RU2539929C2 - Preparation line of items from dough with filler - Google Patents
Preparation line of items from dough with filler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2539929C2 RU2539929C2 RU2012142032/13A RU2012142032A RU2539929C2 RU 2539929 C2 RU2539929 C2 RU 2539929C2 RU 2012142032/13 A RU2012142032/13 A RU 2012142032/13A RU 2012142032 A RU2012142032 A RU 2012142032A RU 2539929 C2 RU2539929 C2 RU 2539929C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- unit
- rolls
- primary
- shaping
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве полуфабрикатов, содержащих начинку в тестовой оболочке, таких, например, как пельмени или вареники.The invention relates to the food industry and can be used in the manufacture of semi-finished products containing a filling in a test shell, such as, for example, dumplings or dumplings.
Известны линии приготовления изделий из теста с начинкой по патентам RU на изобретение №№2016515, 2036584, 2042328, 2085080, 2108039, 2134969, 2269896, 2272410, 2311781, 2379894, 2391823, 2396751, 2450520 (A21C 11/04, A21C 9/06, патентообл.: АО «Агрохолодмаш», опубл.: 30.07.1994; A21C 9/06, патентообл.: Титарчук А.А., опубл.: 27.081995; A21C 9/06, патентообл.: ГРЦ «КБ им. акад. В.П. Макеева», опубл.: 27.07.1997; A21C 9/06, патентообл.: АО «Конверсия», опубл.: 10.04.1998; A21C 9/06, патентообл.: ООО «Равиоли», опубл.: 27.08.1999; A21C 9/06, патентообл.: Петухов В.В., опубл.: 20.10.2005; A21C 9/06, патентообл.: Шамаев А.Н., опубл.: 27.03.2006; A21C 11/02, A21C 9/06, патентообл.: АлГАУ, опубл.: 10.12.2007; A21C 9/06, патентообл.: ООО «ВКП «Сигнал-Пак», опубл.: 27.01.2010; A21C 9/06, A21D 13/00, патентообл.: Шамаев А.Н. опубл.: 20.06.2010; A21C 9/06, A21C 11/04, патентообл.: Капустин Н.И., опубл.: 20.08.2010; A21C 9/06, A21C 11/04, патентообл. Капустин Н.И., опубл.: 20.05.2012), состоящие в основном из блоков подготовки теста и начинки, их транспортирования, тестораскатки и формирования готовой продукции.There are known lines for the preparation of dough products with a filling according to RU patents for invention №№2016515, 2036584, 2042328, 2085080, 2108039, 2134969, 2269896, 2272410, 2311781, 2379894, 2391823, 2396751, 2450520 (A21C 11/04, A21C 9/06 , patent: AO Agroholodmash, publ.: 07/30/1994;
В то же время перечисленные изобретения, несмотря на многообразие их конструктивных и технологических особенностей, характеризуются сложностью и недостаточной унифицированностью и надежностью как в устройстве, так и в эксплуатации, а также отсутствием у них средств автоматизированного контроля и управления.At the same time, the listed inventions, despite the variety of their design and technological features, are characterized by complexity and lack of uniformity and reliability both in the device and in operation, as well as their lack of automated control and management tools.
Известны способ приготовления изделий из теста с начинкой и устройство для его осуществления по патенту RU на изобретение №2262232 (A21C 9/06), патентообл.: Кученев Н.В., опубл.: 20.10.2005), содержащее штамповочные барабаны, узлы формирования тестовых лент, насос начинкопитателя, бункер, конвейеры, моторы-редукторы и станину.A known method of preparing products from dough with filling and a device for its implementation according to RU patent for invention No. 2262232 (A21C 9/06), patented: Kuchenev N.V., publ.: 20.10.2005) containing stamping drums, forming units test tapes, feeder pump, hopper, conveyors, gear motors and bed.
Однако известное устройство включает большое количество не подлежащих унификации узлов, элементов и деталей, отличается трудоемкостью и сложностью изготовления, частыми сбоями и неполадками в эксплуатации, а также отсутствием средств автоматизированного контроля и управления.However, the known device includes a large number of units, elements and parts not subject to unification, it is labor intensive and difficult to manufacture, often malfunctions and operational malfunctions, as well as the lack of automated monitoring and control.
