RU2396751C1

RU2396751C1 - Line for bakery foods production

Info

Publication number: RU2396751C1
Application number: RU2009118166/13A
Authority: RU
Inventors: Николай Игнатьевич Капустин (RU); Николай Игнатьевич Капустин; Константин Витальевич Булгаков (RU); Константин Витальевич Булгаков; Сергей Михайлович Жуков (RU); Сергей Михайлович Жуков; Михаил Васильевич Жуков (RU); Михаил Васильевич Жуков
Original assignee: Николай Игнатьевич Капустин
Priority date: 2009-05-13
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2010-08-20

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: line contains bins for stuffing and dough, stuffing and dough feed mechanisms, a rotor stamp for formation of products connected to the drive via a transmission, a nozzle connected to the compressor via a tube duct, the compressor valve, a control unit and an actuating mechanism. The rotor stamp is sinusoidal-shaped; its shaft is designed to be hollow with the tube duct coaxially inserted into the shaft cavity; on the tube duct generatrix a hole is arranged; over the hole, within the rotor cells containment zone a drum with radial grooves is installed. The stamp cells grooves are designed so that to enable blowing air injected by the compressor through the tube duct on the rotor stamp surface and the bakery foods; the compressor valve is connected to the control unit output via the actuating mechanism with sensors registering the rotor stamp rotation frequency and the products position connected to the control unit input.

EFFECT: invention proposed allows to increase end products quality.

2 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для формовки мучных изделий с начинкой, например приготовления мясных и рыбных пельменей.The invention relates to the food industry and can be used for molding flour products with filling, for example, the preparation of meat and fish dumplings.

Известна линия для изготовлений из теста, содержащая установленный на раме механизм образования тестовой трубы с начинкой, конвейер для перемещения изделий, роторный штамп, соединенный с приводом (Патент РФ № 2016515, Кл. А21С 2/04, 9/06).A known line for the manufacture of dough, containing installed on the frame the mechanism of the formation of a test tube with filling, a conveyor for moving products, a rotary stamp connected to the drive (RF Patent No. 2016515, CL. A21C 2/04, 9/06).

Недостатком известного устройства является высокий расход муки в процессе формования для предотвращения прилипания изделий к штампующей поверхности. Мука, связывая влагу на поверхности тестовой трубы, предотвращает прилипание изделий только в тех местах, где нет резки тестовой трубы.A disadvantage of the known device is the high consumption of flour during molding to prevent adhesion of products to the stamping surface. Flour, binding moisture to the surface of the test tube, prevents the sticking of products only in those places where there is no cutting of the test tube.

По линии резания тестовой трубы и начинки влажность изделия высокая и на этом участке изделия прилипают к роторному штампу. Кроме того, при наличии зазора между штампующим ротором и опорным элементом, в данном устройстве это конвейер, разделения теста не происходит, они не прилипают к штампу, но и не разделяются. Зачастую наблюдается и частичное прилипание к штампу и не разделение изделий, причем это может зависеть и от качества теста. Все это в конечном итоге ведет не только к повышению расхода сырья, но и к снижению производительности линии и качества продукции.On the cutting line of the test tube and the filling, the humidity of the product is high and in this section of the product adhere to the rotary die. In addition, if there is a gap between the stamping rotor and the support element, this device is a conveyor, the dough does not separate, they do not stick to the stamp, but they do not separate either. Often there is partial adhesion to the stamp and not the separation of products, and this may depend on the quality of the test. All this ultimately leads not only to an increase in the consumption of raw materials, but also to a decrease in line productivity and product quality.

Наиболее близкой по своей технической сущности является линия для изготовления изделий из теста, содержащая установленные на раме бункеры для фарша и теста, механизмы подачи теста и фарша, роторный штамп для формирования изделий, посредством передачи соединенный с приводом, форсунку, соединенную трубопроводом с компрессором, клапан компрессора, роторный штамп (Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. В двух частях. Часть 2. Оборудование для переработки мяса. Учебное пособие. М.: «Колос», 2007, - 457 с., стр.380-382).The closest in technical essence is the line for the manufacture of dough products, containing mounted on the frame bins for minced meat and dough, feeders for dough and minced meat, a rotary stamp for forming products, through transmission connected to the drive, an nozzle connected by a pipeline to the compressor, a valve compressor, rotary stamp (V. Ivashov. Technological equipment of meat industry enterprises. In two parts. Part 2. Meat processing equipment. Textbook. M.: Kolos, 2007, 457 pp., p. 380-38 2).

В данном устройстве потоком воздуха производится подсушивание поверхности тестовой трубы и не расходуется мука, однако по линии резания влажность изделий высокая и также, как и в выше рассмотренном устройстве аналоге, происходит прилипание изделий к штампу и слипание их между собой. Ввиду этого снижается производительность линии и качество изделий.In this device, the surface of the test tube is dried by a stream of air and no flour is consumed, however, the humidity of the products is high along the cutting line and, like in the analogue above, the products stick to the stamp and stick together. In view of this, line productivity and product quality are reduced.

