RU2013959C1

RU2013959C1 - Pan white bread production line

Info

Publication number: RU2013959C1
Authority: RU
Inventors: А.П. Костенко; В.П. Борисова
Original assignee: Экспериментальный хлебозавод N 22
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1992-04-27
Publication date: 1994-06-15

Abstract

FIELD: baking industry. SUBSTANCE: pan white bread production line has dough divider 1, rounder, panner 4 for placing doughs into pans grouped in cassettes proofer, mechanism for locating pans on bakery oven bottom plate, tunnel oven 9, removal and discharge mechanism mounted at outlet end of tunnel oven 9, empty form return conveyor 12 and pan oiling mechanism 13. Pan accumulating conveyor 6 disposed in the vicinity of proofer inlet end is provided with pan ejection mechanism. Two rotary tables 11 with guides are adapted for turning cassettes and feeding of cassettes onto accumulating conveyor 6. Rotary tables 11, accumulating conveyor 6 and pan return conveyor 12 are disposed in common horizontal plane. Panner has rotary chutes rigidly mounted in one plane and chute returning mechanism. Pan removal and discharge mechanism has rotary shaft mounted on carriage and provided with U-shaped planks and individual small-sized drive. EFFECT: high quality of product and enhanced reliability in operation. 2 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и предназначено для использования на хлебозаводах/ оснащенных печами тоннельного типа (ППЦ/ ПХС/ Минел и т.д.) для выпечки формового хлеба. The invention relates to the baking industry and is intended for use in bakeries / equipped with ovens of the tunnel type (PPC / PHS / Minel, etc.) for baking molded bread.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой линии является установка для производства хлебобулочных изделий в съемной таре/ состоящая из механизма раскладки тестовых заготовок в тару/ тоннельной печи/ расстойного шкафа/ механизма разгрузки форм из печи/ транспортера возврата порожних форм и механизма для смазки форм. The closest in technical essence to the proposed line is the installation for the production of bakery products in removable containers / consisting of a mechanism for laying out dough pieces in a container / tunnel oven / proofer / mechanism for unloading molds from the oven / empty mold return conveyor and a mechanism for lubricating molds.

Недостатком установки является громоздкость возвратного траспортера для пустых форм и необходимость его установки на значительной высоте/ что усложняет обслуживание траспортера/ паро- и газоотвод от печи/ а также не всегда возможно в условиях типовых проектов заводских помещений. Невысока надежность пересадок форм на вертикальной и возвратный транспортер. The disadvantage of the installation is the cumbersomeness of the return conveyor for empty forms and the need to install it at a considerable height / which complicates the maintenance of the conveyor / steam and gas exhaust from the furnace / and is also not always possible in the conditions of typical projects of factory premises. Reliability of transplanting forms on the vertical and return conveyor is low.

Задача изобретения - упрощение конструкции основных машин и механизмов/ уменьшение габаритов/ улучшение условий обслуживания и схемы расположения и компоновки составных частей линии. The objective of the invention is to simplify the design of the main machines and mechanisms / downsizing / improving service conditions and layout and layout of the components of the line.

