RU2671535C2 - Automated line for producing ossetian pies - Google Patents
Automated line for producing ossetian pies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671535C2 RU2671535C2 RU2017114806A RU2017114806A RU2671535C2 RU 2671535 C2 RU2671535 C2 RU 2671535C2 RU 2017114806 A RU2017114806 A RU 2017114806A RU 2017114806 A RU2017114806 A RU 2017114806A RU 2671535 C2 RU2671535 C2 RU 2671535C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- pies
- ossetian
- production
- frame
- Prior art date
Links
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 description 1
- 102220030552 rs398124174 Human genes 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к технологическому оборудованию, используемому для автоматизированного поточного изготовления осетинских пирогов и пиццы с различным ассортиментом начинок. Отличительные признаки заявляемого изобретения могут быть реализованы в высокопроизводительном оборудовании кулинарных производств, предприятий общественного питания (в агрегатах столовых, ресторанов, кафе), а также на базе фермерских хозяйств.The invention relates to the baking industry, and in particular to technological equipment used for automated in-line production of Ossetian pies and pizza with a different assortment of fillings. Distinctive features of the claimed invention can be implemented in high-performance equipment of culinary industries, catering facilities (in units of canteens, restaurants, cafes), as well as on the basis of farms.
Заявляемое изобретение также может обеспечить высокопроизводительное изготовление составного полуфабриката продукта питания, допускающего глубокую заморозку.The claimed invention can also provide high-performance manufacturing of a composite semi-finished food product that allows deep freezing.
Известна «Линия для производства пшеничного формового хлеба», патент РФ №2013959, А21В 7/00, А21С 9/08, опубл. 15.06.1994, содержащая тестоделитель, тестоокруглитель, укладчик тестовых заготовок в формы, набранные в кассеты, расстойный шкаф, механизм посадки форм на под печи, тоннельную печь, установленный на ее выходе механизм съема и выгрузки форм, транспортер возврата пустых форм и механизм их смазки. На входе в расстойный шкаф расположен транспортер-накопитель форм с механизмом их сталкивания. Два поворотных стола с направляющими служат для разворота кассет и их ориентированной подачи на транспортер-накопитель. Поворотные столы, транспортер-накопитель и транспортер возврата форм расположены в одной горизонтальной плоскости.The well-known "Line for the production of molded wheat bread", RF patent No. 20133959,
Укладчик тестовых заготовок содержит смонтированные стационарно в одной плоскости поворотные лотки и механизм их возврата. Механизм съема и выгрузки форм представляет собой смонтированный на каретке поворотный вал с П-образными съемными планками, оснащенный индивидуальным малогабаритным приводом.The stacker of dough pieces contains rotary trays mounted stationary in one plane and a mechanism for returning them. The mechanism for removing and unloading forms is a rotary shaft mounted on the carriage with U-shaped removable slats, equipped with an individual small-sized drive.
Недостатками известной линии является узкий ассортимент получаемых хлебобулочных изделий и низкое количество изготовления пирогов с начинкой, и высокая себестоимость в связи низкой производительностью.The disadvantages of the known line is the narrow range of bakery products and the low number of manufacture of filled pies, and high cost due to low productivity.
Известна также «Линия для изготовления изделий из теста», (патент РФ №2450520, А21С 9/06, опубликовано: 20.05.2012 г.), содержащая установленные на раме бункеры для компонентов, механизмы подачи компонентов, роторный штамп для формования изделий с полым валом, который одной стороной полости через трубопровод соединен с компрессором, а другой - посредством радиальных каналов в роторном штампе с ячейками штампа, привод вала, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установленный за роторным штампом механизм разделения штампуемых изделий, выполненный в виде гибкого стержня, консольно закрепленного на раме с возможностью изменения его упругости, при этом консоль гибкого стержня направлена в сторону роторного штампа с возможностью взаимодействия с ним.Also known is the “Line for the manufacture of dough products”, (RF patent No. 2450520,
Недостатками известной линии являются избыточная перенасыщенность кинематической схемы, низкая надежность и качество выпускаемой продукции, сложность и трудоемкость изготовления и обслуживания, узкоспециализированный ассортимент изготавливаемой продукции.The disadvantages of the known line are excessive oversaturation of the kinematic scheme, low reliability and quality of products, the complexity and complexity of manufacturing and maintenance, a highly specialized range of manufactured products.
