RU2447130C1

RU2447130C1 - Device to cool clinker

Info

Publication number: RU2447130C1
Application number: RU2010145398/05A
Authority: RU
Inventors: Виктор Дмитриевич Таратута (RU); Виктор Дмитриевич Таратута; Георгий Васильевич Серга (RU); Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2010-11-08
Filing date: 2010-11-08
Publication date: 2012-04-10

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: invention can be used in cement, chemical-recovery and metallurgical industry. A device to cool a clinker comprises a rotary drum (2), installed in a water bath (1), facilities to charge (3) and discharge (4) the clinker. The rotary drum (2) along the perimetre is made from three and more strips of alternate width of convex curvilinear shape, rolled in the vertical plane in longitudinal direction bent along helical lines in transverse direction and bent along cuts, with bevelled walls in transverse-longitudinal direction arranged pairwise at the angle one to the other at both sides of strips to form broken helical lines along the drum perimetre that are directed oppositely to each other and broken helical surfaces with alternate pitch.

EFFECT: invention makes it possible to increase efficiency and to simplify assembly of the structure.

7 dwg

Description

Изобретение относится к цементной, коксохимической, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например клинкера при производстве цемента, кокса, цинка, свинца, олова и переработке руд.The invention relates to the cement, coke, metallurgical industries, and in particular to devices for cooling bulk materials, for example clinker in the production of cement, coke, zinc, lead, tin and ore processing.

Известно устройство для охлаждения сыпучих материалов (А.с. СССР №1765154, кл. C10B 39/00, F27B 7/38), включающее водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабана с карманами охлаждения, выполненный из секций, каждая из которых смонтирована из шести пластин, выполненных в виде равнобочных трапеций, средства для загрузки и выгрузки. Каждая из трапеций соединяется боковой стороной попеременно с последующей трапецией по ее плоскости и проходит через вершину у верхнего основания и боковой стороны, образуя внутреннюю полость секции в виде правильного октаэдра. Секции соединены между собой в барабан нижними основаниями. Нижние основания трапеций больше боковой стороны на величину верхнего основания. Карманы охлаждения образованы соединением последовательно по периметру секции под внутренним тупым углом друг к другу попеременно к торцам секции верхним и нижним основаниями с односторонним напуском в сторону, противоположную внутреннему тупому углу. Односторонний напуск по наружному углу между двумя пластинами направлен в сторону вращения барабана.A device for cooling bulk materials (AS USSR No. 1765154, class C10B 39/00, F27B 7/38) is known, including a water bath, a rotating drum with cooling pockets installed in it, made of sections, each of which is mounted from six plates made in the form of an isosceles trapezoid, the means for loading and unloading. Each of the trapezoids is connected laterally with the subsequent trapezoid along its plane and passes through the top at the upper base and side, forming the internal cavity of the section in the form of a regular octahedron. Sections are interconnected in the lower drum base. The lower base of the trapezoid longer side on the upper base size. The cooling pockets are formed by connecting in series along the perimeter of the section at an internal obtuse angle to each other alternately to the ends of the section with upper and lower bases with one-sided inlet in the direction opposite to the internal obtuse angle. Single-sided lapping on the outer corner between the two plates is directed in the direction of drum rotation.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности из-за недостаточной эффективности охлаждения, обусловленной недостаточной интенсивностью теплообмена между сыпучими материалами и охлаждающей водой, малой их перемешиваемостью и определенной упорядоченностью движения сыпучих материалов внутри барабана, сложность сборки конструкции.The disadvantages of the known device are limited technological capabilities due to insufficient cooling efficiency, due to insufficient heat exchange between bulk materials and cooling water, their low mixing capacity and a certain ordering of the movement of bulk materials inside the drum, the complexity of the assembly structure.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для охлаждения сыпучих материалов (заявка на изобретение №2009137941/05 (053636), кл. C10B 39/00, F27B 7/38, 2009 г.), включающее средства для загрузки и выгрузки сыпучих материалов, водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан, выполненный из прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломанных винтовых канавок основного направления и двух ломаных винтовых канавок противоположного направления, а по наружному периметру трех ломаных винтовых линий основного направления и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников.Closest to the proposed invention is a device for cooling bulk materials (application for invention No. 2009137941/05 (053636), CL C10B 39/00, F27B 7/38, 2009), including means for loading and unloading bulk materials, water a bathtub, a rotating drum installed in it, made of rectangular strips bent alternately in opposite directions at an angle of 140 ° along cuts made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips with the formation of equilateral triangles located across the length of the strip in opposite directions, with the strips connected to each other along the longitudinal edges at an angle of 70 ° with the formation along the inner perimeter of three broken helical grooves of the main direction and two broken helical grooves of the opposite direction, and along the outer perimeter of three broken helical lines of the main direction and two broken helical lines of the opposite direction, at the break points of which there are places of convergence of the sides of six equilateral triangles.