Технической задачей предлагаемого изобретения является упрощение его кинематической схемы с использованием средств автоматизированного контроля и управления, унификация, доступность монтажа и демонтажа, надежность и бесперебойность технологического цикла.The technical task of the invention is to simplify its kinematic scheme using automated monitoring and control, unification, availability of installation and dismantling, reliability and uninterrupted operation of the technological cycle.
Такой результат обеспечивается тем, что в линии приготовления изделий из теста с начинкой, содержащей штамповочные барабаны, узлы формирования тестовых лент, насос начинкопитателя, бункер, конвейеры, моторы-редукторы и станину, в состав узлов формирования тестовых лент включены загрузочный и тестоподмешивающий блок с двумя четырехлопастными валками, блок первичного формирования тестовой ленты с верхней и нижней группами валков, конвейер для подачи тестовой ленты в блок вторичной тестораскатки, состоящий из четырех формирующих и двух отклоняющих валков, обеспечивающих разделение первичной тестовой ленты на две вторичные и их подачу к штамповочным барабанам с последующей выработкой готовой продукции. Кроме того, блок вторичной тестораскатки оснащен оптическим датчиком для автоматизированного контроля за наличием тестовой ленты, поступающей в этот блок.This result is ensured by the fact that in the line for the preparation of dough products with a filling containing stamping drums, knots for forming test tapes, a filling machine pump, a hopper, conveyors, gear motors and a bed, loading and dough mixing units with two four-blade rolls, the unit for the primary formation of the test tape with the upper and lower groups of rolls, a conveyor for feeding the test tape to the secondary dough sheeter unit, consisting of four forming and two o inclining rolls, providing the separation of the primary test tape into two secondary and their supply to the stamping drums with the subsequent development of the finished product. In addition, the secondary dough sheeter unit is equipped with an optical sensor for automated monitoring of the presence of the test tape entering this unit.
Особенности конструктивного исполнения заявляемой линии представлены на чертежах, где на фиг.1 показан ее общий вид, фиг.2 - вид спереди на блок первичного формирования тестовой ленты, фиг.3 - общий вид загрузочного и тестоподмешивающего блока, фиг.4 - общий вид четырехлопастного валка.Features of the design of the claimed line are presented in the drawings, in which Fig. 1 shows its general view, Fig. 2 is a front view of the primary formation unit of the test tape, Fig. 3 is a general view of the loading and test-mixing unit, Fig. 4 is a general view of the four-blade roll.
Как видно из фиг.1…4, в состав предлагаемого технического решения входят: конвейер готовой продукции (1); аппарель (2) для выдачи готовой продукции при работе на «поддон»; блок первичного формирования тестовой ленты (3); смотровое стекло (4); первый мотор-редуктор (5), являющийся приводом загрузочного и тестоподмешивающего блока (7); бункер (6); второй мотор-редуктор (8), служащий приводом блока первичного формирования тестовой ленты (9); входное окно (10) блока вторичной тестораскатки (11); оптический датчик (12) системы автоматизированного контроля за наличием первичной тестовой ленты; третий мотор-редуктор (13), обеспечивающий работу блока вторичной тестораскатки (11); электрический щит (14); станина (15); колесные пары (16) с механическим тормозом-стопором; щетки (17) и штамповочные барабаны (18) блока приготовления готовой продукции; дополнительная колесная опора (19); четвертый мотор-редуктор (20), предназначенный для привода в действие конвейера подачи первичной тестовой ленты (9). Фиг.2 иллюстрируется блок первичного формирования тестовой ленты (3) путем показа его вида А, т.е. вида спереди и сечение корпуса загрузочного и тестоподмешивающего блока (7), для чего передняя фронтальная стенка с корпуса этого блока условно удалена. Здесь же представлена рама крепления (21) блока первичного формирования тестовой ленты (3), соединяемая со станиной (15) аппарата, а также показано расположение нижней группы валков (22) и верхней группы валков (23), обеспечивающих рабботу блока первичного формирования тестовой ленты (3). На фиг.3 представлено устройство загрузочного и тестоподмешивающего блока (7) с условно снятой верхней крышкой корпуса, что открывает вид на ведущий вал (24), ведомый вал (26), их подшипники (25), а также на насаженные на эти валы (24, 26), четырехлопастные валки (27), состоящие согласно фиг.4 из конусных частей (28), самих лопастей (29) и цилиндрической части (30) валков.As can be seen from figure 1 ... 