RU2429184C2 - Bobbin and device to determine properties of bobbin material - Google Patents

Bobbin and device to determine properties of bobbin material Download PDF

Info

Publication number
RU2429184C2
RU2429184C2 RU2008126291/21A RU2008126291A RU2429184C2 RU 2429184 C2 RU2429184 C2 RU 2429184C2 RU 2008126291/21 A RU2008126291/21 A RU 2008126291/21A RU 2008126291 A RU2008126291 A RU 2008126291A RU 2429184 C2 RU2429184 C2 RU 2429184C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spool
marking
computing device
bobbin
output signal
Prior art date
Application number
RU2008126291/21A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008126291A (en
Inventor
Александр МАИР (AT)
Александр МАИР
Original Assignee
Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх
Бсв Машинери Хандельс-Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх, Бсв Машинери Хандельс-Гмбх filed Critical Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх
Publication of RU2008126291A publication Critical patent/RU2008126291A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2429184C2 publication Critical patent/RU2429184C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00—Wound packages of filamentary material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/063—Marking or identifying devices for packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

FIELD: textile, paper.
SUBSTANCE: bobbin comprises a cartridge and a large number of material layers wound on it. The material is a tape or a thread. At least one marking is provided on the bobbin. The marking is made as a specific variance in the laying angle. An rpm sensor is connected to the bobbin. When reeling on the marking section, the sensor produces an output signal. When reeling on sections without marking, the output signal is not produced. The output signal of the sensor is transmitted to a computing device. From the computing device the signal is sent to a control and processing device.
EFFECT: making it possible to early detect approaching of the thread end.
12 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к шпуле с патроном шпули и к намотанному на нем большому количеству слоев материала шпули в виде ленты или в виде нити.The invention relates to a spool with a spool cartridge and to a large number of layers of spool material wound thereon in the form of a tape or in the form of a thread.

Также изобретение относится к устройству определения качеств материала шпули.The invention also relates to a device for determining the quality of the material of the spool.

При промышленной переработке нитей, ленточек, проволоки и так далее, они очень часто сматываются с заданной линейной скоростью v с запасной шпули, в дальнейшем называемой коротко "шпуля". В качестве примера приводится обработка на ткацком станке, при которой в общем постоянную скорость обработки ткацкого материала определяет скорость сматывания со шпули.In the industrial processing of threads, ribbons, wire, and so on, they are very often wound with a given linear speed v from a spare spool, hereinafter referred to as shortly “spool”. An example is processing on a weaving machine, in which a generally constant speed of processing of the weaving material determines the speed of winding from the bobbin.

Для наиболее эффективного процесса обработки необходимо обеспечивать своевременное распознавание достижения конца нити на шпуле, чтобы, например, после остановки ткацкого процесса нить новой шпули можно было соединять "без швов" и обеспечивать "непрерывное" производство. При этом особенно важно заблаговременно определять приближение конца нити, так как контролируемый перевод на более низкие режимные параметры процесса обработки требует в большинстве случаев определенного времени для производства определенной остановки соответствующих машин. После такой остановки или притормаживания в распоряжении должен также оставаться незначительный резерв материала шпули, чтобы имелась возможность соединить нить новой, теперь полной запасной шпули.For the most efficient processing process, it is necessary to ensure timely recognition of reaching the end of the thread on the bobbin, so that, for example, after stopping the weaving process, the thread of a new bobbin can be joined “seamlessly” and to provide “continuous” production. In this case, it is especially important to determine in advance the approximation of the end of the thread, since a controlled transfer to lower operating parameters of the processing process requires in most cases a certain amount of time to produce a certain stop for the corresponding machines. After such a stop or braking, an insignificant reserve of bobbin material must also remain at the disposal so that it is possible to connect the thread of a new, now full spare bobbin.

Согласно уровню техники распознавание определенной позиции в ходе процесса сматывания, наподобие упомянутого выше конца нити, происходит, например, при использовании механического следящего рычага, приводящего в действие микропереключатель при достижении заданной позиции. Недостатком в этом решении являются использование механики для ощупывающего рычага и необходимость чрезвычайно точной юстировки, учитывая толщину самой нижней полоски до 0,01 мм.According to the prior art, the recognition of a specific position during the winding process, like the aforementioned end of the thread, occurs, for example, when using a mechanical follower lever that actuates the micro switch when it reaches the set position. The disadvantage of this solution is the use of mechanics for the pickup lever and the need for extremely accurate alignment, given the thickness of the lowest strip up to 0.01 mm.

