RU2230010C2 - Loose products metering device - Google Patents
Loose products metering device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230010C2 RU2230010C2 RU2001120418/12A RU2001120418A RU2230010C2 RU 2230010 C2 RU2230010 C2 RU 2230010C2 RU 2001120418/12 A RU2001120418/12 A RU 2001120418/12A RU 2001120418 A RU2001120418 A RU 2001120418A RU 2230010 C2 RU2230010 C2 RU 2230010C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- disk
- hopper
- holes
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Устройство для дозирования сыпучих продуктов применяется в пищевой промышленности, конкретно для дозирования муки в макаронном производстве. Предлагаемое устройство для дозирования сыпучих продуктов используется в линиях для производства макаронных изделий с применением вакуумирования на всех стадиях изготовления макарон. Оно может также найти применение в пищевой промышленности, где необходимо дозирование сыпучих компонентов.A device for dispensing bulk products is used in the food industry, specifically for dispensing flour in pasta production. The proposed device for dispensing bulk products is used in lines for the production of pasta using vacuum at all stages of the production of pasta. It can also find application in the food industry, where dosing of bulk components is necessary.
Известен дозатор МД-100. Данный дозатор состоит из накопительного бункера для приема муки, смонтированного на корпусе аппарата, подача в который осуществляется с помощью нории из мукопросеивателя. Основными механизмами, с помощью которых осуществляется дозирование, являются шнек для подачи муки и рычажковый механизм. Дозирование компонентов осуществляется за счет механизма весов, подача в которые осуществляется с помощью шнека, который в свою очередь приводится в движение двигателем. В комплект системы электронного дозирования входит собственно блок дистанционного управления, располагаемый в непосредственной близости от рабочего места оператора, имеющий кнопки управления и тензометрический датчик, устанавливаемый в тяге весов. Основной элемент системы дозирования - электронный блок, который управляет процессом дозирования, включая по команде шнек подачи муки. По сигналу, нажимая на кнопку "Ввод", расположенную на лицевой стороне электронного блока, он подает сигнал на магнитный пускатель, который, в свою очередь, включает двигатель шнека, а при достижении заданной массы выключает его. В системе предусмотрено экстренное прекращение дозирования. Также имеется переключатель режима работы, позволяющий мгновенно восстановить старую систему взвешивания мукомера-дозатора, т.е. с помощью рычажного механизма [1].Known dispenser MD-100. This dispenser consists of a storage hopper for receiving flour mounted on the apparatus, the supply of which is carried out using the elevator from the flour sifter. The main mechanisms by which dosing is carried out are the auger for feeding flour and the lever mechanism. Dosing of components is carried out due to the mechanism of the scales, the supply of which is carried out using a screw, which in turn is driven by the engine. The electronic dosing system package includes the actual remote control unit, located in the immediate vicinity of the operator’s workplace, having control buttons and a strain gauge mounted in the draft of the balance. The main element of the batching system is an electronic unit that controls the batching process, including, upon command, a flour feed screw. According to the signal, by pressing the "Enter" button located on the front side of the electronic unit, he sends a signal to the magnetic starter, which, in turn, turns on the screw motor, and when it reaches the set mass, turns it off. The system provides for emergency cessation of dosing. There is also a mode switch that allows you to instantly restore the old weighing system of the metering meter, i.e. using the lever mechanism [1].