4, the composition of the proposed technical solution includes: conveyor of finished products (1); ramp (2) for the delivery of finished products when working on the "pallet"; block of the primary formation of the test tape (3); sight glass (4); the first gear motor (5), which is the drive of the loading and dough-mixing unit (7); hopper (6); the second gear motor (8), which serves as the drive unit for the primary formation of the test tape (9); the input window (10) of the secondary dough sheeter (11); optical sensor (12) of an automated control system for the presence of a primary test tape; the third gear motor (13), which ensures the operation of the secondary dough sheeter unit (11); electric shield (14); bed (15); wheelsets (16) with a mechanical stop brake; brushes (17) and stamping drums (18) of the finished product preparation unit; additional wheel support (19); the fourth gear motor (20), designed to drive the conveyor feed the primary test tape (9). Figure 2 illustrates the block for the initial formation of the test tape (3) by showing its type A , i.e. front view and section of the housing of the loading and dough-mixing unit (7), for which the front front wall from the housing of this unit is conditionally removed. It also shows the fastening frame (21) of the primary forming unit of the test tape (3), connected to the bed (15) of the apparatus, and also shows the location of the lower group of rolls (22) and the upper group of rolls (23), ensuring the operation of the primary forming unit of the test tape (3). Figure 3 shows the device of the loading and dough-mixing unit (7) with the conditionally removed upper housing cover, which opens a view of the drive shaft (24), the driven shaft (26), their bearings (25), as well as those mounted on these shafts ( 24, 26), four-blade rolls (27), consisting according to figure 4 of the conical parts (28), the blades (29) themselves and the cylindrical part (30) of the rolls.
Таким образом, предлагаемая линия состоит из размещенных на станине (15) загрузочного и тестоподмешивающего блока (7) и блока первичного формирования тестовой ленты (3), объединенных в единый механизм вместе с бункером (6) рамой крепления (21), блоком вторичной тестораскатки (11) и блоком приготовления готовой продукции, представленного его штамповочными барабанами (18) и щетками (13), а также двумя транспортными узлами, в том числе конвейером подачи тестовой ленты (9) и конвейером готовой продукции (1) и шестью моторами-редукторами, включая первый (5), второй (8), третий (13), четвертый (20) и пятый, предназначенный для привода в действие блока приготовления готовой продукции, т.е. штамповочных барабанов (18) и конвейера готовой продукции (1). Пятый мотор-редуктор размещен на станине с задней стороны аппарата и на чертежах не приведен. Шестым мотор-редуктором является электропривод насоса начинкопитателя, который так же как и сам насос для упрощения чтения графического материала на чертежах не показан.Thus, the proposed line consists of a loading and dough-mixing unit (7) located on the bed (15) and a primary unit for forming the test tape (3), combined into a single mechanism together with the hopper (6), the fastening frame (21), the secondary dough sheeter ( 11) and the finished product preparation unit, represented by its stamping drums (18) and brushes (13), as well as two transport units, including a dough belt conveyor (9) and a finished product conveyor (1) and six gear motors, including the first (5), Torah (8), third (13), fourth (20) and the fifth, intended for actuating the cooking unit of the finished product, i.e., stamping drums (18) and the finished product conveyor (1). The fifth gear motor is located on the bed from the back of the apparatus and is not shown in the drawings. The sixth gear motor is the electric drive of the filling pump, which, like the pump itself, is not shown in the drawings to simplify the reading of graphic material.
