RU2540370C1

RU2540370C1 - Screen

Info

Publication number: RU2540370C1
Application number: RU2013144710/03A
Authority: RU
Inventors: Георгий Васильевич Серга; Виктор Дмитриевич Таратута
Priority date: 2013-10-04
Filing date: 2013-10-04
Publication date: 2015-02-10

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to screening rocks and construction materials, crushing and sorting jobs, and screen sizing of construction materials. Screen comprises screening surface, drive, loader and unloader. Screening surface is composed by sections consisting of at least two equal subsections composed of even number (at least four) of identical isosceles triangles connected over subsection perimeter with four identical equilateral triangles to make small and large end holes shaped to polygons. Two subsections are connected to section by sides of end large holes. Said sections are interconnected over drum length by the sides of small end holes to make multistart helical screening surface with unidirectional zigzag helical lines. Loading and unloading devices are composed of sleeves with flange discs secured at outer side, flange having the holes for rigid attachment of flange discs rigidly secured on both sides of screening surface at end holes. Curvilinear screws inserts are attached to sleeve inner surface at angle α, equal to inclination of helical lines to sleeve rotational axis and to sleeve lengthwise generators. Said inserts are composed of curvilinear plates coiled in radius and length of helical sleeves at pitch equal to that of screening surface helical lines. Helical insert length is twice as large as sleeve length in loading device. Said inserts extend beyond sleeve ends to grip screened materials from loading and to transfer them into screening surface. Helical inserts in unloading device extend beyond sleeves solely towards screening surface and there inside to grip screened materials from loading and to transfer them into unloading device sleeve. Besides, they extend beyond sleeves to transform waterfall mode of material motion to calm laminar mode.

EFFECT: higher efficiency of screening and output.

14 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.The invention relates to devices for screening rocks, building materials in preparation for transportation, to perform crushing and screening operations, as well as for the classification of building materials.

Известен барабанный барабанный грохот (а.с. СССР №613830, кл. B07B 1/22, 1976 г.), содержащий просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления.Known drum drum screen (AS USSR No. 613830, class B07B 1/22, 1976), containing a screening surface, drive, loading and unloading devices.

Недостатком известного грохота являются ограниченные технологические возможности из-за низкой производительности ввиду слабой интенсивности смешивания, так как при вращении барабана имеет место скольжение грохотимой массы по внутренней поверхности барабана, забивание отверстий сит и необходимость дополнительных работ по их очистке, а также большие габариты грохота по длине.A disadvantage of the known screen is limited technological capabilities due to low productivity due to the low mixing intensity, since during the rotation of the drum there is a sliding of the screening mass along the inner surface of the drum, clogging of the sieve holes and the need for additional cleaning work, as well as large dimensions of the screen along the length .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является грохот проходной (патент РФ №2456094, кл. B07B 1/22, 2012 г.), содержащий просеивающую поверхность, смонтированную из секций, выполненных из восьми, десяти, двенадцати и т.д. четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя боковыми сторонами, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием просеивающей поверхности, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу четыре, пять, шесть и более ломаных правых и левых винтовых линий и снабженного внутренними четырьмя, пятью, шестью и более винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым шагом.Closest to the proposed invention is a walk-through screen (RF patent No. 2456094, class B07B 1/22, 2012) containing a screening surface mounted from sections made of eight, ten, twelve, etc. an even number of equilateral triangles connected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a screening surface, along the perimeter of which are four, five, six or more broken right and left helical lines directed towards each other and equipped with internal four, five, six or more screw grooves directed towards each other with the same pitch.

Недостатком известного грохота является недостаточная производительность, так как вход в просеивающую поверхность имеет форму многоугольника, расположенного симметрично оси вращения просеивающей поверхности и имеет у ее входа перфорированные грани, наклон которых противоположен направлению движения частиц грохотимых материалов, поэтому за каждый оборот просеивающей поверхности наблюдается возврат этими противонаправленными перфорированными гранями из просеивающей поверхности части материалов, подлежащих грочению, в обратном направлении в средство для загрузки. В результате не обеспечивается бесперебойная подача, дозировка и надежность поступления частиц материалов, подлежащих грохочению, внутрь просеивающей поверхности, что снижает производительность, ограничивает технологические возможности.A disadvantage of the known screen is insufficient productivity, since the entrance to the screening surface has the shape of a polygon located symmetrically to the axis of rotation of the screening surface and has perforated faces at its entrance, the slope of which is opposite to the direction of movement of the particles of the screened materials, so for each revolution of the screening surface there is a return of these opposite directions perforated faces from the screening surface of the part of the materials to be grinded, in the opposite board a means to boot. As a result, there is no uninterrupted supply, dosage and reliability of particles of materials to be screened to enter the screening surface, which reduces productivity and limits technological capabilities.

Техническим решением является расширение технологических возможностей за счет обеспечения бесперебойной подачи, дозировки и надежности поступления материалов, подлежащих грохочению, внутрь просеивающей поверхности, вывода этих материалов из просеивающей поверхности в разгрузочные средства, повышение производительности.The technical solution is the expansion of technological capabilities by ensuring uninterrupted supply, dosage and reliability of the receipt of materials to be screened into the screening surface, removing these materials from the screening surface into unloading means, and increasing productivity.

