RU2476793C2 - Rotating furnace for preparation of cement clinker - Google Patents

Rotating furnace for preparation of cement clinker Download PDF

Info

Publication number
RU2476793C2
RU2476793C2 RU2011106741/02A RU2011106741A RU2476793C2 RU 2476793 C2 RU2476793 C2 RU 2476793C2 RU 2011106741/02 A RU2011106741/02 A RU 2011106741/02A RU 2011106741 A RU2011106741 A RU 2011106741A RU 2476793 C2 RU2476793 C2 RU 2476793C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement clinker
along
strips
angle
broken
Prior art date
Application number
RU2011106741/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011106741A (en
Inventor
Виктор Дмитриевич Таратута
Кирилл Алексеевич Белокур
Георгий Васильевич Серга
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority to RU2011106741/02A priority Critical patent/RU2476793C2/en
Publication of RU2011106741A publication Critical patent/RU2011106741A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2476793C2 publication Critical patent/RU2476793C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: furnace includes housing, dual drive, slurry feed pipe for roasting of cement clinker, head for supply of fuel and air to the furnace, water cooling plant and central lubrication system. Housing is installed horizontally and made of guide elements in the form of three rectangular strips twisted in longitudinal direction relative to its symmetry axis, bent along screw lines in transverse direction and bent at an angle to opposite sides along notches made at an angle of 60° to each other and to longitudinal edges of strips so that equilateral triangles are formed throughout the strip length. Strips are connected to each other along longitudinal edges at an angle so that three broken screw surfaces and three broken screw grooves of the main direction are formed along inner perimetre for slurry movement for roasting of cement clinker from loading to unloading and two broken screw surfaces and two screw grooves of opposite direction for slurry movement for cement clinker roasting in reverse direction from unloading to loading.
EFFECT: enlarging technological capabilities, simplifying the furnace operation and increasing heat exchange intensity.
14 dwg

Description

Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.The invention relates to a technique for firing cement clinker and can be used in the cement industry.

Известна вращающаяся печь для обжига сыпучего материала (а.с. №1322051, кл. 27 В 7/16, 07.01.86), содержащая теплообменные устройства и винтовую вставку, размещенные в рабочем пространстве печи и снабженные винтообразным кольцом и кронштейнами, плоскость которых направлена вдоль образующей печи, причем с одной стороны кронштейна закреплена винтовая вставка, а с другой - винтообразное кольцо, при этом винтообразное кольцо закреплено под углом к радиальному направлению печи и винтовая вставка закреплена перед теплообменными устройствами, считая по ходу движения газов.Known rotary kiln for firing bulk material (AS No. 1322051, CL 27 B 7/16, 01/07/86), containing heat exchangers and a screw insert located in the working space of the furnace and equipped with a helical ring and brackets, the plane of which is directed along the generatrix of the furnace, and on one side of the bracket a screw insert is fixed, and on the other a screw ring, the screw ring is fixed at an angle to the radial direction of the furnace and the screw insert is fixed in front of the heat exchangers, counting by x Ode to the movement of gases.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is the lack of heat transfer and limited technological capabilities.

Известна вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера (Комар А.Г. / Строительные материалы и изделия // А.Г. Комар / учебник. Высшая школа, 1988, с.147-148), содержащая цилиндрический корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи шлама для обжига цементного клинкера, головки, через которую подаются в печь топливо и воздух, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник. Корпус имеет уклон 3.5-4% и снабжен установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки.Known rotary kiln for the preparation of cement clinker (Komar A.G. / Building materials and products // A.G. Komar / textbook. Higher school, 1988, p.147-148), containing a cylindrical body, resting through the bandages on the support rollers , a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gears, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for firing cement clinker, a head through which fuel and air are fed into the furnace, a chain filter heater, heat exchangers, grate ne etalkivayuschy refrigerator. The housing has a slope of 3.5-4% and is equipped with a water cooling unit and a central lubrication system.

Недостатком известной вращающейся печи для обжига цементного клинкера является необходимость создания уклона для транспортировки шлама для обжига цементного клинкера от загрузки к выгрузке, в связи с этим сложность ее эксплуатации, недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known rotary kiln for firing cement clinker is the need to create a slope for transporting slurry for firing cement clinker from loading to unloading, due to the complexity of its operation, insufficient heat transfer rate and limited technological capabilities.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, упрощение эксплуатации в связи с отсутствием уклона и интенсификация теплообмена.The technical solution to the problem is the expansion of technological capabilities, simplification of operation due to the lack of slope and the intensification of heat transfer.