Основными узлами кинематической схемы предлагаемого изобретения являются бункер (6), блоки (7, 3, 11), штамповочные барабаны (18) с начинкопитателем, конвейеры (9, 1) и аппарель (2). Эти узлы служат для последовательной и бесперебойной подачи друг другу исходного сырья - теста и начинки с постепенным преобразованием сначала в тестовые ленты, а затем и в поштучные изделия готовой продукции - пельмени, вареники или другие виды пищевых полуфабрикатов. Причем, если в цехе, где установлены такие линии, имеется система быстрого замораживания готовой продукции, то выходная часть их главных контейнеров (1) состыковывается с общецеховым конвейером. Если же такой системы нет, то линии оборудуются аппарелью (2) для плавного отведения готовой продукции в передвижные поддоны.The main nodes of the kinematic scheme of the present invention are the hopper (6), blocks (7, 3, 11), stamping drums (18) with a filling feeder, conveyors (9, 1) and a ramp (2). These units serve for the consistent and uninterrupted supply of raw materials to each other - dough and filling, with the gradual conversion first into dough ribbons, and then into pieces of finished products - dumplings, dumplings or other types of processed foods. Moreover, if in the workshop where such lines are installed, there is a quick freeze system for finished products, then the output of their main containers (1) is docked to the general workshop conveyor. If there is no such system, then the lines are equipped with a ramp (2) for a smooth discharge of finished products into mobile pallets.
Важнейшими элементами описываемой технологической линии являются также входящие в состав блока (7) ведущий и ведомый четырехлопастные валки (24, 26), которые служат для качественной подготовки исходного тестового сырья перед его последующим преобразованием в тестовые ленты и обеспечивают высокую эффективность и надежность формирования таких лент. Работа блока (11) направлена на непрерывность и стабильность качества образования двух тестовых лент, подающихся совместно с начинкой, которая двигается с помощью насоса начинкопитателя к вращающимся навстречу друг другу штамповочным барабанам (18). Кроме того, в состав технологической линии входит оптический датчик (12) и электрический щит (14), создающие в совокупности возможность постоянного контроля за наличием тестовой ленты, которая должна непрерывно поступать в блок второичной тестораскатки (11), и выполняющие тем самым условия и требования системы автоматизированного контроля и управления процессом приготовления изделий из теста с начинкой. Причем в случае сбоев или отказов на этапе первичной тестораскатки происходит автоматическое отключение электродвигателя насоса начинкопитателя и всех остальных пяти моторов-редукторов, а также срабатывание светозвукового сигнала о возникшей неисправности.The most important elements of the described technological line are also the leading and driven four-blade rolls (24, 26), which are part of the block (7), which serve for the high-quality preparation of the initial test raw material before its subsequent conversion into test tapes and ensure high efficiency and reliability of the formation of such tapes. The work of the unit (11) is aimed at the continuity and stability of the quality of formation of two test tapes, fed together with the filling, which moves with the help of the filling machine pump to the forging drums rotating towards each other (18). In addition, the production line includes an optical sensor (12) and an electric shield (14), which together create the possibility of constant monitoring of the presence of the test tape, which must continuously enter the secondary dough sheeter (11), and thereby fulfilling the conditions and requirements systems of automated control and management of the process of preparing dough products with filling. Moreover, in case of malfunctions or failures at the stage of the initial test rolling, the electric motor of the filling pump pump and all the other five gear motors are automatically turned off, as well as the light and sound signal about the malfunction that occurs.
Как видно из чертежей, при поточном производстве заявляемой линии с использованием серийно изготовляемых на приборо- и машиностроительных предприятиях России узлов, элементов и деталей, обеспечиваются требования по унификации всех частей описываемого механизма. Кинематическая схема такой линии подетально и в комплексе тщательно апробировалась в сборочном цехе ООО «КБ «Технология» (г. Омск), что позволило существенно упростить описываемую систему производства пищевых полуфабрикатов, а также снизить ее металлоемкость и трудоемкость. Одновременно технология формирования изделий из теста с начинкой, базой для которой является предполагаемое, изобретение, была дополнена такой опцией, как автоматизированный контроль и управление. В заявляемом объекте достигнуты также такие его преимущества по сравнению с известными, как несложность и доступность монтажа и демонтажа отдельных узлов и линии в целом в сочетании с выходом на бесперебойность и надежность ее работы в расчетном эксплуатационном режиме.As can be seen from the drawings, in the continuous production of the claimed line using units, elements and parts that are mass-produced at the instrument and machine-building enterprises of Russia, the requirements for unification of all parts of the