RU2449338C2 - Ручной монитор шины для полевого обслуживания - Google Patents

Ручной монитор шины для полевого обслуживания Download PDF

Info

Publication number
RU2449338C2
RU2449338C2 RU2009115645/08A RU2009115645A RU2449338C2 RU 2449338 C2 RU2449338 C2 RU 2449338C2 RU 2009115645/08 A RU2009115645/08 A RU 2009115645/08A RU 2009115645 A RU2009115645 A RU 2009115645A RU 2449338 C2 RU2449338 C2 RU 2449338C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
digital information
monitor
handheld
fieldbus
field
Prior art date
Application number
RU2009115645/08A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009115645A (ru
Inventor
Стефен А. ЗЕЛИНСКИ (US)
Стефен А. ЗЕЛИНСКИ
Томас М. БЕЛЛ (US)
Томас М. БЕЛЛ
Энтони Д. ФЕРГЮСОН (US)
Энтони Д. ФЕРГЮСОН
Брайан А. ФРАНЧАК (US)
Брайан А. ФРАНЧАК
Original Assignee
Фишер-Роузмаунт Системз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер-Роузмаунт Системз, Инк. filed Critical Фишер-Роузмаунт Системз, Инк.
Publication of RU2009115645A publication Critical patent/RU2009115645A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2449338C2 publication Critical patent/RU2449338C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L12/00—Data switching networks
    • H04L12/28—Data switching networks characterised by path configuration, e.g. LAN [Local Area Networks] or WAN [Wide Area Networks]
    • H04L12/42—Loop networks
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L12/00—Data switching networks
    • H04L12/28—Data switching networks characterised by path configuration, e.g. LAN [Local Area Networks] or WAN [Wide Area Networks]
    • H04L12/40—Bus networks
    • H04L12/40006—Architecture of a communication node
    • H04L12/40032—Details regarding a bus interface enhancer
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L12/00—Data switching networks
    • H04L12/28—Data switching networks characterised by path configuration, e.g. LAN [Local Area Networks] or WAN [Wide Area Networks]
    • H04L12/40—Bus networks
    • H04L12/407—Bus networks with decentralised control
    • H04L12/413—Bus networks with decentralised control with random access, e.g. carrier-sense multiple-access with collision detection [CSMA-CD]
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L12/00—Data switching networks
    • H04L12/28—Data switching networks characterised by path configuration, e.g. LAN [Local Area Networks] or WAN [Wide Area Networks]
    • H04L12/40—Bus networks
    • H04L2012/40208—Bus networks characterized by the use of a particular bus standard
    • H04L2012/40221—Profibus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Small-Scale Networks (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Maintenance And Management Of Digital Transmission (AREA)

Abstract

Изобретение относится к вычислительной технике. Технический результат заключается в расширение набора искробезопасных ручных инструментов для полевого обслуживания. Ручной монитор шины для полевого обслуживания, содержащий: множество клемм, способных соединяться с контуром связи технологического процесса; по меньшей мере, один блок доступа к среде, соединенный с множеством клемм и выполненный с возможностью преобразования сигналов в контуре связи технологического процесса и цифровых данных; контроллер, соединенный с, по меньшей мере, одним блоком доступа к среде и выполненный с возможностью приема цифровой информации от, по меньшей мере, одного блока доступа к среде на основании сигналов в контуре связи технологического процесса, причем цифровая информация является цифровой информацией, принятой от контура управления технологического процесса; память, соединенную с контроллером, чтобы сохранять цифровую информацию, принимаемую в течение периода захвата; и интерфейс пользователя, который сконфигурирован так, чтобы позволять пользователю определять период захвата. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Уровень техники
Известны искробезопасные ручные инструменты для полевого обслуживания. Подобные инструменты крайне полезны в области управления и измерения технологических процессов, где они предоставляют возможность операторам легко осуществлять связь с полевыми устройствами и/или опрашивать полевые устройства в заданной технологической установке. Примеры подобных технологических установок включают в себя нефтеперерабатывающие, фармацевтические, химические, целлюлозные и другие технологические установки. В подобных установках управление технологическим процессом и измерительная сеть могут включать в себя десятки или даже сотни различных полевых устройств, которые требуют периодического обслуживания для проверки и обеспечения корректного функционирования и/или надлежащей калибровки подобных устройств. Более того, когда в управлении технологическим процессом детектируется одна или более ошибок, использование искробезопасного ручного инструмента для полевого обслуживания позволяет специалистам быстро диагностировать подобные ошибки в полевых условиях.
Одно подобное устройство доступно под торговой маркой Полевой Коммуникатор Модель 375 (Model 375 Field Communicator) компании Fisher-Rosemount Systems Inc., Остин, Техас. Модель 375 представляет собой искробезопасный ручной инструмент для полевого обслуживания, который поддерживает связь с полевыми устройствами согласно, по меньшей мере, двум разным протоколам связи технологического процесса. В частности, Модель 375 поддерживает полевые устройства стандарта HART® и FOUNDATION™ Fieldbus, производимые множеством поставщиков. Кроме того, Модель Model 375 может использоваться для выполнения диагностики для эффективного запуска, а также поиска и устранения неисправностей в сегментах Foundation™ Fieldbus. Модель 375 может позволить специалисту создать качественный сегмент путем диагностирования напряжения постоянного тока и среднего шума сети. Более того, путем мониторинга низкочастотного шума в сегменте и мониторинга некорректных терминальных соединений могут быть детектированы проблемы энергоснабжения, и неисправные устройства могут быть диагностированы путем исследования уровня сигнала связи.