Учитывая популярность осетинских пирогов назрела необходимость создать автоматизированное оборудование для их массового производства на предприятиях общественного питания.Given the popularity of Ossetian pies, the need has ripened to create automated equipment for their mass production at public catering facilities.
Известно «Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой», патент РФ №2117432, А21С 9/06, опубликовано: 20.08.1998, принятое в качестве прототипа для автоматизированной линии для производства осетинских пирогов, содержащее корпус с кинематически связанными между собой бункерами, камерами, нагревателями и механизмами, обеспечивающими движение и обработку теста и начинки, причем механизм подачи теста выполнен в виде роторного насоса, механизм подачи начинки - ротора с дозаторами, а механизм формования изделия - малого ребристого и большого гладкого валков.The known "Device for the manufacture of dough products with filling", RF patent No. 2177432,
Известное устройство работает по чрезмерно сложной схеме, характеризуется громоздкостью и трудоемкостью в изготовлении и обслуживании, пригодно только для производства мелкоштучных изделий типа пельменей и чебуреков и непригодно для формирования крупных изделий в виде пирогов с различного рода начинками.The known device operates according to an excessively complex scheme, is characterized by cumbersomeness and laboriousness in the manufacture and maintenance, is suitable only for the production of small-piece products such as dumplings and pasties and is unsuitable for the formation of large products in the form of pies with various fillings.
Технической задачей изобретения является создание автоматизированной линии для массового производства осетинских пирогов, направленной на снижение трудоемкости ручного труда, снижение себестоимости пирогов, повышение производительности производства, улучшения качества и внешнего вида продукции, снижение ее себестоимости.An object of the invention is the creation of an automated line for the mass production of Ossetian pies, aimed at reducing the complexity of manual labor, reducing the cost of pies, increasing production productivity, improving the quality and appearance of products, reducing its cost.
Техническая сущность изобретения выражается в том что: автоматизированная линия для производства осетинских пирогов, состоящая из связанных между собой баков для начинки, механизмов обеспечивающих движение и обработку теста и начинки, состоит из технологически увязанных, последовательно расположенных агрегатов, пульта управления с заданной программой работ связанной электрически и посредством исполнительных механизмов с пневматикой и электроприводами с агрегатами: дозирования начинки, разравнивания начинки, формирования верхней части (лепешки) пирога и окончательного формирования пирога, связанных между собой цепочно-планчатым транспортером со сковородками.The technical essence of the invention is expressed in that: an automated line for the production of Ossetian pies, consisting of interconnected filling tanks, mechanisms for moving and processing the dough and filling, consists of technologically linked, sequentially located units, a control panel with a given work program connected electrically and by means of actuators with pneumatics and electric drives with units: dosing the filling, leveling the filling, forming the top Asti (cakes) and the final cake cake formation interconnected chain-slatted conveyor with pans.