Техническое решение достигается тем, что в грохоте, содержащем просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, просеивающая поверхность смонтирована из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа (не менее четырех) одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, при этом в секцию две подсекции соединяются друг с другом сторонами торцевых больших отверстий, а секции присоединены друг к другу по длине просеивающей поверхности своими сторонами малых торцевых отверстий с образованием многозаходной винтовой просеивающей поверхности с взаимонаправленными ломаными винтовыми линиями, при этом загрузочное и разгрузочное приспособления, выполненные в виде втулок, с наружной стороны которых смонтированы фланцевые диски с отверстиями для жесткого крепления к фланцевым дискам, смонтированных и жестко скрепленных с двух сторон просеивающей поверхности на торцевых ее отверстиях, при этом к внутренней поверхности втулок под углом α, равным углу наклона винтовых линий к оси ее вращения, и к продольным образующим втулок прикреплены криволинейные винтовые вставки в виде криволинейных пластин, свернутых не только по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, но и по длине скрученные по винтовым линиям с шагом, равным шагу винтовых линий просеивающей поверхности, причем длина винтовых вставок в загрузочном приспособлении больше длины втулки в два раза и они выступают за торцы втулок с двух сторон для захвата грохотимых материалов из средства для загрузки и бесперебойной, а также равномерной их передачи внутрь просеивающей поверхности, а в разгрузочном приспособлении винтовые вставки выступают за пределы втулки лишь в сторону просеивающей поверхности и входят во внутреннюю ее полость для захвата и бесперебойной подачи материала, прошедшего грохочение, внутрь втулки разгрузочного приспособления и перевода, преобразования, водопадного режима движения этого материала в просеивающей поверхности в спокойный, ламинарный режим движения во втулке разгрузочного приспособления с последующей передачей материала и вывода его за пределы втулки разгрузочного приспособления.The technical solution is achieved by the fact that in the screen containing the screening surface, the drive, loading and unloading devices, the screening surface is mounted from sections assembled from two identical subsections made of an even number (at least four) identical isosceles triangles, alternately connected along the perimeter of the subsection with four identical equilateral triangles with the formation of small and large end holes in the form of polygons, while in the section I connect two subsections extend with each other by the sides of the large end holes, and the sections are attached to each other along the length of the screening surface with their sides of the small end holes with the formation of a multi-screw helical screening surface with mutually directed broken helical lines, while loading and unloading devices made in the form of bushings, with the outer the sides of which are mounted flange disks with holes for hard mounting to flange disks mounted and rigidly fastened on both sides of the screen surfaces on its end openings, while to the inner surface of the bushings at an angle α equal to the angle of inclination of the helical lines to the axis of its rotation, and curved screw inserts are attached to the longitudinal generatrices of the bushings in the form of curvilinear plates, rolled not only in width along the radius equal to half the diameter of the sleeve, but also twisted along the length of the helical lines with a step equal to the pitch of the helical lines of the screening surface, and the length of the screw inserts in the loading device is twice as long as the sleeve and they protrude beyond ends of bushings on both sides for gripping screened materials from the loading medium and uninterrupted, as well as their uniform transfer into the screening surface, and in the unloading device the screw inserts extend beyond the sleeve only towards the screening surface and enter its internal cavity for gripping and uninterrupted feeding the screened material into the sleeve of the unloading device and translating, converting, watering the movement of this material in the screening surface in a calm laminar mode of movement in the sleeve of the unloading device with the subsequent transfer of material and its withdrawal outside the sleeve of the unloading device.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого грохота.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed screen.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей загрузочного приспособления обеспечивается не только бесперебойное поступление внутрь просеивающей поверхности материалов, подлежащих грохочению, повышается производительность, расширяются технологические возможности, но и обеспечивается также равномерная их подача внутрь просеивающей поверхности.The novelty of the invention lies in the fact that due to the design features of the loading device, not only the uninterrupted supply of materials to be screened inside the screening surface is ensured, productivity is increased, technological capabilities are expanded, but their uniform flow inside the screened surface is also ensured.

Новизна заключается также в том, что за счет конструктивных особенностей разгрузочного приспособления обеспечивается перевод хаотичного движения материалов с водопадного режима в спокойный, ламинарый режим движения в разгрузочном приспособлении с последующей передачей материалов крупных фракций в средство для разгрузки, что не только улучшает условия труда обслуживающего персонала, но и упрощает обслуживание грохота, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that due to the design features of the unloading device, the chaotic movement of materials from the waterfall mode is transferred to a quiet, laminar mode of movement in the unloading device, followed by the transfer of large fractions of materials to the unloading device, which not only improves the working conditions of the maintenance staff, but also simplifies screen maintenance, expands technological capabilities.

Новизна заключается в том, что винтовые вставки, жестко закрепленные радиально на внутренней поверхности втулки, свернуты по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, а также свернуты по длине по радиусу, равному шагу винтовых линий, что упрощает изготовление и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that screw inserts, rigidly fixed radially on the inner surface of the sleeve, are rolled up in width along a radius equal to half the diameter of the sleeve, and also rolled up in length along a radius equal to the pitch of the helical lines, which simplifies manufacturing and extends technological capabilities.

Новизна заключается в том, что загрузочное приспособление выполнено многозаходным, что расширяет технологические возможности и обеспечивает бесперебойную подачу материалов, подлежащих грохочению, внутрь просеивающей поверхности.The novelty lies in the fact that the loading device is multi-start, which expands the technological capabilities and ensures uninterrupted supply of materials to be screened into the screening surface.

Новизна заключается также в том, что винтовые вставки закреплены под углом к оси вращения просеивающей поверхности, равным углу наклона винтовых линий к оси вращения просеивающей поверхности.The novelty also lies in the fact that the screw inserts are fixed at an angle to the axis of rotation of the screening surface, equal to the angle of inclination of the helical lines to the axis of rotation of the screening surface.

Новизна заключается также в том, что винтовые вставки разгрузочного приспособления свернуты по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, и скручены одновременно по длине по винтовым линиям, что расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the screw inserts of the unloading device are rolled in width along a radius equal to half the diameter of the sleeve, and are twisted simultaneously along the length along helical lines, which expands technological capabilities.

Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление просеивающей поверхности по периметру винтовыми линиями и винтовыми поверхностями позволяет не только продольное каскадное перемещение грохотимых материалов по всей длине просеивающей поверхности, но и обеспечить повышение производительности грохочения, расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal lies in the fact that such a structural design of the screening surface around the perimeter with helical lines and screw surfaces allows not only the longitudinal cascade movement of the screening materials along the entire length of the screening surface, but also to increase the productivity of screening, expanding technological capabilities.