В тех случаях, когда неисправное устройство осуществляет связь с надлежащим уровнем сигнала, но сами передачи содержат ошибки, диагностирование, обеспечиваемое ручными инструментами для полевого обслуживания, может быть недостаточным для выявления проблемы. В подобных случаях используются относительно большие и, потенциально, неискробезопасные устройства, такие как компьютеры с подходящими аппаратными приспособлениями, чтобы, по существу, захватывать передачу по контуру связи технологического процесса, предоставляя возможность специалисту диагностировать ошибки передачи. Как правило, подобные компьютеры или системы контроля расположены далеко от полевых устройств в диспетчерской. Соответственно, если в полевом устройстве локально выполняется изменение, то для обнаружения ошибки передачи специалист должен вернуться в диспетчерскую, чтобы инициировать или иным образом запустить функцию монитора шины в системе контроля, чтобы исследовать передачу неисправного полевого устройства.
Сущность изобретения
Предоставлен ручной монитор шины для полевого обслуживания. Ручной монитор шины для полевого обслуживания является соединяемым с, по меньшей мере, одним контуром связи технологического процесса, и он сконфигурирован так, чтобы захватывать и сохранять выбранное количество цифровых передач, наблюдаемых в контуре связи технологического процесса в течение периода захвата. Опционально, ручной монитор шины для полевого обслуживания может быть сконфигурирован так, чтобы соединяться и взаимодействовать с контурами связи, по меньшей мере, двух разных протоколов связи технологического процесса, таких как HART® и FOUNDATION™. Также предоставлен способ анализа захваченных и сохраненных данных передачи.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - схематический вид окружения многоточечной системы связи технологического процесса, в котором могут быть применены варианты осуществления настоящего изобретения;
Фиг.2A и 2B - иллюстрации способов, по которым искробезопасный монитор шины может быть присоединен к полевому устройству;
Фиг.3 - схематический вид ручного монитора шины для полевого обслуживания;
Фиг.4 - схема последовательности операций способа мониторинга контура связи технологического процесса посредством ручного монитора шины для полевого обслуживания согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг.5 - схема последовательности операций способа анализа и/или предоставления данных, относящихся к захваченной передаче согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание иллюстративных вариантов осуществления
Фиг.1 представляет собой иллюстрацию примера системы, в которой могут быть применены варианты осуществления настоящего изобретения. Система 10 включает в себя контроллер 12, подсистему 14 ввода/вывод и управления, искробезопасный барьер 16, контур 18 связи технологического процесса и полевые устройства 20. Контроллер 12 соединен с подсистемой ввода/вывода и управления через линию 21 связи, которая может представлять собой любую подходящую линию связи, такую как локальная сеть, функционирующая согласно протоколу Ethernet или любому другому подходящему протоколу. Подсистема 14 ввода/вывода и управления соединена с искробезопасным барьером 16, который, в свою очередь, соединен с контуром 18 связи технологического процесса, чтобы обеспечить возможность передачи данных между контуром 18 и подсистемой 14 ввода/вывода и управления по способу, согласно которому ограничивается проходящая между ними энергия.
В этой иллюстрации связь технологического процесса или контур 18 технологического процесса представляет собой контур связи технологического процесса по стандарту FOUNDATION™ Fielbus, причем данный контур соединен с полевыми устройствами 20, которые, как показано, устроены в многоточечной конфигурации. Альтернативный контур связи технологического процесса (не показан) представляет собой контур связи технологического процесса по стандарту HART®. На Фиг.1 проиллюстрирована многоточечная конфигурация соединения, которая в значительной степени упрощает прокладку электрических соединений по сравнению с другими топологиями, такими как топология "звезда". Многоточечные конфигурации HART® поддерживают максимум 15 устройств, тогда как многоточечные конфигурации FOUNDATION™ Fieldbus поддерживают максимум 32 устройства.
Как показано на Фиг.1, искробезопасное ручное устройство 22 полевого обслуживания присоединено к контуру 18. Когда устройство 22 присоединено к контуру управления технологическим процессом, как показано, оно может выполнять ряд функций передачи и диагностирования. На Фиг.2A проиллюстрировано устройство 22, соединенное с HART®-совместимым устройством 20 через клеммы 24. Альтернативно, устройство 22 может осуществлять связь с HART®-совместимым устройством по инструментальному контуру связи технологического процесса, такому как контур самого устройства 24, как показано на Фиг.2B.
