RU2430975C1 - Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов - Google Patents

Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2430975C1
RU2430975C1 RU2010112625/02A RU2010112625A RU2430975C1 RU 2430975 C1 RU2430975 C1 RU 2430975C1 RU 2010112625/02 A RU2010112625/02 A RU 2010112625/02A RU 2010112625 A RU2010112625 A RU 2010112625A RU 2430975 C1 RU2430975 C1 RU 2430975C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
treatment
magnetostriction
ion
thermo
Prior art date
Application number
RU2010112625/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Губернаторов (RU)
Владимир Васильевич Губернаторов
Юрий Николаевич Драгошанский (RU)
Юрий Николаевич Драгошанский
Владимир Александрович Ивченко (RU)
Владимир Александрович Ивченко
Татьяна Сергеевна Сычева (RU)
Татьяна Сергеевна Сычева
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН)
Priority to RU2010112625/02A priority Critical patent/RU2430975C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2430975C1 publication Critical patent/RU2430975C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, а именно к термомагнитной обработке магнитомягких материалов. Способ включает высокотемпературный отжиг с выдержкой и охлаждением до комнатной температуры, термомагнитную обработку в постоянном магнитном поле напряженностью 4-8 кА/м и облучение материала ускоренными ионами инертных газов при энергии пучка 40-50 кэВ дозами 1016-1018 ион/см2. Изобретение обеспечивает повышение магнитострикции магнитомягких материалов при сохранении приемлемого уровня магнитной мягкости. 2 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к термомагнитной обработке магнитомягких материалов.
Известны различные способы термомагнитной обработки магнитомягких материалов.
1. Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов [А.с. СССР №485155], включающий высокотемпературный отжиг в неокисляющей среде, выдержку и охлаждение до комнатной температуры, термомагнитную обработку в знакопеременном поле при температуре, не превышающей точку Кюри.
Способ позволяет в электротехнической стали добиться уменьшения коэрцитивной силы и электромагнитных потерь и увеличения магнитной проницаемости.
2. Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов [А.с. СССР №566886], включающий высокотемпературный отжиг с выдержкой и охлаждением, термомагнитную обработку в течение 1-3 мин при 400-500°C в знакопеременном магнитном поле с последующей закалкой.
Способ позволил сократить продолжительность термической обработки трансформаторной стали без ухудшения ее магнитных свойств.
3. Способ изготовления анизотропной электротехнической стали [Патент СССР №1744128], включающий после высокотемпературного отжига локальную обработку поверхности стальной ленты лазером поперек направления прокатки, которую проводят в магнитном поле, ориентированном вдоль направления прокатки; затем на ленту наносится электроизоляционное покрытие.
Комбинированное воздействие позволило снизить магнитные потери, сохранить высокий уровень магнитной индукции и уменьшить магнитострикцию.
Таким образом, рассмотренные способы термомагнитной обработки дают повышение магнитной мягкости электротехнических материалов и не обеспечивают высокой магнитострикции.
Наиболее близким по технической сущности является способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов [Патент РФ №2321644], включающий высокотемпературный отжиг, выдержку и охлаждение до комнатной температуры (ВТО) и термомагнитную обработку в знакопеременном магнитном поле (ТМО~), при этом перед термомагнитной обработкой проводят облучение материала ускоренными ионами инертных газов (ионно-лучевую обработку - ИЛО).
В этом способе применение ИЛО в качестве предварительной операции позволило последующей ТМО~ уменьшить коэрцитивную силу на 50%, снизить магнитные потери на 12-20%. То есть этот способ, как и способ по патенту СССР №1744128, обеспечивает повышение магнитной мягкости обрабатываемого материала и не позволяет повысить магнитострикцию.