В качестве альтернативы такому чисто механическому ощупыванию также получили распространение оптические датчики, определяющие приближающийся конец нити по различию цвета или различию поведения отраженного сигнала между нитью и патроном шпули. Однако такой способ не может применяться, если нить и патрон шпули имеют одинаковый или похожий цвет или если на патрон шпули наматываются прозрачные нитки или ленточки. Недостатком такого оптического способа является также опасность загрязнения оптического датчика, вызываемая часто в перерабатывающих текстиль машинах мешающими, отслоившимися от материала шпули волокнами или частицами материала.As an alternative to such a purely mechanical feeling, optical sensors have also been used to determine the approaching end of the thread by the color difference or the difference in the behavior of the reflected signal between the thread and the bobbin cartridge. However, this method cannot be applied if the thread and the bobbin cartridge have the same or similar color or if transparent threads or ribbons are wound around the bobbin cartridge. A disadvantage of such an optical method is also the danger of contamination of the optical sensor, which is often caused in textile processing machines by interfering with fibers or particles of material peeled off from the bobbin material.

Задача изобретения - найти решение, отвечающее требованиям крепости, износостойкости и экономической целесообразности, позволяющее точно и надежно определять достижение определенного положения шпули, как, например, приближающийся в процессе сматывания конец материала шпули, без придания материалу шпули определенных качеств, таких как, например, цвет, проводимость и так далее, или без опасности загрязнения датчиков.The objective of the invention is to find a solution that meets the requirements of strength, wear resistance and economic feasibility, allowing you to accurately and reliably determine the achievement of a certain position of the spool, such as the end of the spool material approaching during winding, without imparting certain qualities to the spool material, such as, for example, color , conductivity, and so on, or without the danger of contamination of sensors.

В соответствии с изобретением задача решается созданием шпули вышеупомянутого вида посредством того, что для индикации качеств материала шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка в виде характерного изменения угла укладки.In accordance with the invention, the problem is solved by creating a spool of the aforementioned type by means of at least marking in the form of a characteristic change in the laying angle for indicating the qualities of the spool material.

В этой связи под характерным изменением надо понимать согласно изобретению изменение, однозначно отличающееся от обычных изменений угла укладки, используемых, например, с целью получения хорошего качества намотки.In this regard, a characteristic change must be understood according to the invention to a change that is unambiguously different from the usual changes in the laying angle, used, for example, to obtain a good quality of winding.

Благодаря изобретению маркировка при наматывании шпули осуществляется весьма простым способом, без необходимости использования дополнительных вспомогательных средств - цвета и так далее.Thanks to the invention, marking when winding the spool is carried out in a very simple way, without the need for additional auxiliary means - colors and so on.

Предпочтительный вариант усовершенствования изобретения предусматривает наличие маркировки для идентификации приближающегося конца материала шпули. В частности, такая маркировка решает задачу своевременной остановки сматывания для замены шпули.A preferred refinement of the invention provides for marking to identify the approaching end of the bobbin material. In particular, this marking solves the problem of timely stopping the rewind to replace the spool.

Кроме того, предпочтительно, если несколько участков или слоев шпули имеют маркировку по заданному шаблону укладки. Таким образом, это позволяет размещать на шпуле различную информацию только лишь посредством изменений угла укладки.In addition, it is preferable if several sections or layers of the spool are marked according to a predetermined styling pattern. Thus, this allows you to place various information on the spool only by changing the laying angle.

Наиболее предпочтительно, принимая во внимание некачественное считывание, если определенное количество маркировок представлено группой двоичных символов для идентификации материала шпули и (или) количества материала шпули.Most preferably, taking into account poor readability, if a certain number of markings is represented by a group of binary characters to identify the material of the spool and / or the amount of material of the spool.