Агрегат дозирования начинки автоматизированной линии для производства осетинских пирогов выполнен из баков для начинок 5, снабженных электроприводами 6, соединенными посредством валов 7, со скребками двухлопастными 8, в виде серпа, изогнутыми зеркально по профилю конуса, и расположенными в основаниях баков для начинок, над дозаторами объемными 9, которые закреплены шарнирами 10 (фиг. 2), к бакам для начинок 5, с возможностью поворота общей штангой 11, на концах которой смонтированы ролики 12, установленные подвижно в направляющих желобах 13, при этом общая штанга 11 присоединена шарнирами 14 (фиг. 2) к штокам пневмоцилиндров 15, закрепленным вторыми концами на раме 16. The filling unit for filling the automated line for the production of Ossetian pies is made of filling
Агрегат разравнивания начинки автоматизированной линии для производства осетинских пирогов состоит из рамы 17, на которой располагаются пневмоцилиндры 18, штоки которых соединены с центрами корпусов 19 (фиг. 1, 3) узлов разравнивания начинки, с прикрепленными к ним пружинами на осях 20, обечайками 21, пластинами 22 и электроприводами 23, валы которых соединены с серпообразными ножами 24, прилегающими в свою очередь снизу к пластинам 22. The filling leveling unit of the automated line for the production of Ossetian pies consists of a
Агрегат формирования верхней части (лепешки) пирога автоматизированной линии для производства осетинских пирогов, состоит из рамы 25, сит 26 для муки, с кронштейнами 27 на шарнирах (фиг. 5), закрепленных на поперечине 28, соединенной со штоками пневмоцилиндров 29, закрепленных неподвижно на раме 25, на которой одновременно закреплены встряхиватели 30 сит 26 для муки, при этом под ситами для муки соосно расположены матрицы 31 с отверстиями в центре, прикрепленные к кронштейнам 32, концы которых жестко крепятся к валу 33, в подшипниковых узлах 34, который посредством шестерни 35 и рейки 36, соединен со штоком пневмоцилиндра 37, а между матрицами 31 смонтированы прижимы 38, с пуансонами 39 (фиг. 7) и кольцами из вспененного полиэтилена 40 (фиг. 7), соединенные посредством кронштейнов 41, шарниров 42, 43, 44, и тяги 45 к штоку пневмоцилиндра 46. The unit for forming the upper part (cakes) of the pie of an automated line for the production of Ossetian pies, consists of a
Агрегат для окончательного формирования пирогов автоматизированной линии для производства осетинских пирогов состоит из рамы 47, на которой закреплены пневмоцилиндры 48, штоки которых связанны с узлами самоустанавливания 49, к которым крепятся пуансоны 50 с профильными кромками (фиг. 8) и все они смонтированы соосно со сковородками 3 на цепочно-планчатом транспортере. The unit for the final formation of pies of an automated line for the production of Ossetian pies consists of a
Техническая сущность автоматизированной линии для производства осетинских пирогов поясняется чертежами на следующих приведенных схемах:The technical essence of the automated line for the production of Ossetian pies is illustrated by drawings in the following diagrams:
Фиг. 1 – схема автоматизированной линии приготовления пирогов (общий вид).FIG. 1 is a diagram of an automated cake-making line (general view).
Фиг. 2 – схема узла дозирования начинки.FIG. 2 is a diagram of a filling dosage unit.
Фиг. 3 – схема узла разравнивания начинки.FIG. 3 is a diagram of a filling leveling assembly.
Фиг. 4 – схема ножа серпообразного.FIG. 4 is a diagram of a sickle-shaped knife.
Фиг. 5 – схема встряхивающего узла сита.FIG. 5 is a diagram of a shaking unit sieve.
Фиг. 6 – схема двухлопастного скребка: вид - а, вид - б.FIG. 6 is a diagram of a two-blade scraper: view - a, view - b.
Фиг. 7 – схема узла прижима с матрицей.FIG. 7 is a diagram of a clamp assembly with a matrix.
Фиг. 8 – схема узла самоустанавливания пуансонов агрегата для окончательного формирования пирогов.FIG. 8 is a diagram of a self-aligning unit for punches of an aggregate for the final formation of pies.