Эта задача решается тем/ что укладка теста в формы осуществляется при помощи укладчика/ в котором для открывания лотков используется кинетическая энергия и вес катящегося куска теста/ и закрывание лотков осуществляется за счет воздействия цепи расстойного шкафа на систему рычагов; загрузка ряда кассет в люльки производится механическим сталкивателем/ автоматически включающимся при накоплении необходимого количества кассет на пластинчатом транспортере-накопителе. Исключено сталкивание неполного ряда форм или во время движения люлек расстойного шкафа; кассеты форм в расстойном шкафу на находятся на специальных штырях люлек/ подвешенных на пальцах цепей расстойного шкафа: для снятия форм с пода печи и выгрузки хлеба использована и машина для выгрузки форм/ состоящая из поворотного вала с П-образными захватами/ установленного в движущейся возвратно-поступательной каретке и имеющего индивидуальный малогабаритный привод: возврат пустых кассет/ поворот на 90^° и накопление ряда форм на транспортере-накопителе осуществляется в одной удобной для контроля/ смазки и обслуживания горизонтальной плоскости(900 мм над уровнем пола)/ что стало возможным за счет использования двух поворотных столов с направляющими. Исключены подъемы и спуски/ кассеты форм на возвратном транспортере развернуты в длину/ что максимально уменьшило ширину возвратного транспортера.This problem is solved by the fact that the laying of the dough in the molds is carried out with the help of a stacker / in which kinetic energy and the weight of the rolling piece of dough are used to open the trays / and the trays are closed due to the influence of the proofer chain on the lever system; loading a number of cassettes into the cradles is carried out by a mechanical pusher / automatically switched on when the required number of cassettes is accumulated on a plate conveyor-drive. Collision of an incomplete number of forms or during movement of the cradles of the proofer is excluded; the cassettes of the forms in the proofer are not located on special cradle pins / chains of the proofer suspended on the fingers: for removing forms from the hearth of the oven and unloading bread, a mold unloading machine / consisting of a rotary shaft with U-shaped grippers / mounted in a moving return translational carriage and having a small individual drive: Returns the empty cassettes / rotate 90 ^° and the accumulation of a number of forms on the conveyor drive is carried out in a single convenient for control / service and lubrication is horizontal th plane (900 mm above the floor) / which was made possible through the use of two rotary tables with guides. Excluded ups and downs / cassettes of forms on the return conveyor deployed in length / which minimized the width of the return conveyor.

Изобретение поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

На фиг. 1/2 изображена линия для производства пшеничного формового хлеба; на фиг. 3/ 4 - укладчик тестовых заготовок; на фиг.5/6 - механизм сталкивания форм на люльки шкафа; на фиг.7 - механизм посадки форм на под печи; на фиг.8 - поворотный стол; на фиг.9 - механизм для съема и выгрузки форм; на фиг.10/11 - основные узлы механизма для съема и выгрузки форм. In FIG. 1/2 shows a line for the production of molded wheat bread; in FIG. 3/4 - stacker of dough pieces; figure 5/6 - the mechanism of the collision of forms on the cradle of the cabinet; Fig.7 - the mechanism of planting forms on under the furnace; on Fig - rotary table; figure 9 is a mechanism for removing and unloading forms; figure 10/11 - the main nodes of the mechanism for removing and unloading forms.

Линия для производства пшеничного формового хлеба включает: тестоделитель 1/ ленточный траспортер 2/ тестоокруглитель3/ укладчик тестовых заготовок 4/ расстойный шкаф 5/ пластинчатый траспортер-накопитель 6/ механизм сталкивания форм 7/ механизм посадки форм на под печи 8/ тоннельную печь 9/ механизм для съема и выгрузки форм 10/ 2 поворотных стола 11/ возвратный транспортер 12/ механизм смазки форм 13/ командоаппарат 14 и пульт 15. The wheat bread production line includes: dough divider 1 / belt conveyor 2 / dough rounder 3 / dough stacker 4 / proofer 5 / plate conveyor-storage 6 / mold pushing mechanism 7 / under-mold mold landing mechanism 8 / tunnel oven 9 / mechanism for removal and unloading of molds 10/2 of rotary tables 11 / return conveyor 12 / lubrication mechanism of molds 13 / command device 14 and remote control 15.

Укладчик тестовых заготовок (фиг. 3/4) состоит из каркаса со спуском 30/ поворотных лотков 27 с противовесами 33 на осях и механизма закрывания поворотных лотков/ состоящего из закрывающей планки 28 с упорами 34/ системы рычагов 19/ 22/ 24/ 29/ штока 23/ ролика 21/ цепи 20. The stacker of dough pieces (Fig. 3/4) consists of a frame with a descent 30 / rotary trays 27 with balances 33 on the axes and a mechanism for closing the rotary trays / consisting of a closing bar 28 with stops 34 / leverage 19/22/24/29 / rod 23 / roller 21 / chain 20.

Механизм сталкивания форм в люльки шкафа (фиг.5/6) состоит из малогабаритного привода 36/ кривошипно-шатунного механизма 37 и укрепленной на каретке сталкивающей скалки 35. The mechanism of the collision of forms in the cradle of the cabinet (Fig. 5/6) consists of a small-sized drive 36 / crank mechanism 37 and mounted on the carriage of the colliding rolling pin 35.