Данный дозатор предусматривает дозирование муки с помощью задания доз комплектом системы электронного дозирования, в который входят электронно-цифровой блок, блок дистанционного управления, тензометрический датчик, устанавливаемый в тяге весов. Весь этот комплекс имеет сложное строение, которое требует дополнительных навыков от обслуживающего персонала и точности настройки оборудования.This dispenser provides for the dosing of flour by setting the doses of the electronic dosing system kit, which includes an electronic-digital unit, a remote control unit, a strain gauge mounted in the draft of the balance. This entire complex has a complex structure, which requires additional skills from the maintenance staff and the accuracy of the equipment settings.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является дозатор для порционной подачи сыпучих продуктов, склонных к зависанию и образованию сводов при их расфасовке. Дозатор имеет вертикальный автомат для расфасовки и упаковки продуктов в пакеты из термопластической искусственной пленки, над которым расположен наполнительный патрубок для приема сыпучих продуктов, в котором установлен указатель уровня продукта, предварительно прошедшего через просеиватель, для очистки от ненужных примесей. Подача продукта в рукав производится через наполнительный патрубок, установленный сверху над формующей трубой. Пространство между патрубком и трубой соединено с вакуум-системой. Продукт попадает в наполнительный патрубок через параллельные горизонтальные диски, верхний из которых вращается, а нижний неподвижно закреплен в корпусе аппарата и имеет два отверстия, одно из которых соединяется с наполнительным патрубком, другое - снизу со шлангом вакуум-системы. Между дисками, равномерно по окружности, расположены телескопические мерные стаканы, объем которых может изменяться. Стаканы дозатора совершают периодическое вращение вокруг оси дисков. В период выстоя мерных стаканов в один из них сжатым воздухом подается порция продукта из трубы загрузочного бункера, из другого стакана принятая ранее порция продукта сжатым воздухом через наполнительный патрубок проталкивается в рукав, который затем сваривается по верхнему поперечному шву и от него отрезается отдельный пакет [2].Closest to the claimed invention is a dispenser for the portioned supply of bulk products, prone to freezing and the formation of arches during their packaging. The dispenser has a vertical machine for packaging and packaging products in packages of thermoplastic artificial film, over which there is a filling pipe for receiving bulk products, in which there is a level indicator for the product that has previously passed through the sifter, for cleaning from unnecessary impurities. Product is fed into the sleeve through a filler pipe mounted on top of the forming pipe. The space between the pipe and the pipe is connected to a vacuum system. The product enters the filler pipe through parallel horizontal disks, the upper of which rotates, and the lower one is fixedly mounted in the apparatus body and has two holes, one of which is connected to the filler pipe, the other from the bottom with the vacuum system hose. Between the disks, evenly around the circumference, there are telescopic measuring cups, the volume of which can vary. The dispenser glasses rotate periodically around the axis of the disks. During the measuring cups stand-up, one portion of the product is fed with compressed air from the feed hopper pipe, from the other cup the previously received portion of the product with compressed air is pushed through the filling pipe into the sleeve, which is then welded along the upper transverse seam and a separate bag is cut from it [2 ].
Основной задачей изобретения является дозированная подача муки в вакуумированную приемную емкость для изготовления мучных изделий типа макарон при высокой точности дозирования, высокой надежности работы и простоте обслуживания, не требующей настройки при смене вида и сорта муки дозатора.The main objective of the invention is the metered supply of flour into a vacuum receptacle for the manufacture of pasta-type flour products with high dosing accuracy, high reliability and ease of maintenance that do not require adjustment when changing the type and grade of flour dispenser.
Поставленная задача решается заявляемым устройством для дозирования сыпучих продуктов, содержащем выполненный герметичным с верхней частью из прозрачного материала загрузочный бункер с патрубком для подачи сыпучих продуктов, состыкованный с бункером корпус, по оси которого установлен вал вращения, вакуум-систему, а также два параллельных плотно прилегающих друг к другу горизонтальных диска, причем нижний неподвижный диск, имеющий выполненное в нем отверстие, жестко закреплен в основании загрузочного бункера, а верхний диск, в котором выполнено, по меньшей мере, одно отверстие, жестко соединен с валом вращения, при этом все отверстия в дисках имеют одинаковые диаметры и равноудалены от оси, вал снабжен муфтой, на которой закреплен кулачок с возможностью взаимодействия с концевым выключателем для исключения совпадения отверстий дисков при остановке устройства, в корпусе выполнен Г-образный канал, сообщенный одним концом с отверстием нижнего диска, а другим концом с наполнительным патрубком соединенным с приемной емкостью, которая выполнена герметичной и снабжена датчиком уровня, а патрубок для подачи сыпучих продуктов сообщен с просеивателем, внутри которого поддерживается атмосферное давление.The problem is solved by the claimed device for dispensing bulk products, comprising a loading hopper made with a bulkhead sealed with a transparent top and a nozzle for supplying bulk products, a housing joined to the hopper along the axis of which a rotation shaft, a vacuum system, and two parallel tight fit horizontal disks to each other, the lower fixed disk having an opening made therein, rigidly fixed to the base of the loading hopper, and the upper disk, in which at least one hole is made, is rigidly connected to the rotation shaft, while all the holes in the disks have the same diameters and are equidistant from the axis, the shaft is equipped with a clutch on which the cam is fixed with the possibility of interaction with the limit switch to prevent coincidence of the disk holes when stopping device, in the housing there is a L-shaped channel communicated at one end with an opening of the lower disk, and at the other end with a filler pipe connected to a receiving tank, which is sealed and provided with a sensor level, and the pipe for the supply of bulk products communicated with a sifter, inside of which atmospheric pressure is maintained.