Фиг.3 представляет собой схематический вид ручного устройства 22 для полевого обслуживания. Посредством конфигурирования аппаратного обеспечения, программного обеспечения или их комбинации устройство 22 может быть приспособлено для функционирования в качестве монитора шины согласно вариантам осуществления настоящего изобретения. Как показано, устройство 22, предпочтительно, включает в себя три коммуникационные клеммы 26, 28 и 30, которые облегчают присоединение устройства 22 к контурам связи технологического процесса и/или устройствам согласно, по меньшей мере, двум стандартизированным промышленным протоколам. Например, когда устройство 22 должно быть присоединено к контуру первого стандартизированного промышленного протокола, подобное соединение реализуется посредством клеммы 26 и общей клеммы 28. Соответственно, соединение выполняется через блок 32 доступа к среде, который сконфигурирован так, чтобы взаимодействовать с контуром связи технологического процесса согласно первому стандартизированному промышленному протоколу. В добавление, когда устройство 22 должно быть присоединено к измерительному контуру управления и контроля, который действует согласно второму стандартизированному промышленному протоколу, подобное соединение выполняется через общую клемму 28 и клемму 30. Таким образом, такое соединение выполняется через второй блок 34 доступа к среде, который сконфигурирован так, чтобы взаимодействовать с контуром связи технологического процесса согласно второму стандартизированному промышленному протоколу. Оба блока 32 и 34 доступа к среде соединены с процессором 36, который принимает данные от одного из блоков доступа к среде и соответствующим образом интерпретирует эти данные.
Процессор 36 также соединен с модулем 38 клавиатуры и модулем 40 отображения. Модуль 38 клавиатуры соединен с клавиатурой на корпусе устройства 22, чтобы принимать различные вводы пользователя с клавиатуры. Модуль 40 отображения соединен с дисплеем, чтобы предоставлять данные и/или интерфейс пользователя.
Устройство 22, предпочтительно, включает в себя инфракрасный порт 42 доступа к данным, съемный модуль 44 памяти и модуль 48 расширительной памяти. Инфракрасный порт 42 доступа к данным соединен с процессором 36, чтобы предоставить возможность устройству 22 передавать и принимать информацию от отдельного устройства, используя инфракрасную беспроводную связь. Одним из полезных применений порта 42 является передача данных, захваченных устройством 22 при использовании в качестве монитора шины, как более подробно описано ниже. Еще одним полезным применением порта 42 является передача и/или обновление Описаний Устройств, хранимых в одной или более памятях инструмента 22. Описание Устройства (Device Description, DD) представляет собой программную технологию, используемую для описания параметров полевого устройства в машиночитаемом формате. Оно содержит всю информацию, которая необходима программному приложению, выполняемому на процессоре 36, для извлечения и использования параметрических данных. Отдельное устройство, такое как компьютер 12, может получить новое Описание Устройства с дискеты, диска CD-ROM или сети Интернет, и беспроводным образом передать это новое Описание Устройства в инструмент 22.
В одном варианте осуществления съемный модуль 44 памяти разъемным образом соединен с процессором 36 через порт/интерфейс 46. Съемный модуль 44 памяти приспособлен для хранения любых подходящих данных, включающих в себя захваченные передачи цифровой информации и/или программные приложения, которые могут быть выполнены на процессоре 36 вместо основных приложений. Например, модуль 44 может содержать приложения, которые используют коммуникационный порт HART или FOUNDATION™ fieldbus, чтобы предоставлять комплексную диагностику для заданного клапана технологического процесса. В добавление, модуль 44 может хранить программные приложения, которые помогают при калибровке или конфигурировании конкретных устройств. Модуль 44 также может хранить программный образ для нового или обновленного приложения основного устройства, которое впоследствии может быть передано на энергонезависимую память устройства 36, чтобы обеспечить возможность выполнения обновленного приложения. Кроме того, модуль 44 предоставляет съемное хранилище для конфигурирования множества устройств, что позволяет оператору полевого обслуживания получать относительно большой объем данных устройства и хранить или передавать эти данные путем простого отсоединения модуля 44.
Предпочтительно, модуль 44 адаптирован для замены в опасных зонах технологической установки. Так, модуль 44, предпочтительно, соответствует требованиям по искробезопасности, изложенным в документе "APPROVAL STANDARD INTRINSICALLY SAFE APPARATUS AND ASSOCIATED APPARATUS FOR USE IN CLASS I, II AND III, DIVISION 1 HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATIONS, CLASS NUMBER 3610", принятом организацией Factory Mutual в октябре 1988. Также предполагается выполнение адаптаций для дополнительных промышленных стандартов, таких как стандарты Канадской Ассоциации Стандартов (Canadian Standards Association, CSA) и европейские стандарты CENELEC. Примеры особых структурных адаптаций модуля 44 памяти и/или интерфейса 46 для облегчения удовлетворения требованиям стандартов включают в себя ограничивающие энергию схемы, благодаря которым уровень рабочего напряжения модуля 44 памяти устанавливается на достаточно низком уровне, так что накопившаяся в модуле 44 энергия не сможет сгенерировать источник воспламенения. В добавление, модуль 44 может включать в себя токоограничивающую схему, чтобы в случае короткого замыкания клемм на модуле 44 энергия разряда была достаточно низкой, благодаря чему обеспечивается предотвращение воспламенения. В заключение, интерфейс 46 может иметь физические характеристики, которые предотвращают раскрытие электрических контактов на модуле 44 памяти внешнему окружению, вместе с тем обеспечивая возможность электрического соединения между соответствующими контактами интерфейса и модулем 44. Например, модуль 44 может включать в себя наружную изоляцию, которая может быть проколота или иным образом смещена путем присоединения модуля 44 к интерфейсу 46.