Механизм посадки форм на под печи (фиг.7) состоит из большой 39 и малой 40 упора для форм 41 и копира 42. The landing mechanism of the molds under the furnace (Fig.7) consists of a large 39 and a small 40 emphasis for forms 41 and copier 42.

Поворотный стол (фиг.8) представляет собой круглый металлический лист 65 (собственно стол)/ укрепленный на вертикальном валу 68 и вращающийся от вертикального мотор-редуктора 66 и цепной передачи. Для придания кассетам необходимого направления имеются направляющие 69. The rotary table (Fig. 8) is a round metal sheet 65 (the actual table) / mounted on a vertical shaft 68 and rotating from a vertical geared motor 66 and a chain drive. To give the cassettes the necessary direction there are guides 69.

Механизм для съема и выгрузки форм (фиг.9/ 10/ 11) состоит из поворотного вала 47 с П-образными планками 46 и противовесом 60/ установленного в подвижной каретке 57. Вал и каретка имеют отдельные приводы 55 и 49. Механизм имеет отводные транспортеры для хлеба 51 и пустых форм 50/ а также склиз для хлеба 56. Все узлы механизма смонтированы на каркасе 52. Движение каретки/ установленной на колесах 64/ осуществляется от привода 49 через центральный вал 54/ цепные передачи 48 и установленные соосно водила 63. The mechanism for removing and unloading forms (Fig. 9/10/11) consists of a rotary shaft 47 with U-shaped slats 46 and a counterweight 60 / mounted in a movable carriage 57. The shaft and the carriage have separate drives 55 and 49. The mechanism has bypass conveyors for bread 51 and empty molds 50 / as well as a skim for bread 56. All nodes of the mechanism are mounted on the frame 52. The movement of the carriage / mounted on wheels 64 / is carried out from the drive 49 through the central shaft 54 / chain drives 48 and installed coaxially driven 63.

Набранные в кассеты формы 32 в расстойном шкафу поддерживаются специальными штырями 44 люлек 31/ которые в свою очередь висят на пальцах тяговых цепей расстойного шкафа. Types 32 of the proofing cassettes collected in the cassettes are supported by special pins 44 of the cradles 31 /, which in turn hang on the fingers of the traction chains of the proofing cabinet.

Все перечисленные устройства взаимно увязаны в технологической последовательности и работают в автоматическом режиме с замкнутым циклом. Включение (выключение) механизмов обеспечивается командоаппаратом 14/ установленным на валу печи и концевыми выключателями 16. All of these devices are mutually linked in a technological sequence and operate in an automatic closed-loop mode. Turning on (off) the mechanisms is provided by the command device 14 / mounted on the shaft of the furnace and limit switches 16.

Линия работает следующим образом. Пустые формы/ набранные в кассеты по 3 штуки/ попадая на пластинчатый транспортер 6/ проходят под форсунками связывающего устройства 13 и движутся до упора с концевым выключателем 16. Когда собираются три кассеты и замыкаются все три концевые выключатели 16/ транспортер 6 останавливается/ и происходит включение механизма сталкивания 7 форм в люльки шкафа. Скалка 35/ являющаяся одновременно направляющей для форм/ двигаясь возвратно-поступательно при помощи привода 36 и кривошипно-шатунного механизма 37/ сталкивает ряд форм на люльки шкафа 5/ которые для устранения возможной раскачки находятся в этот момент в специальных направляющих 38. При возвращении скалки в исходное положение транспортер-накопитель 6 опять включается/ и начинает набираться новый ряд пустых форм. Загруженная формами люлька расстойного шкафа перемещается на один шаг. При этом люлька с пустыми формами подходит под спуск 30 укладчика тестовых заготовок. Тестоделитель 1/ включаясь циклично/ выдает 9 кусков теста (количество форм на одной люльке). The line works as follows. Empty forms / 3 pieces each inserted into the cassettes / falling onto the plate conveyor 6 / pass under the nozzles of the coupling device 13 and move all the way with the limit switch 16. When three cassettes are assembled and all three limit switches 16 are closed / the conveyor 6 stops / and switching on collision mechanism of 7 forms in the cradle of the cabinet. The rolling pin 35 / which is simultaneously a guide for the forms / moving reciprocating with the drive 36 and the crank mechanism 37 / pushes a number of forms onto the cradles of the cabinet 5 / which, to eliminate possible buildup, are at that moment in special guides 38. When the rolling pin returns to the initial position of the conveyor drive 6 is turned on again / and a new row of empty forms begins to be typed. The cradle loaded with the forms of the proofer moves one step. In this case, the cradle with empty forms is suitable for the descent of the 30 stacker of dough pieces. Dough divider 1 / turning on cyclically / gives out 9 pieces of dough (the number of forms on one cradle).

