RU2440870C2 - Способ механической обработки сложных поверхностей - Google Patents
Способ механической обработки сложных поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2440870C2 RU2440870C2 RU2010114617/02A RU2010114617A RU2440870C2 RU 2440870 C2 RU2440870 C2 RU 2440870C2 RU 2010114617/02 A RU2010114617/02 A RU 2010114617/02A RU 2010114617 A RU2010114617 A RU 2010114617A RU 2440870 C2 RU2440870 C2 RU 2440870C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- program
- complex surfaces
- complex
- machining
- Prior art date
Links
Abstract
Способ заключается в том, что исполнительному органу станка с инструментом задают перемещение по программе эквидистантно профилю готовой детали при дополнительном перемещении инструмента. Для повышения точности обработки и снижения шероховатости обработанной поверхности дополнительное перемещение инструменту относительно детали сообщают по программе в виде полувозвратно-поступательного прерывистого движения по схеме единица подачи вперед - половина единицы подачи назад. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам механической обработки сложных поверхностей, и может быть использовано для обработки изделий с криволинейными поверхностями по программе или по жесткой кинематической связи системы СПИД станка, при этом в качестве механической обработки может быть применено фрезерование, точение, шлифование и т.д.
Известен способ механической обработки изделий сложной пространственной формы, включающий перемещение обрабатываемой детали относительно инструмента, при этом обрабатываемую деталь вращают вокруг своей оси и линейно перемещают относительно вертикальной и горизонтальной осей инструмента (патент ЕР 0325495, по кл. В24В 19/14 от 27.06.1989 г.).
Недостатками описанного способа являются низкая точность обработки из-за наличия упругих отжатий сложных поверхностей детали и инструмента во время обработки и высокая шероховатость обработанной сложной поверхности детали, что заставляет проводить дополнительно отделочные операции при высоких требованиях к качеству обработанной поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является способ шлифования сложных поверхностей, при котором исполнительному органу станка с инструментом задают перемещение по программе эквидистантно профилю готовой детали, а инструменту сообщают дополнительное перемещение относительно исполнительного органа станка, обеспечивая при этом упругое поджатие инструмента к детали в плоскости подачи его на врезание, а при достижении заданного профиля дополнительное перемещение ограничивают. Упругое поджатие инструмента к детали регулируют в процессе обработки пропорционально площади контакта инструмента с поверхностью детали (патент РФ №1378228, МПК В24В 51/00, опубл. 1995 г.).
Недостатками описанного способа являются низкая точность обработки, в частности шлифования, сложных поверхностей деталей из-за наличия больших упругих отжатий инструмента и сложных поверхностей деталей во время обработки, высокая шероховатость обработанных сложных поверхностей деталей.
Предлагаемое изобретение решает задачу повышения точности обработки и снижения шероховатости обработанных сложных поверхностей детали.
Для достижения указанного технического результата в способе механической обработки сложных поверхностей, при котором исполнительному органу станка с инструментом задают перемещение по программе эквидистантно профилю готовой детали при дополнительном перемещении инструмента, инструменту сообщают дополнительное перемещение относительно детали по программе в виде полувозвратно-поступательного прерывистого движения по схеме единица подачи вперед - половина единицы подачи назад.
«Единица подачи» характеризуется как выражение величины пути, пройденного инструментом в одну сторону (см. «Справочник по технологии резания металлов», книга 1-я, ред. Г.Шпур, М.: Машиностроение, 1985, с.39, 43).
При этом повышение точности механической обработки сложных поверхностей деталей вследствие уменьшения величин упругих отжатий обрабатываемых сложных поверхностей и инструмента во время обработки и снижение шероховатости обработанных сложных поверхностей деталей обеспечивается тем, что инструменту сообщают дополнительное перемещение относительно детали по программе в виде полувозвратно-поступательного прерывистого движения по схеме единица подачи вперед - половина единицы подачи назад.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображено устройство для реализации способа механической обработки сложных поверхностей.
Устройство для механической обработки сложных поверхностей содержит исполнительный орган станка 1 и инструмент 2 для механической обработки детали 3.
Предлагаемый способ механической обработки сложных поверхностей осуществляется следующим образом.
В процессе механической обработки сложной поверхности детали 3 исполнительный орган станка 1 с инструментом 2 перемещают по программе эквидистантно профилю готовой детали 3 при дополнительном перемещении инструмента 2. Инструменту 2 сообщают дополнительное перемещение относительно детали 3 по программе в виде полувозвратно-поступательного прерывистого движения по схеме единица подачи вперед - половина единицы подачи назад.