На вышеперечисленных фигурах (1-8) показаны:In the above figures (1-8) are shown:
1. Пульт управления;1. The control panel;
2. Цепочно-планчатый транспортер;2. Chain and belt conveyor;
3. Сковородка;3. Frying pan;
4. Привод цепочно-планчатого транспортера;4. Chain-slat conveyor drive;
5. Бак;5. Tank;
6. Электропривод скребка двухлопастного;6. Electric two-blade scraper;
7. Вал скребка двухлопастного;7. The shaft of the two-blade scraper;
8. Скребок двухлопастной;8. Two-blade scraper;
9. Дозатор объемный;9. Volumetric dispenser;
10. Шарнир дозатора объемного (фиг. 2);10. The hinge of the volumetric dispenser (Fig. 2);
11. Штанга привода;11. Drive bar;
12. Ролики (фиг. 2);12. Rollers (Fig. 2);
13. Направляющий желоб (фиг. 2);13. The guide trough (Fig. 2);
14. Шарнир штока пневмоцилиндра;14. Hinge of the rod of the pneumatic cylinder;
15. Пневмоцилиндр привода дозатора объемного;15. The pneumatic cylinder of the volumetric dispenser drive;
16. Рама агрегата дозирования начинки;16. The frame of the unit for dosing the filling;
17. Рама агрегата разравнивания начинки;17. The frame of the filling leveling assembly;
18. Пневмоцилиндр агрегата разравнивания начинки;18. The pneumatic cylinder of the filling leveling unit;
19. Корпус узла разравнивания начинки;19. The body of the filling leveling unit;
20. Пружина на оси;20. Spring on the axis;
21. Обечайка;21. The shell;
22. Пластина (фиг. 3);22. The plate (Fig. 3);
23. Электропривод узла разравнивания начинки (фиг. 3);23. An electric drive of a filling leveling unit (Fig. 3);
24. Нож серпообразный (фиг. 4);24. The sickle-shaped knife (Fig. 4);
25. Рама агрегата формирования отверстия для выхода пара на верхних частях (лепешках) пирога и опрокидывания их на нижние части (лепешки) (фиг. 5);25. The frame of the unit forming the hole for steam to escape on the upper parts (cakes) of the cake and tipping them to the lower parts (cakes) (Fig. 5);
26. Сито для муки (фиг. 5);26. A sieve for flour (Fig. 5);
27. Кронштейн с шарниром (фиг. 5);27. Bracket with hinge (Fig. 5);
28. Поперечина (фиг. 5);28. Cross member (Fig. 5);
29. Пневмоцилиндр подъема и опускания сит (фиг. 5);29. The pneumatic cylinder raising and lowering the sieves (Fig. 5);
30. Встряхиватель сит (фиг. 5);30. Shaker sieve (Fig. 5);
31. Матрица (фиг. 5);31. Matrix (Fig. 5);
32. Кронштейн опрокидывания матрицы (фиг. 5);32. Bracket tipping matrix (Fig. 5);
33. Вал опрокидывания матрицы (фиг. 5);33. Rollover matrix (Fig. 5);
34. Подшипниковый узел вала опрокидывания матрицы (фиг. 5);34. The bearing assembly of the rollover shaft of the matrix (Fig. 5);
35. Шестерня для опрокидывания матрицы (фиг. 5);35. Gear for tipping the matrix (Fig. 5);
36. Рейка для опрокидывания матрицы (фиг. 5);36. Rail for tipping the matrix (Fig. 5);
37. Пневмоцилиндр привода опрокидывания матрицы (фиг. 5);37. The pneumatic cylinder drive tipping matrix (Fig. 5);
38. Прижим (фиг. 7);38. The clip (Fig. 7);
39. Пуансон (фиг. 7);39. Punch (Fig. 7);
40. Кольцо из вспененного полиэтилена (фиг. 7);40. A ring of foamed polyethylene (Fig. 7);
41. Кронштейн прижима верхней лепешки (фиг. 7);41. The bracket clamp the upper cakes (Fig. 7);
42; 43; 44. Шарниры кронштейна прижима верхней лепешки (фиг .7);42; 43; 44. Hinges of the bracket clamp the upper cakes (Fig. 7);
45. Тяга кронштейнового прижима верхней лепешки (фиг. 7);45. The thrust of the bracket clip of the upper cake (Fig. 7);
46. Пневмоцилиндр привода кронштейнов 41 (фиг. 7);46. The pneumatic cylinder drive brackets 41 (Fig. 7);
47. Рама агрегата окончательного формирования пирога;47. The frame of the final cake forming unit;
48. Пневмоцилиндр агрегата окончательного формирования пирога;48. The pneumatic cylinder of the final cake forming unit;
49. Узел самоустанавливания пуансонов;49. A knot of self-installation of punches;
50. Пуансон с профильными кромками;50. Punch with profile edges;
51. Компрессор;51. compressor;
52. Электрический шкаф;52. Electrical cabinet;
53. Нижняя лепешка (фиг. 3 и 5);53. Lower cake (Fig. 3 and 5);
54. Начинка на лепешке (фиг. 3);54. Filling on a cake (Fig. 3);
55. Верхняя лепешка (фиг. 5).55. Top cake (Fig. 5).