Тестовая заготовка/ пройдя транспортеры 2 и тестоокруглитель 3 / попадает на плоскость/ образованную поворотными лотками 27 укладчика/ и скатываясь вниз/ где/ повернув нижний лоток/ падает на спуск 30 и скатывается в пустую форму. Аналогично и остальные куски теста поочередно попадают в остальные пустые формы. При включении расстойного шкафа зуб приводной звездочки 18 шкафа нажимает на ролик 21/ и через посредство рычагов 19/ 22/ 29/ цепи 20 и закрывающей планки и 28 укладчик возвращается в исходное положение. Он готов к укладке теста в формы следующей люльки. The dough piece / having passed the conveyors 2 and the dough rounder 3 / falls on the plane / formed by the pivoting trays 27 of the stacker / and sliding down / where / turning the lower tray / falls on the trigger 30 and rolls into an empty form. Similarly, the rest of the dough pieces alternately fall into the remaining empty forms. When you turn on the proofer, the tooth of the drive sprocket 18 of the cabinet presses the roller 21 / and through the levers 19/22/29 / of the chain 20 and the closing bar and 28, the stacker returns to its original position. He is ready to lay the dough in the form of the next cradle.

После расстойки в шкафу люльки с формами подходят к механизму посадки форм 7 на под (фиг.7). Посадка форм происходит при передвижении люльки на шаг от точки С до точки Д. В точке А формы на люльке/ движущейся по копиру/ находятся в горизонтальном положении (во время движения в шкафу для надежности установки формы несколько наклонены и прижаты к основанию люльки) и касаются сетчатого пода 43. Далее при перемещении люльки от точки А до точки Б за счет упора 41/ копира 42 и опускания люльки происходит освобождение кассет от несущих штырей люльки. Ряд кассет движется в печь/ а люлька отходит в противоположную сторону/ освобождая свои несущие штыри 44. Снятие форм в точке А позволяет уменьшить шаг между рядами форм в печи. After the proofing in the cabinet, the cradles with the molds approach the landing mechanism of the molds 7 on the under (Fig. 7). Landing of the molds occurs when the cradle moves one step from point C to point D. At point A, the molds on the cradle / moving along the copy machine / are in a horizontal position (while moving in the cabinet, the molds are slightly tilted and pressed to the base of the cradle for reliability) and touch mesh hearth 43. Further, when moving the cradle from point A to point B due to the stop 41 / copier 42 and lowering the cradle, the cassettes are released from the carrying cradle pins. A row of cassettes moves into the furnace / and the cradle moves in the opposite direction / freeing its bearing pins 44. Removing molds at point A reduces the pitch between the rows of molds in the furnace.

Съем и выгрузка хлеба из форм происходит автоматически при помощи соответствующего механизма 10. Ряд форм/ выйдя из печи упирается в специальный упор 59/ одновременно съемные П-образные планки 46 механизма как бы нанизывают кассеты. Происходит включение поворотного вала 47 с планками/ и ряд форм подхватывается с пода печи. По мере поворота планок формы прижимаются к их основанию и при повороте на 100-110^° за счет силы тяжести происходит перемещение форм от нижних к верхним штырям П-образных планок. Происходит как бы встряхивание форм/ помогающее хлебу выпасть из них на спуск 56 и скатиться на отводной транспортер 51.The removal and unloading of bread from the molds occurs automatically using the appropriate mechanism 10. A number of molds / leaving the oven abuts against a special emphasis 59 / at the same time removable U-shaped slats 46 of the mechanism, as it were, string the cassettes. The turning shaft 47 with slats / is turned on and a number of forms are picked up from the bottom of the furnace. As the strips rotate, the molds are pressed to their base and when rotated 100-110 ^° due to gravity, the shapes move from the lower to the upper pins of the U-shaped strips. There is a kind of shaking of the forms / helping the bread to fall out of them on the run 56 and slide onto the bypass conveyor 51.

