RU2450570C1 - Способ производства компота из вишни - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве компотов. Плоды предварительно подготавливают и расфасовывают в банки, заливают на 2-3 мин водой температурой 60°С. Плоды повторно заливают на 2-3 мин водой температурой 85°С, после чего в банку заливают сироп с температурой 98°С. Банки герметизируют, устанавливают в носитель и стерилизуют в воде с температурой 85°С в течение 40-45 мин. Охлаждают в воде с температурами 80, 60 и 40°С в течение соответственно 10, 5 и 10 мин без противодавления. Способ позволяет уменьшить количество разваренных и треснувших плодов и плодов со снятой кожицей, повысить пищевую ценность и на 30-40% повысить содержание плодовых биологически активных компонентов.

Description

Изобретение относится к консервной промышленности и может использоваться при производстве компота из вишни в банках 1-82-1000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ пастеризации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режиму

где: 25 - продолжительность периода нагрева воды до 85°C, мин;

(35-40) - продолжительность периода собственной стерилизации при 85°C, мин;

30 - продолжительность периода охлаждения, мин;

85°C - температура стерилизации, °C;

88 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса;

- большой расход тепловой энергии, обусловленный тем, что для каждой партии консервов после тепловой стерилизации воду в автоклаве охлаждают до 40°C, потом для новой партии снова нагревают до 100°C;

- большой расход воды на охлаждение консервов, так как каждый раз приходится охлаждать не только консервы, но и воду в автоклаве;

- необходимость создания противодавления в аппарате в процессе тепловой обработки, что требует дополнительного расхода электроэнергии.

Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, электроэнергии, воды и сокращение продолжительности процесса.

Поставленная цель достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают водой с температурой 60°C с последующей заменой этой воды на воду с температурой 85°C на 2-3 мин, после чего заменяют воду сиропом с температурой 98°C, далее банки закатывают, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, далее подвергают нагреву и охлаждению в разных автоклавах или ваннах без противодавления по режиму:

где 40-45 - продолжительность периода нагрева компота при температуре воды 85°C, мин;

10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 80°C, мин;

5 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 60°C, мин;

10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 40°C, мин.

Пример осуществления способа

В банки расфасовывают подготовленные в соответствии с технологической инструкцией плоды. Далее в банки заливают на 3 мин воду с температурой 60°C, с последующей заменой этой воды на 3 мин водой с температурой 85°C, далее воду сливают и заполняют банки сиропом температурой 98°C, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (для предотвращения срыва крышек в процессе тепловой обработки), далее банки подвергаются нагреву в горячей воде температурой 85°C в течение 40-45 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в автоклаве (ванне) с водой температурой 80°C в течение 10 мин, далее продолжают охлаждение в другом автоклаве (ванне) с водой при температуре 60°C в течение 5 мин с дальнейшим переносом в последующий автоклав (ванну) для окончательного охлаждения при температуре воды 40°C в течение 10 мин, при этом тепловая обработка компота осуществляется без противодавления.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: двухступенчатый предварительный нагрев плодов в банках водой с температурами 60 и 85°C в течение соответственно 2-3 мин, что позволяет заливать в банку сироп температурой 98°C, нагрев компота в воде с температурой 85°C в течение 40-45 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде температурами 80, 60 и 40°C в течение соответственно 10, 5 и 10 мин и тепловая обработка осуществляется без противодавления.

Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса, экономию тепловой энергии, воды, и из-за ненадобности создания противодавления в аппарате имеет место экономия электроэнергии.

Источники информации

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М., Пищевая промышленность. 1977.

Claims (1)

1. Способ производства компота из вишни, характеризующийся тем, что после расфасовки в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 60°С, повторно заливают на 2-3 мин водой с температурой 85°С, после чего заменяют воду сиропом с температурой 98°С, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают ступенчатому нагреву и охлаждению без противодавления в разных автоклавах (ваннах) по режиму:
   

   

   
   где 40-45 - продолжительность периода нагрева компота при температуре воды 85°С, мин;
   10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 80°С, мин;
   5 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 60°С, мин;
   10 - продолжительность периода охлаждения компота при температуре воды 40°С, мин.