Автоматизированная линия для производства осетинских пирогов, общий вид которой схематично изображен на фиг. 1, состоит из нескольких последовательно расположенных агрегатов, которые управляются с пульта управления 1, закрепленного на цепочно-планчатом транспортере 2, на который уложены сковородки 3, а в конце смонтирован привод 4. An automated line for the production of Ossetian pies , a general view of which is schematically depicted in FIG. 1, consists of several units located in series, which are controlled from the
При этом агрегат дозирования начинки смонтирован в начале и состоит из баков 5 для различных начинок, с скребком двухлопастным 8 изогнутым зеркально по профилю конуса и выполненным в виде серпа. Скребок двухлопастной 8 соединен с электроприводом 6 скребка двухлопастного. Бак 5, снизу соединен шарниром 10 (фиг. 2) с дозатором объемным 9, который в свою очередь соединен с штангой 11 привода, которая установлена в направляющих желобах 13. Штанга 11 посредством шарнира 14 соединена с штоком пневмоцилиндра 15 привода дозатора объемного, подвижно закрепленного на раме 16 агрегата дозирования начинки.In this case , the filling metering unit is mounted at the beginning and consists of
Далее следует агрегат разравнивания начинки состоящий из рамы 17 (фиг. 1), на которой располагаются пневмоцилиндры 18 агрегата разравнивания начинки (фиг. 1, 3), штоки которых соединены с центрами корпусов 19 узлов разравнивания начинки, с прикрепленными к ним пружинами на осях 20, обечайками 21, пластинами 22 и электроприводами 23, валы которых соединены с серпообразными ножами 24, прилегающими в свою очередь снизу к пластинам 22 закрепленных к корпусам 19 узлов разравнивания начинок.This is followed by a filling leveling unit consisting of a frame 17 (Fig. 1), on which are located the
Далее следует агрегат формирования верхней части (лепешки) пирога, состоит из рамы 25, сит 26 для муки, с кронштейнами на шарнирах 27, закрепленных с возможностью поворота на поперечине 28, соединенной с штоками пневмоцилиндров 29, закрепленных неподвижнона раме 25, на которой одновременно закреплены встряхиватели 30 сит 26 для муки, при этом под ситами для муки соосно расположены матрицы 31 (с отверстиями по центру), закрепленные к кронштейнам 32 опрокидывания матрицы 31, концы которых жестко крепятся к валу 33, установленному в подшипниковых узлах 34, которые посредством шестерни 35 и рейки 36, соединены с штоком пневмоцилиндра 37, а между матрицами смонтированы прижимы 38 (фиг. 7), с пуансонами 39 и кольцами из вспененного полиэтилена 40, соединенными посредством кронштейнов 41 с шарнирами 42, 43, 44, и тяги 45 к штоку пневмоцилиндра 46.This is followed by an aggregate for the formation of the upper part (lozenges) of the cake , consisting of a
Далее на цепочно-планчатом транспортере монтируется агрегат для окончательного формирования пирогов, который состоит из рамы 47, на которой закреплены пневмоцилиндры 48, штоки которых связаны с узлами 49 самоустанавливания пуансонов, к которым крепятся пуансоны 50 с профильными кромками, и все они смонтированы соосно со сковородками 3 на цепочно-планчатом транспортере.Next, a unit for the final formation of pies is mounted on a chain-slat conveyor , which consists of a
Работает автоматизированная линия производства пирогов согласно заданной программе в компьютере пульта управления 1. При нажатии кнопки «пуск» приводится в движение цепочно-планчатый транспортер 2 (фиг. 1) в режиме повторно-кратковременных остановок. После его остановки, оператор фиксирует сковородки 3, с верхними лепешками теста на планки цепочно-планчатого транспортера 2. Через определенное время согласно программе, на баках 5, срабатывают электроприводы 6, валы 7, скребки двухлопастные 8 и дозаторы объемные 9 наполняются начинкой, после чего электроприводы 6 отключаются.An automated pie production line operates according to a given program in the
