RU2449538C1 - Line for delivery of flour into dough maker - Google Patents
Line for delivery of flour into dough maker Download PDFInfo
- Publication number
- RU2449538C1 RU2449538C1 RU2011101129/13A RU2011101129A RU2449538C1 RU 2449538 C1 RU2449538 C1 RU 2449538C1 RU 2011101129/13 A RU2011101129/13 A RU 2011101129/13A RU 2011101129 A RU2011101129 A RU 2011101129A RU 2449538 C1 RU2449538 C1 RU 2449538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- flour
- line
- filter
- food industry
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию хлебозаводов и хлебопекарен, и может быть использовано для подачи хлебопекарной муки, а также для подачи иных сыпучих продуктов.The invention relates to the food industry, in particular to the equipment of bakeries and bakeries, and can be used for the supply of baking flour, as well as for the supply of other bulk products.
Известно устройство для подачи хлебопекарной муки в тестомесительную машину, содержащее загрузочный бункер и сообщенный с ним трубопровод, внутри которых размещена гибкая транспортирующая спираль, соединенная с приводом, при этом на наклонных и вертикальных участках трубопровода внутренняя поверхность спирали снабжена, по меньшей мере, отдельными участками дополнительной спирали, наклоненными в сторону продвижения продукта относительно сопряженных с ними участков основной спирали (см. RU 2204255 C1, 20.05.2003).A device is known for supplying baking flour to a dough mixing machine, comprising a loading hopper and a conduit connected with it, inside which a flexible conveying spiral is connected, connected to the drive, while on the inclined and vertical sections of the pipeline, the inner surface of the spiral is provided with at least separate sections of an additional spirals inclined in the direction of product advancement relative to the sections of the main spiral mating with them (see RU 2204255 C1, 05.20.2003).
Недостатком данного устройства является высокий износ деталей, низкая эффективность процесса.The disadvantage of this device is the high wear of parts, low process efficiency.
Наиболее близким аналогом является установка для приема, бестарного хранения и транспортирования муки в производственные помещения, состоящая из накопительного и промежуточного бункеров, вентилятора, опрокидывателя мешков, шлюзного питателя, компрессоров, трубопровода, фильтров и пневмораспределителя (см. Техника пищевых производств малых предприятий. Учебное пособие, АНТИПОВ С.Т. и др., М., КолосС, 2007, стр.143-145).The closest analogue is the installation for receiving, bulk storage and transportation of flour to production facilities, consisting of a storage and intermediate bins, a fan, a bag tipper, a lock feeder, compressors, a pipeline, filters and a pneumatic distributor (see Food production technology of small enterprises. , ANTIPOV S.T. et al., M., KolosS, 2007, pp. 143-145).
Недостатками наиболее близкого аналога являются низкая производительность и низкая экологичность осуществляемого процесса, высокое энергопотребление и высокие шумовые характеристики.The disadvantages of the closest analogue are low productivity and low environmental friendliness of the ongoing process, high power consumption and high noise characteristics.
Задачей изобретения является снижение энергозатрат, повышение надежности и экологичности, а также ресурсосбережение.The objective of the invention is to reduce energy consumption, increase reliability and environmental friendliness, as well as resource conservation.
Поставленная задача достигается тем, что линия для подачи муки к тестоприготовительному агрегату содержит по меньшей мере один бункер-силос, систему пневмотранспорта, включающую входной фильтр, установленный на всасывающем патрубке, центробежный нагнетатель со встроенным электродвигателем, снабженным лепестковыми газодинамическими подшипниками, питатель-загрузитель с регулируемой производительностью, приемный бункер и фильтр для разделения сред, а также систему слежения, которая снабжена устройством регулирования, включающим элемент ограничения расхода сжатого воздуха с электронным датчиком, установленным во всасывающем трубопроводе, и преобразователь аналогового сигнала, установленный в инверторе пульта управления.The task is achieved in that the line for feeding flour to the dough preparation unit contains at least one silo hopper, a pneumatic conveying system including an inlet filter mounted on the suction nozzle, a centrifugal supercharger with a built-in electric motor equipped with petal gas-dynamic bearings, a feeder-loader with an adjustable performance, a receiving hopper and a filter for separating media, as well as a tracking system, which is equipped with a control device including electronic ent limit flow of compressed air with an electronic sensor mounted in the intake manifold, and an analog signal transmitter mounted in the inverter control unit.
Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение конструкции за счет упрощения составляющих элементов линии, низкие энергозатраты вследствие отсутствия трущихся узлов и деталей с одновременным обеспечением равномерности процесса сжатия воздуха (газа) и обеспечение постоянной производительности (объема) при пневмотранспортировании сыпучего материала. При этом отсутствует необходимость в смазке, что в свою очередь позволяет вырабатывать экологически чистый сжатый воздух (газ) со сравнительно низкими температурами на выходе, при низком уровне шума, большом ресурсе работы и малых габаритах.The technical result of the claimed invention is to simplify the design by simplifying the constituent elements of the line, low energy consumption due to the absence of rubbing units and parts while ensuring uniformity of the process of compressing air (gas) and ensuring constant performance (volume) during pneumatic transportation of bulk material. At the same time, there is no need for lubrication, which in turn allows the production of environmentally friendly compressed air (gas) with relatively low outlet temperatures, with a low noise level, a long service life and small dimensions.
При работе электродвигателя выделяется тепло, которое, для снижения его температуры, должно отводиться. Отвод тепла, в т.ч. от лепестковых газодинамических подшипников, осуществляется через корпусные детали и посредством продувки с использованием рабочего воздуха (газа). При использовании лепестковых газодинамических подшипников можно увеличить частоту вращения электродвигателя (до 40000 об/мин) и снизить уровень шума при работе. Использование лепестковых газодинамических подшипников позволяет осуществлять процесс подачи муки при постоянной скорости транспортирования материала независимо от сопротивления линии.During the operation of the electric motor heat is generated, which, in order to reduce its temperature, must be removed. Heat removal, incl. from flap gas-dynamic bearings, it is carried out through housing parts and by blowing using working air (gas). When using flap gas-dynamic bearings, you can increase the frequency of rotation of the electric motor (up to 40,000 rpm) and reduce the noise level during operation. The use of petal gas-dynamic bearings allows the process of feeding flour at a constant speed of transportation of the material, regardless of the resistance of the line.
На фиг.1 представлена линия для подачи муки к тестоприготовительному агрегату.Figure 1 presents the line for feeding flour to the dough preparation unit.
На фиг.2 представлена структурная блок-схема центробежного нагнетателя.Figure 2 presents the structural block diagram of a centrifugal supercharger.
Линия содержит по меньшей мере один бункер-силос 1, систему пневмотранспорта 2, питатель-загрузитель 3, приемный бункер 4 и фильтр для разделения фаз 5. Система пневмотранспорта включает входной фильтр 6, установленный на всасывающем патрубке 7, центробежный нагнетатель 8 со встроенным электродвигателем, снабженным лепестковыми газодинамическими подшипниками.The line contains at least one silo hopper 1, pneumatic conveying system 2, feeder-loader 3, receiving hopper 4 and a filter for phase separation 5. The pneumatic conveying system includes an inlet filter 6 mounted on the suction pipe 7, a centrifugal supercharger 8 with a built-in electric motor, equipped with petal gas-dynamic bearings.
При достижении необходимой величины аналогового сигнала, соответствующего величинам установленных параметров по сжатому воздуху (давлению, расходу, скорости потока и др.), наступает баланс в работе центробежного нагнетателя. Таким образом, в зависимости от загруженности трассы продуктом, система слежения обеспечивает выход центробежного нагнетателя на требуемый режим.Upon reaching the required value of the analog signal corresponding to the values of the set parameters for compressed air (pressure, flow, flow rate, etc.), a balance occurs in the operation of the centrifugal supercharger. Thus, depending on the load on the route of the product, the tracking system ensures that the centrifugal supercharger reaches the required mode.
Режим холостого хода подготавливает центробежный нагнетатель к рабочему состоянию, наступает баланс, и цикл повторяется. Включается автономная система охлаждения. Последующий выход центробежного нагнетателя на рабочий режим происходит при достижении необходимых величин установленных параметров.The idle mode prepares the centrifugal supercharger for operation, balance sets in and the cycle repeats. An autonomous cooling system is included. The subsequent exit of the centrifugal blower to the operating mode occurs when the required values of the set parameters are reached.