Техническое решение достигается тем, что в печи вращающейся для приготовления цементного клинкера, содержащей корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи шлама для обжига цементного клинкера, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник и снабженной установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки, корпус смонтирован горизонтально, изготовлен из направляющих элементов в виде трех прямоугольных полос, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, затем изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых под углом попеременно в противоположные стороны по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены под углом одна с другой по продольным кромкам под углом с образованием по внутреннему периметру трех ломаных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения шлама для обжига цементного клинкера от загрузки к выгрузке и двух ломаных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения шлама для обжига цементного клинкера в обратном направлении от выгрузки к загрузке, при этом по наружному диаметру корпуса образуются три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников.The technical solution is achieved by the fact that in the rotary kiln for the preparation of cement clinker, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gears, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for firing cement clinker, a head for supplying fuel and air to the furnace, a chain filter heater, heat exchangers, a grate-and-repulsive refrigerator and equipped with a unit for water cooling and a center with a lubrication system, the case is mounted horizontally, made of guide elements in the form of three rectangular strips twisted in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry, then bent along helical lines in the transverse direction and bent at an angle alternately to opposite sides along cuts made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strip is connected They are angled with one another along the longitudinal edges at an angle with the formation along the inner perimeter of three broken helical surfaces and three broken helical grooves in the main direction for moving the sludge for firing cement clinker from loading to unloading and two broken helical surfaces and two screw grooves in the opposite direction for moving sludge for firing cement clinker in the opposite direction from unloading to loading, while three broken helical lines of the bases are formed along the outer diameter of the casing direction with a step S and two broken helical lines of the opposite direction with a step of 0.25S, at the break points of which there are places of convergence of the sides of six equilateral triangles.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено технического решения, аналогичного заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции печи вращающейся для приготовления цементного клинкера.According to the patent literature, no technical solution was found that is similar to the claimed one, which allows one to judge the inventive step of the proposed design of a rotary kiln for the preparation of cement clinker.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление корпуса позволяет обеспечить осевое перемещение частиц шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения корпуса, что упрощает эксплуатацию печи вращающейся в связи с отсутствием уклона корпуса.The novelty lies in the fact that such a structural design of the casing allows for axial movement of sludge particles for the preparation of cement clinker from loading to unloading with a horizontal rotation axis of the casing, which simplifies the operation of the rotary kiln due to the lack of slope of the casing.

Новизна обусловлена тем, что корпус выполнен многозаходным, с тремя ломаными винтовыми канавками по внутреннему периметру корпуса, что обеспечивает транспортировку шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении печи вращающейся для приготовления цементного клинкера.The novelty is due to the fact that the casing is multi-start, with three broken screw grooves along the inner perimeter of the casing, which ensures the transportation of sludge for the preparation of cement clinker from loading to unloading with a horizontal arrangement of a rotary kiln for preparing cement clinker.

Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление корпуса по периметру позволяет не только обеспечить продольное перемещение шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении корпуса, но и повышение интенсивности смешивания шлама для приготовления цементного клинкера, а также способствует интенсификации теплообмена.The novelty of the proposal lies in the fact that such a structural design of the casing along the perimeter allows not only to provide longitudinal movement of the sludge for preparing cement clinker from loading to unloading with a horizontal arrangement of the casing, but also to increase the intensity of mixing sludge for preparing cement clinker, and also helps to intensify heat transfer.

Новизна обусловлена также тем, что форма поперечного сечения корпуса - неправильный четырехугольник, который по длине корпуса меняет не только свою форму и размеры сторон, но и их расположение относительно оси вращения корпуса, что нарушает стационарность движения шлама для приготовления цементного клинкера и способствует интенсификации их смешивания, при этом векторы скорости движения частиц цементного клинкера при транспортировке их от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации теплообмена и расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the cross-sectional shape of the body is an irregular quadrangle, which along the length of the body changes not only its shape and dimensions of the sides, but also their location relative to the axis of rotation of the body, which violates the stationary motion of the sludge for the preparation of cement clinker and helps to intensify their mixing while the velocity vectors of the movement of particles of cement clinker during transportation from load to unload change, which contributes to the intensification of heat transfer and extends the technology possibility of sul.