После небольшого выстоя/ требующегося для отвода хлеба по транспортеру/ одновременно включается привод 49 каретки и реверсивное движение поворотного вала. Скорости подобраны так/ что при возвращении поворотного вала в горизонтальное положение/ каретка откатывается назад в положение/ где пустые формы упираются в специальный упор 53. Формы остаются на месте/ а каретка/ двигаясь далее и дойдя до крайнего заднего положения/ высвобождает планки и останавливается. Ряд освобожденных пустых форм подхватывается отводным транспортером 50 и отводится за пределы механизма. После небольшого выстоя/ достаточного для отвода форм/ каретка подкатывается в начальное положение и нанизывает очередной ряд форм. Цикл повторяется. After a short standstill / required for the removal of bread through the conveyor / at the same time the drive 49 of the carriage and the reverse movement of the rotary shaft are turned on. The speeds are selected so that when the rotary shaft returns to the horizontal position / the carriage rolls back to the position / where the empty forms abut against a special stop 53. The forms remain in place / and the carriage / moving further and reaching the extreme rear position / releases the bar and stops. A number of vacated blank forms are picked up by a conveyor belt 50 and diverted outside the mechanism. After a short stand / sufficient for the removal of forms / the carriage rolls into its initial position and strung another series of forms. The cycle repeats.

Ряд пустых форм за счет ленточного транспортера 12 и двух поворотных столов 11 и транспортируется обратно к транспортеру-накопителю и машине для смазки форм 13. Так цикл замыкается. A number of empty forms due to the conveyor belt 12 and two rotary tables 11 and is transported back to the conveyor drive and a machine for lubricating forms 13. So the cycle closes.

Скорости поворотных столов и транспортера подобраны так/ что кассеты движутся секциями по три кассеты(число кассет на люльке). Также более трех кассет не ждут загрузки в расстойный шкаф. Таким образом устранены заторы и скопления форм. The speeds of the rotary tables and the conveyor are selected so that the cartridges move in sections of three cartridges (the number of cartridges per cradle). Also, more than three cassettes do not wait for loading into the proofer. Thus, congestion and accumulation of forms are eliminated.

Линия работает устойчиво/ удобна в эксплуатации/ не требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Основное оборудование выпускается серийно/ а новые механизмы и машины просты по конструкции и могут быть изготовлены в механической мастерской хлебозавода. The line is stable / easy to operate / does not require highly qualified staff. The main equipment is mass-produced / and the new mechanisms and machines are simple in design and can be made in the mechanical workshop of the bakery.

Линия по производительности не уступает ни одной из известных. Компоновка линии и автоматика позволяют одному оператору одновременно контролировать работу ее основных составляющих. Управление линией осуществляется с пульта 15/ также имеются в удобных местах кнопки для ручного включения отдельных механизмов и их аварийного отключения. The performance line is not inferior to any of the known ones. Line layout and automation allow one operator to simultaneously control the operation of its main components. The line is controlled from the remote control 15 / there are also buttons in convenient places for manually turning on individual mechanisms and their emergency shutdown.

Claims

1. A LINE FOR PRODUCTION OF WHEAT FORMED BREAD, containing a stacker of dough pieces placed in cassettes, including rotary trays, proofers, a mechanism for planting molds under the oven, a tunnel oven, a mechanism for removing and unloading molds installed at its outlet, a mold return conveyor and a lubrication mechanism, characterized in that it is equipped with a conveyor-storage mold located at the entrance to the proofer with a mechanism for their collision and two rotary tables with guides that serve to turn the cartridges and their oriented feed to the conveyor drive, the stacker is equipped with a tray return mechanism, and the trays themselves are mounted in one plane stationary, while the rotary tables, the form return conveyor and the conveyor drive are located in one horizontal plane, and the form removal and unloading mechanism is mounted on carriage rotary shaft with U-shaped removable strips, equipped with an individual small-sized drive.

2. The line according to claim 1, characterized in that the conveyor-drive forms are made lamellar.