Технический результат заявляемого устройства заключается в повышенной точности дозирования, высокой надежности, универсальности работы на любой муке и простоте технического обслуживания. Повышенная точность дозирования определяется поддержанием постоянного перепада давлений в просеивателе и приемной емкости - тестомесильном корыте. Это обеспечивается работой вакуумной системы. При этом точность дозирования не зависит от частоты вращения подвижного диска, так как с увеличением частоты увеличивается количество доз, но при этом уменьшается величина одной дозы. И, наоборот, при уменьшении частоты вращения сокращается число доз, но возрастает величина одной дозы.The technical result of the claimed device consists in increased metering accuracy, high reliability, versatility of work on any flour and ease of maintenance. Increased metering accuracy is determined by maintaining a constant pressure drop in the sifter and in the receiving tank, the dough mixing trough. This is ensured by the operation of the vacuum system. At the same time, the dosage accuracy does not depend on the rotation speed of the movable disk, since the number of doses increases with increasing frequency, but the size of one dose decreases. Conversely, with a decrease in rotation speed, the number of doses decreases, but the value of one dose increases.
Высокая надежность устройства обеспечивается минимальным количеством подвижных и, следовательно, изнашиваемых деталей, ответственных за работу дозатора. Такими деталями являются подвижный и неподвижный диски и вал с муфтой.High reliability of the device is ensured by the minimum number of moving and, therefore, wearing parts responsible for the operation of the dispenser. Such parts are movable and fixed disks and a shaft with a coupling.
Дозатор обладает высокой универсальностью и хорошо работает на любой муке - макаронной крупке высшего сорта грубого помола и хлебопекарной муке высшего сорта тонкого помола при относительной влажности от 9 до 15%.The batcher is highly versatile and works well on any flour - premium coarse pasta and fine coarse baking flour with a relative humidity of 9 to 15%.
Техническое обслуживание заявляемого устройства заключается в периодической чистке трубопровода от случайных предметов, обслуживании электрических соединений и электродвигателя. Кроме того, в случае остановки по сигналу от концевого выключателя обеспечивается хороший вакуумный затвор стальными, закаленными, шлифованными и притертыми друг к другу дисками.Maintenance of the claimed device consists in periodic cleaning of the pipeline from random objects, maintenance of electrical connections and an electric motor. In addition, in the event of a stop by a signal from the limit switch, a good vacuum shutter is provided with steel, hardened, ground and ground to each other discs.
Заявляемое устройство для дозирования сыпучих продуктов иллюстрируется чертежом.The inventive device for dispensing bulk products is illustrated in the drawing.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, верхняя часть которого выполнена из прозрачного материала. На боковой поверхности бункера имеется патрубок 2 для соединения с трубопроводом для подачи муки. Бункер 1 закреплен на корпусе 3, в верхней части которого имеются верхний вращающийся диск 4 и нижний неподвижный диск 5. Верхний диск 4 соединен через муфту 7 с валом 6. Неподвижный диск 5 жестко закреплен в корпусе 3. Вал 6 соединен через муфту 7 с электродвигателем 8. На муфте 7 закреплен кулачок 9, который может воздействовать на концевой выключатель 10. В корпусе 3 имеется Г-образный канал 11, который в верхней части совпадает с отверстием в неподвижном диске 5, а на боковой поверхности оканчивается наполнительным патрубком 12. Наполнительный патрубок 12 соединен со стенкой приемной емкости в виде тестомесильного корыта 13, внутри которого имеется датчик уровня муки 14. В верхнем диске 4 имеется одно или несколько отверстий, которые при вращении вала периодически открывают Г-образный канал 11, по которому мука подается в тестомесильное корыто за счет перепада давлений.The device comprises a loading hopper 1, the upper part of which is made of transparent material. On the side surface of the hopper there is a pipe 2 for connection with a pipeline for supplying flour. The hopper 1 is mounted on the housing 3, in the upper part of which there is an upper rotating disk 4 and a lower fixed disk 5. The upper disk 4 is connected through a coupling 7 to the shaft 6. The fixed disk 5 is rigidly fixed in the housing 3. The shaft 6 is connected through a coupling 7 to an electric motor 8. A cam 9 is fixed to the coupling 7, which can act on the limit switch 10. In the housing 3 there is a L-shaped channel 11, which in the upper part coincides with the hole in the fixed disk 5, and ends on the side surface with the filling pipe 12. Filling pipe approx. 12 is connected to the wall of the receiving container in the form of a dough mixing trough 13, inside which there is a flour level sensor 14. In the upper disk 4 there are one or more holes that periodically open the L-shaped channel 11, during which the flour is fed into the dough mixing trough due to pressure drop.