Техническим результатом задачи является расширение технологических возможностей, упрощение сборки конструкции.The technical result of the task is to expand technological capabilities, simplifying the design of the assembly.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для охлаждения клинкера, включающем водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабана, изготовленный из полос, средства для загрузки и выгрузки клинкера, барабан изготовлен из трех и более полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с переменным шагом.The technical result is achieved by the fact that in the device for cooling the clinker, including a water bath, a rotating drum installed in it made of strips, means for loading and unloading the clinker, the drum is made of three or more strips of variable width of a convex curved shape, rolled up in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle of one to the other on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical surfaces with a variable pitch.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для охлаждения клинкера.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed design of the device for cooling the clinker.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что барабан по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс смешивания и охлаждения клинкера.The novelty of the invention lies in the fact that the drum along the entire length has a variable not only transverse, but also longitudinal section, which intensifies the process of mixing and cooling the clinker.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков клинкера, а также потоков воды по мере продвижение клинкера от загрузки к выгрузке, а также повысить эффективность смешивания частиц клинкера и их охлаждение.The novelty of the invention lies in the fact that such a design of the drum allows for consistent gradual compaction and rarefaction of clinker flows, as well as water flows as the clinker moves from loading to unloading, as well as to increase the efficiency of mixing of clinker particles and their cooling.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений барабана изменяются по всей длине барабана многократно от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц клинкера, расширяет технологические возможности устройства для охлаждения клинкера, повышает интенсивность охлаждения.The novelty is also seen in the fact that the area and shape of the cross and longitudinal sections of the drum change over the entire length of the drum many times from loading to unloading, which changes the speed and trajectory of the movement of clinker particles, extends the technological capabilities of the device for cooling the clinker, and increases the cooling rate.

Новизна заключается также в том, что по периметру барабана образованы направленные навстречу друг другу ломаные винтовые поверхности с переменной шириной выпуклой криволинейной формы по длине барабана, что обеспечивает не только нарушение стационарности потоков движения частиц клинкера внутри барабана, но и потоков воды снаружи барабана.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the drum there are formed broken helical surfaces facing each other with a variable width of a convex curvilinear shape along the length of the drum, which ensures not only a violation of the stationary flow of clinker particles inside the drum, but also water flows outside the drum.

Новизна заключатся также в том, что по периметру барабана образованы направленные навстречу не только друг другу под углом, но и к оси вращения барабана плоские грани, что обеспечивает нарушение стационарности движения потоков частиц клинкера внутри барабана, а также потоков воды снаружи барабана, при этом скорость частиц клинкера внутри барабана, а также воды снаружи барабана в каждой точке их потоков хаотически пульсирует, поэтому частицы клинкера внутри барабана, а также воды снаружи барабана совершают неустановившиеся беспорядочные движения по сложным траекториям, а именно турбулентное течение.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the drum there are formed flat faces directed towards each other at an angle, but also to the axis of rotation of the drum, which violates the stationary motion of clinker particle flows inside the drum, as well as water flows outside the drum, while clinker particles inside the drum, as well as water outside the drum at each point of their flows randomly pulsate, therefore, clinker particles inside the drum, as well as water outside the drum make unsteady messy movement on complex trajectories, namely the turbulent flow.

Новизна заключается в том, что по периметру барабана образованы ломаные винтовые линии, направленные навстречу друг другу.The novelty lies in the fact that along the perimeter of the drum formed broken helical lines directed towards each other.

Новизна обусловлена также тем, что шаг винтовых линий по периметру изменяется по длине барабана от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс смешивания клинкера и его охлаждения.The novelty is also due to the fact that the pitch of the helix along the perimeter varies along the length of the drum from loading to unloading, which intensifies the process of mixing the clinker and its cooling.

