RU2446912C1 - Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов - Google Patents

Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов Download PDF

Info

Publication number
RU2446912C1
RU2446912C1 RU2010139104/02A RU2010139104A RU2446912C1 RU 2446912 C1 RU2446912 C1 RU 2446912C1 RU 2010139104/02 A RU2010139104/02 A RU 2010139104/02A RU 2010139104 A RU2010139104 A RU 2010139104A RU 2446912 C1 RU2446912 C1 RU 2446912C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
mold
crystalliser
continuous casting
length
Prior art date
Application number
RU2010139104/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Павлович Середкин (RU)
Владимир Павлович Середкин
Александр Андреевич Филатов (RU)
Александр Андреевич Филатов
Владимир Сергеевич Зейдель (RU)
Владимир Сергеевич Зейдель
Александр Александрович Жуков (RU)
Александр Александрович Жуков
Сергей Дмитриевич Топольняк (RU)
Сергей Дмитриевич Топольняк
Олег Валентинович Толмачев (RU)
Олег Валентинович Толмачев
Татьяна Игоревна Андреева (RU)
Татьяна Игоревна Андреева
Original Assignee
Сергей Дмитриевич Топольняк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Дмитриевич Топольняк filed Critical Сергей Дмитриевич Топольняк
Priority to RU2010139104/02A priority Critical patent/RU2446912C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446912C1 publication Critical patent/RU2446912C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к черной металлургии, непосредственно, к непрерывному литью блюмов или заготовок прямоугольного сечения. Кристаллизатор содержит водоохлаждаемые стенки, образующие внутреннюю полость кристаллизатора. На стенках, обращенных друг к другу, выполнены скосы под углом 5°…7° на длине, равной 0,50…0,65 длины стенки, образующие входную полость кристаллизатора. В нижней части кристаллизатора расположен калибровочный участок, образованный поверхностями четырех стенок, и выходной участок, образованный обратными скосами под углом 10°…15° на длине, равной 0,15…0,20 длины стенки. Кристаллизатор выполнен из бериллиевой бронзы, которая обеспечивает его высокую твердость и стойкость. Наличие калибровочного участка и обратных скосов в нижней части кристаллизатора обеспечивает более точную геометрию и размеры слитка, качество поверхности слитка и снижение износа стенок кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