Новизна обусловлена также тем, что площадь поперечного сечения корпуса в виде неправильного четырехугольника меняется по длине корпуса, что обеспечивает сжатие и разжижение потоков частиц шлама для приготовления цементного клинкера при его движении от загрузки к выгрузке, что обеспечивает, в свою очередь, интенсификацию процессов смешивания и интенсификацию теплообменных процессов.The novelty is also due to the fact that the cross-sectional area of the body in the form of an irregular quadrangle varies along the length of the body, which provides compression and dilution of the flow of sludge particles for the preparation of cement clinker as it moves from loading to unloading, which, in turn, intensifies mixing processes and intensification of heat transfer processes.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри корпуса образованы три ломаные винтовые поверхности основного направления и две ломаные винтовые поверхности противоположного направления, что интенсифицирует процессы смешивания частиц шлама для приготовления цементного клинкера, интенсифицирует теплообменные процессы и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that three broken screw surfaces of the main direction and two broken screw surfaces of the opposite direction are formed inside the body, which intensifies the processes of mixing sludge particles for the preparation of cement clinker, intensifies heat transfer processes and extends technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что винтовые поверхности и винтовые канавки завихряют газовый тепловой поток, что интенсифицирует теплообмен.The novelty also lies in the fact that helical surfaces and helical grooves swirl the gas heat flow, which intensifies heat transfer.

Новизна предложения заключается также в том, что направленные навстречу друг другу ломаные винтовые канавки основного направления и направленные им навстречу две винтовые канавки противоположного направления обеспечивают внутри печи создание встречных потоков движения и смешивания частиц шлама для приготовления цементного клинкера, завихряют тепловые потоки, а также интенсифицируют теплообменные процессы.The novelty of the proposal also lies in the fact that the broken helical grooves of the main direction directed towards each other and the two helical grooves of the opposite direction directed towards them ensure the creation of oncoming flows of motion and mixing of sludge particles for the preparation of cement clinker, swirl the heat fluxes, and intensify heat exchange processes.

Новизна заключается также в том, что ломаные винтовые канавки по внутреннему периметру корпуса основного и обратного направления, различные по размерам, усугубляют нарушение стационарности потоков движения шлама для приготовления цементного клинкера и расширяют технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the broken helical grooves along the inner perimeter of the main and reverse body, different in size, exacerbate the disruption of the flow of sludge for the preparation of cement clinker and expand technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах корпуса в предлагаемой конструкции корпуса вращающейся печи три винтовые поверхности и винтовые канавки основного направления направляют потоки шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке, а две винтовые поверхности и две ломаные винтовые канавки противоположного направления направляют эти потоки навстречу друг другу, обеспечивая при этом не только их интенсивное смешивание, но и преимущественное движение частиц шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке, так как винтовых поверхностей основного направления и ломаных винтовых канавок больше (три), чем винтовых поверхностей и ломаных винтовых канавок противоположного направления (два), поэтому длина пути прохождения частиц шлама для приготовления цементного клинкера по сравнению с известными конструкциями корпуса вращающейся печи значительно больше, что представляет возможность сократить габариты корпуса печи вращающейся как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации теплообменных процессов в печи вращающейся для приготовления цементного клинкера и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that with the same housing diameters in the proposed design of the rotary kiln housing, three screw surfaces and screw grooves of the main direction direct the sludge flows for preparing cement clinker from loading to unloading, and two screw surfaces and two broken screw grooves of the opposite directions direct these flows towards each other, while ensuring not only their intensive mixing, but also the predominant movement of sludge particles for the preparation of cement about clinker from loading to unloading, since there are more (three) screw surfaces of the main direction and broken helical grooves (two) than screw surfaces and broken helical grooves of the opposite direction, so the length of the path of the passage of sludge particles for the preparation of cement clinker compared with known designs the rotary kiln housing is much larger, which makes it possible to reduce the dimensions of the rotary kiln rotary kiln both in length and in diameter, and also contributes to the intensification of heat transfer x processes in a rotary kiln for the preparation of cement clinker and expands technological capabilities.

На фиг.1 изображен общий вид печи вращающейся для приготовления цементного клинкера; на фиг.2 - часть корпуса печи вращающейся для приготовления цементного клинкера из направляющих элементов в виде трех полос, общий вид; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение С-С на фиг.2; на фиг.5 - часть одной из трех полос с разметкой прямых линий сгиба; на фиг.6 - сечение Т-Т фиг.2; на фиг.7 - часть одной из трех полос после скручивания в продольном направлении относительно собственной продольной оси; на фиг.8 - вид части одной из трех полос после изгиба на оправке, изогнутой по винтовой линии в поперечном направлении и согнутой по надрезам со скошенными стенками; на фиг.9 - сечение Ф-Ф на фиг.8; на фиг.10 - выносной элемент 1 на фиг.2; на фиг.11 - сечение Е-Е на фиг.2; на фиг.12 - сечение Ж-Ж на фиг.2; на фиг.13 - сечение З-З на фиг.2; на фиг.14 - сечение К-К на фиг.2.Figure 1 shows a General view of a rotary kiln for the preparation of cement clinker; figure 2 - part of the furnace body rotating for the preparation of cement clinker from the guide elements in the form of three strips, General view; figure 3 is a view a in figure 2; figure 4 is a section CC in figure 2; figure 5 - part of one of the three stripes with the marking of straight lines of the fold; figure 6 is a cross section TT of figure 2; in Fig.7 - part of one of the three strips after twisting in the longitudinal direction relative to its own longitudinal axis; on Fig - view of one of the three stripes after bending on a mandrel curved along a helical line in the transverse direction and bent along cuts with beveled walls; figure 9 is a cross-section fF in Fig; figure 10 - remote element 1 in figure 2; figure 11 is a cross-section EE in figure 2; in Fig.12 - section MF in Fig.2; Fig.13 is a cross-section ZZ in Fig.2; on Fig - section KK in figure 2.