Задача решается также посредством устройства для распознавания качеств материала шпули на шпуле, имеющей патрон шпули и намотанного на нем большого количества слоев материала шпули в виде ленты и (или) в виде нити и на которой для маркировки качеств материала шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка в виде характерного изменения угла укладки, причем к шпуле присоединен датчик числа оборотов, выходной сигнал датчика числа оборотов передается на вычислительное устройство, а появляющиеся при сматывании материала шпули колебания выходного сигнала датчика числа оборотов вызывают согласно характеристике детектора вычислительного устройства при сматывании на участке маркировки выходной сигнал, и, напротив, обычные сигналы числа оборотов от не маркированных участков ткацкого материала шпули обрабатываются вычислительным устройством таким образом, что активный выходной сигнал не выдается.The problem is also solved by means of a device for recognizing the qualities of the spool material on the spool having a spool cartridge and a large number of layers of spool material wound thereon in the form of a tape and (or) in the form of a thread and on which at least marking is provided for marking the qualities of the spool material in the form of a characteristic change in the laying angle, and the speed sensor is connected to the spool, the output signal of the speed sensor is transmitted to the computing device, and the vibrations that appear when the spool material is reeled up according to the detector characteristic of the computing device, the output signal is called up according to the detector characteristic of the computing device, and, on the contrary, the usual speed signals from unmarked sections of the weaving material of the spool are processed by the computing device so that the active output signal is not output.

С помощью такого устройства можно простым способом считывать ту информацию, которая обозначена на шпуле, путем изменения угла укладки.Using such a device, it is possible in a simple way to read out the information that is indicated on the spool by changing the laying angle.

Тем не менее, это не исключает использование также и других устройств для распознавания информации, измеряющих не число оборотов, а, например, непосредственно угол.However, this does not exclude the use of other information recognition devices that measure not the number of revolutions, but, for example, the angle itself.

Целесообразный вариант усовершенствования изобретения отличается тем, что выходной сигнал вычислительного устройства передается посредством возбуждающей схемы и проводного или беспроводного канала передачи на центральное устройство обработки или устройство управления.A suitable variant of the invention is characterized in that the output signal of the computing device is transmitted by means of an exciting circuit and a wired or wireless transmission channel to a central processing device or control device.

При этом также может быть предусмотрено соединение оси шпули непосредственно или посредством передачи с электрическим генератором, поскольку таким образом можно создать предпочтительный датчик числа оборотов. В данном случае наиболее предпочтительно, если электрическая энергия генератора используется для обеспечения вычислительного устройства и (или) возбуждающей схемы.In this case, it can also be provided to connect the axis of the bobbin directly or by transmission with an electric generator, since in this way it is possible to create a preferred speed sensor. In this case, it is most preferable if the electric energy of the generator is used to provide a computing device and (or) an exciting circuit.

При использовании изобретения в некоторых случаях предпочтительно, если предусмотрено действующее на шпулю тормозное устройство.When using the invention in some cases it is preferable if a brake device acting on the spool is provided.

Кроме того, для уверенного распознавания маркировок предпочтительно, если вычислительное устройство выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы для отдельных маркированных участков последовательно или параллельно.In addition, for reliable recognition of markings, it is preferable if the computing device is configured to provide output signals for individual marked sections in series or in parallel.

Далее приводятся описание изобретения вместе с его другими предпочтительными примерами выполнения, проиллюстрированными на чертежах.The following is a description of the invention, together with its other preferred embodiments illustrated in the drawings.

На них показаны:They show:

Фиг.1. Шпуля с патроном и намотанным на нем материалом шпули вместе с присоединенным к ней генератором, схематичное изображение.Figure 1. Spool with a cartridge and spool material wound on it together with a generator connected to it, schematic image.

Фиг.2. Эта же, значительно смотанная шпуля.Figure 2. The same, much wound spool.

Фиг.3. Устройство определения качества материала шпули в целом.Figure 3. A device for determining the quality of the material of the spool as a whole.

Фиг.4. Предложенный пример предусмотренных для шпули маркировок.Figure 4. Suggested example of markings provided for a spool.

