RU2450520C1

RU2450520C1 - Line for bakery foods production

Info

Publication number: RU2450520C1
Application number: RU2011100532/12A
Authority: RU
Inventors: Николай Игнатьевич Капустин (RU); Николай Игнатьевич Капустин; Владимир Иванович Лобанов (RU); Владимир Иванович Лобанов; Александра Михайловна Беликова (RU); Александра Михайловна Беликова; Виктор Николаевич Капустин (RU); Виктор Николаевич Капустин
Original assignee: Николай Игнатьевич Капустин
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2012-05-20

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: line contains bins for mince 2 and for dough 3 (mounted on a frame 1), mince and dough feed mechanisms 4, 5 respectively with a drive 6. Mince and dough are delivered into the mixing-and-displacement chamber with a central hole 7 and an annular slot 8 fixed at a clearance relative to the support drum 10 (smooth and having flanges 9) and the rotor stamp 12 with a cutting surface 11 and cells 13 for foods communicating with the compressor 17 by means of radial canals 14 inside the rotor stamp 12, the shaft cavity 15 and the pipeline 16. The rotor stamp 12 has a stamping surface able to interact with the core 18 of the foods separation mechanism. The separation mechanism is designed in the form of a core 18 cantilever fitted in the resilient element 19 mounted in a loop 20 on a post 21 attached to the frame 1 with a position regulator 22 so that to be capable of axial movement.

EFFECT: invention allows to reduce labour intensity of the bakery foods manufacture due to elimination of stamped foods sticking.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для формовки мучных изделий с начинкой, например приготовления мясных и рыбных пельменей.The invention relates to the food industry and can be used for molding flour products with filling, for example, the preparation of meat and fish dumplings.

Известна линия для изготовления изделий из теста, содержащая установленные на раме бункеры для компонентов, механизмы подачи компонентов, роторный штамп для формования изделий с валом и приводом, компрессор с трубопроводом (Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности в двух частях. Часть 2. Оборудование для переработки мяса. Учебное пособие. Санкт-Петербург. ГИОРД, 2007-457 с., стр. 380-382).A known line for the manufacture of dough products, containing mounted on the frame bins for components, components feeding mechanisms, a rotary stamp for forming products with a shaft and a drive, a compressor with a pipeline (Ivashov V.I. Technological equipment of the meat industry in two parts. Part 2 Equipment for meat processing. Textbook. St. Petersburg. GIORD, 2007-457 p., 380-382).

Недостатком известного устройства является прилипание изделий к штампу по линии резания и слипание их между собой, что обусловлено тем, что по линии резания влажность теста высокая. Ввиду этого снижается производительность линии и качество изделий.A disadvantage of the known device is the adhesion of products to the stamp along the cutting line and their adhesion to each other, due to the fact that the humidity of the dough is high along the cutting line. In view of this, line productivity and product quality are reduced.

Наиболее близкой по своей технической сущности является линия для изготовления изделий из теста, содержащая установленные на раме бункеры для компонентов, механизмы подачи компонентов, роторный штамп для формования изделий с полым валом, который одной стороной полости через трубопровод соединен с компрессором, а другой - посредством радиальных каналов в роторном штампе с ячейками штампа, привод вала [патент РФ №2396751, кл. А21С 9/06, 11/04].The closest in technical essence is a line for the manufacture of dough products, containing bins for components mounted on the frame, component feeding mechanisms, a rotary die for forming products with a hollow shaft, which is connected to the compressor through one pipe through the cavity and the other through radial channels in a rotary stamp with stamp cells, shaft drive [RF patent No. 2396751, cl. A21C 9/06, 11/04].

В данном устройстве обеспечивается отделение изделий от штампа при вхождении и в зону обдува воздухом, однако слипание их между собой полностью не ликвидируется, как и в выше рассмотренном устройстве - аналоге. Ввиду этого много изделий разделяются вручную на конвейере, что ведет к повышению трудозатрат.This device provides separation of products from the stamp when entering and into the zone of air blowing, however, their adhesion between themselves is not completely eliminated, as in the above-considered device - the analogue. In view of this, many products are manually separated on the conveyor, which leads to increased labor costs.