Кроме того, устройство 22, предпочтительно, включает в себя модуль 48 расширения памяти, связанный с процессором через соединитель 50, который, предпочтительно, предоставлен на главной плате устройства 22. Модуль 48 может включать в себя программное приложение, которое при выполнении устройством 22 приводит устройство 22 к функционированию в качестве ручного монитора шины для полевого обслуживания согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Модуль 48 расширения памяти также может содержать Описания Устройств согласно первому и второму стандартизированным промышленным протоколам. Модуль 48 также может содержать код (коды) лицензии, который определяет функциональные возможности устройства 22 относительно множества протоколов. Например, хранящиеся в модуле 48 данные могут указывать, что устройство может работать только в одном режиме стандартизированного промышленного протокола, такого как протокол HART®. Так, различные значения этих данных в модуле 48 могут указывать, что устройство 22 может работать согласно двум или более стандартизированным промышленным протоколам. Модуль 48, предпочтительно, вставляется в соединитель 50 на главной плате и, по существу, требует частичной разборки устройства 22, например снятия батареи для доступа к порту 50.
Фиг.4 представляет собой схему последовательности операций способа 100 для захвата и предоставления данных на контуре связи технологического процесса посредством ручного монитора шины для полевого обслуживания. Способ 100 начинается с этапа 102, на котором техник или оператор физически присоединяют ручной монитор шины к контуру связи технологического процесса. Подобное соединение может быть реализовано согласно любому из вариантов, описанных со ссылкой на Фиг.2A и 2B. После присоединения ручного монитора шины для полевого обслуживания выполняется этап 104. Этап 104 может быть выполнен, когда техник нажимает кнопку или генерирует некоторый подходящий ввод оператора, чтобы вручную инициировать период захвата. Более того, техник также может установить в качестве триггера для начала периода захвата определенное условие связи технологического процесса, такое как передача, исходящая из конкретного полевого устройства. После инициации захвата на этапе 104 ручной монитор шины для полевого обслуживания сохраняет все цифровые передачи, происходящие в контуре управления технологического процесса, к которому присоединен ручной монитор шины. Сохранение копий всех цифровых передач выполняется на этапе 106 и продолжается до детектирования подходящего условия завершения, как показано в блоке 108. Условием завершения может быть прием другого подходящего ввода оператора, такого как нажатие оператора на кнопку завершения или остановки, или условие завершения может соответствовать еще одному условию связи технологического процесса. На этапе 110 сохраненные данные передачи предоставляются ручным монитором шины для полевого обслуживания. Способ, по которому подобные данные предоставляются, может существенно варьировать, как подробно описано со ссылкой на Фиг.5.
Фиг.5 представляет собой подробную иллюстрацию этапа 110 с Фиг.4. Блок 110 в общем описывает предоставление сохраненных данных связи технологического процесса посредством ручного монитора шины для полевого обслуживания. Как показано на Фиг.5, ручной монитор шины для полевого обслуживания может обработать сохраненные данные, как показано на этапе 112. Обработка сохраненных данных может включать в себя любое подходящее преобразование или группировку данных. Например, данные передачи могут быть сгруппированы по кадру полевой шины, в котором они были обнаружены, как показано на этапе 114. В добавление, данные передачи могут быть сгруппированы по устройству полевой шины, в которое они направлялись или из которого они исходили, как показано на этапе 116. Кроме того, данные передачи могут быть сгруппированы согласно времени или они могут быть расставлены в хронологическом порядке, как показано на этапе 118. Сверх того, данные передачи технологического процесса могут быть сгруппированы по линии связи, так что диалоги между двумя или более полевыми устройствами могут быть связаны друг с другом, как показано на этапе 120. После обработки сохраненных данных передачи, как изложено со ссылкой на этап 112, обработанные данные могут быть выведены, как показано на этапе 122. Вывод обработанных данных передачи также может значительно варьировать. Например, вывод может быть просто предоставлен оператору через дисплей на ручном мониторе шины для полевого обслуживания, как показано на этапе 124. Тем не менее обработанные данные также могут быть переданы или иным образом перенаправлены в третье устройство, такое как контроллер, как показано в блоке 126. Подобная передача может быть выполнена любым подходящим способом, включая передачу через контур связи технологического процесса, как показано на этапе 128, или передачу посредством беспроводных способов связи, таких как радиочастотная связь, инфракрасная связь, связь GPRS, связь GSM, связь Wi-Fi и/или связь Bluetooth.
Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет очевидно, что в форме и деталях могут быть выполнены изменения в рамках сущности и объема настоящего изобретения.