На фиг.1 показана запасная шпуля 1 с патроном 8 шпули и намотанным на нее материалом 5 шпули. Материал 5 шпули может быть представлен в виде ленты, или в виде нити, или также проволоки. Наматывание материала шпули происходит известным способом с помощью мотальной машины, причем при наматывании угол φ раскладки нити, который бывает то положительным, то отрицательным, не остается постоянным, а изменяется с целью получения по возможности более стабильной формы намотки, например прецизионной намотки, описанной в публикации ЕР 0561188 А.1 shows a spare spool 1 with a spool cartridge 8 and spool material 5 wound thereon. The material 5 of the spool can be presented in the form of a tape, or in the form of a thread, or also wire. The winding of the bobbin material occurs in a known manner using a winding machine, and when winding, the angle φ of the thread layout, which is sometimes positive or negative, does not remain constant, but changes in order to obtain the most stable form of winding, for example, the precision winding described in the publication EP 0561188 A.

В данном случае изобретение предусматривает наличие, по меньшей мере, маркировки в форме характерного изменения угла φ раскладки нити, причем согласно изобретению под характерным изменением надо понимать изменение, однозначно отличающееся от обычных изменений угла раскладки нити, используемых, например, с целью получения хорошего качества намотки. В этой связи делается ссылка на фиг.4, на которой абсолютное значение угла φ раскладки нити при наматывании зависит от состояния наполнения шпули ("полная" или "пустая"). На чертеже, приведенном только в качестве примера и без соблюдения масштаба, видно, что угол между полным и пустым состоянием изменяется ступенчато и только незначительно, например, в целом на 3°. Это обычный ход изменения угла ϕ раскладки нити, который не следует рассматривать в качестве "характерного".In this case, the invention provides for the presence of at least markings in the form of a characteristic change in the angle φ of the yarn layout, and according to the invention, by a characteristic change, it is necessary to understand a change that is clearly different from the usual changes in the angle of the yarn layout, used, for example, to obtain a good quality of winding . In this regard, reference is made to figure 4, in which the absolute value of the angle φ of the layout of the thread during winding depends on the state of filling of the spool ("full" or "empty"). In the drawing, given only as an example and without observing the scale, it is seen that the angle between the full and empty state changes stepwise and only slightly, for example, as a whole by 3 °. This is the usual course of changing the angle ϕ of the layout of the thread, which should not be considered as "characteristic".

Далее на фиг 4 показаны две маркировки, а именно маркировка МА, предусмотренная, например, в первом слое или одном из первых слоев материала шпули и имеющая на чертеже два перехода в виде больших по величине углов раскладки нити, причем эта маркировка MА определяет, например, качество материала шпули. Недалеко от конца материала шпули предусмотрена другая маркировка MЕ, состоящая из перехода угла раскладки нити в виде увеличения, а затем, при переходе, - в виде уменьшения угла раскладки нити. Эта маркировка ME указывает на приближающийся конец материала шпули.Next, FIG. 4 shows two markings, namely, the marking M A , provided, for example, in the first layer or one of the first layers of the bobbin material and having two transitions in the drawing in the form of large filament angles, and this marking M A determines for example, the quality of the spool material. Near the end of the bobbin material, another marking M E is provided, consisting of a transition of the angle of the thread in the form of an increase, and then, upon transition, in the form of a decrease in the angle of the thread. This marking M E indicates the approaching end of the bobbin material.