Технической сущностью настоящего изобретения является снижение трудозатрат на изготовление изделий из теста за счет устранения залипания штампуемых изделий.The technical essence of the present invention is to reduce labor costs for the manufacture of dough products by eliminating sticking of stamped products.

Настоящая задача решается тем, что линия для изготовления изделий из теста, содержащая установленные на раме бункеры для компонентов, механизмы подачи компонентов, роторный штамп для формования изделий с полым валом, который одной стороной полости через трубопровод соединен с компрессором, а другой - посредством радиальных каналов в роторном штампе с ячейками штампа, привод вала, дополнительно содержит установленный за роторным штампом механизм разделения штампуемых изделий, выполненный в виде гибкого стержня, консольно закрепленного на раме с возможностью изменения его упругости, при этом консоль гибкого стержня направлена в сторону роторного штампа с возможностью взаимодействия с ним.This problem is solved by the fact that the line for the manufacture of dough products, containing mounted on the frame bins for components, components feeding mechanisms, a rotary die for forming products with a hollow shaft, which is connected to the compressor by one side of the cavity through the pipeline and radial channels by the other in the rotary stamp with stamp cells, the shaft drive further comprises a separation mechanism for the stamped products mounted behind the rotary stamp, made in the form of a flexible rod, cantilevered on the frame with the possibility of changing its elasticity, while the console of the flexible rod is directed towards the rotary stamp with the possibility of interaction with it.

Технический результат в представленном изобретении достигается за счет повышения производительности труда при отделении изделий друг от друга на роторном штампе механизмом разделения, что компенсирует как изменение свойств теста, так и некоторые отклонения в настройке роторного штампа.The technical result in the present invention is achieved by increasing labor productivity when separating products from each other on a rotary stamp by a separation mechanism, which compensates for changes in the properties of the dough and some deviations in the settings of the rotary stamp.

На Фиг.1 дана общая схема линии для изготовления изделий из теста.Figure 1 is a General diagram of a line for the manufacture of dough products.

На Фиг.2 - схема механизма разделения штампующих изделий.Figure 2 - diagram of the separation mechanism of the stamping products.

Устройство состоит из установленных на раме 1 бункеров 2 и 3 для фарша и теста (Фиг.1), установленных над механизмами подачи фарша 4 и теста 5 соответственно, причем последние соединены с приводом 6 и на участке выхода сырья образуют смесительно-вытеснительную камеру в виде центрального отверстия 7 и кольцевой щели 8, закрепленных с зазором относительно гладкого с ребордами 9 опорного барабана 10, имеющего возможность взаимодействия с режущей поверхностью 11 криволинейной формы, близкой к синусоидальной, роторного штампа 12 (Фиг.2) с расположенными по обеим сторонам синусоиды ячейками 13 для изделий, соединенных посредством радиальных каналов 14, полости вала 15 и трубопровода 16 с компрессором 17. На раме 1, за роторным штампом 12, закреплен механизм разделения штампуемых изделий, выполненный в виде стержня 18 в упругом элементе 19 (например резиновый шланг) с возможностью осевого перемещения и направленный консолью в сторону роторного штампа с возможностью взаимодействия с ним. Стержень 18 посредством хомута 20 закреплен на стойке 21. Стойка 21 установлена на раме 1 с возможностью осевого перемещения и снабжена фиксатором 22 (например, в виде болта).The device consists of bins 2 and 3 mounted on the frame 1 for forcemeat and dough (Fig. 1), mounted above the forcemeat supply mechanisms 4 and test 5, respectively, the latter being connected to the drive 6 and form a mixing and displacement chamber in the form of a feed the Central hole 7 and the annular gap 8, secured with a gap relatively smooth with the flanges 9 of the supporting drum 10, having the opportunity to interact with the cutting surface 11 of a curved shape close to a sinusoidal, rotary stamp 12 (Figure 2) with located on both sides of the sinusoid the cells 13 for products connected by means of radial channels 14, the cavity of the shaft 15 and the pipe 16 with the compressor 17. On the frame 1, behind the rotary stamp 12, is fixed a separation mechanism of the stamped products, made in the form of a rod 18 in the elastic element 19 ( for example a rubber hose) with the possibility of axial movement and directed by the console towards the rotary stamp with the possibility of interaction with it. The rod 18 by means of a clamp 20 is fixed on the rack 21. The rack 21 is mounted on the frame 1 with the possibility of axial movement and is equipped with a latch 22 (for example, in the form of a bolt).