Новизна заключается в том, что скручивание каждой полосы по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, обеспечивает дополнительное искривление поверхности по периметру барабана, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения частиц клинкера в соседних участках барабана, поэтому частицы клинкера движутся по сложным траекториям, увеличивая число столкновений друг с другом и со стенками барабана, что интенсифицирует процесс не только смешивания, но и охлаждения частиц клинкера.The novelty is that the twisting of each strip along the cuts with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips, provides an additional curvature of the surface around the perimeter of the drum, thereby increasing the difference between the angles of inclination of the particle motion vectors clinker in neighboring sections of the drum, so the clinker particles move along complex paths, increasing the number of collisions with each other and with the walls of the drum, which is iruet mixing process not only, but also cool the clinker particles.

Новизна обусловлена также тем, что полосы имеют криволинейную выпуклую форму переменной ширины и выполнены ребристыми в поперечном направлении с образованием по периметру барабана чередующихся граней, что обеспечивает постепенное разрежение и уплотнение потоков частиц клинкера, интенсифицирует процесс смешивания частиц клинкера и его охлаждения.The novelty is also due to the fact that the strips have a curvilinear convex shape of variable width and are ribbed in the transverse direction with the formation of alternating faces around the drum perimeter, which provides gradual rarefaction and densification of clinker particle flows, intensifies the process of clinker particle mixing and its cooling.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для охлаждения клинкера, общий вид; на фиг.2 - барабан выпуклой формы, общий вид; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - одна из полос переменной ширины, из которых изготовлен барабан выпуклой формы устройства для охлаждения клинкера; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - полоса переменной ширины (фиг.4) после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.7 - полоса переменной ширины (фиг.6) после сгиба по винтовым линиям на бочкообразной оправке.Figure 1 shows the proposed device for cooling the clinker, general view; Figure 2 - drum convex shape, general view; figure 3 is a view a in figure 2; figure 4 is one of the stripes of variable width from which the convex-shaped drum of the device for cooling the clinker is made; 5 - section B-B in Figure 4; figure 6 - strip of variable width (figure 4) after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip; Fig.7 is a strip of variable width (Fig.6) after bending along helical lines on a barrel-shaped mandrel.

Устройство для охлаждения клинкера (фиг.1) включает водяную ванну 1, установленный в ней вращающийся барабана 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 приспособлениями. Над барабанов 2 установлен разбрызгиватель 5. Над водяной ванной 1 установлен дефлегматор 6.The device for cooling the clinker (figure 1) includes a water bath 1, a rotating drum 2 installed in it with a loading 3 and unloading 4 devices. A sprinkler 5 is installed above the drums 2. A reflux condenser 6 is installed above the water bath 1.

Барабан 2 выпуклой формы (фиг.2, фиг.3) выполнен из полос 7, 8, 9, 10, 11, 12 переменной ширины (фиг.4) с надрезами (фиг.5), скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг.6), но и в поперечном направлении на бочкообразной оправке по винтовым линиям (фиг.7). Так как полосы 7, 8, 9, 10, 11, 12 имеют переменную ширину (фиг.4), то барабан 2 (фиг.2, фиг.3) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине барабана 2. Кроме того, полосы 7, 8, 9, 10, 11, 12 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру винтового барабана 2 (фиг.2, фиг.3) чередующиеся треугольные грани, например грани 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и т.д., для полосы, например, 9. При этом каждые две смежные грани, например 13 и 14, 14 и 15 и т.д., расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос 7, 8, 9, 10, 11, 12, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления шагом S₁, например, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности винтового барабана 2, а также по наружной поверхности барабана 2 впадин и выступов между смежных граней, например, 13 и 14, 14 и 15 и т.д., расположеных под тупым углом одна к другой. На фиг.2 и фиг.3 одна из винтовых линий с шагом S₁ основного направления 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 показана утолщенной линией. На наружной поверхности барабана 2 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с шагом S₂, например, 28-29-30-24-31-32-33 (на фиг.2, фиг.3) тоже показана утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности барабана 2 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии барабанов 2 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.The convex-shaped drum 2 (Fig. 2, Fig. 3) is made of strips 7, 8, 9, 10, 11, 12 of variable width (Fig. 4) with notches (Fig. 5), twisted not only in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip (Fig.6), but also in the transverse direction on the barrel-shaped mandrel along helical lines (Fig.7). Since the strips 7, 8, 9, 10, 11, 12 have a variable width (figure 4), the drum 2 (figure 2, figure 3) has a variable longitudinal section and a variable passage cross section along the length of the drum 2. In addition Moreover, the strips 7, 8, 9, 10, 11, 12 are ribbed in the longitudinal-transverse direction, forming alternating triangular faces along the perimeter of the screw drum 2 (Fig. 2, Fig. 3), for example, the faces 13, 14, 15, 16 , 17, 18, 19, 20, etc., for a strip, for example, 9. Moreover, every two adjacent faces, for example 13 and 14, 14 and 15, etc., are located at an obtuse angle to one another outer and inner side it strips 7, 8, 9, 10, 11, 12, intersect with each other with the formation of helical lines of the main direction in increments S ₁ , for example, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 on the outer surface and helical grooves on the inner the surface of the screw drum 2, as well as on the outer surface of the drum 2 of the depressions and protrusions between adjacent faces, for example, 13 and 14, 14 and 15, etc., located at an obtuse angle to one another. In Fig.2 and Fig.3, one of the helix lines with a step S _{1 of the} main direction 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 is shown by a thickened line. On the outer surface of the drum 2 is also formed with helical grooves and helical lines in opposite directions with a pitch S _2, for example, 28-29-30-24-31-32-33 (2, 3) is also shown by the thick line. The helical lines along the outer surface of the drum 2 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface, and the helical grooves and helical lines of the drums 2 can have a different number of starts and different helix steps.