Печь вращающаяся для приготовления сыпучего материала (фиг.1) состоит из корпуса 1, опирающегося через бандажи 2 на опорные ролики 3. Корпус 1 смонтирован горизонтально и вращается, обеспечивая процесс движения в нем частиц шлама для приготовления цементного клинкера. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей 4, двух редукторов 5, одного венцового колеса 6 и двух подвенцовых шестерен 7. Печь вращающаяся снабжена с одной стороны питательной трубой 8 для подачи шлама для обжига цементного клинкера в корпус 1, а с противоположной стороны - головкой 9 для подачи топлива и воздуха. Со стороны головки 9 в печь подаются топливо и воздух: в результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи к холодному навстречу движущимся частицам шлама для обжига цементного клинкера. Для улучшения теплопередачи и обеспыливания газов внутри печи в холодном ее конце размещается цепной фильтр-подогреватель 10, создана цепная завеса 11 и установлены теплооменники 12. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи периферийного загружателя 13 направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Для охлаждения частиц готового цементного клинкера печь снабжена колосниково-переталкивающим холодильником 14. Корпус 1 оборудован установкой для водяного охлаждения 15 и центральной системой смазки 16.A rotary kiln for the preparation of bulk material (Fig. 1) consists of a housing 1, supported through shafts 2 on support rollers 3. Housing 1 is mounted horizontally and rotates, providing a process for the movement of slurry particles in it for the preparation of cement clinker. The kiln’s drive is double and consists of two electric motors 4, two gears 5, one ring gear 6 and two gear gears 7. The rotary kiln is equipped on one side with a feed pipe 8 for feeding slurry for firing cement clinker into the housing 1, and on the opposite side with a head 9 for supplying fuel and air. From the side of the head 9, fuel and air are supplied to the furnace: as a result of fuel combustion, hot gases are obtained, the flow of which is directed from the hot end of the furnace to the cold towards moving particles of sludge for burning cement clinker. To improve heat transfer and dust removal of gases inside the furnace, a chain filter heater 10 is placed at its cold end, a chain curtain 11 is created, and heat exchangers 12 are installed. The dust collected as a result of gas cleaning is returned to the furnace. It is transported by a pneumatic pump to the hopper, and from it, using a peripheral loader 13, is sent to the hollow part of the furnace located next to the chain curtain from the hot end. To cool the particles of the finished cement clinker, the furnace is equipped with a grate-firing cooler 14. The housing 1 is equipped with a water cooling unit 15 and a central lubrication system 16.

Корпус 1 (фиг.8-9) изготовлен из трех прямоугольных полос 32, 33, 34 с образованием по наружному периметру корпуса 1 (фиг.8) трех винтовых линий 35-36-37-38-39-40; 41-41-43-44-45; 46-47-48-49-50 и по внутреннему периметру корпуса 1 (фиг.17-20) трех ломаных винтовых канавок К1 - (35-36-37-38-40); К2 - (41-41-43-44-45); К3 - (46-47-48-49-50) с внутренним углом 70° (фиг.10). На всех полосах 32, 33, 34 (фиг.11) под углом 60° к продольным кромкам 51 и 52 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 53 и 54 со скошенными стенками (фиг.12), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. с образованием равносторонних треугольников 55.The housing 1 (Fig. 8-9) is made of three rectangular strips 32, 33, 34 with the formation along the outer perimeter of the housing 1 (Fig. 8) of three helical lines 35-36-37-38-39-40; 41-41-43-44-45; 46-47-48-49-50 and along the inner perimeter of the housing 1 (Fig.17-20) of three broken helical grooves K 1 - (35-36-37-38-40); K 2 - (41-41-43-44-45); To 3 - (46-47-48-49-50) with an internal angle of 70 ° (figure 10). On all strips 32, 33, 34 (Fig. 11), at an angle of 60 ° to the longitudinal edges 51 and 52, cuts 53 and 54 with beveled walls (Fig. 12), arranged in pairs at an angle to one another by milling, are made alternately from opposite sides. pressure treatment, etc. with the formation of equilateral triangles 55.