Работа устройства происходит следующим образом. После настройки механизмов подачи фарша 4 и теста 5 задают величину зазора в кольцевой щели 8, устанавливают усилие взаимодействия опорного барабана 10 с режущей поверхностью 11 криволинейной формы роторного штампа 12 и производят настройку механизма разделения штампуемых изделий (Фиг.2). Для этого свободный конец стержня 18 ориентируют на середину по высоте роторного штампа 12, перпендикулярно к его поверхности.The operation of the device is as follows. After setting the feeding mechanisms for the forcemeat 4 and test 5, the gap in the annular slot 8 is set, the interaction force of the support drum 10 with the cutting surface 11 of the curved shape of the rotary stamp 12 is set, and the separation mechanism of the stamped products is adjusted (FIG. 2). For this, the free end of the rod 18 is oriented to the mid-height of the rotary stamp 12, perpendicular to its surface.

Свободный конец стержня 18, сориентированный на середину по высоте роторного штампа 12 при отклонении в обе стороны, входит в ячейки для изделий с усилием, заданным жесткостью упругого элемента 19. Упругость элемента 19 задана как его составом, так и площадью поперечного сечения и длиной.The free end of the rod 18, oriented to the mid-height of the rotor stamp 12 when deflected in both directions, enters the cell for products with a force specified by the stiffness of the elastic element 19. The elasticity of the element 19 is defined by both its composition and the cross-sectional area and length.

Длина свободной части упругого элемента 19 может изменяться при его осевом перемещении в хомуте 20. Установка механизма разделения изделий на заданном расстоянии производится перемещением стойки 21 относительно рамы 1 с последующей фиксацией последней фиксатором 22.The length of the free part of the elastic element 19 may vary with its axial movement in the clamp 20. The installation of the product separation mechanism at a predetermined distance is carried out by moving the rack 21 relative to the frame 1, followed by fixing the last latch 22.