described mechanism are provided. The kinematic scheme of such a line was thoroughly tested in detail and in the complex in the assembly shop of KB Technologiya LLC (Omsk), which made it possible to significantly simplify the described system for the production of food semi-finished products, as well as to reduce its metal consumption and labor intensity. At the same time, the technology of forming dough products with filling, the basis of which is the alleged invention, was supplemented with such an option as automated control and management. In the claimed facility, its advantages are also achieved in comparison with the well-known ones, such as the simplicity and accessibility of mounting and dismounting of individual nodes and the line as a whole, combined with access to uninterrupted operation and reliability of its operation in the calculated operational mode.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142032/13A RU2539929C2 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Preparation line of items from dough with filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142032/13A RU2539929C2 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Preparation line of items from dough with filler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012142032A RU2012142032A (en) | 2014-04-10 |
RU2539929C2 true RU2539929C2 (en) | 2015-01-27 |
Family
ID=50435853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012142032/13A RU2539929C2 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Preparation line of items from dough with filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2539929C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2054258C1 (en) * | 1993-02-03 | 1996-02-20 | Акционерное общество "Исполнительная дирекция промышленно-финансовой группы" | Device for making articles of pastry with filling |
RU39448U1 (en) * | 2004-01-19 | 2004-08-10 | Куприй Александр Николаевич | DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM A TEST WITH A START, A DOSER OF A START AND A DEVICE FOR FORMING A RELIEF DRAWING ON THE SURFACE OF PRODUCTS FROM A TEST WITH A START |
RU2262232C2 (en) * | 2003-12-24 | 2005-10-20 | Кученёв Николай Виленович | Method and apparatus for producing of dough products with filler |
RU2450520C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-05-20 | Николай Игнатьевич Капустин | Line for bakery foods production |
-
2012
- 2012-10-02 RU RU2012142032/13A patent/RU2539929C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2054258C1 (en) * | 1993-02-03 | 1996-02-20 | Акционерное общество "Исполнительная дирекция промышленно-финансовой группы" | Device for making articles of pastry with filling |
RU2262232C2 (en) * | 2003-12-24 | 2005-10-20 | Кученёв Николай Виленович | Method and apparatus for producing of dough products with filler |
RU39448U1 (en) * | 2004-01-19 | 2004-08-10 | Куприй Александр Николаевич | DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM A TEST WITH A START, A DOSER OF A START AND A DEVICE FOR FORMING A RELIEF DRAWING ON THE SURFACE OF PRODUCTS FROM A TEST WITH A START |
RU2450520C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-05-20 | Николай Игнатьевич Капустин | Line for bakery foods production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012142032A (en) | 2014-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104441303B (en) | Automatic rubber sheet weighing and discharging device for reclaimed rubber refining process | |
US4750661A (en) | Apparatus for applying staples to groups of signatures and the like | |
RU2539929C2 (en) | Preparation line of items from dough with filler | |
CN205253314U (en) | Glue bulk cargo unloader | |
US10798948B2 (en) | Apparatus for and method of processing a foodstuff | |
CN109516234A (en) | Fast quantification weighing device and system comprising fast quantification weighing device | |
CN107856924B (en) | Flour cake detection and arrangement system and control method thereof | |
CN202400572U (en) | On-line type dry material metering and conveying device | |
CN105559126A (en) | Automatic quantitative seasoning machine | |
CN201873276U (en) | Auger variable-frequency wheat proportioning conveying device | |
CN208356551U (en) | Full-automatic material packet feed proportioning system | |
CN220299457U (en) | Conveyer is used in VR glasses production manufacturing | |
KR102476382B1 (en) | Cooked-rice forming apparatus | |
CN1045533A (en) | Flour milling method and abrasive dust device | |
CN205574439U (en) | A roll sword device is disassembled in dairy products wrapping bag extrusion | |
RU2552048C1 (en) | Device for manufacturing filled dough products and dough charger used in such device | |
CN215973963U (en) | Cup falling machine | |
CN205695301U (en) | food encrusting machine | |
CN109877048A (en) | Material Sorting system | |
CN101947509A (en) | Horizontal spiral bran brusher | |
CN103814974A (en) | Device and method for forming stuffing wrappers and enabling stuffing wrappers to cover dough automatically | |
CN219839147U (en) | Circular part processing loading attachment | |
CN217117441U (en) | Rice flour air-cooled production line | |
RU2500106C2 (en) | Mechanism for moulding dough products with filling | |
CN215992541U (en) | A dough segmenting device for making of Yongtai onion cake |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201003 |