Геометрия и величины углов λ, φ, ώ, ψ, α, β скосов надрезов 53 и 54 (фиг.12) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 55 друг к другу по периметру корпуса 1. Полосы 32, 33, 34 свернуты в вертикальной плоскости (фиг.13) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг.14) и согнуты по надрезам 53 и 54 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, как, например, полоса 32 на фиг.11-14. На фиг.13 показана одна из полос, например 32, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 51 и 52. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 32, помещают на оправку 56 (фиг.14-15) и изгибают так, чтобы кромки 51 и 52 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из полос 32, 33, 34 повернута относительно продольной оси корпуса 1 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 32 снимают с оправки 56 либо фиксируют на оправке 56. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 33 и 34. После сгиба полос, например полосы 32 (фиг.11-14), надрезы 35-41, 41-36, 36-42, 42-37, 37-43, 43-38, 38-44, 44-39, 39-45, 45-40 сваривают и в результате образуются ребра жесткости. После сгиба полосы 32, 33, 34 соединяют одна с другой по продольным кромкам 51 и 52 под углом j (фиг.10). Такое соединение трех полос 32, 33, 34 становится возможным, так как после сгиба полос 32, 33, 34 по прямым линиям сгиба 53 и 54 (фиг.13-14) под углом µ попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг.8) на полосе образуются грани в виде равносторонних треугольников 55 (фиг.11), расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны с образованием по продольным кромкам полос 32, 33, 34, точнее по наружному периметру корпуса 1 трех ломаных винтовых линий основного направления 35-36-37-38-39-40; 41-41-43-44-45; 46-47-48-49-50 с шагом S, одна из которых показана на фиг.8 утолщенной линией 35-36-37-38-39-40 и двух ломаных винтовых линий противоположного направления 45-49-38-43-47-36-41 и 50-39-44-48-37-42-46, одна из которых на фиг.8 показана утолщенной линией 45-49-38-43-47-36-41 с шагом 0,25 S. На фиг.8 показана утолщенной линией 35-36-37-38-39-40 одна из трех ломаных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломаных винтовых линий основного направления (фиг.8 и 16) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. Например, в точке 38 (фиг.16) сходятся стороны 57, 58, 59, 60, 61, 62 шести равносторонних треугольников Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. Соединение полос 32, 33, 34 может быть осуществлено известными методами, например, сваркой.The geometry and angles λ, φ, ώ, ψ, α, β of the bevels of the notches 53 and 54 (Fig. 12) and their relative position determine the angles of inclination of equilateral triangles 55 to each other along the perimeter of the housing 1. The bands 32, 33, 34 are folded in the vertical plane (Fig.13) in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip, and then bent along helical lines in the transverse direction (Fig.14) and bent along notches 53 and 54 with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, located pairwise under angle to one another on both sides of the strips, like, n for example, strip 32 in FIGS. 11-14. On Fig shows one of the strips, for example 32, twisted in a vertical plane along its longitudinal axis with side edges 51 and 52. Pre-twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip, for example 32, is placed on the mandrel 56 (Fig.14-15 ) and bend so that the edges 51 and 52 are placed along helical lines and in the transverse direction. After bending in the transverse direction, each of the strips 32, 33, 34 is rotated relative to the longitudinal axis of the housing 1 so that their edges also form helical lines in the transverse direction of the strips with the same pitch for all strips. After that, the strip 32 is removed from the mandrel 56 or fixed on the mandrel 56. The remaining strips, for example 33 and 34, are treated in the same way. After bending the strips, for example strips 32 (Figs. 11-14), cuts 35-41, 41-36, 36 -42, 42-37, 37-43, 43-38, 38-44, 44-39, 39-45, 45-40 are welded and stiffeners are formed as a result. After bending, the strips 32, 33, 34 are connected to one another along the longitudinal edges 51 and 52 at an angle j (Fig. 10). Such a connection of the three strips 32, 33, 34 becomes possible, since after the folding of the strips 32, 33, 34 along the straight lines of the fold 53 and 54 (Fig.13-14) at an angle µ alternately to each other in opposite directions (Fig.8 ) on the strip, faces are formed in the form of equilateral triangles 55 (Fig. 11), located on the strip alternately in opposite directions with the formation of the longitudinal edges of the strips 32, 33, 34, more precisely along the outer perimeter of the housing 1 of three broken helical lines of the main direction 35-36 -37-38-39-40; 41-41-43-44-45; 46-47-48-49-50 with step S, one of which is shown in Fig. 8 with a thickened line 35-36-37-38-39-40 and two broken helical lines of the opposite direction 45-49-38-43-47 -36-41 and 50-39-44-48-37-42-46, one of which in Fig. 8 is shown by a thickened line 45-49-38-43-47-36-41 in increments of 0.25 S. Fig.8 shows a thickened line 35-36-37-38-39-40 one of the three broken helical lines of the main direction with step S, at each of the break points of which at the vertices of the broken helical lines of the main direction (Fig. 8 and 16) are located places of convergence of the sides of six equilateral triangles T 1 , T 2 , T 3 , T 4 , T 5, T 6 . For example, at point 38 (FIG. 16), sides 57, 58, 59, 60, 61, 62 of six equilateral triangles T 1 , T 2 , T 3 , T 4 , T 5 , T 6 converge. The connection of the strips 32, 33, 34 can be carried out by known methods, for example, welding.