Далее срабатывают пневмоцилиндры 15, которые втягивают штангу привода 11, а она, двигаясь по траектории направляющих желобов 13, опрокидывает дозаторы объемные 9, и начинки сбрасываются в центры нижних лепешек на сковородках 3. Далее пневмоцилиндры 15, возвращают штангу привода 11 в исходное положение. Далее, согласно программе, цепочно-планчатный транспортер 2, снова делает шаг и все сковородки 3, с нижними лепешками и начинкой останавливаются под центрами корпусов 19 узлов распределения начинок.Then the
Далее согласно программе, посредством пневмоцилиндров 18, опускаются узлы 19 распределения начинок, до упора в планки цепочно-планчатого транспортера и одновременно включаются электроприводы 23, ножей серпообразных 24 (фиг. 2), разравнивая начинки, в результате чего начинки равномерно распределяются на лепешках в пределах диаметра обечаек 21. При этом механизм опускания пластины с серпообразным ножом имеет возможность регулирования зазора между лепешкой и серпообразным ножом, что дает возможность регулировать толщину начинки.Further, according to the program, by means of
Через определенное время программа дает команду на подъем пневмоцилиндров 18, и отключение электроприводов 23, ножей серпообразных 24.After a certain time, the program gives a command to lift the
Далее согласно программе, цепочно-планчатый транспортер 2, делает опять шаг и все сковородки 3 с нижними лепешками и распределенными на них начинками оказываются в строго совмещенных осях с матрицами 31.Further according to the program, the chain-
В это время, согласно программе, срабатывают пневмоцилиндры 29, и сита 26 с мукой и на кронштейнах с шарниром 27 начинают опускаться совместно с поперечиной 28 (фиг. 5 показано стрелками) вниз к матрицам 31. Соприкоснувшись с встряхивателем, сита 30 с кронштейнами 27 с шарнирами (фиг. 5), поворачиваются вокруг шарнира (показано стрелками закругленными на фиг. 5) выходят из зацепления с встряхивателем 30, падают вниз и ударяются о поперечину 28, и мука посыпается на матрицы 31 два раза, после чего сита 26 возвращаются в исходное положение.At this time, according to the program, the
Далее оператор укладывает верхние лепешки из теста на матрицы 31, после чего срабатывают повторно пневмоцилиндры 29, штоки которых опускаются вниз и в такой же последовательности как ранее, соприкоснувшись со встряхивателем 30, посыпают верхние лепешки на матрицах 31 мукой и возвращаются в исходное положение. Далее, согласно программе включается пневмоцилиндр 46, который посредством кронштейнов 41, прижимов 38 с пуансонами, прижимают верхние лепешки к матрицам, одновременно прокалывают в центре лепешек отверстие и возвращаются в исходное положение.Next, the operator puts the upper cakes from the dough onto the
Далее, согласно заданной программе, матрицы 31, с верхними лепешками опрокидываются пневмоцилиндром 37, на 180 градусов и верхние лепешки с отверстием, совмещаются с нижними лепешками с начинкой, на сковородках 3 (фиг. 3), на цепочно-планчатом транспортере и матрицы 31 возвращаются в исходное положение.Further, according to a predetermined program, the
Далее, согласно программе, цепочно-планчатый транспортер 2, перемещается на один шаг и сковородки 3, с совмещенными верхними и нижними лепешками и начинкой между ними, останавливаются строго под пуансонами 50, с профильными кромками склеивания и обрезки пирогов. Согласно программе срабатывают пневмоцилиндры 48 с узлами 49 самоустанавливания пуансонов опускаются вниз до упора в сковородки 3 посредством пуансонов 50 с профильными кромками и склеивают верхние и нижние лепешки между собой, обрезают излишки лепешек и, выдержав паузу, возвращаются в исходное положение. При этом в период паузы, оператор, легким движением руки снимает обрезки лепешек и бросает их в накопитель (на схеме не показан).Further, according to the program, the chain-