Новизна обусловлена также тем, что форма поперечного сечения винтового барабана - многоугольник, который по длине просеивающей поверхности меняет не только форму и размеры сторон многоугольника, но и их расположение относительно оси материалов, придавая им водопадный режим движения, и способствует повышению производительности.The novelty is also due to the fact that the cross-sectional shape of the screw drum is a polygon, which along the length of the screening surface changes not only the shape and dimensions of the sides of the polygon, but also their location relative to the axis of the materials, giving them a waterfall mode of motion, and helps to increase productivity.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного сечения просеивающей поверхности по длине увеличивается от загрузке к выгрузке за счет условно волнообразной формы просеивающей поверхности, что не только интенсифицирует процесс грохочения, так как нарушает стационарность движения потоков грохотимых материалов, изменяя амплитуду колебаний по мере их перемещения, но и обеспечивает их движение в осевом направлении, расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the area and cross-sectional shape of the screening surface increases in length from loading to unloading due to the conditionally wave-like shape of the screening surface, which not only intensifies the screening process, since it violates the stationary motion of the flows of screened materials, changing the amplitude of oscillations as their movement, but also provides their movement in the axial direction, expands technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что так как частота движения частиц грохотимого материала в предлагаемой конструкции определяется не только частотой вращения просеивающей поверхности, но и количеством плоских элементов по ее периметру, то такое конструктивное оформление просеивающей поверхности за счет увеличения количества плоских элементов в каждой секции по периметру увеличивает за каждый оборот просеивающей поверхности частоту соударений частиц грохотимых материалов между собой и со стенками просеивающей поверхности, повышает производительность грохочения, увеличивает технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that since the frequency of movement of particles of the screening material in the proposed design is determined not only by the rotation frequency of the screening surface, but also by the number of flat elements along its perimeter, such a design design of the screening surface by increasing the number of flat elements in each section along the perimeter increases for each revolution of the screening surface the frequency of collisions of particles of screening materials with each other and with the walls of the screening surface, increases screening performance, increases technological capabilities.

Кроме того, новизна обусловлена тем, что элементы, из которых собрана просеивающая поверхность, смонтированы под некоторыми углами друг к другу, поэтому интенсивность взаимодействия материалов возрастает, так как эти элементы, работая как полки захватывают порции грохотимого материала, направляют их навстречу друг другу и на перфорированные стенки движущихся на противоположной стороне с грохота, нарушая, таким образом, не только стационарность их движения, но и обеспечивая самоочистку отверстий перфорированной поверхности, расширяют технологические возможности.In addition, the novelty is due to the fact that the elements from which the screening surface is assembled are mounted at certain angles to each other, so the intensity of interaction of the materials increases, since these elements, working as shelves capture portions of the screened material, direct them towards each other and perforated walls moving on the opposite side from the screen, violating, thus, not only the stationarity of their movement, but also providing self-cleaning of the holes of the perforated surface, expand Tehnological opportunities.

Новизна усматривается в том, что площадь и форма поперечного сечения просеивающей поверхности изменяются в каждом поперечном сечении от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс грохочения, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц материала друг с другом и со стенками грохота, расширяет технологические возможности.The novelty is seen in the fact that the area and cross-sectional shape of the screening surface change in each cross-section from loading to unloading, which intensifies the screening process, increases the energy intensity of the interaction of material particles with each other and with the walls of the screen, and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что поперечное проходное сечение просеивающей поверхности имеет форму многоугольника, площадь которого по длине просеивающей поверхности многократно меняется от загрузки к выгрузке, обеспечивая периодическое поджатие масс грохотимого материала, что увеличивает интенсивность смешивания и энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the cross-sectional cross-section of the screening surface has the shape of a polygon, the area of which along the length of the screening surface varies many times from loading to unloading, providing periodic compression of the mass of the screened material, which increases the intensity of mixing and the energy intensity of collisions, expanding technological capabilities.

Новизна обусловлена тем, что просеивающая поверхность снабжена четырьмя, пятью, шестью и т.д. винтовыми ломаными линиями равного шага, направленными навстречу друг к другу по периметру и соответственно четырьмя, пятью, шестью и т.д. винтовыми канавками внутри просеивающей поверхности, направленными тоже навстречу друг другу, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков грохотимых материалов с максимальной энергоемкостью соударений частиц друг к другу и со стенками просеивающей поверхности под разными углами, увеличивает частоту взаимодействия частиц грохотимых материалов друг с другом и со стенками просеивающей поверхности, увеличивает производительность грохочения и расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the screening surface is equipped with four, five, six, etc. screw broken lines of equal pitch, directed towards each other along the perimeter and, accordingly, four, five, six, etc. screw grooves inside the screening surface, also directed towards each other, which ensures the creation of streams of screened materials directed towards each other with maximum energy intensity of particle collisions with each other and with the walls of the screening surface at different angles, increases the frequency of interaction of the particles of the screened materials with each other and with walls of the screening surface, increases screening productivity and expands technological capabilities.

Новизна усматривается в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений просеивающей поверхности изменяются по всей длине от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения грохотимых материалов, расширяет технологические возможности.The novelty is seen in the fact that the area and shape of the cross-section and longitudinal sections of the screening surface vary along the entire length from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of movement of the screened materials, and expands technological capabilities.

Новизна заключается в том, что благодаря взаимонапрвленным ломаным винтовым линиям векторы скорости движения частиц грохотимого материала при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса грохочения и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that due to the mutually directed broken helical lines, the vectors of the velocity of particles of the screened material during transportation from load to unload change, which contributes to the intensification of the screening process and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что по внутреннему периметру просеивающей поверхности образованы ломаные винтовые поверхности по длине просеивающей поверхности, что обеспечивает нарушение стационарности их потоков внутри просеивающей поверхности, повышение интенсивности грохочения, расширение технологических возможностей.The novelty also lies in the fact that along the inner perimeter of the screening surface, broken helical surfaces are formed along the length of the screening surface, which ensures a violation of the steady state of their flows inside the screening surface, increasing the intensity of screening, and expanding technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление просеивающей поверхности позволяет обеспечить не только расширение технологических возможностей, но и сжатие компонентов масс грохотимых материалов по мере продвижения от загрузки к выгрузке и повысить эффективность грохочения.The novelty of the invention lies in the fact that such a design of the screening surface allows not only the expansion of technological capabilities, but also the compression of the components of the mass of the screened materials as they move from loading to unloading and to increase the efficiency of screening.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление просеивающей поверхности позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков частиц материалов от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс грохочения и расширяет технологические возможности установки.The novelty of the invention lies in the fact that such a design of the screening surface allows for consistent gradual compaction and rarefaction of particle flows of materials from loading to unloading, which intensifies the screening process and extends the technological capabilities of the installation.