Маркировка ME встречается лишь на коротком участке 9, показанном на фиг.1, а также на фиг.2, с показанным почти смотанным патроном шпули. Такая маркировка не мешает сматыванию патрона шпули, не изменяет его внешний вид или доброкачественность патрона шпули, учитывая маленький участок, на котором она держится. Следует также указать, что на фиг.1 схематически показан электрический генератор 14, расположенный, например, непосредственно на оси шпули. В дальнейшем этот генератор 14 обозначен под ссылочным обозначением 15 применительно к тормозному устройству, которое может быть реализовано в данном случае генератором 14 и переключаемым на нем сопротивлением. Естественно, возможны все другие известные из уровня техники тормозные устройства, например, вихреточный тормоз, воздуходувные лопасти или механические тормоза. Использование такого тормозного устройства целесообразно, поскольку в зависимости от вида применяемых для маркировки шаблонов укладки, в виде характерных изменений числа оборотов на участке маркировки по сравнению с основным числом оборотов может встречаться нарастающее и (или) также спадающее число оборотов. При применении образцов маркировки со спадающим числом оборотов, в частности для шпулей с более высоким моментом инерции, следует прикладывать дополнительный к обыкновенному трению подшипника тормозной момент для снижения энергии вращения шпули и воспрепятствования снятия материала 5 шпули со шпули 1. В таком случае тормозное устройство 15 постоянно обеспечивает сматывание с кинетическим замыканием или своевременное распознавание изменения числа оборотов.Marking M E is found only in the short section 9 shown in FIG. 1, as well as in FIG. 2, with the spool cartridge shown almost wound. Such marking does not interfere with winding the spool cartridge, does not change its appearance or the good quality of the spool cartridge, given the small area on which it is held. It should also be indicated that figure 1 schematically shows an electric generator 14 located, for example, directly on the axis of the spool. In the future, this generator 14 is indicated under the reference designation 15 in relation to the braking device, which can be implemented in this case by the generator 14 and the resistance switched on it. Naturally, all other brake devices known in the art are possible, for example, a whirlwind brake, air blades or mechanical brakes. The use of such a braking device is advisable, because depending on the type of laying patterns used for marking, in the form of characteristic changes in the number of revolutions in the marking section compared to the main number of revolutions, an increasing and (or) also decreasing number of revolutions can occur. When applying marking samples with a decreasing speed, in particular for spools with a higher moment of inertia, an additional braking torque should be applied to the usual friction of the bearing to reduce the energy of rotation of the spool and to prevent the removal of material 5 of the spool from the spool 1. In this case, the brake device 15 is constantly provides winding with kinetic closure or timely recognition of changes in speed.

На фиг.3 представлены шпуля 1, соответствующая описанию на фиг.1, расположенная на оправке 4 для насадки шпули, причем на чертеже генератор 14 также соединен с осью а шпули. Кроме того, на оправке 4 раскатного устройства 2, снабженного направляющим устройством 7 нити, расположен датчик 3 числа оборотов, с помощью которого контролируется число n оборотов шпули в данный момент или оправки 4 при сматывании. В распоряжение специалиста предоставлены большое количество форм выполнения датчиков 3 числа оборотов, например, оптические, электродинамические или электромагнитные датчики. Это число n оборотов зависит от диаметра, заданной линейной скорости v материала 5 шпули и от подъема образца раскладки, таким образом, от угла φ раскладки. Изменения угла φ раскладки отражаются, таким образом, на изменениях числа оборотов.Figure 3 presents the spool 1, corresponding to the description in figure 1, located on the mandrel 4 for nozzles of the spool, and in the drawing, the generator 14 is also connected to the axis a of the spool. In addition, on the mandrel 4 of the rolling device 2, equipped with a guiding device 7 of the thread, there is a speed sensor 3, with which the number n of revolutions of the bobbin at the moment or mandrel 4 during winding is controlled. A large number of forms for performing sensors of 3 revolutions, for example, optical, electrodynamic or electromagnetic sensors, are at the disposal of a specialist. This number n of revolutions depends on the diameter given by the linear speed v of the material 5 of the spool and on the rise of the pattern of the layout, thus, on the angle φ of the layout. Changes in the angle φ of the layout are thus reflected in changes in the speed.