На полосах 7, 8, 9, 10, 11, 12 перед свертыванием выполняют надрезы 34, 35 со скошенными стенками, расположенные попарно под углом один к другому, как, например, на фиг.4, фиг.5 посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ, ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствуют числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 34, 35 создают (фиг.4, фиг.5) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 7, 8, 9, 10, 11, 12. Затем относительно продольной оси каждую из полос 7, 8, 9, 10, 11, 12 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг.6 показана одна из полос, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 36 и 37. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например, 9 помещают на бочкообразную оправку 38 (фиг.9) и изгибают так, чтобы боковые кромки 36 и 37 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном сечении на бочкообразной оправке каждая полоса повернута относительно продольной оси барабана 2 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 9 деформируют и снимают с оправки 38. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например, 8, 9, 10, 11, 12. Далее все деформированные полосы 7, 8, 9, 10, 11, 12 совмещают и соединяют известными методами, например сваркой. Так как полосы, из которых смонтирован барабан 2, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру барабана 2 образованы различные по шагу, направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения частиц клинкера и расширяет технологические возможности комбайна.On strips 7, 8, 9, 10, 11, 12, before folding, cuts 34, 35 with beveled walls are made, arranged in pairs at an angle to one another, as, for example, in FIG. 4, FIG. 5 by milling, pressure processing and etc. The geometry and magnitude of the angles Δ, ξ, σ, τ, ν, χ of the bevels of the notches and their relative positions correspond to the number of approaches and the step sizes of helical lines of the opposite direction. The incisions 34, 35 create (Fig. 4, Fig. 5) alternately from opposite sides of each strip 7, 8, 9, 10, 11, 12. Then, relative to the longitudinal axis, each of the strips 7, 8, 9, 10, 11, 12 twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip. Figure 6 shows one of the strips twisted in a vertical plane along its longitudinal axis, with lateral edges 36 and 37 located along helical lines along the longitudinal axis. A strip pre-twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis, for example, 9 is placed on a barrel-shaped mandrel 38 (Fig.9) and bend so that the side edges 36 and 37 are placed along helical lines and in the transverse direction. After bending in a cross section on a barrel-shaped mandrel, each strip is rotated relative to the longitudinal axis of the drum 2 so that its edges form helical lines in the transverse direction of the strip with the same pitch for all strips. After that, the strip 9 is deformed and removed from the mandrel 38. The remaining strips, for example, 8, 9, 10, 11, 12, are processed in a similar manner. Then, all the deformed strips 7, 8, 9, 10, 11, 12 are combined and connected by known methods, for example by welding. Since the strips from which the drum 2 is mounted are folded not only in the longitudinal, but also in the transverse direction, then along the perimeter of the drum 2 there are formed helical internal surfaces that are different in steps directed towards each other and in the places of their connection helical grooves. The formation of a complex inner surface in the form of a combination of two curved surfaces, at each point of which multidirectional components of movement arise, increases the intensity of movement of clinker particles and extends the technological capabilities of the combine.