Claims (19)

1. Ручной монитор шины для полевого обслуживания, содержащий:
множество клемм, способных соединяться с контуром связи технологического процесса;
по меньшей мере, один блок доступа к среде, соединенный с множеством клемм и выполненный с возможностью преобразования сигналов в контуре связи технологического процесса и цифровых данных;
контроллер, соединенный с, по меньшей мере, одним блоком доступа к среде и выполненный с возможностью приема цифровой информации от, по меньшей мере, одного блока доступа к среде на основании сигналов в контуре связи технологического процесса, причем цифровая информация является цифровой информацией, принятой от контура управления технологического процесса;
память, соединенную с контроллером, чтобы сохранять цифровую информацию, принимаемую в течение периода захвата; и интерфейс пользователя, который сконфигурирован так, чтобы позволять пользователю определять период захвата.
2. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, дополнительно содержащий модуль отображения, который сконфигурирован так, чтобы предоставлять сохраненную цифровую информацию через дисплей.
3. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, дополнительно содержащий порт беспроводного доступа к данным, операционно соединенный с контроллером и выполненный с возможностью предоставления сохраненной цифровой информации.
4. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, в котором контроллер сконфигурирован так, чтобы обрабатывать сохраненную цифровую информацию.
5. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.4, в котором обработка включает в себя группирование сохраненной цифровой информации.
6. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, в котором, по меньшей мере, один блок доступа к среде содержит множество блоков доступа к среде, каждый из которых сконфигурирован так, чтобы осуществлять связь согласно разным стандартизированным протоколам связи технологического процесса.
7. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, в котором один из множества блоков доступа к среде сконфигурирован так, чтобы осуществлять связь согласно протоколу магистрально адресуемого дистанционного преобразователя (HART).
8. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.7, в котором другой блок из множества блоков доступа к среде сконфигурирован так, чтобы осуществлять связь согласно протоколу сетевой шины FOUNDATION Fieldbus.
9. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, в котором другой блок из множества блоков доступа к среде сконфигурирован так, чтобы осуществлять связь согласно протоколу сетевой шины FOUNDATION Fieldbus.
10. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, дополнительно содержащий модуль памяти, имеющий воплощенное на нем программное обеспечение, причем программное обеспечение при исполнении контроллером предписывает ручному монитору шины для полевого обслуживания предоставлять функции мониторинга шины.
11. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.10, в котором модуль памяти представляет собой модуль расширительной памяти, который соединен с главной печатной платой ручного монитора шины для полевого обслуживания.
12. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, в котором память включает в себя съемный модуль памяти.
13. Ручной монитор шины для полевого обслуживания по п.1, в котором интерфейс пользователя включает в себя, по меньшей мере, одну кнопку для инициирования периода захвата.
14. Способ захвата цифровой информации в контуре связи технологического процесса, содержащий этапы, на которых:
присоединяют ручной монитор шины для полевого обслуживания к контуру;
удовлетворяют условие начала захвата;
захватывают и сохраняют цифровую информацию, принятую от контура управления технологическим процессом, в ручном мониторе шины для полевого обслуживания до тех пор, пока не наступит условие завершения захвата; и
предоставляют сохраненную цифровую информацию.
15. Способ по п.14, дополнительно содержащий этап, на котором обрабатывают сохраненную цифровую информацию посредством ручного монитора шины для полевого обслуживания.
16. Способ по п.14, в котором этап предоставления сохраненной цифровой информации включает в себя этап, на котором отображают сохраненную цифровую информацию на ручном мониторе шины для полевого обслуживания.
17. Способ по п.14, в котором на этап предоставления сохраненной цифровой информации включает в себя этап, на котором передают сохраненную цифровую информацию через порт беспроводного доступа к данным.
18. Способ по п.14, в котором на этап предоставления сохраненной цифровой информации включает в себя этап, на котором передают сохраненную цифровую информацию по контуру связи технологического процесса.
19. Модуль памяти ручного монитора шины для полевого обслуживания, причем модуль памяти хранит в себе инструкции программного обеспечения, которые при исполнении ручным монитором шины для полевого обслуживания обеспечивают следующее:
интерфейс пользователя, позволяющий специалисту определять условие начала захвата;
сохранение передач цифровой информации технологического процесса из контура связи технологического процесса в течение периода захвата, причем цифровая информация является цифровой информацией, принятой от контура управления технологического процесса; и
вывод сохраненных передач цифровой информации технологического процесса.