В такой конструкции по длине корпуса 1 каждое поперечное сечение-проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения (фиг.17-20), но и их расположением относительно друг друга, при этом меняется и площадь проходного сечения, что нарушает стационарность движения частиц шлама для обжига цементного клинкера, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции корпуса 1 образованы по внутреннему периметру три ломаные винтовые канавки основного направления К1 - (35-36-37-38-39-40); К2 - (41-41-43-44-45); К3 - (46-47-48-49-50) с внутренним углом j и шагом S (фиг.8, фиг.9, фиг.17-20) и две ломаные винтовые канавки противоположного направления К4 - (45-49-38-43-47-36-41) и К5 - (50-39-44-48-37-42-46) с шагом 0,25 S, одна из которых К4 показана на фиг.8 утолщенной линией 45-49-38-43-47-36-41. Эти канавки не только препятствуют перемещению частиц шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их перемешивание, увеличивают интенсивность их взаимодействия, расширяют технологические возможности.In this design, along the length of the housing 1, each cross-section of the passage section differs from the previous one not only in the shape of the section (Figs. 17-20), but also in their location relative to each other, and the area of the passage section also changes, which violates the stationary motion of the sludge particles for firing cement clinker, increases the intensity of their interaction, expands technological capabilities. In this design of the housing 1, three broken helical grooves of the main direction K 1 are formed along the inner perimeter (35-36-37-38-39-40); K 2 - (41-41-43-44-45); K 3 - (46-47-48-49-50) with an internal angle j and step S (Fig. 8, Fig. 9, Fig. 17-20) and two broken helical grooves of the opposite direction K 4 - (45-49 -38-43-47-36-41) and K 5 - (50-39-44-48-37-42-46) with a step of 0.25 S, one of which K 4 is shown in Fig. 8 with a thickened line 45 -49-38-43-47-36-41. These grooves not only prevent the movement of sludge particles for the preparation of cement clinker from loading to unloading, but also provide intensive mixing, increase the intensity of their interaction, and expand technological capabilities.

Предлагаемая печь вращающаяся для приготовления цементного клинкера работает следующим образом. Корпус 1, смонтированный горизонтально, вращается. Шлам для обжига цементного клинкера подается в питательную трубу 7 при помощи ковшовых или объемных дозаторов, находящихся у холодного конца печи (корпуса 1). Со стороны головки 9 в печь (корпус 1) подаются топливо и воздух. В результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи (корпуса 1) к холодному, навстречу движущимся частицам шлама для приготовления цементного клинкера. Частицы шлама для приготовления цементного клинкера, находясь внутри вращающегося корпуса 1 и увлекаясь его винтовыми поверхностями в виде смонтированных под углом друг к другу равносторонних треугольников, поднимаются вверх, а поднявшись по направлению вращения корпуса 1 несколько выше угла своего естественного откоса, скатываются лавинообразно вниз. Так как корпус 1 по периметру снабжен многозаходной винтовой поверхностью, то обеспечиваются движение частиц шлама для приготовления цементного клинкера внутри корпуса 1 и перемещение их от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении корпуса 1. Фильтр-подогреватель 9 улучшает теплопередачу и обеспыливает газы. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи периферийного загружателя 12 направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. После обжига частицы цементного клинкера охлаждаются в колосниково-переталкивающем холодильнике 14.The proposed rotary kiln for the preparation of cement clinker works as follows. The housing 1, mounted horizontally, rotates. Slurry for firing cement clinker is fed into the feed pipe 7 using bucket or volumetric batchers located at the cold end of the furnace (housing 1). From the side of the head 9, fuel and air are supplied to the furnace (housing 1). The combustion of the fuel produces hot gases, the flow of which is directed from the hot end of the furnace (housing 1) to the cold, towards the moving particles of sludge for the preparation of cement clinker. Sludge particles for the preparation of cement clinker, located inside the rotating casing 1 and carried away by its screw surfaces in the form of equilateral triangles mounted at an angle to each other, rise upward, and rising in the direction of rotation of the casing 1 slightly higher than the angle of their natural slope, they roll down like an avalanche. Since the housing 1 along the perimeter is equipped with a multi-start screw surface, the movement of sludge particles for the preparation of cement clinker inside the housing 1 and their movement from loading to unloading with the horizontal arrangement of the housing 1 are ensured. The filter-heater 9 improves heat transfer and removes dust. Dust trapped as a result of gas cleaning is returned to the furnace. It is transported by a pneumatic pump to the hopper, and from it, using a peripheral loader 12, is sent to the hollow part of the furnace, located next to the chain curtain from the hot end. After firing, the particles of cement clinker are cooled in a grate-repulsive cooler 14.