Выходной сигнал 6 датчика 3 числа оборотов посылается на вычислительное устройство 10, определяющее характерное изменение числа оборотов при изменении образца раскладки и выдает выходной сигнал 11, например, тогда и только тогда, когда отклонение угла φ раскладки в маркировке "характерное". Затем этот выходной сигнал 11 посылается через возбуждающую схему 12 на устройство 16 обработки и управления. Соответствующий канал передачи, обозначенный на чертеже под ссылочным обозначением 13, может быть выполнен также беспроводным, например, в виде инфракрасного канала передачи или высокочастотного канала передачи. Такая беспроводная связь особенно предпочтительна, если раскатное устройство 2 находится в труднодоступном месте или вообще механически не соединено стационарно с перерабатывающим оборудованием. Последнее имеет место, например, когда уточные нити челнока ткацкого станка сматываются одной шпулей. В отношении автономного обеспечения в таких случаях также целесообразно, если предусмотрен показанный электрический генератор 14, который посредством передачи может быть соединен также с оправкой 4 и который вырабатывает необходимую электроэнергию для питания вычислительного устройства 10 и возбуждающей схемы 12. Здесь следует напомнить, что при соответствующем выполнении электрический генератор 14 может функционировать также в качестве датчика 3 числа оборотов. В большинстве случаев самой важной и часто единственной маркировкой будет являться маркировка ME в конце материала шпули, служащая для формирования соответствующего сигнала, в соответствии с которым может происходить, например, перевод на более низкие режимные параметры машины с целью последующей замены пустой или почти пустой шпули. Как уже сообщалось в самом начале, посредством маркировки MА в начале материала шпули можно даже идентифицировать или считать используемый материал шпули или номер партии запасной шпули, а затем проверить.The output signal 6 of the speed sensor 3 is sent to the computing device 10, which determines a characteristic change in the speed when the layout pattern is changed and gives an output signal 11, for example, if and only if the deviation of the layout angle φ in the marking is “characteristic”. Then, this output signal 11 is sent through the drive circuit 12 to the processing and control device 16. The corresponding transmission channel, indicated in the drawing under the reference designation 13, can also be made wireless, for example, in the form of an infrared transmission channel or a high-frequency transmission channel. Such a wireless connection is particularly preferred if the rolling device 2 is located in an inaccessible place or is not mechanically connected permanently to the processing equipment. The latter takes place, for example, when the weft threads of the shuttle of the loom are wound with one spool. With regard to autonomous provision, it is also advisable in such cases if the shown electric generator 14 is provided, which can also be connected to the mandrel 4 by means of a transmission and which generates the necessary electric power to power the computing device 10 and the exciting circuit 12. Here it should be recalled that, with appropriate implementation the electric generator 14 can also function as a speed sensor 3. In most cases, the most important and often the only marking will be the marking M E at the end of the bobbin material, which serves to generate the corresponding signal, according to which, for example, a transfer to lower operating parameters of the machine can occur to replace the empty or almost empty bobbin . As already stated at the very beginning, by marking M A at the beginning of the bobbin material, you can even identify or read the bobbin material used or the batch number of the spare bobbin, and then check.

Вычислительное устройство 10 выполняется в самом простом варианте в виде микропроцессора, однако могут также естественно применяться аналоговые схемы для идентификации изменений числа оборотов, а вместе с тем и маркировки.The computing device 10 is performed in the simplest form in the form of a microprocessor, however, analog circuits can also naturally be used to identify changes in the number of revolutions, and at the same time, markings.

Claims (12)