В основу изобретения положена задача расширения функциональных возможностей данного способа за счет повышения магнитострикции обрабатываемых магнитомягких материалов при сохранении приемлемого уровня магнитной мягкости.
Величина магнитострикции очень важна для магнитомягких материалов, используемых в электромеханических и электроакустических преобразователях, в которых энергия магнитного поля преобразуется в энергию механических и ультразвуковых колебаний. Для изготовления мощных магнитострикционных преобразователей используется никель и его сплавы, а также железокобальтовые сплавы типа пермендюр 49К2Ф. Сплавы эти дорогие, а природные запасы входящих в них Ni, Co и V ограничены. Поэтому задача получения экономичных материалов с высокой магнитострикцией остается актуальной.
Повышение магнитострикции возможно путем придания материалу напряженного состояния, которое увеличивает объемную долю 90-градусных замыкающих магнитных доменов, обладающих поперечной ориентацией намагниченности [Taguchi S., Wada Т., Yamamoto Т. et al. New Grain-Oriented Silicon Steel Orientcore HI-B. Nippon steel technical report, overseas No 4, November 1973]. Поворот намагниченности в них к направлению магнитного поля и обеспечивает магнитострикционную деформацию кристаллической решетки, сопровождающуюся механическими и звуковыми колебаниями. Однако рост магнитострикции материала происходит за счет потери его магнитной мягкости (увеличиваются коэрцитивная сила и электромагнитные потери при перемагничивании). И очень важно обеспечить оптимальное сочетание этих свойств.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе термомагнитной обработки магнитомягких материалов, включающем высокотемпературный отжиг, ионно-лучевую обработку и термомагнитную обработку в магнитном поле, согласно изобретению термомагнитную обработку проводят в постоянном магнитном поле (ТМО-) напряженностью 4-8 кА/м, а затем осуществляют ионно-лучевую обработку при энергии пучка 40-50 кэВ дозами 1016-1018 ион/см2.
Суть изобретения заключается в следующем. В магнитомягких сплавах в результате ТМО- совершенствуется одноосная магнитная текстура: уменьшается ширина и увеличивается объем основных полосовых 180-градусных доменов, за счет выстраивания векторов намагниченности вдоль направления поля (доменная структура типа А). Затем этот более однородно намагниченный материал подвергают ИЛО-бомбардировке потоком ускоренных ионов Ar+. В результате радиационно-динамического воздействия потока ионов повышается дефектность материала, что приводит к созданию в поверхностном слое сжимающих напряжений и, соответственно, растягивающих напряжений в остальном объеме. Из-за сжимающих напряжений изменяется магнитная доменная структура - возникает система 90-градусных доменов (структура типа Б, фиг.1). Чем выше энергия потока ионов и доза облучения, тем больше глубина слоя структуры Б. Благодаря однородному по всей поверхности облучению, 90-градусные домены в поверхностном слое материала возникают равномерно и упорядоченно по всей площади образца. Намагниченность их расположена поперек основных полосовых доменов. Это обеспечивает максимальный эффект магнитострикционных деформаций образца при его перемагничивании во время эксплуатации. Растягивающие напряжения во внутренних слоях материала обеспечивают сужение 180-градусных полосовых доменов и однородность движения их границ при перемагничивании, что в определенной мере сохраняет магнитную мягкость материала в условиях эксплуатации.
На фиг.1 приведено схематичное изображение доменной структуры образца после облучения: НП - направление магнитного поля при ТМО; +, • - направление намагниченности основных полосовых доменов.
На фиг.2 представлена магнитная доменная структура ленты сплава Fe - 6,5 мас.% Al после облучения дозой 5×1018 ион/см2: а - на поверхности; б, в - на глубине 0,04 и 0,09 мм.
Способ осуществлялся следующим образом.