Задачей настоящего изобретения является повышение производительности линии и качества изделий.An object of the present invention is to increase line productivity and product quality.

Настоящая задача решается тем, что линия для изготовления изделий из теста, содержащая установленные на раме бункеры для фарша и теста, механизмы подачи теста и фарша, роторный штамп для формирования изделий, посредством передачи соединенный с приводом, форсунку, трубопровод, компрессор, клапан компрессора, дополнительно содержит блок управления, исполнительный механизм, датчики частоты вращения вала и положения изделий, роторный штамп имеет синусоидальную форму, его вал выполнен полым, в полость вала коаксиально введен трубопровод, на образующей которого выполнено отверстие, над отверстием, в зоне размещения ячеек ротора, установлен барабан с радиальными каналами количеством не менее числа ячеек штампа, при этом каналы ячеек штампа выполнены с возможностью обдува поверхности роторного штампа и изделий из теста воздухом, нагнетаемым через трубопровод компрессором, клапан которого через исполнительный механизм соединен с выходом блока управления, а к входу последнего подсоединены датчики частоты вращения роторного штампа и положения изделий.The present problem is solved in that the line for the manufacture of dough products, containing mounted on the frame bins for minced meat and dough, feeders for dough and minced meat, a rotary stamp for forming products, through transmission connected to the drive, nozzle, pipe, compressor, compressor valve, additionally contains a control unit, an actuator, sensors for shaft speed and position of the products, the rotary stamp has a sinusoidal shape, its shaft is hollow, a pipeline is coaxially inserted into the shaft cavity, which has a hole, above the hole, in the area where the rotor cells are located, a drum with radial channels of at least the number of die cells is installed, while the channels of the die cells are capable of blowing the surface of the rotor die and dough products with air pumped through the pipeline by the compressor, the valve which through the actuator is connected to the output of the control unit, and to the input of the latter are connected sensors of the rotational speed of the rotary stamp and the position of the products.

Технический результат в представленном изобретении достигается за счет повышения производительности и качества при создании давления воздуха в ячейке роторного штампа в период окончания формовки, что приводит как к отделению изделия от поверхности штампа, так и друг от друга, причем давление регулируется в автоматическом режиме, компенсируя как изменения свойств теста, так и некоторые отклонения в настройке.The technical result in the present invention is achieved by increasing productivity and quality when creating air pressure in the cell of the rotary stamp at the end of molding, which leads to separation of the product from the surface of the stamp and from each other, and the pressure is automatically controlled, compensating for both changes in the test properties, as well as some deviations in the setting.

На фиг.1 дана общая схема линии для изготовления изделий из теста.Figure 1 is a General diagram of a line for the manufacture of dough products.

На фиг.2 - схема роторного штампа.Figure 2 is a diagram of a rotary stamp.

Устройство состоит из бункеров 1 и 2 для фарша и теста, установленных над механизмами подачи фарша 3 и теста 4 соответственно, причем последние соединены с приводом 5 и на участке выхода сырья образуют смесительно-вытеснительную камеру в виде центрального отверстия 6 и кольцевой щели 7, закрепленных с зазором относительно гладкого с ребордами 8 опорного барабана 9, имеющего возможность взаимодействия с режущей поверхностью 10 роторного штампа 11. Роторный штамп 11 имеет криволинейную форму, близкую к синусоидальной, причем ячейки 12, расположенные по обеим сторонам синусоиды, посредством радиальных каналов 13 соединены с полостью полого вала 14, барабана 15. В зоне расположения радиальных каналов 13 выполнено отверстие 16 на образующей трубопровода 17, соединенного с форсунками 18, компрессором 19. Причем клапан 20 компрессора 19 через исполнительный механизм 21 соединен с выходом блока управления 22, к входу которого подсоединены датчики 23 и 24 частоты вращения роторного штампа и положения изделий соответственно.The device consists of bins 1 and 2 for minced meat and dough, mounted above the feed mechanisms of minced meat 3 and dough 4, respectively, the latter being connected to the drive 5 and form a mixing and displacement chamber in the form of a central opening 6 and an annular gap 7 fixed on the raw material exit section with a gap of a relatively smooth supporting drum 9 with flanges 8, having the ability to interact with the cutting surface 10 of the rotor stamp 11. The rotor stamp 11 has a curved shape close to sinusoidal, and the cell 12 is located e on both sides of the sinusoid, through the radial channels 13 are connected to the cavity of the hollow shaft 14, the drum 15. In the area of the radial channels 13 there is a hole 16 on the generatrix of the pipe 17 connected to the nozzles 18, by the compressor 19. Moreover, the valve 20 of the compressor 19 through the actuator 21 is connected to the output of the control unit 22, to the input of which are connected sensors 23 and 24 of the rotational speed of the rotary stamp and the position of the products, respectively.