Технико-экономические преимущества возникают за счет обеспечения в печи вращающей продольного перемещения частиц шлама для приготовления цементного клинкера при горизонтальном расположении корпуса печи, вращающейся для приготовления цементного клинкера и создания их встречных потоков стенками- гранями корпуса в виде равносторонних треугольников, расположенных под углом не только друг к другу, но и к продольной оси корпуса по трем ломаным винтовым поверхностям внутреннего периметра корпуса, за счет того, что внутри, по всей длине корпуса образованы также две винтовые поверхности и канавки противоположного направления, которые обеспечивают не только перемещение частиц шлама для приготовления цементного клинкера в обратном направлении, но и способствуют интенсификации осуществления взаимодействия частиц шлама для приготовления цементного клинкера друг с другом и со стенками корпуса, что позволяет не только влиять на характер движения частиц шлама для приготовления цементного клинкера и изменять направления их скорости движения, но и расширяет технологические возможности, повышает интенсивность теплообмена, упрощает эксплуатацию вращающейся печи при ее горизонтальном расположении, повышает производительность.Technical and economic advantages arise due to the provision in the furnace of a rotational longitudinal movement of sludge particles for the preparation of cement clinker with a horizontal arrangement of the furnace body, rotating for the preparation of cement clinker and the creation of their counter flows by walls-faces of the body in the form of equilateral triangles located at an angle not only to each other to a friend, but also to the longitudinal axis of the housing along the three broken helical surfaces of the inner perimeter of the housing, due to the fact that inside, along the entire length of the core two screw surfaces and grooves of the opposite direction are also formed, which provide not only the movement of sludge particles for the preparation of cement clinker in the opposite direction, but also contribute to the intensification of the interaction of the sludge particles for the preparation of cement clinker with each other and with the walls of the housing, which allows not only affect the nature of the movement of sludge particles for the preparation of cement clinker and change the direction of their speed, but also expands the technological opportunities, increases the intensity of heat transfer, simplifies the operation of a rotary kiln with its horizontal arrangement, increases productivity.

Claims (1)

Печь вращающаяся для приготовления цементного клинкера, содержащая корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи шлама для обжига цементного клинкера, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник, установку для водяного охлаждения и центральную систему смазки, отличающаяся тем, что корпус смонтирован горизонтально, изготовлен из направляющих элементов в виде трех прямоугольных полос, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых под углом попеременно в противоположные стороны по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос, с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом с образованием по внутреннему периметру трех ломаных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения шлама для обжига цементного клинкера от загрузки к выгрузке и двух ломаных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения шлама для обжига цементного клинкера в обратном направлении от выгрузки к загрузке, при этом по наружному диаметру корпуса образованы три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25 S, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников. A rotary kiln for the preparation of cement clinker, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive consisting of two electric motors and two gears, two gear wheels, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for firing cement clinker, a head for feeding into fuel and air oven, chain filter heater, heat exchangers, grate-cooler, water cooling unit and central lubrication system, characterized in that the casing is mounted horizontally, made of guide elements in the form of three rectangular strips, twisted in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry, curved along helical lines in the transverse direction and bent at an angle alternately in opposite directions along cuts made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips, with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strips are connected to each other along the longitudinal edges of At an angle with the formation along the inner perimeter of three broken helical surfaces and three broken helical grooves of the main direction for moving slurry for firing the cement clinker from loading to unloading and two broken helical surfaces and two screw grooves in the opposite direction for moving slurry for firing the cement clinker in the opposite direction from unloading to loading, while along the outer diameter of the body three broken helical lines of the main direction with a step S are formed and two broken helical lines opposite direction with a step of 0.25 S, at the break points of which are the places of convergence of the sides of six equilateral triangles.
RU2011106741/02A 2011-02-22 2011-02-22 Rotating furnace for preparation of cement clinker RU2476793C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011106741/02A RU2476793C2 (en) 2011-02-22 2011-02-22 Rotating furnace for preparation of cement clinker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011106741/02A RU2476793C2 (en) 2011-02-22 2011-02-22 Rotating furnace for preparation of cement clinker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011106741A RU2011106741A (en) 2012-08-27
RU2476793C2 true RU2476793C2 (en) 2013-02-27