Образцы широко используемых магнитомягких сплавов Fe - 6,5 мас.% Al (размером 0,3×5×80 мм) и Fe - 3 мас.% Si (размером 0,08×5×80 мм) подвергались высокотемпературному отжигу (ВТО) при 1000°C в течение 30 мин с медленным охлаждением (~10-20°C/мин). Эта обработка обеспечила гомогенизацию сплавов, размер сквозных зерен 3-6 мм и 0,2 мм (соответственно) и острую кристаллографическую текстуру (110) [001]. Далее образцы подвергали комплексному воздействию двух обработок: ТМО- в постоянном магнитном поле напряженностью (амплитудой) 4 кА/м и последующей ИЛО быстрым потоком ионов аргона Ar+ с энергией 50 кэВ дозами от 1016 до 1018 ион/см2. Постоянное поле напряженностью 4 кА/м было достаточным для перестройки доменной структуры (уменьшения объема замыкающих доменов и ширины основных полосовых 180-градусных доменов, с увеличением объемной доли последних), повышающей одноосную магнитную анизотропию материалов. Стравливание поверхностного слоя образцов показало, что их облучение потоком ионов при указанных дозах вызывало перестройку магнитной доменной структуры в слое глубиной 0,04-0,10 мм (фиг.2). Повышение дозы облучения выше 1018 ион/см2 приводит к образованию на поверхности лабиринтной доменной структуры (фиг.2а), что нежелательно, так как перемагничивание ее затруднено.
После каждой обработки измеряли линейную магнитострикцию насыщения образцов λ методом оптического рычага (при базе 5 м), для определения µмах снимали кривые намагничивания с помощью прибора на основе фотогальванометрического компенсационного микровеберметра Ф-190, удельные магнитные потери Р определяли у сплава Fe - 6,5 мас.% Al при амплитуде индукции 0,7 Тл и частотах перемагничивания 200 и 1000 Гц, у сплава Fe - 3 мас.% Si при индукциях 1,0 и 1,5 Тл и частоте 400 Гц на установке МК-4Э для ферромагнитных образцов малой массы.
Результаты измерений магнитных свойств двух магнитомягких сплавов на основе железа представлены в таблицах 1 и 2. Видно, что в сплаве Fe - 6,5 мас.% Al использование предлагаемого способа (ВТО+ТМО-+ИЛО) позволяет увеличить линейную магнитострикцию насыщения до 5 раз, а в сплаве Fe - 3 мас.% Si - до 10 раз по сравнению с другими обработками. Чем выше доза облучения, тем выше значение магнитострикции, но при этом растут потери при перемагничивании. Изменяя параметры ИЛО, можно получить оптимальное сочетание магнитных свойств. Например, доза облучения 1017 ион/см2 при энергии пучка 50 кэВ обеспечивает существенное увеличение магнитострикции и приемлемый уровень потерь энергии при перемагничивании, то есть высокую магнитострикцию при сохранении магнитной мягкости исследованных сплавов.
Таблица 1
Магнитные свойства сплава Fe - 6,5 мас.% Al после различных обработок
№ пп Способ Обработка λ·106 µмах·103, Гн/м Hc
А/м
P, Вт/кг
0,7/200 0,7/1000
1 ВТО 10-12 10 90 1,8 13,4
2 ВТО+ТМО~ 9-13 15 78 1,7 12,6
3 Патент РФ №2321644 ВТО+ИЛО (1016)+ТМО~ 8-13 20 72 1,5 12,1
4 Заявляемый ВТО+ТМО-+ИЛО (1016) 28 12 110 2,2 18,6
5 ВТО+ТМО-+ИЛО (1017) 48 10 124 2,5 21,3
6 ВТО+ТМО-+ИЛО (1018) 56 8 160 3,9 36,8
Таблица 2
Магнитные свойства сплава Fe - 3 мас.% Si после различных обработок
№ пп Способ Обработка λ·106 µмах·103, Гн/м Hc А/м P, Вт/кг
1,0/400 1,5/400
1 ВТО 2,5 70 8,6 7,6 16,2
2 Патент РФ №2321644 ВТО+ИЛО (1016)+ТМО~ 1,5 80 5,8 5,5 12,8
3 Заявляемый ВТО+ТМО-+ИЛО (1017) 16 30 22 11,3 31
Таким образом, заявляемый способ термомагнитной обработки позволил повысить магнитострикцию магнитомягких материалов. Наибольшие значения магнитострикции получены в сплаве Fe - 6,5 мас.% Al. Они достаточно близки к значениям магнитострикции железокобальтового сплава пермендюр, и по потерям при перемагничивании исследованный сплав имеет преимущества [Справочник «Прецизионные сплавы» под ред. Б.В.Молотилова, М.: Металлургия, 1983, 439 с.]. Следовательно, экономичный сплав Fe - 6,5 мас.% Al, обработанный по предлагаемому способу, может быть использован для магнитострикционных преобразователей, заменив сплавы, содержащие более дорогие и редкие металлы.