После подъема пневмоцилиндров 48, в исходное положение, оператор берет сформированные пироги со сковородками 3, и ставит их в расстойные шкафы для расстойки и далее для выпечки.After lifting the
Далее циклы повторяются в такой же последовательности.Next, the cycles are repeated in the same sequence.
Предложенное техническое решение по агрегату дозирования начинки, с скребком двухлопастным, изогнутым зеркально по профилю конуса в виде серпа, закрепленного в основании конуса бака на вертикальной оси, соединенного с приводом, позволяет дозировать различные виды начинки и в отличие от известных технических решений не разрушает структуру начинки и ее качество.The proposed technical solution for the filling metering unit, with a two-blade scraper, mirror-curved along the profile of a cone in the form of a sickle fixed in the base of the tank cone on a vertical axis connected to the drive, allows metering of various types of filling and, unlike the known technical solutions, does not destroy the structure of the filling and its quality.
Техническое решение по узлу распределения начинки на нижней лепешке, расположенной на сковородке, позволяет за счет обечайки и серпообразных ножей распределять начинку на лепешке в виде четкого круга заданного диаметра и ровной поверхностью по горизонтали, что позволит в свою очередь выпускать стандартные пироги с аккуратным внешним видом.The technical solution for the distribution node of the filling on the lower cake located on the pan allows, due to the shell and sickle-shaped knives, to distribute the filling on the cake in the form of a clear circle of a given diameter and an even horizontal surface, which in turn will produce standard pies with a neat appearance.
Техническое решение с использованием встряхивателей сит, матриц, прижимов с вспененным полиэтиленом, пуансонами, сит с мукой, позволит увеличить производительность и технологичность оборудования, улучшить внешний вид и качество готового продукта.The technical solution using shakers, sieves, dies, clips with foamed polyethylene, punches, sieves with flour, will increase the productivity and manufacturability of equipment, improve the appearance and quality of the finished product.
Техническое решение «узел самоустанавливания пуансона и пуансон с профильными кромками» позволяет повысить производительность технологической линии и улучает внешний вид пирогов.The technical solution “punch self-alignment unit and punch with profile edges” allows to increase the productivity of the processing line and improves the appearance of the pies.
Все новшества в совокупности, позволят увеличить производительность оборудования по производству осетинских пирогов в 4-5 раз, снизить затраты ручного труда на 50-60%, снизить себестоимость продукции на 10-12%, улучшить внешний вид и качество пирогов, а также повысят экспортный потенциал оборудования и продукции.All the innovations taken together will make it possible to increase the productivity of equipment for the production of Ossetian pies by 4-5 times, reduce manual labor costs by 50-60%, reduce production costs by 10-12%, improve the appearance and quality of pies, and also increase the export potential equipment and products.
Количество одновременно формируемых пирогов на автоматизированной линии производства осетинских может быть увеличено.The number of simultaneously formed pies on an automated Ossetian production line can be increased.