Family

ID=46937408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106741/02A RU2476793C2 (en) 2011-02-22 2011-02-22 Rotating furnace for preparation of cement clinker

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476793C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533292C1 (en) * 2013-04-30 2014-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Furnace for preparation of cement clinker
RU2536318C1 (en) * 2013-04-30 2014-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Rotary kiln for production of cement clinker
RU2561568C1 (en) * 2014-06-17 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Rocking roasting furnace for roasting of building materials
RU169153U1 (en) * 2015-12-22 2017-03-07 Евгений Вадимович Кравцов ROTARY FURNACE RETORA
RU2725256C1 (en) * 2019-10-16 2020-06-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU239840A1 (en) * Государственный всесоюзный научно исследовательский институт ROTATING OVEN
US3782891A (en) * 1972-11-28 1974-01-01 Allis Chalmers External material lifters for rotary kilns and the like
SU542081A1 (en) * 1975-09-24 1977-01-05 Всесоюзное государственное специальное бюро по проведению пуско-наладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промышленности "Оргпроектцемент" Rotating drum furnace
SU696256A1 (en) * 1977-01-25 1979-11-05 Montvila Vintsas V Overfill heat exchanger
SU1322051A1 (en) * 1986-01-07 1987-07-07 Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас" Rotary furnace for firing loose material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU239840A1 (en) * Государственный всесоюзный научно исследовательский институт ROTATING OVEN
US3782891A (en) * 1972-11-28 1974-01-01 Allis Chalmers External material lifters for rotary kilns and the like
SU542081A1 (en) * 1975-09-24 1977-01-05 Всесоюзное государственное специальное бюро по проведению пуско-наладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промышленности "Оргпроектцемент" Rotating drum furnace
SU696256A1 (en) * 1977-01-25 1979-11-05 Montvila Vintsas V Overfill heat exchanger
SU1322051A1 (en) * 1986-01-07 1987-07-07 Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас" Rotary furnace for firing loose material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533292C1 (en) * 2013-04-30 2014-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Furnace for preparation of cement clinker
RU2536318C1 (en) * 2013-04-30 2014-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Rotary kiln for production of cement clinker
RU2561568C1 (en) * 2014-06-17 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Rocking roasting furnace for roasting of building materials
RU169153U1 (en) * 2015-12-22 2017-03-07 Евгений Вадимович Кравцов ROTARY FURNACE RETORA
RU2725256C1 (en) * 2019-10-16 2020-06-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011106741A (en) 2012-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2476793C2 (en) Rotating furnace for preparation of cement clinker
RU2476796C2 (en) Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker
KR102452133B1 (en) Method for drying terephthalic acid and horizontal rotary dryer
RU2456520C2 (en) Rotary furnace for preparation of cement clinker (versions)
RU2572259C1 (en) Concrete mixing machine
CN108069211A (en) A kind of cooling type screw conveyor
RU2561571C1 (en) Rotating furnace for burning of slime for preparation of cement clinker
RU2513638C1 (en) Installation for preparation of feed
RU2469250C1 (en) Rotating furnace for preparation of cement clinker
RU2421670C2 (en) Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker
RU2424482C2 (en) Rotating oven for preparing cement clinker (versions)
RU2447130C1 (en) Device to cool clinker
RU2421669C2 (en) Rotating oven for burning cement clinker
RU2469768C1 (en) Device for separation of liquid phase from materials
RU2476795C2 (en) Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker
JP6578597B2 (en) Gypsum heating method, gypsum heating apparatus, and gypsum manufacturing method
RU2418033C1 (en) Device for loose material cooling
RU2536318C1 (en) Rotary kiln for production of cement clinker
RU2516629C1 (en) Concrete mixer of continuous action
RU2479810C2 (en) Rotating furnace for clinker baking
RU2533292C1 (en) Furnace for preparation of cement clinker
RU2568347C1 (en) Continuous loose material drying unit
RU2523851C1 (en) Device for production of fodder
RU2460638C1 (en) Concrete mixer
RU2476794C2 (en) Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130223