Новизна заключается в том, что благодаря взаимонаправленным ломаным винтовым линиям векторы скорости движения частиц материалов при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса приготовления грохочения и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that due to mutually directed broken helical lines, the vectors of the speed of movement of particles of materials during transportation from load to unloading change, which helps to intensify the process of preparing screening and extends technological capabilities.

Новизна обусловлена тем, что просеивающая поверхность изготовлена с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу четырех и более ломаных правых и левых винтовых линий, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков частиц материалов с максимальной энергоемкостью соударений их друг к другу и со стенками просеивающей поверхности под разными углами, увеличивает частоту их взаимодействия друг с другом и со стенками просеивающей поверхности, увеличивает производительность и расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the screening surface is made with the formation along the inner perimeter of four or more broken right and left helical lines directed towards each other, which ensures the creation of directed towards each other flows of particles of materials with maximum energy intensity of their collisions with each other and with the walls of the screening surface at different angles, increases the frequency of their interaction with each other and with the walls of the screening surface, increases productivity and expands those ologicheskie opportunities.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен грохот, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - просеивающая поверхность, вид спереди; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - вид А на фиг.4; на фиг.6 - вид Б на фиг.5; на фиг.7 - одна из подсекций, наглядное изображение; на фиг.8 - схема сборки секции из двух подсекций, наглядное изображение; на фиг.9 - загрузочное приспособление, вид спереди, в разрезе; на фиг.10 - разрез В-В на фиг.9; на фиг.11 - криволинейная винтовая вставка загрузочного приспособления, наглядное изображение; на фиг.12 - разгрузочное приспособление, вид спереди, в разрезе; на фиг.13 - разрез Д-Д на фиг.12; на фиг.14 - винтовая вставка разгрузочного приспособления, наглядное изображение.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a roar, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a screening surface, front view; figure 4 is a section bB in figure 3; figure 5 is a view a in figure 4; in Fig.6 is a view of B in Fig.5; Fig.7 is one of the subsections, a visual image; on Fig - assembly diagram of a section of two subsections, a visual image; Fig.9 - loading device, front view, in section; figure 10 is a section bb in figure 9; figure 11 is a curved screw insert boot device, a visual image; on Fig - unloading device, front view, in section; on Fig - section DD in Fig; on Fig - screw insert discharge device, a visual image.

Грохот (фиг.1, фиг.2) состоит из просеивающей поверхности 1, загрузочного средства 2, загрузочного приспособления 3, разгрузочного средства 4, разгрузочного приспособления 5 для крупных фракций и разгрузочного приспособления 6 для мелких фракций.The roar (Fig. 1, Fig. 2) consists of a screening surface 1, loading means 2, loading means 3, unloading means 4, unloading device 5 for large fractions and unloading device 6 for small fractions.

Так как вход в просеивающую поверхность 1 имеет форму многоугольника (фиг.2) и имеет у входа в торцевое отверстие просеивающей поверхности 1 как минимум одну грань, наклон которой противоположен направлению движения материалов, подлежащих грохочению, то за каждый оборот просеивающей поверхности 1 наблюдается возврат этой противонаправленной гранью порций частиц материалов из просеивающей поверхности 1 назад в средство для загрузки 2, т.е. против движущихся потоков частиц материалов из средства для загрузки 2 внутрь просеивающей поверхности 1. В результате не обеспечивается бесперебойная подача, дозировка и надежность поступления частиц материалов внутрь просеивающей поверхности 1, что снижает производительность, надежность и технологические возможности. Поэтому после загрузочного средства 2 к торцу просеивающей поверхности 1 фланцем 7, точнее к фланцу 8 просеивающей поверхности 1, крепится загрузочное приспособление 3 (фиг.1).Since the entrance to the screening surface 1 has the shape of a polygon (Fig. 2) and has at least one face at the entrance to the end hole of the screening surface 1, the slope of which is opposite to the direction of movement of the materials to be screened, for each revolution of the screening surface 1, this the opposite direction of the portion of the particles of materials from the screening surface 1 back into the means for loading 2, i.e. against moving streams of particles of materials from the means for loading 2 into the screening surface 1. As a result, the uninterrupted supply, dosage and reliability of the flow of particles of materials into the screening surface 1 is not ensured, which reduces productivity, reliability and technological capabilities. Therefore, after the boot means 2 to the end of the screening surface 1 by the flange 7, more precisely to the flange 8 of the screening surface 1, the loading device 3 is attached (Fig. 1).

Грохот (фиг.1) оборудован разгрузочным приспособлением 5, прикрепленным к выходному торцевому отверстию просеивающей поверхности 1 с помощью фланцев 9 и 10.The screen (figure 1) is equipped with a discharge device 5 attached to the output end hole of the screening surface 1 using the flanges 9 and 10.

Просеивающая поверхность 1 (фиг.3, фиг.4, фиг.5, фиг.6) смонтирована из секций 11, смонтированных из двух одинаковых подсекций 12 и 13.The screening surface 1 (FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6) is mounted from sections 11 mounted from two identical subsections 12 and 13.