При такой организации подачи инструментом 2 при перемещении на подаче вперед обрабатывают сложную поверхность детали 3 со значительным упругим отжатием сложной поверхности детали 3 и инструмента 2 и формируют на обработанной поверхности детали 3 значительной величины периодические гребни микронеровностей, образующих шероховатость. При перемещении на подаче в обратном направлении с половинным шагом режущий клин инструмента 2 оказывается в противофазе периодическим волнам микронеровностей и срезает верхушку периодической волны микронеровности, формируя обработанную сложную поверхность высокой чистоты. Одновременно с перемещением инструмента 2 назад исчезают упругие отжатия инструмента 2 и сложной поверхности детали 3 за счет резкого падения сил резания вследствие уменьшения глубины резания. При перемещении инструмента 2 назад, а затем и вперед, резание происходит с много меньшей глубиной, а значит, и с меньшей силой и упругим отжатием детали 3 и инструмента 2. Это формирует точно и чисто обработанную сложную поверхность детали 3.
Предлагаемый способ возможно реализовать, например, на токарном станке с ЧПУ, когда траекторией подачи резца 2 управляет программа с покадровой отработкой, резец 2 получает от станка полувозвратно-поступательное движение, а обрабатываемая деталь 3 установлена в патроне станка. Дополнительное перемещение инструмента 2 сообщают по сложной траектории управляемой программой согласно требуемой формы сложной поверхности детали 3 по схеме единица подачи вперед - половина единицы подачи назад.
Таким образом, использование предлагаемого способа механической обработки сложных поверхностей позволяет повысить точность обработки, снизить шероховатость обработанных сложных поверхностей детали, а также дает возможность не применять сложную и неточную компенсацию упругих отжатий детали и инструмента.
Claims (1)
- Способ механической обработки сложных поверхностей, при котором исполнительному органу станка с инструментом задают перемещение по программе эквидистантно профилю готовой детали при дополнительном перемещении инструмента, отличающийся тем, что дополнительное перемещение инструменту относительно детали сообщают по программе в виде полувозвратно-поступательного прерывистого движения по схеме единица подачи вперед - половина единицы подачи назад.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114617/02A RU2440870C2 (ru) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Способ механической обработки сложных поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114617/02A RU2440870C2 (ru) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Способ механической обработки сложных поверхностей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010114617A RU2010114617A (ru) | 2011-10-20 |
RU2440870C2 true RU2440870C2 (ru) | 2012-01-27 |
Family
ID=44998844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010114617/02A RU2440870C2 (ru) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Способ механической обработки сложных поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2440870C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2633815C2 (ru) * | 2016-03-25 | 2017-10-18 | Федеральное государственное унитарное предприятие "18 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Способ обработки винтовых поверхностей резанием с ударом |
-
2010
- 2010-04-07 RU RU2010114617/02A patent/RU2440870C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2633815C2 (ru) * | 2016-03-25 | 2017-10-18 | Федеральное государственное унитарное предприятие "18 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Способ обработки винтовых поверхностей резанием с ударом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010114617A (ru) | 2011-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2687321B1 (en) | Ultraprecision composite processing device and ultraprecision composite processing method | |
CN107378655B (zh) | 多维旋转超声展成加工机构及其加工方法 | |
CN106292529B (zh) | 一种机床的加工路径生成方法 | |
JP5766493B2 (ja) | アブレイシブウォータージェット加工装置 | |
JP5631467B1 (ja) | 穴加工方法および数値制御装置 | |
CN106271493A (zh) | 一种激光预制微织构辅助超声铣削工艺方法及加工系统 | |
CN102717115A (zh) | 一种弱刚度零件高速断续超声振动切削加工方法 | |
CN102490088A (zh) | 一种超声振动三维螺线磨削方法 | |
CN102179530A (zh) | 一种活轴掘进车削方法及装置 | |
CN103008967A (zh) | 基于激光熔覆的再制造加工系统 | |
TW201424925A (zh) | 機床控制系統 | |
CN201405249Y (zh) | 卧式数控双头定子曲线磨床 | |
JP2012086296A (ja) | 溝加工方法 | |
RU2440870C2 (ru) | Способ механической обработки сложных поверхностей | |
CN107175467B (zh) | 一种微深槽超声空化辅助铣削抛光复合加工方法及装置 | |
CN106312152A (zh) | 薄壁零件的加工方法 | |
JPWO2016039480A1 (ja) | 加工装置 | |
JPWO2012020446A1 (ja) | スクレイパー式バリ取り装置 | |
CN202162673U (zh) | 砂带抛磨整形设备 | |
JP2020170365A (ja) | 数値制御装置 | |
CN102773781A (zh) | 砂带抛磨整形设备 | |
Buff et al. | Robot-based incremental sheet metal forming–increasing the geometrical complexity and accuracy | |
CN203460011U (zh) | 数控外圆磨床 | |
CN101856729A (zh) | 卧式六轴自动车床 | |
RU2470769C1 (ru) | Способ вырезки контура металлических изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141208 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180408 |