1. Шпуля (1) с патроном (8) шпули и намотанным на нем большим количеством слоев материала (5) шпули в виде ленты или в виде нити, на которой для маркировки качеств материала (5) шпули предусмотрена, по меньшей мере, одна маркировка (МА, ME) в виде характерного изменения угла φ раскладки, причем маркировка (МА, ME) предусмотрена во внутренней части шпули, отличающаяся тем, что маркировка (ME) предусмотрена в конце материала шпули и служит для формирования соответствующего сигнала идентификации приближающегося конца материала (5) шпули.1. A spool (1) with a spool cartridge (8) and a large number of layers of material (5) spools wound thereon in the form of a tape or as a thread on which at least one marking is provided for marking the qualities of the material (5) of the spool (M A , M E ) in the form of a characteristic change in the angle φ of the layout, and the marking (M A , M E ) is provided in the inner part of the spool, characterized in that the marking (M E ) is provided at the end of the spool material and serves to generate the corresponding signal identify the approaching end of the material (5) of the spool. 2. Шпуля по п.1, отличающаяся тем, что несколько участков или слоев шпули имеют маркировки (МА, ME) по одному заданному образцу раскладки.2. The spool according to claim 1, characterized in that several sections or layers of the spool are marked (M A , M E ) according to one predetermined layout pattern. 3. Шпуля по п.1 или 2, отличающаяся тем, что определенное количество маркировок (МА, ME) представлено группой двоичных символов для идентификации материала (5) шпули и (или) количества материала шпули.3. The spool according to claim 1 or 2, characterized in that a certain number of markings (M A , M E ) is represented by a group of binary symbols to identify the material (5) of the spool and (or) the amount of material of the spool. 4. Устройство определения материала (5) шпули на шпуле, имеющей патрон (8) шпули и намотанное на нем большое количество слоев материала шпули в виде ленты и (или) в виде нити и на которой для маркировки качеств материала шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка (МА, ME) в виде характерного изменения угла (φ) раскладки, причем к шпуле присоединен датчик (3) числа оборотов, выходной сигнал (6) датчика числа оборотов передается на вычислительное устройство (10), а появляющиеся при сматывании материала (5) шпули колебания выходного сигнала датчика (3) числа оборотов вызывают согласно характеристике детектора вычислительного устройства при сматывании на участке маркировки выходной сигнал (11), и, напротив, обычные сигналы числа оборотов от немаркированных участков ткацкого материала шпули обрабатываются вычислительным устройством (10) таким образом, что активный выходной сигнал (11) не выдается.4. A device for determining the material (5) of the spool on a spool having a spool cartridge (8) and a large number of layers of spool material wound thereon in the form of a tape and (or) in the form of a thread and on which at least at least one material is provided for marking the qualities of the spool material , marking (M A , M E ) in the form of a characteristic change in the angle (φ) of the layout, with the speed sensor (3) being connected to the spool, the output signal (6) of the speed sensor is transmitted to the computing device (10), and appearing when reeling material (5) spools oscillation output signal sensor and (3) the number of revolutions is called up according to the characteristic of the detector of the computing device when reeling in the marking section (11), and, on the contrary, the usual signals of the speed from unmarked sections of the weaving material of the spool are processed by the computing device (10) so that the active output signal (11) not issued. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что выходной сигнал (11) вычислительного устройства (10) передается посредством возбуждающей схемы (12) и проводного или беспроводного канала (13) передачи на центральное устройство (16) обработки или устройство (16) управления.5. The device according to claim 4, characterized in that the output signal (11) of the computing device (10) is transmitted by means of an exciting circuit (12) and a wire or wireless transmission channel (13) to a central processing device (16) or device (16) management. 6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что ось (а) шпули (1) непосредственно или посредством передачи соединена с электрическим генератором (14).6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the axis (a) of the spool (1) is directly or via transmission connected to an electric generator (14). 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что электрическая энергия генератора (14) используется для обеспечения вычислительного устройства (10) и (или) возбуждающей схемы (12).7. The device according to claim 6, characterized in that the electrical energy of the generator (14) is used to provide the computing device (10) and (or) the exciting circuit (12). 8. Устройство по п.6, отличающееся воздействующим на шпулю (1) тормозным устройством (15).8. The device according to claim 6, characterized by a brake device (15) acting on the spool (1). 9. Устройство по любому из пп.4, 5 и 7, отличающееся воздействующим на шпулю (1) тормозным устройством (15).9. A device according to any one of claims 4, 5 and 7, characterized by a brake device (15) acting on the spool (1). 10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что вычислительное устройство (10) выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы (11) для отдельных маркированных участков (9) последовательно или параллельно.10. The device according to claim 6, characterized in that the computing device (10) is configured to provide output signals (11) for individual marked sections (9) in series or in parallel. 11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что вычислительное устройство (10) выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы (11) для отдельных маркированных участков (9) последовательно или параллельно.11. The device according to claim 9, characterized in that the computing device (10) is configured to provide output signals (11) for individual marked sections (9) in series or in parallel. 12. Устройство по любому из пп.4, 5, 7 и 8, отличающееся тем, что вычислительное устройство (10) выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы (11) для отдельных маркированных участков (9) последовательно или параллельно. 12. A device according to any one of claims 4, 5, 7 and 8, characterized in that the computing device (10) is configured to provide output signals (11) for individual marked sections (9) in series or in parallel.
RU2008126291/21A 2005-11-30 2006-11-24 Bobbin and device to determine properties of bobbin material RU2429184C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1935/2005 2005-11-30
AT19352005A AT502849B1 (en) 2005-11-30 2005-11-30 PULLEY AMOUNT AND RESERVE DETECTOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008126291A RU2008126291A (en) 2010-01-10
RU2429184C2 true RU2429184C2 (en) 2011-09-20