Description

Изобретение относится к черной металлургии, непосредственно, к машинам непрерывного литья блюмовых или прямоугольного сечения заготовок, и может быть использовано в цветной металлургии.
В качестве аналогов приводится гильзовый кристаллизатор для непрерывного литья сортовых заготовок (см., например, патент RU 2336970, 2006 г.) и гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья металла (см., например патент RU 2325969, 2006 г.).
Недостатком аналогов является сохранение профиля для перемещения заготовки по всей длине кристаллизатора, возможность образования окалины при движении заготовки и изменение профиля заготовки на выходе кристаллизатора, что ухудшает качество поверхности блюмовой заготовки.
Приводимый в качестве прототипа «Гильзовый кристаллизатор CONCAST для непрерывной разливки блюмов» (Журнал «Черные металлы», июнь 2009 г. стр.34-36) состоит из тонкостенной медной гильзой с интегрированной системой водяного охлаждения и несущей рубашкой из коррозионно-стойкой стали.
Недостатком гильзового кристаллизатора по статье «Гильзовые кристаллизаторы CONCAST для непрерывной разливки блюмов» (Журнал «Черные металлы, июнь 2009 г. стр.34-36) является снижение технологических возможностей ввиду необходимости подгонки стенок кристаллизатора по всей его длине, ввиду уменьшения сортамента на одном кристаллизаторе из-за невозможности изменения размеров гильзового кристаллизатора, а также ухудшение качества поверхности заготовки на выходе кристаллизатора.
Техническим результатом настоящего изобретения является изготовление блюмового кристаллизатора повышенной стойкости при наличии водоохлаждаемых стенок, образующих внутреннею полость, калибрующий участок и выходной участок.
Технический результат достигается тем, что плоские стенки, образующие внутреннюю полость кристаллизатора, выполнены с соотношением размеров двух стенок, обращенных друг к другу, со скосами под углом 5°…7° на длине
L1=0,50…0,65 L, где
L - длина стенок кристаллизатора,
также на этих стенках в нижней части выполнен калибратор на длине
L2=0,35…0,50 L,
в нижней части калибратора выполнен выходной участок с обратными скосами под углом 10°…15° длиной
L3=0,15…0,20L.
Предлагаемый кристаллизатор для непрерывного литья блюмов изображен на следующих графических материалах, где на:
фиг.1 показан разрез блюмового кристаллизатора;
фиг.2 приведен вид А фиг.1;
фиг.3 изображен разрез блюмового кристаллизатора с калибрующим и выходным участками;
фиг.4 показан вид Б фиг.3;
Предлагаемая конструкция кристаллизатора для непрерывного литья блюмов выполнена в виде водоохлаждаемых, параллельно размещенных плоских стенок, образующих внутреннюю полость кристаллизатора. При этом стенки 1 входной полости кристаллизатора, обращенные к друг другу, выполнены со скосами 2 во внутрь под углом 5°…7° на длине L1, равной 0,50…0,65 длины стенки L, где L - длина плоских стенок кристаллизатора 1, при этом в нижней части стенок 3 расположен калибровочный участок 4, образованный плоскими поверхностями четырех стенок 3 с длиной L2=0,35…0,50 L, где L длина стенки кристаллизатора. Выходной участок 6 на стенках образован с обратными скосами 5 под углом 10°…15° на длине, равной L3 0,15…0,20 длины стенок L, с калибратором 4 длиной L2.
Заявленное устройство работает следующим образом. Жидкая сталь из промежуточного ковша поступает в полость водоохлаждаемых плоских стенок 1, где происходит затвердевание и образование твердой корочки непрерывного слитка. Оболочка в полости затвердевает и имеет благодаря этому плотный контакт с плоскими стенками, затем слиток поступает в нижнюю часть кристаллизатора, где расположен калибровочный участок 4, образованный плоскими поверхностями четырех стенок.
При наличии калибратора 4 слиток получает точные геометрию и качество поверхности, также в калибраторе происходит стабильное электромагнитное перемешивание за счет равномерной толщины стенок.
На расстоянии 150-200 мм от нижнего торца стенок кристаллизатора 1 наблюдается наибольший износ стенок, поэтому рекомендуется в нижней части на стенках 1 выполнить выходной участок 6, образованный скосами 5 под углом 10°…15° на длине 0,15…0,20 длины стенок.
Кристаллизатор с выходным участком 6, выполненный в нижней части калибратора 4 с обратными скосами 5 под углом 10°…15°, обеспечивает:
- уменьшение трения при движении корки слитка из жаропрочных труднодеформируемых марок сталей,
- большую теплоотдачу при выходе слитка из блюмового кристаллизатора,
- уменьшение влияния взаимодействия слитка на стенки при выходе из кристаллизатора,
- повышение стойкости стенок кристаллизатора по износу и перегреву.
Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов выполнен из бериллиевой бронзы МНБ 2,0-0,4 и установлен на ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» с размерами:
- длина стенок 1000 мм;
- ширина стенки плоской 305 мм;
- ширина стенки профильной 445 мм;
- сечение кристаллизатора с начала места заливки металла - 370×262;
обеспечивает до 800 плавок, что в 1,3-1,5 раза выше известных кристаллизаторов.
Экспериментально подтверждается необходимость установления требуемых параметров согласно материалом заявки.
Таким образом предлагаемый кристаллизатор для непрерывного литья блюмов имеет высокую стойкость и позволяет обеспечить производство непрерывнолитых заготовок (блюмов):
- за счет применения для изготовления стенок кристаллизаторов непрерывного литья заготовок из высокотвердой бериллиевой бронзы МНБ 2,0-0,4, изменением конструкции стенок с выполненными калибровочным и выходным участками;
- при этом улучшается качество слитков при стабилизации структуры слитка и снижении его внутренних напряжений в калибровочной части стенок;
- а также высокая твердость материала стенки позволяет калибровать и улучшать поверхность слитка;
- сочетание высокой твердости материала стенки и малой твердости корки слитка на переходном участке «конус» позволяет уменьшить износ стенок;
- а равномерная толщина стенки на калибровочном участке стабилизирует процесс теплопередачи, что, в свою очередь, улучшает процессы кристаллизации.
В результате изменения конструкции кристаллизатора и использования высокотвердой бронзы МНБ 2,0-0,4 в качестве материала стенок увеличивается интенсивность электромагнитного перемешивания расплава в полости кристаллизатора за счет:
- пониженной, относительно меди, электропроводности материала стенки;
- равномерной толщины стенки на калибровочном участке.