Устройство для дозирования сыпучих продуктов работает следующим образом. После заполнения мукопросеивателя мукой включают электродвигатель 8, который через муфту 7 обеспечивает вращение вала 6. Вал 6 через муфту 7 вращает верхний диск 4. При совмещении отверстий верхнего диска 4 и неподвижного диска 5 создается разрежение в бункере 1. Под действием разрежения начинается всасывание муки по трубопроводу из мукопросеивателя в бункер 1. После частичного заполнения бункера 1 мука начинает поступать в тестомесильное корыто 13 через совмещаемые отверстия верхнего диска 4 и неподвижного диска 5, а также через Г-образный канал 11 в корпусе 3. После заполнения тестомесильного корыта 13 мукой датчик 14 вырабатывает сигнал на выключение электродвигателя 8. Выключение электродвигателя 8 происходит после воздействия кулачка 9 на концевой выключатель 10. Эта блокировка исключает случайное совпадение отверстий при остановке электродвигателя. Во время установившегося режима работы дозатора в тестомесильном корыте поддерживается разрежение воздуха до остаточного давления 10-15 кПа. В бункере 1 создается пульсирующее разрежение воздуха. Оно колеблется от атмосферного давления до величины остаточного давления 40-60 кПа. Под действием этого разрежения порциями подается мука по трубопроводу через патрубок 2 в бункер 1, которая затем дозированными порциями подается в тестомесильное корыто 13. Производительность дозатора муки определяется диаметром и количеством отверстий в верхнем диске 4. Например, для производительности до 100 килограмм в час достаточно одного отверстия диаметром 12 мм.A device for dispensing bulk products works as follows. After filling the flour sifter with flour, the electric motor 8 is turned on, which rotates the shaft 6 through the coupling 7. The shaft 6 rotates the upper disk 4 through the coupling 7. When the holes of the upper disk 4 and the fixed disk 5 are combined, a vacuum is created in the hopper 1. Under the action of the vacuum, the flour is sucked in the pipeline from the flour sifter to the hopper 1. After partially filling the hopper 1, the flour begins to enter the kneading trough 13 through the compatible holes of the upper disk 4 and the fixed disk 5, as well as through the L-shaped channel Al 11 in the housing 3. After filling the dough mixing trough 13 with flour, the sensor 14 generates a signal to turn off the electric motor 8. The motor 8 is turned off after the cam 9 acts on the limit switch 10. This blocking prevents accidental coincidence of the holes when the motor stops. During the steady-state operation of the dispenser, a vacuum is maintained in the dough mixing trough to a residual pressure of 10-15 kPa. A pulsating rarefaction of air is created in the hopper 1. It ranges from atmospheric pressure to a residual pressure of 40-60 kPa. Under the influence of this rarefaction, flour is fed in portions through the pipe 2 to hopper 1, which is then fed in metered portions to a dough mixing trough 13. The capacity of the flour dosing unit is determined by the diameter and number of holes in the upper disk 4. For example, for a productivity of up to 100 kilograms per hour, one holes with a diameter of 12 mm.