При включении привода 6 приводятся во вращение механизмы подачи фарша 4 и теста 5, опорный барабан 10 и роторный штамп 12. Включается компрессор 17. После заполнение бункеров 2 и 3 компонентами фарш и тесто подаются в центральное отверстие 7 и кольцевую щель 8, и на выходе формируется тестотруба, наполненная фаршем. Тестотруба с фаршем поступает между роторным штампом 12 и опорным барабаном 10, причем реборды 9 предотвращают отклонение тестотрубы от заданной траектории движения. Режущая поверхность 11 роторного штампа 12 на участке контакта с опорным барабаном 10 продавливает, разрезает и соединяет тесто по месту разреза. Сформированные изделия смещаются в ячейки 13 по обеим сторонам синусоидальной режущей поверхности, причем смещение ограниченно ребордами 9. От компрессора 17 воздух по трубопроводу 16, полости вала 15 и радиальному каналу 14 подается в ячейки 13 с изделиями, обдувая, подсушивая последние и отрывая их от роторного штампа 12 и его режущей поверхности 11. При выходе из зоны ограничения от перемещения ребордами 9 опорного барабана 10 изделия за счет собственного веса, а также давления струй воздуха отрываются от роторного штампа 12 и его режущей поверхности на определенной высоте, когда силы сцепления изделий с роторным штампом 12 становятся меньше сил от воздействия струи воздуха и веса изделия. На участке отрыва от роторного штампа 12 изделия по линии резания режущей поверхностью 11 взаимодействуют с концом стержня 18, консольно закрепленного в упругом элементе 19. Конец стержня 18 режет оставшуюся пленку теста между изделиями. Причем если разрыв пленки теста между изделиями концом стержня 18 не происходит, то изделия, вышедшие из ячеек 13 под действием собственного веса и давления воздуха, подаваемого в ячейки 13 по радиальным каналам 14 полости вала 15, трубопроводу 16 от компрессора 17, отталкиваются в сторону неограниченной части ячейки боковой поверхностью штанги 18 с усилием, заданным упругостью элемента 19. Причем усилие боковой поверхности стержня 18 больше, чем усилие разрыва тестовой пленки. При этом конец стержня 18, при некотором смещении изделия в сторону, может входить в ячейку 13, и происходит увеличение сил бокового воздействия. Стержень 18 работает как клин до тех пор, пока его конец не выйдет из ячейки 13.When the drive 6 is turned on, the force-feeding mechanisms 4 and dough 5, the supporting drum 10 and the rotary die 12 are rotated. The compressor 17 is turned on. After filling the hoppers 2 and 3 with the components, the forcemeat and dough are fed into the central hole 7 and the ring slot 8, and at the exit a test tube filled with minced meat is formed. A dough tube with stuffing enters between the rotary stamp 12 and the supporting drum 10, and the flanges 9 prevent the deviation of the dough tube from a given trajectory. The cutting surface 11 of the rotary die 12 in the area of contact with the supporting drum 10 pushes, cuts and connects the dough in the place of the cut. The formed products are displaced into the cells 13 on both sides of the sinusoidal cutting surface, and the displacement is limited by flanges 9. From the compressor 17, air is supplied through the pipe 16, the cavity of the shaft 15 and the radial channel 14 to the cells 13 with the products, blowing, drying the latter, and tearing them away from the rotor the stamp 12 and its cutting surface 11. When leaving the zone of restriction from movement by the flanges 9 of the support drum 10 of the product due to its own weight, as well as the pressure of the air jets, they are detached from the rotary stamp 12 and its cutting surface STI at a certain height, when traction products with a rotary die 12 become smaller force from the impact of a jet of air and the weight of the product. In the area of separation from the rotary stamp 12, the products along the line of cutting by the cutting surface 11 interact with the end of the rod 18, cantilevered in the elastic element 19. The end of the rod 18 cuts the remaining dough film between the products. Moreover, if the test film does not break between the products by the end of the rod 18, then the products emerging from the cells 13 under the influence of their own weight and air pressure supplied to the cells 13 through the radial channels 14 of the shaft cavity 15, the pipe 16 from the compressor 17 are repelled towards unlimited part of the cell with the lateral surface of the rod 18 with a force specified by the elasticity of the element 19. Moreover, the force of the lateral surface of the rod 18 is greater than the tensile strength of the test film. In this case, the end of the rod 18, with a certain displacement of the product to the side, can enter the cell 13, and there is an increase in lateral forces. The rod 18 works like a wedge until its end leaves the cell 13.

В случае деформации или разрыва боковой поверхности изделия длина упругого элемента 19 увеличивается путем осевого перемещения в хомуте 20, а при недостаточной упругости элемента 19 необходимо увеличить жесткость элемента 19 путем уменьшения его длины.In case of deformation or rupture of the side surface of the product, the length of the elastic element 19 is increased by axial movement in the clamp 20, and if the elasticity of the element 19 is insufficient, it is necessary to increase the stiffness of the element 19 by reducing its length.

В случае, если происходит дефект изделий, а пленка теста, соединяющая их, не разрывается, то необходима проверка установки роторного штампа 12 относительно опорного барабана 10, т.к. причиной утолщения пленки является увеличение зазора между ними по всей поверхности соприкосновения режущей поверхности 11 синусоидальной формы, так и отдельных ее частей, например при перекосе роторного штампа 12 или дефектов.In the event that a product defect occurs and the dough film connecting them does not break, it is necessary to check the installation of the rotor stamp 12 relative to the support drum 10, because the reason for the thickening of the film is an increase in the gap between them over the entire contact surface of the cutting surface 11 of the sinusoidal shape, and its individual parts, for example, when the rotor stamp 12 or defects are skewed.

Claims

A line for the manufacture of dough products, containing component hoppers mounted on the frame, component feeding mechanisms, a rotary stamp for forming products with a hollow shaft, which is connected to the compressor through one pipe through the cavity and the other through radial channels in the rotary stamp with stamp cells , a shaft drive, characterized in that it further comprises a separation mechanism for the stamped products mounted behind the rotary stamp, made in the form of a flexible rod, cantilever mounted on a frame with the possibility of changing its elasticity, while the console of the flexible rod is directed towards the rotary stamp with the possibility of interaction with it.