RU2009115645/08A 2006-09-25 2007-09-20 Ручной монитор шины для полевого обслуживания RU2449338C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/526,560 2006-09-25
US11/526,560 US8774204B2 (en) 2006-09-25 2006-09-25 Handheld field maintenance bus monitor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009115645A RU2009115645A (ru) 2010-11-10
RU2449338C2 true RU2449338C2 (ru) 2012-04-27

Family

ID=39224813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009115645/08A RU2449338C2 (ru) 2006-09-25 2007-09-20 Ручной монитор шины для полевого обслуживания

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8774204B2 (ru)
EP (1) EP2080071B1 (ru)
JP (1) JP4987984B2 (ru)
CN (1) CN101517501B (ru)
RU (1) RU2449338C2 (ru)
WO (1) WO2008039348A2 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007032715B4 (de) * 2007-07-13 2009-04-09 Abb Ag System und Verfahren zur Überwachung des Datenverkehrs bei einem Feldbus
DE102008022286A1 (de) * 2008-04-28 2009-11-05 Lapp Engineering & Co. Slavekommunikationsgerät für ein Feldbussystem
US9363469B2 (en) 2008-07-17 2016-06-07 Ppc Broadband, Inc. Passive-active terminal adapter and method having automatic return loss control
US9647851B2 (en) 2008-10-13 2017-05-09 Ppc Broadband, Inc. Ingress noise inhibiting network interface device and method for cable television networks
US8385219B2 (en) * 2009-10-09 2013-02-26 John Mezzalingua Associates, Inc. Upstream bandwidth level measurement device
US11910052B2 (en) 2008-10-21 2024-02-20 Ppc Broadband, Inc. Entry device for communicating external network signals and in-home network signals
US8510782B2 (en) 2008-10-21 2013-08-13 Ppc Broadband, Inc. CATV entry adapter and method for preventing interference with eMTA equipment from MoCA Signals
WO2010065762A2 (en) * 2008-12-05 2010-06-10 Fisher Controls International Llc User interface for a portable communicator for use in a process control environment
DE102009046167A1 (de) * 2009-10-29 2011-05-05 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Anzeigeeinheit und Verfahren zur Inbetriebnahme der Anzeigeeinheit
US8479247B2 (en) 2010-04-14 2013-07-02 Ppc Broadband, Inc. Upstream bandwidth conditioning device
US20120035749A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-09 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Seamless integration of process control devices in a process control environment
US8561125B2 (en) 2010-08-30 2013-10-15 Ppc Broadband, Inc. Home network frequency conditioning device and method
DE102010062670B4 (de) * 2010-12-08 2019-09-19 Lapp Engineering & Co. Wartungseinheit für ein ASI-Bussystem sowie ASI-Bussystem
US10021343B2 (en) 2010-12-21 2018-07-10 Ppc Broadband, Inc. Method and apparatus for reducing isolation in a home network
JP5666959B2 (ja) * 2011-03-29 2015-02-12 アズビル株式会社 フィールド機器管理システム
CN102360208B (zh) * 2011-08-31 2013-07-24 白悦 本质安全型多功能控制器
DE102011086054B4 (de) * 2011-11-10 2022-09-01 Endress+Hauser SE+Co. KG System zur Sicherstellung der Verfügbarkeit eines Bussystems der Automatisierungstechnik
FI124530B (fi) * 2012-02-08 2014-09-30 Beamex Oy Ab Prosessikalibraattori
US9020619B2 (en) * 2012-04-24 2015-04-28 Fisher Controls International Llc Method and apparatus for local or remote control of an instrument in a process system
CN102650856B (zh) * 2012-05-25 2014-02-26 白悦 本质安全型高低压馈电装置开关远程操作控制器
DE102012106375A1 (de) * 2012-07-16 2014-01-16 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Kommunikationskanals
CN103856364A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 总线信号监测装置及方法
US10382312B2 (en) * 2016-03-02 2019-08-13 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Detecting and locating process control communication line faults from a handheld maintenance tool
US11605037B2 (en) 2016-07-20 2023-03-14 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Fleet management system for portable maintenance tools
US10599134B2 (en) * 2016-07-22 2020-03-24 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Portable field maintenance tool configured for multiple process control communication protocols
US10764083B2 (en) 2016-07-25 2020-09-01 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Portable field maintenance tool with resistor network for intrinsically safe operation
JP6887407B2 (ja) * 2018-08-28 2021-06-16 横河電機株式会社 装置、プログラム、プログラム記録媒体、および方法
DE102018008674A1 (de) * 2018-11-05 2020-05-07 Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH Automatisierungsgerät mit integrierter Netzwerk-Analyse und Cloud-Anbindung
DE102018132288A1 (de) * 2018-12-14 2020-06-18 Endress+Hauser SE+Co. KG Verfahren zum Integrieren einer Feldzugriffseinheit in ein Kommunikationsnetzwerk der Automatisierungstechnik
DE102019112894A1 (de) * 2019-05-16 2020-11-19 Endress+Hauser Process Solutions Ag Konfigurationsfreie Ausgabe von in Ethernet-Telegrammen enthaltenen Nutzdaten
EP4047430A1 (de) * 2021-02-17 2022-08-24 VEGA Grieshaber KG Anzeigegerät in der prozessautomation

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94033147A (ru) * 1992-10-05 1998-02-20 Эрикссон Ге Мобил Коммьюникейшнз, Инк. Способ передачи широковещательной информации