Claims (2)

1. Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов, содержащий водоохлаждаемые стенки, образующие внутреннюю полость кристаллизатора, отличающийся тем, что на стенках, обращенных друг к другу, выполнены скосы под углом 5-7° на длине, равной 0,50-0,65 длины стенки, образующие входную полость кристаллизатора, при этом в нижней части кристаллизатора расположен калибровочный участок, образованный поверхностями четырех стенок, и выходной участок, образованный обратными скосами под углом 10-15° на длине, равной 0,15-0,20 длины стенки.
2. Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов по п.1, отличающийся тем, что стенки кристаллизатора выполнены из бериллиевой бронзы.
RU2010139104/02A 2010-09-23 2010-09-23 Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов RU2446912C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010139104/02A RU2446912C1 (ru) 2010-09-23 2010-09-23 Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010139104/02A RU2446912C1 (ru) 2010-09-23 2010-09-23 Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2446912C1 true RU2446912C1 (ru) 2012-04-10

Family

ID=46031587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010139104/02A RU2446912C1 (ru) 2010-09-23 2010-09-23 Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2446912C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110076304A (zh) * 2019-05-23 2019-08-02 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种连铸结晶器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1632620A1 (ru) * 1988-12-20 1991-03-07 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Кристаллизатор дл полу- и непрерывного лить медных сплавов
RU2152843C1 (ru) * 1998-09-24 2000-07-20 Ганкин Владимир Борисович Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья
JP2003305541A (ja) * 2002-04-09 2003-10-28 Nippon Steel Corp 連続鋳造用鋳型及びそれを用いた連続鋳造方法
US20070125511A1 (en) * 2005-11-30 2007-06-07 Hans-Gunter Wober Permanent chill mold for the continuous casting of metals
RU2324569C1 (ru) * 2003-12-27 2008-05-20 Конкаст Аг Кристаллизатор для непрерывного литья сортовых и блюмовых заготовок

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1632620A1 (ru) * 1988-12-20 1991-03-07 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Кристаллизатор дл полу- и непрерывного лить медных сплавов
RU2152843C1 (ru) * 1998-09-24 2000-07-20 Ганкин Владимир Борисович Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья
JP2003305541A (ja) * 2002-04-09 2003-10-28 Nippon Steel Corp 連続鋳造用鋳型及びそれを用いた連続鋳造方法
RU2324569C1 (ru) * 2003-12-27 2008-05-20 Конкаст Аг Кристаллизатор для непрерывного литья сортовых и блюмовых заготовок
US20070125511A1 (en) * 2005-11-30 2007-06-07 Hans-Gunter Wober Permanent chill mold for the continuous casting of metals

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110076304A (zh) * 2019-05-23 2019-08-02 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种连铸结晶器
CN110076304B (zh) * 2019-05-23 2024-02-23 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种连铸结晶器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY141208A (en) Manufacturing method of aluminum alloy cast plate
RU2011137130A (ru) Титановый сляб для горячей прокатки, произведенный с помощью электронно-лучевой плавильной печи, процесс его производства и процесс прокатки титанового сляба для горячей прокатки
RU2446912C1 (ru) Кристаллизатор для непрерывного литья блюмов
JP5180876B2 (ja) 連続鋳造用鋳型
CN113128029A (zh) 一种改善大断面圆坯内部质量的方法及装置
Popa et al. Assessment of surface defects in the continuously cast steel
JP2015107522A (ja) 連続鋳造用鋳型及び鋼の連続鋳造方法
TW200806405A (en) Process for the continuous casting of flat metal products with electromagnetic stirring and plant for implementing it
RU2446911C1 (ru) Гильза кристаллизатора для непрерывного литья сортовых заготовок прямоугольного сечения
FI97109B (fi) Menetelmä kuparilejeerinkien jatkuvaan harkkovaluun
JPH026038A (ja) 鋼の連続鋳造用鋳型
Jacobi et al. Ripple marks on cast steel surfaces
CA2506078A1 (en) Continuous casting mold for casting molten metals, particularly steel materials, at high casting rates to form polygonal billet, bloom, and preliminary section castings and the like
WANG et al. Simulation of the macrosegregation in the gear steel billet continuous casting process
Schmidt et al. The importance of heat removal for productivity in industrial twin roll casting of aluminium
CN102554155A (zh) 管式结晶器
RU97660U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
CN202387929U (zh) 管式结晶器
RU2431540C1 (ru) Гильза кристаллизатора для непрерывного литья круглых заготовок
KR20130099334A (ko) 고품질 주편 제조장치 및 방법
RU122052U1 (ru) Кристаллизатор горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов
RU2492021C1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
CN202155492U (zh) 精密高精度铸造大圆坯水套
Medovar et al. ESR of hollow ingots: new approaches to a traditional problem
Pelak et al. Between the dendrite structure quality, the casting technology and the defects in continuously cast slabs

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130924