Устройство для охлаждения клинкера работает следующим образом.A device for cooling clinker works as follows.

Раскаленный клинкер, кокс и т.п. поступает во вращающийся барабана 2 с помощью загрузочного приспособления 3. Барабан 2 орашается водой, поступающей из разбрызгивателя 5. При вращении барабана 2 наружные смежные грани, например, 13 и 14, 14 и 15 и т.д. расположены под тупым углом одна к другой, работая как полки, смонтированные по ломаным винтовым линиям под некоторыми углами друг к другу, захватывают воду и путем полива охлаждают наружную поверхность барабана 2. Внутри барабана 2 за счет движения потоков частиц клинкера по сложным траекториям и под разными углами, их интенсивного перемешивания и каскадного перемещения, относительно разнонаправленных друг к другу и к оси вращения барабана стенок в виде равносторонних треугольников, увеличения частоты взаимодействиия потоков частиц клинкера друг с другом и со стенками барабана 2 обеспечивается интенсивная теплопередача охлаждаемых частиц клинкера и стенок барабана 2, охлаждаемых с наружной стороны водой, в том числе процесс интенсифицируется за счет полива стенок барабана водой расположенными под тупыми углами одна к другой смежными гранями, например, 13 и 14, 14 и 15 и т.д. По мере прохождения частиц клинкера по барабану 2 они охлаждаются и удаляются из устройства с помощью разгрузочного приспособления 4. Движение частиц клинкера внутри барабана 2 от загрузки к выгрузке осуществляется за счет наличия внутри барабана ломаных винтовых канавок. Выделяющийся при тушении частиц клинкера пар конденсируется в дефлегматоре 6, что позволяет сократить расход воды на тушение. Вода в виде пленки, стекая по разнонаклоненным друг к другу треугольникам-стенкам барабана 2, охлаждает наиболее нагруженную в тепловом отношении сторону барабана 2.Hot clinker, coke, etc. enters the rotating drum 2 using the loading device 3. The drum 2 is irrigated with water coming from the sprayer 5. When the drum 2 is rotated, the outer adjacent faces, for example, 13 and 14, 14 and 15, etc. located at an obtuse angle to one another, working like shelves mounted along broken helical lines at some angles to each other, capture water and by irrigation cool the outer surface of drum 2. Inside drum 2 due to the movement of clinker particles along complex paths and under different angles, their intensive mixing and cascade movement, relatively oppositely directed to each other and to the axis of rotation of the drum walls in the form of equilateral triangles, increasing the frequency of interaction of particle fluxes of cells Inker with each other and with the walls of the drum 2 provides intensive heat transfer of the cooled particles of clinker and the walls of the drum 2, cooled from the outside by water, including the process is intensified by watering the walls of the drum with water located at obtuse angles adjacent to one another, for example, 13 and 14, 14 and 15, etc. As the clinker particles pass through the drum 2, they are cooled and removed from the device using the unloading device 4. The movement of clinker particles inside the drum 2 from loading to unloading is carried out due to the presence of broken helical grooves inside the drum. The steam released during the extinguishing of clinker particles condenses in a reflux condenser 6, which reduces the amount of water used to extinguish. Water in the form of a film, flowing down along the triangles-walls of the drum 2, which are differently inclined to each other, cools the side of the drum 2 that is the most thermally loaded.

Технико-экономические преимущества возникают за счет расширения технологические возможности, за счет повышения эффективности охлаждения, обусловленной повышением интенсивности теплообмена между частицами клинкера и охлаждающей водой, увеличения их перемешиваемости и интенсификации движения частиц клинкера внутри барабана, упрощения сборки конструкции.Technical and economic advantages arise due to the expansion of technological capabilities, due to an increase in cooling efficiency due to an increase in the intensity of heat exchange between clinker particles and cooling water, an increase in their miscibility and intensification of the movement of clinker particles inside the drum, and simplification of assembly of the structure.

Claims

A device for cooling the clinker, comprising a water bath, a rotating drum made therein made of strips, means for loading and unloading the clinker, characterized in that the perimeter drum is made of three or more strips of variable width of a convex curved shape, rolled up in a vertical plane in longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, located in pairs at an angle to one another with about on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical surfaces with a variable pitch.