Подсекции изготовлены (например, подсекция 13) из четного числа не менее четырех одинаковых перфорированных равнобедренных треугольников, например на фиг.7 четырех равнобедренных перфорированных треугольников 14, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними перфорированными треугольниками, например (фиг.7) четырьмя одинаковыми равносторонними перфорированными треугольниками 15, с образованием малого торцевого отверстия в виде многоугольника 16 и большого торцевого отверстия в виде многоугольника 17. В секцию 11 одинаковые подсекции 12 и 13 соединяют друг с другом (фиг.8) сторонами больших торцевых отверстий 17.Subsections are made (for example, subsection 13) from an even number of at least four identical perforated isosceles triangles, for example, in Fig. 7, four isosceles perforated triangles 14, alternately connected along the perimeter of the subsection with four identical equilateral perforated triangles, for example (Fig. 7) four identical equilateral perforated triangles 15, with the formation of a small end hole in the form of a polygon 16 and a large end hole in the form of a polygon and 17. In section 11, the same subsections 12 and 13 are connected to each other (Fig. 8) by the sides of the large end holes 17.

Одинаковые секции 11 затем соединяют друг с другом по длине просеивающей поверхности 1 своими сторонами малых торцевых отверстий 16 с образованием многозаходной просеивающей поверхности 1 с взаимонаправленными ломаными винтовыми линиями.The same sections 11 are then connected to each other along the length of the screening surface 1 by their sides of the small end openings 16 to form a multi-start screening surface 1 with mutually directed broken helical lines.

Например, на фиг.3 одна из правых ломаных винтовых линий показана утолщенной линией 18-19-20-21-22-23-24 и одна из левых ломаных винтовых линий показана утолщенной линией 25-26-27-28-29-30-31. На чертеже позиции невидимых точек ломаных линий взяты в скобки, например (22)-(23)-(24), (29)-(30)-(31).For example, in FIG. 3, one of the right broken helical lines is shown by a thickened line 18-19-20-21-22-23-23-24 and one of the left broken helical lines is shown by a thickened line 25-26-27-28-29-30- 31. In the drawing, the positions of the invisible points of broken lines are bracketed, for example, (22) - (23) - (24), (29) - (30) - (31).

Ломаные винтовые линии образуют по периметру просеивающей поверхности 1 ломаные винтовые перфорированные поверхности, состоящие из граней в виде перфорированных равносторонних 15 и перфорированных равнобедренных треугольников 14.Broken helical lines form around the perimeter of the screening surface 1 broken helical perforated surfaces consisting of faces in the form of perforated equilateral 15 and perforated isosceles triangles 14.

Винтовые линии по наружной просеивающей поверхности 1 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками по внутренней поверхности просеивающей поверхности 1.Helix lines on the outer screening surface 1 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface of the screening surface 1.

Так как подсекции 12 и 13 имеют малые торцевые отверстия 16 и большие торцевые отверстия 17, то секции 11 имеют переменное продольное и переменное проходное сечения по длине просеивающей поверхности 1.Since subsections 12 and 13 have small end openings 16 and large end openings 17, sections 11 have variable longitudinal and variable flow sections along the length of the screening surface 1.

Грохот оборудован устройством для регулирования наклона (на чертеже не показано). Изменение угла наклона осуществляется с целью регулирования скорости перемещения частиц грохотимых материалов от загрузки к выгрузке.The screen is equipped with a device for adjusting the inclination (not shown in the drawing). The change in the angle of inclination is carried out in order to control the speed of movement of particles of the screened materials from loading to unloading.

Загрузочное приспособление 3 (фиг.9, фиг.10) выполнено в виде втулки 32, с наружной стороны которой по диаметру втулки выполнен фланцевый диск 7 с отверстиями для жесткого крепления втулки 32 к фланцу 8 торцевого отверстия просеивающей поверхности 1 (фиг.1). К внутренней поверхности втулки 32 под углом α, равным углу наклона винтовых линий просеивающей поверхности 1 (фиг.9, фиг.10), крепится к продольным образующим втулки 32 не менее трех винтовых вставок 33 в виде криволинейных пластин прямоугольной формы 34 (фиг.11), свернутых по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, и одновременно скрученных по длине по винтовым линиям с шагом, равным шагу винтовых линий просеивающей поверхности 1. Эти прямоугольные пластины 34 изгибают по ширине и длине известными методами. Криволинейная пластина 34 (фиг.11) прикреплена жестко, например сваркой, к подложке 35 с отверстиями для монтажа пластин 34 под углом α к внутренней поверхности втулки 32, так чтобы пластины 34 выступали за торцы втулки 32 (фиг.1, фиг.9).The loading device 3 (Fig. 9, Fig. 10) is made in the form of a sleeve 32, on the outside of which a flange disk 7 with holes for rigidly fastening the sleeve 32 to the flange 8 of the end hole of the screening surface 1 is made according to the diameter of the sleeve (Fig. 1). To the inner surface of the sleeve 32 at an angle α equal to the angle of inclination of the helical lines of the screening surface 1 (Fig. 9, Fig. 10), at least three screw inserts 33 in the form of curved rectangular plates 34 (Fig. 11) are attached to the longitudinal generators of the sleeve 32 ), rolled in width along the radius equal to half the diameter of the sleeve, and simultaneously twisted along the length along the helical lines with a step equal to the pitch of the helical lines of the screening surface 1. These rectangular plates 34 are bent in width and length by known methods. The curvilinear plate 34 (Fig. 11) is attached rigidly, for example by welding, to the substrate 35 with holes for mounting the plates 34 at an angle α to the inner surface of the sleeve 32, so that the plates 34 protrude beyond the ends of the sleeve 32 (Fig. 1, Fig. 9) .