US6611724B1 (en) * 1999-11-24 2003-08-26 Square D Company On line monitor for a control device
RU2004120544A (ru) * 2001-12-06 2005-03-27 Фишер-Роузмаунт Системз, Инк. (Us) Искробезопасный инструмент для технического обслуживания в полевых условиях
RU2004130303A (ru) * 2002-03-12 2005-06-10 Фишер-Роузмаунт Системз, Инк. (Us) Ручное устройство диагностики и связи с автоматическим распознаванием шины

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4337516A (en) 1980-06-26 1982-06-29 United Technologies Corporation Sensor fault detection by activity monitoring
US4540890A (en) 1982-05-24 1985-09-10 Galber Automazione E System for selectively addressing electrical control signals from a control unit to a plurality of remote units
JPH0619666B2 (ja) 1983-06-30 1994-03-16 富士通株式会社 故障診断処理方式
US4517468A (en) 1984-04-30 1985-05-14 Westinghouse Electric Corp. Diagnostic system and method
US4642782A (en) 1984-07-31 1987-02-10 Westinghouse Electric Corp. Rule based diagnostic system with dynamic alteration capability
US5005142A (en) 1987-01-30 1991-04-02 Westinghouse Electric Corp. Smart sensor system for diagnostic monitoring
US5274572A (en) 1987-12-02 1993-12-28 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for knowledge-based signal monitoring and analysis
US4924418A (en) 1988-02-10 1990-05-08 Dickey-John Corporation Universal monitor
US5067099A (en) 1988-11-03 1991-11-19 Allied-Signal Inc. Methods and apparatus for monitoring system performance
US5099436A (en) 1988-11-03 1992-03-24 Allied-Signal Inc. Methods and apparatus for performing system fault diagnosis
JP2656637B2 (ja) 1989-11-22 1997-09-24 株式会社日立製作所 プロセス制御システム及び発電プラントプロセス制御システム
US5122948A (en) 1990-06-28 1992-06-16 Allen-Bradley Company, Inc. Remote terminal industrial control communication system
US5404355A (en) 1992-10-05 1995-04-04 Ericsson Ge Mobile Communications, Inc. Method for transmitting broadcast information in a digital control channel
US5481200A (en) 1993-09-15 1996-01-02 Rosemont Inc. Field transmitter built-in test equipment
US5442639A (en) 1993-10-12 1995-08-15 Ship Star Associates, Inc. Method and apparatus for monitoring a communications network
JP3637061B2 (ja) 1994-02-23 2005-04-06 ローズマウント インコーポレイテッド 情報格納のための現場送信機
JPH07244625A (ja) 1994-03-03 1995-09-19 Toshiba Corp ハンディターミナル
US6094600A (en) 1996-02-06 2000-07-25 Fisher-Rosemount Systems, Inc. System and method for managing a transaction database of records of changes to field device configurations
US5764891A (en) 1996-02-15 1998-06-09 Rosemount Inc. Process I/O to fieldbus interface circuit
US6017143A (en) 1996-03-28 2000-01-25 Rosemount Inc. Device in a process system for detecting events
US7254518B2 (en) 1996-03-28 2007-08-07 Rosemount Inc. Pressure transmitter with diagnostics
US5805442A (en) 1996-05-30 1998-09-08 Control Technology Corporation Distributed interface architecture for programmable industrial control systems
US5850523A (en) 1996-06-21 1998-12-15 National Instruments Corporation Method and system for monitoring fieldbus network with multiple packet filters
US5970430A (en) 1996-10-04 1999-10-19 Fisher Controls International, Inc. Local device and process diagnostics in a process control network having distributed control functions
WO1998014855A1 (en) 1996-10-04 1998-04-09 Fisher Controls International, Inc. Maintenance interface device for use in a process control network
BR9712194A (pt) 1996-10-04 1999-08-31 Fisher Controls Int Interface entre uma rede de comunicações e um sistema de controle de processo, programa de software que implementa uma interface entre uma rede de comunicações e um sistema de controle de processo para execução em um processador, artigo de fabricação implementando uma interface de programa de software entre uma rede de comunicações e um sistema de controle de processo para execução em um processador, e, interface adaptada a fim de ser acoplada entre uma rede de comunicações remota e um sistema de controle de processo.
JPH10187224A (ja) 1996-12-25 1998-07-14 Smc Corp 自動コントロールシステム
US6157929A (en) * 1997-04-15 2000-12-05 Avid Technology, Inc. System apparatus and method for managing the use and storage of digital information
US5923557A (en) 1997-08-01 1999-07-13 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for providing a standard interface to process control devices that are adapted to differing field-bus protocols
US6282454B1 (en) 1997-09-10 2001-08-28 Schneider Automation Inc. Web interface to a programmable controller
EP1023650B1 (en) 1997-10-13 2003-09-24 Rosemount Inc. Communication technique for field devices in industrial processes
FI114745B (fi) 1998-06-01 2004-12-15 Metso Automation Oy Kenttälaitteiden hallintajärjestelmä
FI108678B (fi) 1998-06-17 2002-02-28 Neles Controls Oy Kenttälaitteiden hallintajärjestelmä
US6285966B1 (en) 1998-06-25 2001-09-04 Fisher Controls International, Inc. Function block apparatus for viewing data in a process control system
US6564268B1 (en) 1999-03-17 2003-05-13 Rosemount Inc. Fieldbus message queuing method and apparatus
