | 78,8 | 320 |
2 | 1,0 | 76,6 | 300 | |
3 | 0,25 | 0,01 | 80,1 | 360 |
4 | 1,0 | 79,2 | 340 | |
5 | 0,5 | 0,01 | 82,4 | 410 |
6 | 1,0 | 80,1 | 400 | |
Данные прототипа | ||||
7 | - | - | 64,9 | 300 |
Установили, что задача изобретения достигается при расходе коагулянта (пухонитевидных частиц диаметром 0,01-1,0 мм), равного 0,01-0,5 кг/м3 очищаемого газа, что позволяет повысить эффективность очистки газов на 13,9-17,5% (абс.) и прочность пылешламовых брикетов на 20-110 кПа (абс.).
Claims (1)
- Способ очистки газов от пыли, включающий ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, распыление в пылесборнике вспомогательной коагулирующей жидкости в форме струй, ориентированных на поток уловленной пыли, с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, брикетирование смеси уловленной пыли и жидкости на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника, отличающийся тем, что в верхнюю часть циклона дополнительно подают пухонитевидные частицы диаметром 0,01-1,0 мм в количестве 0,01-0,5 кг/м3 очищаемого газа и вводят спутно очищаемому газу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011103429/05A RU2451537C1 (ru) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Способ очистки газов от пыли |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011103429/05A RU2451537C1 (ru) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Способ очистки газов от пыли |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2451537C1 true RU2451537C1 (ru) | 2012-05-27 |
Family
ID=46231608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011103429/05A RU2451537C1 (ru) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Способ очистки газов от пыли |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2451537C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105953332A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-21 | 李依真 | 一种空气净化装置以及空气净化方法 |
RU2630789C1 (ru) * | 2016-12-28 | 2017-09-13 | Виктор Михайлович Павловец | Способ очистки газов |
RU2666878C1 (ru) * | 2018-02-22 | 2018-09-12 | Виктор Михайлович Павловец | Способ очистки газов от пыли |
RU2756950C1 (ru) * | 2021-03-05 | 2021-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ очистки газов от пыли |
RU2779452C1 (ru) * | 2021-12-10 | 2022-09-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ очистки газов от пыли |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274081B (de) * | 1958-08-22 | 1968-08-01 | Siemens Ag | Drehstroemungswirbler zum Trennen von Medien unterschiedlicher Dichte |
RU2027526C1 (ru) * | 1992-03-26 | 1995-01-27 | Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе | Способ очистки газов от пыли |
RU2221649C1 (ru) * | 2002-12-26 | 2004-01-20 | Сибирский государственный индустриальный университет | Способ очистки газов от пыли |
US7559982B2 (en) * | 2002-04-04 | 2009-07-14 | Kabushiki Kaisha Yms | Dust collector |
RU2392059C1 (ru) * | 2009-04-24 | 2010-06-20 | Виктор Михайлович Павловец | Способ очистки газов от пыли |
-
2011
- 2011-01-31 RU RU2011103429/05A patent/RU2451537C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274081B (de) * | 1958-08-22 | 1968-08-01 | Siemens Ag | Drehstroemungswirbler zum Trennen von Medien unterschiedlicher Dichte |
RU2027526C1 (ru) * | 1992-03-26 | 1995-01-27 | Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе | Способ очистки газов от пыли |
US7559982B2 (en) * | 2002-04-04 | 2009-07-14 | Kabushiki Kaisha Yms | Dust collector |
RU2221649C1 (ru) * | 2002-12-26 | 2004-01-20 | Сибирский государственный индустриальный университет | Способ очистки газов от пыли |
RU2392059C1 (ru) * | 2009-04-24 | 2010-06-20 | Виктор Михайлович Павловец | Способ очистки газов от пыли |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105953332A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-09-21 | 李依真 | 一种空气净化装置以及空气净化方法 |
WO2017193720A1 (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 李万 | 一种空气净化装置 |
WO2017193719A1 (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 李万 | 空气净化装置 |
RU2630789C1 (ru) * | 2016-12-28 | 2017-09-13 | Виктор Михайлович Павловец | Способ очистки газов |
RU2666878C1 (ru) * | 2018-02-22 | 2018-09-12 | Виктор Михайлович Павловец | Способ очистки газов от пыли |
RU2756950C1 (ru) * | 2021-03-05 | 2021-10-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ очистки газов от пыли |
RU2779452C1 (ru) * | 2021-12-10 | 2022-09-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ очистки газов от пыли |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2451537C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
RU2008125733A (ru) | Способ получения пищевого порошка и установка для его осуществления | |
CN103521334A (zh) | 一种活性炭无尘粉磨装置和方法 | |
CN104399363B (zh) | 一种实现烟气净化方法中废弃物的回收再生装置 | |
RU2392059C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
JP2004346285A (ja) | バイオマスガス化システムおよびバイオマスガス化方法 | |
CN204380455U (zh) | 一种磨革粉尘处理系统 | |
CN204320061U (zh) | 一种实现烟气净化方法中废弃物的回收再生装置 | |
RU2567310C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
US3909222A (en) | Waste collection apparatus | |
CN103977956B (zh) | 一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法 | |
CN105771578A (zh) | 一种原料加工与烟气脱硫一体化工艺 | |
CN207412769U (zh) | 一种药品生产用喷雾干燥机 | |
CN109760231A (zh) | 一种环保型废塑料薄膜再生处理设备及工艺 | |
RU2630789C1 (ru) | Способ очистки газов | |
JP5820358B2 (ja) | 粒状物の間接加熱乾燥方法、改質石炭の製造方法、間接加熱型乾燥装置及び改質石炭製造装置 | |
RU2779452C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
CA1064814A (en) | Method and apparatus for removing particulate material from a gas | |
CN210131807U (zh) | 一种粉料矿化物分选装置 | |
CN203540669U (zh) | 一种活性炭无尘粉磨装置 | |
CN104445283B (zh) | 一种实现烟气净化方法中废弃物的回收再生工艺 | |
CN106906720B (zh) | 一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统 | |
CN101773754A (zh) | 干法净化系统用布袋除尘器 | |
CN219823845U (zh) | 生物质水处理滤料的生产线 | |
CN207656524U (zh) | 一种辊道通过式抛丸清理机除尘装置 |