В просеивающей поверхности 1 грохотимые материалы движутся в водопадном режиме движения, однако так как выход просеивающей поверхности 1 имеет форму многоугольника и имеется на выходе просеивающей поверхности 1 как минимум одна грань, противоположная потоку движения в разгрузочное средство 4, то при этом происходит их разбрасывание на выходе с торцевого отверстия просеивающей поверхности 1, нарушается упорядоченность процесса выгрузки, не обеспечивается бесперебойность разгрузки грохота, снижаются технологические возможности. Поэтому выходное отверстие просеивающей поверхности 1 снабжено фланцем 9, к которому с помощью фланца 10 прикреплено разгрузочное приспособление 5 (фиг.12, фиг.13), выполненное в виде втулки 36 с фланцем 10. К внутренней поверхности втулки 36 под углом α, равным углу наклона винтовых линий просеивающей поверхности 1 (фиг.12, фиг.13), крепятся к продольным образующим втулки 36 не менее трех винтовых вставок 37 в виде криволинейных пластин 38 (фиг.14) прямоугольной формы, свернутых по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки 36, и одновременно скрученных по длине по винтовым линиям с шагом, равным шагу винтовых линий просеивающей поверхности 1. Эти прямоугольные пластины 38 изгибаются по ширине и по длине известными методами. Криволинейные пластины 38 прикреплены жестко, например сваркой, к подложке 39 с отверстиями для крепления винтовых вставок 37 под углом α к внутренней поверхности втулки 36, так чтобы винтовые вставки 37 выступали за пределы втулки 36 с одной стороны к просеивающей поверхности и входили бы во внутреннюю полость просеивающей поверхности 1.In the screening surface 1, the screened materials move in a waterfall mode of motion, however, since the output of the screening surface 1 has the shape of a polygon and there is at least one face opposite the flow of movement to the discharge means 4 at the exit of the screening surface, then they are scattered at the exit from the end hole of the screening surface 1, the unloading process is disrupted, the unloading of the screen is not uninterrupted, technological capabilities are reduced. Therefore, the outlet of the screening surface 1 is provided with a flange 9, to which, using the flange 10, a discharge device 5 is attached (Fig. 12, Fig. 13), made in the form of a sleeve 36 with a flange 10. To the inner surface of the sleeve 36 at an angle α equal to the angle the inclination of the helical lines of the screening surface 1 (Fig. 12, Fig. 13), are attached to the longitudinal generators of the sleeve 36 of at least three screw inserts 37 in the form of curved plates 38 (Fig. 14) of rectangular shape, rolled up in width along the radius equal to half the diameter bushings 36, and at the same time tighter lengthwise along helical lines with a step equal to that of helical lines of the screening surface 1. These rectangular plates 38 are bent in width and length by known methods. Curved plates 38 are fixed rigidly, for example by welding, to a substrate 39 with holes for mounting screw inserts 37 at an angle α to the inner surface of the sleeve 36, so that the screw inserts 37 extend beyond the sleeve 36 on one side to the screening surface and enter the inner cavity screening surface 1.

Грохот проходной работает следующим образом.The roar of the checkpoint works as follows.

В просеивающую поверхность 1 посредством загрузочного средства 2 загружаются непрерывным потоком материалы, подлежащие грохочению. При вращении просеивающей поверхности 1 винтовые вставки 33 загрузочного приспособления 3 из средства для загрузки 2 захватывают порции материалов и за счет своего вращения совместно с втулкой 32 и благодаря своей криволинейности по ширине и длине, а также расположению под углом α к оси вращения транспортируют частицы материалов сначала по внутренней поверхности цилиндрической втулки 32, а потом транспортируют, передают эти частицы материалов внутрь просеивающей поверхности 1, минуя, таким образом, грань, наклон которой противоположен направлению движения грохотимых материалов, что предотвращает, таким образом, за каждый оборот просеивающей поверхности 1 возврат этой противонаправленной гранью порций материалов из просеивающей поверхности 1 назад в средство для загрузки 2, т.е. против движущегося потока масс частиц грохотимых материалов из средства для загрузки 2 внутрь просеивающей поверхности 1. В результате обеспечивается бесперебойная подача, дозировка и надежность поступления частиц грохотимых материалов внутрь просеивающей поверхности 1, что повышает производительность и расширяет технологические возможности. В дальнейшем происходит перемещение грохотимых материалов по всей длине просеивающей поверхности 1 по его винтовым линиям основного направления, при этом так как перфорированные треугольники расположены по периметру просеивающей поверхности 1 по ломаным винтовым линиям одного направления и ломаным винтовым линиям противоположного направления и под разными углами друг к другу и к оси вращения, то частицы грохотимых материалов захватываются и перемещаются перфорированными треугольниками при вращении просеивающей поверхности 1 под разными углами друг к другу, что интенсифицирует процесс грохочения. Так как по длине просеивающей поверхности 1 форма поперечного сечения просеивающей поверхности 1 многоугольник, который по длине просеивающей поверхности меняет не только форму и размеры сторон многоугольника, но и их расположение относительно оси вращения просеивающей поверхности, то нарушается стационарность движения грохотимых материалов, что способствует интенсификации грохочения. Наличие ломаных винтовых канавок внутри просеивающей поверхности 1 с различным числом заходов создает встречные потоки масс материалам и сообщает водопадный характер движения этих масс. Этому способствуют и различные углы боковых сторон канавок внутренней полости просеивающей поверхности 1. Таким образом, грохотимому материалу сообщается водопадный режим движения, что повышает производительность и расширяет технологические возможности.Materials to be screened are loaded into the screening surface 1 by means of loading means 2 in a continuous stream. When the screening surface 1 rotates, the screw inserts 33 of the loading device 3 from the loading means 2 capture portions of materials and due to their rotation together with the sleeve 32 and due to their curvature in width and length, and also at an angle α to the axis of rotation, particles of materials are transported first along the inner surface of the cylindrical sleeve 32, and then transported, these particles of materials are transferred inside the screening surface 1, thus bypassing a face whose inclination is opposite to the movement of the screening materials, thus preventing, for each revolution of the screening surface 1, from returning this counter-directed face of portions of materials from the screening surface 1 back to the loading means 2, i.e. against a moving stream of masses of particles of screened materials from the means for loading 2 into the screening surface 1. As a result, there is an uninterrupted supply, dosage and reliable flow of particles of screening materials into the screening surface 1, which increases productivity and expands technological capabilities. Further, the screening materials move along the entire length of the screening surface 1 along its helical lines of the main direction, while the perforated triangles are located along the perimeter of the screening surface 1 along broken helical lines of one direction and broken helical lines of the opposite direction and at different angles to each other and to the axis of rotation, then the particles of the screening materials are captured and moved by perforated triangles during rotation of the screening surface 1 under GOVERNMENTAL angles to each other, which intensifies screening process. Since along the length of the screening surface 1, the cross-sectional shape of the screening surface is 1 polygon, which along the length of the screening surface changes not only the shape and dimensions of the sides of the polygon, but also their location relative to the axis of rotation of the screening surface, the stationary motion of the screened materials is violated, which contributes to the intensification of screening . The presence of broken helical grooves inside the screening surface 1 with a different number of runs creates oncoming mass flows to the materials and reports the waterfall nature of the movement of these masses. Various angles of the lateral sides of the grooves of the inner cavity of the screening surface 1 contribute to this. Thus, the waterfall mode of movement is communicated to the screening material, which increases productivity and expands technological capabilities.