US6211649B1 (en) 1999-03-25 2001-04-03 Sourcenext Corporation USB cable and method for charging battery of external apparatus by using USB cable
JP3474486B2 (ja) * 1999-04-19 2003-12-08 三菱電機株式会社 データ転送性能算出方式
US6487462B1 (en) 2000-01-22 2002-11-26 G. George Reeves Selective process data logger with instant replay
US6859755B2 (en) 2001-05-14 2005-02-22 Rosemount Inc. Diagnostics for industrial process control and measurement systems
US20030229472A1 (en) * 2001-12-06 2003-12-11 Kantzes Christopher P. Field maintenance tool with improved device description communication and storage
US20030204373A1 (en) * 2001-12-06 2003-10-30 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Wireless communication method between handheld field maintenance tools
US7426452B2 (en) 2001-12-06 2008-09-16 Fisher-Rosemount Systems. Inc. Dual protocol handheld field maintenance tool with radio-frequency communication
GB2394124B (en) 2002-09-12 2006-11-22 Adder Tech Ltd Computer connection apparatus
US10261506B2 (en) 2002-12-05 2019-04-16 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Method of adding software to a field maintenance tool
US7054695B2 (en) 2003-05-15 2006-05-30 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Field maintenance tool with enhanced scripts
US8874402B2 (en) 2003-05-16 2014-10-28 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Physical memory handling for handheld field maintenance tools
US7320103B2 (en) 2004-08-24 2008-01-15 Kraft Foods Holdings, Inc. Diagnostic data gathering apparatus and method
US7529644B2 (en) 2004-08-31 2009-05-05 Watlow Electric Manufacturing Company Method of diagnosing an operations systems
BRPI0517636A (pt) * 2004-11-09 2008-10-14 Fisher Rosemount Systems Inc ferramenta portátil de manutenção de campo de protocolo duplo, métodos para interagir com um circuito fechado de comunicação de processo e com um sensor de processo sem fio
US7421531B2 (en) 2005-01-12 2008-09-02 Rosemount Inc. Isolating system that couples fieldbus data to a network
US8050624B2 (en) 2005-06-24 2011-11-01 Rosemount, Inc. Distributed process control system and method utilizing wireless communication of packet messages
US7675932B2 (en) 2006-11-09 2010-03-09 Rosemount Inc. Adapter for providing digital communication between a field device and a computer
US8280317B2 (en) 2007-06-26 2012-10-02 Mark Sinreich Pass-through connection systems and methods for process control field devices
US8258749B2 (en) 2007-06-26 2012-09-04 Mark Sinreich Power regulator for use with wireless communication device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94033147A (ru) * 1992-10-05 1998-02-20 Эрикссон Ге Мобил Коммьюникейшнз, Инк. Способ передачи широковещательной информации
US6611724B1 (en) * 1999-11-24 2003-08-26 Square D Company On line monitor for a control device
RU2004120544A (ru) * 2001-12-06 2005-03-27 Фишер-Роузмаунт Системз, Инк. (Us) Искробезопасный инструмент для технического обслуживания в полевых условиях
RU2004130303A (ru) * 2002-03-12 2005-06-10 Фишер-Роузмаунт Системз, Инк. (Us) Ручное устройство диагностики и связи с автоматическим распознаванием шины

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009115645A (ru) 2010-11-10
CN101517501A (zh) 2009-08-26
CN101517501B (zh) 2012-12-19
WO2008039348A3 (en) 2008-07-03
US8774204B2 (en) 2014-07-08
EP2080071A2 (en) 2009-07-22
JP2010504599A (ja) 2010-02-12
JP4987984B2 (ja) 2012-08-01
WO2008039348A2 (en) 2008-04-03
EP2080071B1 (en) 2017-12-06
US20080075012A1 (en) 2008-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2449338C2 (ru) Ручной монитор шины для полевого обслуживания
US6889166B2 (en) Intrinsically safe field maintenance tool
US7975184B2 (en) Diagnostic access system
RU86023U1 (ru) Двухпротокольный портативный инструмент технического обслуживания в полевых условиях с возможностью радиочастотной связи
US7027952B2 (en) Data transmission method for a multi-protocol handheld field maintenance tool
US20040196844A1 (en) Control system including controller and field devices
US8793366B2 (en) Method and arrangement for diagnosing networks including field bus systems
WO2003079125A2 (en) Hand held diagnostic and communication device with automatic bus detection
US10261506B2 (en) Method of adding software to a field maintenance tool
US8995915B2 (en) Method for servicing a field device of automation technology in a radio network
US20090003226A1 (en) Network intermediary device with connection test packets
KR20090066766A (ko) 무정전전원장치의 통합 원격 감시 시스템
US11508191B1 (en) Vehicle diagnostic interface device
US20220166678A1 (en) Network management device, management method, and recording medium
JP2007115237A (ja) 情報取得アダプタと情報取得アダプタ管理システム
RU185710U1 (ru) Модуль аналогового управления
KR20210027787A (ko) 입출력모듈 점검 시스템
EP1489476B1 (en) Intrinsically safe field maintenance tool
KR100378129B1 (ko) 프로토콜 분석 기능을 내장한 터치스크린 진단 시스템 및그의 진단 방법
CN117082107B (zh) 通讯调试设备、通讯调试方法
CN217037221U (zh) 一种设备监控系统
JP2006174357A (ja) ホームオートメーションシステムの通信接続確認方法及び通信接続確認装置
CN115586753A (zh) 一种用于线束总成装配的防错控制系统
JPH077772A (ja) 伝送装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180921