При работе центробежного нагнетателя в рабочем режиме, но без подачи муки (сыпучего материала), происходит минимальное потребление электроэнергии. При поступлении муки в линию происходит увеличение нагрузки на центробежный нагнетатель. Система слежения обеспечивает выход центробежного нагнетателя на соответствующую данному аналоговому сигналу мощность до той величины, пока не наступит равновесие между данной нагрузкой и работой центробежного нагнетателя. При снижении нагрузки (уменьшении или отсутствии муки в линии подачи) происходит снижение аналогового сигнала с датчика системы слежения и снижается потребление мощности центробежного нагнетателя.When the centrifugal supercharger is in operation, but without the supply of flour (bulk material), there is minimal energy consumption. When flour enters the line, the load on the centrifugal supercharger increases. The tracking system provides the output of the centrifugal supercharger to the power corresponding to the given analog signal until the balance between the given load and the centrifugal supercharger works. When the load is reduced (reduction or absence of flour in the feed line), the analog signal from the sensor of the tracking system decreases and the power consumption of the centrifugal supercharger decreases.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность транспортирования материала, выработать экологически чистый сжатый воздух (газ) со сравнительно низкими температурами на выходе при низком уровне шума, большом ресурсе работы и малых габаритах.The present invention allows to increase the efficiency of material transportation, to develop environmentally friendly compressed air (gas) with relatively low outlet temperatures at a low noise level, long service life and small dimensions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011101129/13A RU2449538C1 (en) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | Line for delivery of flour into dough maker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011101129/13A RU2449538C1 (en) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | Line for delivery of flour into dough maker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2449538C1 true RU2449538C1 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011101129/13A RU2449538C1 (en) | 2011-01-14 | 2011-01-14 | Line for delivery of flour into dough maker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2449538C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2204255C1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-05-20 | Турчанинова Тамара Петровна | Apparatus for feeding baker's flour into dough kneading machine |
| RU2230010C2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-06-10 | Саратовский государственный технический университет | Loose products metering device |
| RU2364086C2 (en) * | 2004-08-25 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕЗАФФР УКРАИНА" | System, method and device for supplying dosed quantities of flour and bread supplying into dough kneading machine |
-
2011
- 2011-01-14 RU RU2011101129/13A patent/RU2449538C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2230010C2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-06-10 | Саратовский государственный технический университет | Loose products metering device |
| RU2204255C1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-05-20 | Турчанинова Тамара Петровна | Apparatus for feeding baker's flour into dough kneading machine |
| RU2364086C2 (en) * | 2004-08-25 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕЗАФФР УКРАИНА" | System, method and device for supplying dosed quantities of flour and bread supplying into dough kneading machine |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АНТИПОВ С.Т., ДОБРОМИРОВ В.Е., КЛЮЧНИКОВ А.И. и др. Техника пищевых производств малых предприятий. Учеб. пособие./ Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. - М.: КолосС, 2007, с.143-145. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201284147Y (en) | Ashes negative pressure pneumatic conveying apparatus | |
| CN102491094B (en) | Horizontal long-distance superfine powder pneumatic conveying device | |
| CN203372827U (en) | Automatic powder material feed system | |
| CN103287857B (en) | A kind of biomass micro-positive air-transport system | |
| CN201890622U (en) | Pneumatic conveying device | |
| CN202499730U (en) | Powdered activated carbon feeding car convenient to move | |
| JP2014091118A (en) | Powder-removing device for granular material, and powder-removing system for crushed material equipped with the same | |
| CN102319609A (en) | Full-negative-pressure powder processing system | |
| RU2449538C1 (en) | Line for delivery of flour into dough maker | |
| CN202186727U (en) | Weight loss feeding system | |
| CN103587907A (en) | Carbon black helical conveyor | |
| CN111609993B (en) | A multifunctional circulating pneumatic conveying test system and test method | |
| CN111232573A (en) | A spiral material conveyer for agricultural product preliminary working | |
| RU2449539C1 (en) | Method for delivery of flour into dough maker | |
| CN207551398U (en) | A kind of material recycling device of pipeline chain conveyor | |
| CN203853286U (en) | Winnowing-type walnut shell-kernel separator | |
| CN202146810U (en) | Fully-negative-pressure powder processing system | |
| CN203816742U (en) | Powdery coating production equipment | |
| CN201403460Y (en) | Positive pressure conveying system | |
| CN201446004U (en) | Powder conveying device | |
| CN203694630U (en) | Atomization feeder | |
| CN103111219B (en) | Powder Pneumatic Mixing System | |
| CN209480750U (en) | A kind of coating raw material conveying device | |
| CN102730252B (en) | Drying and packaging device of polyphenylene sulfide | |
| CN207482755U (en) | Rice flour transport device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130115 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140610 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180115 |