Предлагаемая автоматизированная линия производства осетинских пирогов может быть произведена на типовом оборудовании обычного инструментального цеха.The proposed automated line for the production of Ossetian pies can be produced using standard equipment from a conventional tool workshop.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114806A RU2671535C2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Automated line for producing ossetian pies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114806A RU2671535C2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Automated line for producing ossetian pies |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017114806A RU2017114806A (en) | 2018-10-26 |
RU2017114806A3 RU2017114806A3 (en) | 2018-10-26 |
RU2671535C2 true RU2671535C2 (en) | 2018-11-01 |
Family
ID=63923132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017114806A RU2671535C2 (en) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | Automated line for producing ossetian pies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2671535C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2796826C1 (en) * | 2022-12-08 | 2023-05-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Благопродукт" (Ооо "Благопродукт") | Ossetian pies forming unit |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2013959C1 (en) * | 1992-04-27 | 1994-06-15 | Экспериментальный хлебозавод N 22 | Pan white bread production line |
RU2117432C1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-08-20 | Василий Прокопьевич Абросимов | Apparatus for obtaining dough products with filler |
RU2450520C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-05-20 | Николай Игнатьевич Капустин | Line for bakery foods production |
-
2017
- 2017-04-26 RU RU2017114806A patent/RU2671535C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2013959C1 (en) * | 1992-04-27 | 1994-06-15 | Экспериментальный хлебозавод N 22 | Pan white bread production line |
RU2117432C1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-08-20 | Василий Прокопьевич Абросимов | Apparatus for obtaining dough products with filler |
RU2450520C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-05-20 | Николай Игнатьевич Капустин | Line for bakery foods production |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2796826C1 (en) * | 2022-12-08 | 2023-05-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Благопродукт" (Ооо "Благопродукт") | Ossetian pies forming unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017114806A (en) | 2018-10-26 |
RU2017114806A3 (en) | 2018-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0938263B1 (en) | Method and device for producing pizza | |
EP3878283B1 (en) | Automated bread-making system | |
CN209950229U (en) | Egg tart crisp skin making device and egg tart automatic making device comprising same | |
CN110200031A (en) | A kind of steamed stuffed bun and dumpling noodles deep-fried twisted dough sticks sesame seed cake steamed twisted roll makes vending method and equipment automatically | |
US3344752A (en) | Potato dough extruder | |
CN101862018A (en) | Device for synchronously releasing a plurality of food sizing agents | |
CN209965096U (en) | Automatic egg tart making device | |
US10492498B2 (en) | Filled pasta making machine and related method for making filled pasta | |
CN106689246B (en) | Device and method for rolling triangular crisp wrapper strips into stuffed or non-stuffed conical croissants | |
CN108850047B (en) | Household dumpling machine | |
RU2671535C2 (en) | Automated line for producing ossetian pies | |
CN106689254B (en) | Device for making deep-fried twisted dough sticks and dough blanks | |
JPH0771443B2 (en) | Device for placing sticky food mixtures on a conveyor | |
CN210538482U (en) | Steamed stuffed bun dumpling noodless fried bread stick sesame seed cake steamed twisted rolls automatic preparation equipment of selling | |
US3431869A (en) | Edible food container forming machine and method | |
CN210642192U (en) | Multifunctional pastry forming machine | |
CN115503046A (en) | Bread processing production device and making method thereof | |
KR101444797B1 (en) | product method for rice cake | |
CN111053096B (en) | Automatic slicing equipment for flour leaves | |
CN209950221U (en) | Egg tart demoulding device and automatic egg tart making device comprising same | |
US2012682A (en) | Combination roll making machine | |
KR101628734B1 (en) | Automated devices of sediment-bread dough makeup process | |
CN210043877U (en) | Household dumpling machine | |
US3262470A (en) | Apparatus for extruding and panning dough | |
CA2700813C (en) | Stuffed-rim pastry/pizza maker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200427 |