Т.е. просеивающая поверхность 1 заполняется грохотимым материалом. При вращении просеивающей поверхности 1 плоские элементы - равносторонние перфорированные треугольники, смонтированные по периметру просеивающей поверхности 1 разнонаклоненными к оси вращения просеивающей поверхности 1 и друг к другу, работая как ковши (полки), захватывают различные по объему порции грохотимых материалов, поднимают их по направлению вращения просеивающей поверхности 1 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции грохотимых материалов в направлениях, перпендикулярных этим полкам (ковшам), под некоторым углом не только к оси вращения просеивающей поверхности 1, но и к другим по массе потокам масс грохотимого материала, движущимся внутри просеивающей поверхности 1 под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движения (амплитуда) масс материала в значительной степени зависит от диаметра просеивающей поверхности 1, от углов наклона плоских перфорированных элементов друг к другу и к оси вращения. Частота движения и соударений масс материала определяется не только частотой вращения просеивающей поверхности 1, но и количеством плоских перфорированных элементов по периметру просеивающей поверхности 1. Поэтому в предлагаемой конструкции грохота обеспечивается повышение частотных характеристик в десятки раз, расширяются технологические возможности. Так как по длине просеивающей поверхности 1 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие масс грохотимого материала, что увеличивает интенсивность и энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности. Таким образом, при вращении просеивающей поверхности классифицируемый материал совершает сложное пространственное движение по винтовым траекториям, происходит классификация материала по крупности и его интенсивная сегрегация.Those. the screening surface 1 is filled with a screening material. When the screening surface 1 rotates, flat elements — equilateral perforated triangles mounted around the perimeter of the screening surface 1 differently inclined to the axis of rotation of the screening surface 1 and to each other, working like buckets (shelves), capture portions of screens of various sizes in volume and lift them in the direction of rotation the screening surface 1 is slightly higher than the angle of repose, and then these portions of screened materials are directed in the directions perpendicular to these shelves (buckets), under a certain angle not only to the axis of rotation of the screening surface 1, but also to other mass flows of the mass of the screened material moving inside the screening surface 1 at different angles and with different speeds. The length of the trajectory of motion (amplitude) of the masses of material largely depends on the diameter of the screening surface 1, on the angles of inclination of the flat perforated elements to each other and to the axis of rotation. The frequency of movement and collisions of masses of material is determined not only by the rotation frequency of the screening surface 1, but also by the number of flat perforated elements around the perimeter of the screening surface 1. Therefore, the proposed design of the screen provides an increase in frequency characteristics by a factor of tens, and technological capabilities are expanded. Since the shape and dimensions of the cross section having the shape of a polygon change many times along the length of the screening surface 1 from loading to unloading, multiple periodic compression of the mass of the screened material is ensured, which increases the intensity and energy intensity of the collisions and expands technological capabilities. Thus, when the screening surface rotates, the classified material performs complex spatial motion along helical paths, the material is classified by size and intensively segregated.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет увеличения частоты взаимодействия грохотимого материала не только друг с другом, но и со стенками просеивающей поверхности, что повышает интенсивность грохочения, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц грохотимого материала, повышает производительность и расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to an increase in the frequency of interaction of the screened material not only with each other, but also with the walls of the screening surface, which increases the intensity of screening, increases the energy intensity of the interaction of particles of the screened material, increases productivity and expands technological capabilities.

Другими словами, грохот работает следующим образом.In other words, the roar works as follows.

Во вращающуюся просеивающую поверхность 1 через средство для загрузки 2 беспрерывно загружается грохотимый материал. При вращении вращающейся поверхности 1 частицы грохотимого материала совершают движение по винтовым канавкам и выгружаются из просеивающей поверхности 1 в средство для разгрузки 4. Мелкие частицы грохотимого материала выводятся через перфорированные отверстия треугольников секций 11 и подсекций 12 и 13 в разгрузочное приспособление 6.In the rotating screening surface 1 through the means for loading 2 continuously loaded screen material. When the rotating surface 1 rotates, the particles of the screening material move along the helical grooves and are discharged from the screening surface 1 into the unloading device 4. Small particles of the screening material are discharged through the perforated holes of the triangles of sections 11 and subsections 12 and 13 into the unloading device 6.