Работа устройства происходит следующим образом. При включении привода 5 приводятся во вращение механизмы подачи теста 4 и фарша 3, опорный барабан 9 и роторный штамп 11. Включается компрессор 19. После заполнения бункеров 1 и 2 фарш и тесто подаются в центральное отверстие 6 и кольцевую щель 7 соответственно, а на выходе формируются тестотруба, внутри наполненная фаршем. Тестотруба с фаршем поступает между роторным штампом 11 и опорным барабаном 9, причем реборды 8 предотвращают отклонение тестотрубы от заданной траектории движения. Режущая поверхность 10 роторного штампа 11 на участке контакта с опорным барабаном 9 продавливает, разрезает и соединяет тесто на участке разреза. Сформованные изделия смещаются в ячейки 12 по обеим сторонам синусоидальной режущей поверхности, причем смещение ограничено ребордами 8.The operation of the device is as follows. When the drive 5 is turned on, the feeding mechanisms for dough 4 and minced meat 3, the supporting drum 9 and the rotary stamp 11 are turned on. The compressor 19 is turned on. After filling the hoppers 1 and 2, the minced meat and dough are fed into the central hole 6 and the annular slot 7, respectively, and at the exit a test tube formed inside filled with minced meat. A dough tube with stuffing enters between the rotary die 11 and the supporting drum 9, and the flanges 8 prevent the dough tube from deviating from a given trajectory. The cutting surface 10 of the rotary die 11 in the area of contact with the supporting drum 9 pushes, cuts and connects the dough in the section of the cut. The molded products are displaced in the cell 12 on both sides of the sinusoidal cutting surface, and the displacement is limited by the flanges 8.

При вращении роторного штампа 11 датчик 23 частоты его вращения подает сигнал на блок управления 22, который через исполнительный механизм 21 открывает на заданную величину клапан 20 на трубопроводе 17 компрессора 19. Воздух под давлением поступает в форсунку 18, обдувая штампующую поверхность роторного штампа 11, подсушивая ее и поверхность изделий. Также воздух под давлением подается по трубопроводу 17, патрубок 14 через отверстие 16 посредством радиальных отверстий 13 в барабане 15 в ячейки 12, в которых отштампованы изделия. При выходе изделий из зоны ограничения от перемещения ребордами 8 опорного барабана 9, изделия за счет собственного веса, а также давления струи воздуха из отверстий 13 отрываются от роторного штампа 11, его режущей поверхности 10 и друг от друга. В случае, если прилипание к роторному штампу 11 появилось, то при подъеме изделия в зону датчика 24 положения изделий он подает сигнал на блок управления 22 и последний в зависимости от величины сигнала подает сигнал управляющего воздействия на исполнительный механизм 21, который открывает клапан 20 на большую величину, увеличивая тем самым как расход, так и давление воздуха. Максимальное открытие клапана 20 задается в блоке управления 22. Этим обеспечивается повышение производительности устройства и качества изделий.When the rotary stamp 11 is rotated, the sensor 23 of its rotational speed sends a signal to the control unit 22, which, through the actuator 21, opens the valve 20 on the pipeline 17 of the compressor 19 to a predetermined value. Air under pressure enters the nozzle 18, blowing the stamping surface of the rotary stamp 11, drying its and surface products. Also, air under pressure is supplied through the pipe 17, the pipe 14 through the hole 16 through the radial holes 13 in the drum 15 in the cell 12, in which the stamped product. When the products exit the restricted area from movement by the flanges 8 of the supporting drum 9, the products, due to their own weight and the pressure of the air stream from the holes 13, are torn off from the rotary die 11, its cutting surface 10 and from each other. In the event that adhesion to the rotary dies 11 appears, then when lifting the product into the zone of the product position sensor 24, it gives a signal to the control unit 22 and the latter, depending on the signal size, sends a control signal to the actuator 21, which opens the valve 20 to a large value, thereby increasing both flow rate and air pressure. The maximum opening of the valve 20 is set in the control unit 22. This provides increased productivity of the device and product quality.

Claims

A line for the production of dough products, containing mounted on the frame bins for minced meat and dough, feeding mechanisms for dough and minced meat, a rotary stamp for forming products, connected via a transmission to the drive, nozzle, pipeline, compressor, compressor valve, characterized in that it additionally contains a control unit, an actuator, sensors for shaft speed and position of the products, the rotor stamp has a sinusoidal shape, its shaft is hollow, a pipeline is coaxially inserted into the shaft cavity, which hole is made, above the hole, in the area of the rotor cells, a drum with radial channels of at least the number of die cells is installed, while the channels of the die cells are made with the possibility of blowing the surface of the rotor die and dough products with air pumped through the pipeline by the compressor, the valve which through the actuator is connected to the output of the control unit, and to the input of the latter are connected sensors of the rotational speed of the rotary stamp and the position of the products.