Claims (1)

  1. Способ обработки магнитомягких сплавов, включающий высокотемпературный отжиг, выдержку и охлаждение до комнатной температуры, облучение материала ускоренными ионами инертных газов и термомагнитную обработку в магнитном поле, отличающийся тем, что термомагнитную обработку проводят в постоянном магнитном поле напряженностью 4-8 кА/м, а облучение материала ускоренными ионами инертных газов осуществляют после термомагнитной обработки при энергии пучка 40-50 кэВ дозами 1016-1018 ион/см2.
RU2010112625/02A 2010-03-31 2010-03-31 Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов RU2430975C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112625/02A RU2430975C1 (ru) 2010-03-31 2010-03-31 Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112625/02A RU2430975C1 (ru) 2010-03-31 2010-03-31 Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2430975C1 true RU2430975C1 (ru) 2011-10-10

Family

ID=44805079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112625/02A RU2430975C1 (ru) 2010-03-31 2010-03-31 Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2430975C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494153C1 (ru) * 2012-07-04 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) Способ термомагнитной обработки анизотропных магнитомягких материалов
RU2510661C1 (ru) * 2012-11-22 2014-04-10 Владимир Иванович Пудов Способ обработки магнитопровода
RU2565239C1 (ru) * 2014-05-21 2015-10-20 Владимир Иванович Пудов Способ обработки шихтованного магнитопровода стержневого трансформатора
RU198675U1 (ru) * 2020-04-20 2020-07-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Формирующее устройство для термомагнитной обработки в селективном лазерном плавлении

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494153C1 (ru) * 2012-07-04 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) Способ термомагнитной обработки анизотропных магнитомягких материалов
RU2510661C1 (ru) * 2012-11-22 2014-04-10 Владимир Иванович Пудов Способ обработки магнитопровода
RU2565239C1 (ru) * 2014-05-21 2015-10-20 Владимир Иванович Пудов Способ обработки шихтованного магнитопровода стержневого трансформатора
RU198675U1 (ru) * 2020-04-20 2020-07-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Формирующее устройство для термомагнитной обработки в селективном лазерном плавлении

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4865231B2 (ja) バルク型アモルファス金属磁気部品
JP6416565B2 (ja) 材料処理方法及び材料処理装置
RU2430975C1 (ru) Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов
KR20130025965A (ko) 방향성 전기 강판
US6744342B2 (en) High performance bulk metal magnetic component
Mănescu et al. Non-oriented silicon iron alloys-state of the art and challenges
RU2501866C1 (ru) Способ улучшения магнитных свойств анизотропной электротехнической стали лазерной обработкой
KR100973406B1 (ko) 로테이티드 큐브 집합조직의 형성방법 및 이를 이용하여제조된 전기강판
RU2321644C1 (ru) Способ термомагнитной обработки магнитомягких материалов
Yamazaki et al. Microstructure‐Enhanced Inverse Magnetostrictive Effect in Fe–Co Alloy Wires
JP2017031473A (ja) 二相ステンレス鋼、二相ステンレス鋼の製造方法および製造装置
WO2022255172A1 (ja) 方向性電磁鋼板
JP2018504518A (ja) 磁気的性質に優れた高ケイ素鋼板およびその製造方法
JP2012237051A (ja) 高い{200}面集積度を有するFe系金属板の製造方法
JP2009127073A (ja) 二方向性電磁鋼板の製造方法
Sokolov et al. Effect of ion-beam treatment on the magnetic properties of soft magnetic materials
CN111748731A (zh) 低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法
Yoo et al. Induced magnetic anisotropy in stress-annealed Galfenol laminated rods
JP2015206061A (ja) 表面硬化鋼材及びその製法
Gubernatorov et al. Influence of mechanical and thermal actions on domain structure and magnetostriction of iron-based soft magnetic alloys
JPS6396252A (ja) トロイダル型非晶質磁芯の熱処理方法
Gubernatorov et al. Formation of Structure and Properties during Thermomagnetic and Ion-Beam Treatments of Soft Magnetic Materials
JP4979970B2 (ja) 低鉄損一方向性電磁鋼板
KR20090082006A (ko) 이방향성 전기강판의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된이방향성 전기강판
Paltanea et al. Improvement of the magnetic properties of silicon iron alloys through laser irradiation and thermal treatments

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140401