При вращении просеивающей поверхности 1 частицы грохотимого материала захватываются перфорированными гранями внутренней винтовой поверхности и в направлении вращения поднимаются вверх и перемещаются в сторону выгрузки. По достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы грохотимого материала движутся навстречу друг к другу под определенными углами и к стенкам вращающейся просеивающей поверхности 1 и перемещаются в сторону выгрузки. Так как ломаная внутренняя поверхность просеивающей поверхности 1 непрерывна, то непрерывен и процесс движения последующих порций грохотимого материалов, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность просеивающей поверхности 1 смонтирована из разных по форме равносторонних и равнобедренных перфорированных треугольников, которые расположены под разными углами не только друг к другу, но и к оси вращения просеивающей поверхности 1, то каждая порция частиц грохотимых материалов перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс взаимодействия частиц грохотимых материалов друг с другом и со стенками просеивающей поверхности 1, повышает интенсивность грохочения и расширяет технологические возможности. Так как из-за ломаной формы внутренней поверхности просеивающей поверхности 1 значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений частиц грохотимых материалов, то каждая частица грохотимого материала движется по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений в начальный момент отрыва их от стенок просеивающей поверхности 1, где они обладают определенным запасом кинетической энергии и движутся с большой кинетической энергией, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса грохочения.When the screening surface 1 is rotated, particles of the screening material are captured by the perforated faces of the internal screw surface and in the direction of rotation rise up and move towards the discharge side. Upon reaching a certain height under the influence of gravitational forces and the angle of repose formed, the particles of the screened material move towards each other at certain angles and to the walls of the rotating screening surface 1 and move towards the discharge side. Since the broken inner surface of the screening surface 1 is continuous, the process of movement of subsequent portions of the screened materials, which rise up and fall down, is moving at different angles. Since the inner surface of the screening surface 1 is mounted from different in shape equilateral and isosceles perforated triangles that are located at different angles not only to each other, but also to the axis of rotation of the screening surface 1, each portion of the particles of the screened materials moves in its direction vector towards unloading, which significantly intensifies the process of interaction of particles of screening materials with each other and with the walls of the screening surface 1, increases the int Screening intensity and expand technological capabilities. Since, due to the broken shape of the inner surface of the screening surface 1, the range of changes in the resulting displacement vectors of particles of the screened materials is significantly expanded, each particle of the screened material moves along different direction vectors, which provides a greater chance of collisions at the initial moment of their separation from the walls of the screening surface 1, where they have a certain supply of kinetic energy and move with high kinetic energy, therefore, the intensification of the process r roaring.

Технико-экономические преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений частиц грохотимого материала, повышения интенсивности их грохочения и переориентации, а также увеличения скорости их перемещений от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность грохочения, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц грохотимых материалов друг с другом и со стенками просеивающей поверхности, повышает производительность, расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to the widening of the range of changes in the resulting displacement vectors of particles of the screened material, increasing the intensity of their screening and reorientation, as well as increasing the speed of their movement from loading to unloading, which increases the intensity of screening, increases the energy intensity of interaction of particles of screened materials with each other and with walls of the screening surface, increases productivity, expands technological capabilities.

Однако так как на выходе просеивающей поверхности 1 движение грохотимых материалов осуществляется в водопадном хаотичном режиме, что приводит не только к нарушению бесперебойной выгрузки материалов, разбрасыванию частиц материалов при выводе из торцевого отверстия просеивающей поверхности 1, но и к нарушению техники безопасности и ухудшению условий труда обслуживающего персонала, то к торцевому отверстию на выходе просеивающей поверхности 1 (фиг.1) с помощью фланцев 7 и 8 закреплено разгрузочное приспособление 5, так чтобы винтовые перфорированные вставки 37, выступающие за пределы торца перфорированной втулки 36, входили бы во внутреннюю полость просеивающей поверхности 1.However, since at the exit of the screening surface 1, the movement of the screening materials is carried out in a chaotic waterfall mode, which leads not only to a disruption of uninterrupted unloading of materials, scattering of particles of materials when the screening surface 1 is withdrawn from the end hole, but also to a violation of safety precautions and worsening working conditions of the operator personnel, then to the end hole at the outlet of the screening surface 1 (Fig. 1) with the help of flanges 7 and 8, an unloading device 5 is fixed so that screw perforations The inserted inserts 37 protruding beyond the end face of the perforated sleeve 36 would enter the inner cavity of the screening surface 1.

Так как перфорированные винтовые вставки 37 смонтированы под углом α к оси вращения просеивающей поверхности 1, то они своими криволинейными пластинами 38 при вращении захватывают порции материалов, которые по криволинейным поверхностям пластин 38 плавно в спокойном ламинарном режиме перемещаются в радиальном направлении, при этом крупные фракции материала выгружаются в разгрузочное средство 4.Since the perforated screw inserts 37 are mounted at an angle α to the axis of rotation of the screening surface 1, they rotate by their curved plates 38 during rotation to capture portions of materials that move along the curved surfaces of the plates 38 smoothly in a quiet laminar mode in the radial direction, while large fractions of the material discharged into the unloading means 4.

Технико-экономические преимущества от внедрения предлагаемого изобретения возникают также за счет бесперебойной подачи, дозировки и надежности поступления частиц материалов внутрь просеивающей поверхности 1 и их вывода в разгрузочное средство, улучшения условий труда обслуживающего персонала.Technical and economic benefits from the implementation of the present invention also arise due to the uninterrupted supply, dosage and reliability of the receipt of particles of materials inside the screening surface 1 and their output into the unloading means, improving working conditions of staff.

Claims

A screen containing a screening surface, a drive, loading and unloading devices, characterized in that the screening surface is mounted from sections assembled from two identical subsections made of an even number (at least four) of identical isosceles triangles, alternately connected along the perimeter of the subsection with four identical equilateral triangles with the formation of small and large end holes in the form of polygons, while in the section two subsections are connected to each other we have large end openings, and the sections are connected to each other along the length of the drum by their sides of small end openings with the formation of a multi-helical sifting surface with mutually directed broken helical lines, while the loading and unloading devices are made in the form of bushings, on the outside of which flange disks are mounted with holes for hard mounting to flange disks mounted and rigidly fastened on both sides of the screening surface on its end holes, with this, to the inner surface of the bushings at an angle α equal to the angle of inclination of the helical lines to the axis of its rotation, and to the longitudinal generatrices of the bushings are attached curved screw inserts in the form of curved plates, rolled up not only in width along the radius equal to half the diameter of the sleeve, but also in length twisted along helical lines with a step equal to the helical pitch of the screening surface, and the length of the screw inserts in the loading device is twice the length of the sleeve and they protrude beyond the ends of the bushings on both sides to capture groh removed materials from the means for loading and uninterrupted, as well as their uniform transfer inside the screening surface, and in the unloading device, the screw inserts extend beyond the sleeve only towards the screening surface and enter its internal cavity for gripping and uninterrupted supply of screened material inside bushings of the unloading device and transfer, conversion, waterfall mode of movement of this material in the screening surface into a quiet, laminar mode of movement in the sleeve r unloading device with subsequent transfer of material and its output beyond the sleeve of the unloading device.