Использованная литератураReferences
1. Усовершенствованный мукомер-дозатор.// Мососов А.П., Буланова В.Д., Новиков К.Г., Гусев Д.В., Лукьянов М.И., Дремучева Г.Ф., Лукач Е.Н.// Хлебопечение России. - 1999. - №6. - С.16 - Рус.; рез. англ.1. Improved flour metering batcher. // Mososov A. P., Bulanova V. D., Novikov K. G., Gusev D. V., Lukyanov M. I., Dremucheva G. F., Lukach E. N. // Bakery in Russia. - 1999. - No. 6. - p.16 - Rus .; res. English
2. Заявка 4343317 ФРГ, МКИ В 65 В 1/16/ Hakkel Jan Weert, Schundara Raman; Robert Bosch GmbH. - №43433170; заявл. 18.12.93; опубл. 22.06.95.2. Application 4343317 Germany, MKI B 65 V 1/16 / Hakkel Jan Weert, Schundara Raman; Robert Bosch GmbH. - No. 43433170; declared 12/18/93; publ. 06/22/95.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120418/12A RU2230010C2 (en) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Loose products metering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120418/12A RU2230010C2 (en) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Loose products metering device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001120418A RU2001120418A (en) | 2003-12-10 |
RU2230010C2 true RU2230010C2 (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32845325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001120418/12A RU2230010C2 (en) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Loose products metering device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2230010C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449538C1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-05-10 | Государственное научное учреждение Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИИХП Россельхозакадемии) | Line for delivery of flour into dough maker |
RU2449539C1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-05-10 | Государственное научное учреждение Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИИХП Россельхозакадемии) | Method for delivery of flour into dough maker |
RU2557424C2 (en) * | 2010-03-26 | 2015-07-20 | Филип Моррис Продактс С.А. | Method and device for packaging tobacco with high moisture content |
-
2001
- 2001-07-20 RU RU2001120418/12A patent/RU2230010C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557424C2 (en) * | 2010-03-26 | 2015-07-20 | Филип Моррис Продактс С.А. | Method and device for packaging tobacco with high moisture content |
RU2449538C1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-05-10 | Государственное научное учреждение Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИИХП Россельхозакадемии) | Line for delivery of flour into dough maker |
RU2449539C1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-05-10 | Государственное научное учреждение Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИИХП Россельхозакадемии) | Method for delivery of flour into dough maker |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0143227B1 (en) | Device and process for monitoring material flow, and use of the process | |
KR100197348B1 (en) | Process and device for preparing precisely weighed, predefined filling ties of bulk materials | |
KR0154118B1 (en) | Pneumatic suction conveying plant for gravimetric metering of bulk material components | |
US4407108A (en) | Apparatus and method for powder bagging | |
US20210030054A1 (en) | Method and system for accurately filling marijuana cigarette cones | |
KR20090058006A (en) | Dispensing device for loose products for the preparation of beverages, and machine containing said dispensing device | |
US4805673A (en) | Process and device for dispensing predetermined doses having a precise weight of a fluid filling material | |
RU2230010C2 (en) | Loose products metering device | |
EP1392420B1 (en) | Devices for preparing a flowable batter and dosage unit | |
US2593803A (en) | Dispensing attachment for containers | |
JP2019523737A (en) | Dispensing device for feeding decoction products | |
WO2006003706A1 (en) | Combined weighing apparatus | |
RU45981U1 (en) | DISPENSER | |
JP2012162298A (en) | Instrument for measuring and subdividing powder and method of measuring and subdividing powder | |
RU2704192C1 (en) | Compact loose material batcher-mixer | |
US3468459A (en) | Device for delivering a precise quantity of divided tobacco or like material | |
CN201859002U (en) | Feeding scale for powdery material metering rotor | |
ES2910278T3 (en) | Dispensing apparatus and method for forming a mixture of materials and its use | |
CN206949497U (en) | A kind of precise and stable mixed food burdening system | |
CN215984221U (en) | Vacuum material suction and spiral metering combined continuous feeding equipment | |
CZ255196A3 (en) | Feeding automatic machine for pulverized bulk material, particularly coffee in the form of a powder | |
US3525410A (en) | Method of and apparatus for forming predetermined quantities of material from a continuous fiber fleece | |
US1633207A (en) | Dispensing machine | |
EP3771375B1 (en) | Anti-static grinder device for grinding roasted coffee beans for beverage preparation | |
RU204422U1 (en) | CLOSED CIRCUIT AIR FEEDER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100721 |