Family

ID=38057286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126291/21A RU2429184C2 (en) 2005-11-30 2006-11-24 Bobbin and device to determine properties of bobbin material

Country Status (10)

Country Link
CN (1) CN101341087B (en)
AT (2) AT502849B1 (en)
BR (1) BRPI0619256B1 (en)
DE (1) DE112006003235B4 (en)
EG (1) EG24996A (en)
MX (1) MX2008007095A (en)
RU (1) RU2429184C2 (en)
TR (1) TR200803916T1 (en)
WO (1) WO2007062439A2 (en)
ZA (1) ZA200804560B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT504844B1 (en) 2007-01-29 2010-10-15 Lunatone Ind Elektronik Gmbh METHOD FOR WRAPPING A SPOOL, SPOOL AND DEVICE FOR DETECTING PROPERTIES OF THE SPOOL
DE102008060788A1 (en) 2008-02-04 2009-08-06 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Thread spool winding method, involves winding thread with single side shortened lifting stroke for producing marking layer at one of set of front surfaces during cross winding of thread, where thread is guided in and out within stroke
DE102008056767A1 (en) 2008-11-11 2010-05-12 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method for winding thread bobbin, involves feeding thread continuously to rotary driven winding carrier and coiled on thread bobbin, where thread is guided back and forth for forming coil winding along coil width of thread bobbin
JP6267580B2 (en) * 2014-05-14 2018-01-24 Ｔｍｔマシナリー株式会社 Yarn winding device and marking forming method
DE102022003902A1 (en) 2022-10-21 2024-05-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method for starting a melt spinning, stretching and winding process

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734445A1 (en) * 1987-10-12 1989-04-27 Sahm Georg Fa Process and apparatus for the winding of threads to form cross-wound bobbins by precision winding
EP0529764B1 (en) * 1991-08-30 1996-04-17 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. Method and system for determining the end of a cloth roll for use in blanket cleaners for printing presses
DE4308288C1 (en) * 1993-03-16 1994-09-29 Signode Bernpak Gmbh Winding core for strapping material for strapping packages
DE4415677C2 (en) * 1993-05-12 2001-09-13 Barmag Barmer Maschf Process for quality marking of a thread bobbin and winding device
EP0648701A1 (en) * 1993-10-19 1995-04-19 Teijin Seiki Company Limited Yarn winding machine
EP0683751A1 (en) * 1993-12-09 1995-11-29 Barmag Ag Process and device for marking the end of a thread wound on a spool and device for implementing it
IT1292225B1 (en) * 1997-05-07 1999-01-29 Giudici Davide & Figli Snc Dei METHOD FOR THE IDENTIFICATION OF THREAD SPOOLS, IN PARTICULAR FOR THE IDENTIFICATION OF THE QUALITY OF THE TEXTILE THREAD WOUND ON THEM
JP3509756B2 (en) * 2001-01-17 2004-03-22 村田機械株式会社 Yarn processing equipment
DE10246075A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Wire spool and residual wire detection method

Also Published As

Publication number Publication date
TR200803916T1 (en) 2008-12-22
WO2007062439B1 (en) 2007-09-13
DE112006003235B4 (en) 2016-04-28
DE112006003235A5 (en) 2008-10-02
AT509912A5 (en) 2011-12-15
AT502849B1 (en) 2010-09-15
ZA200804560B (en) 2009-03-25
EG24996A (en) 2011-04-19
WO2007062439A2 (en) 2007-06-07
CN101341087A (en) 2009-01-07
BRPI0619256A8 (en) 2018-01-30
CN101341087B (en) 2013-04-03
AT502849A1 (en) 2007-06-15
AT509912B1 (en) 2012-03-15
MX2008007095A (en) 2009-01-07
RU2008126291A (en) 2010-01-10
WO2007062439A3 (en) 2007-07-26
BRPI0619256B1 (en) 2018-06-05
BRPI0619256A2 (en) 2011-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2429184C2 (en) Bobbin and device to determine properties of bobbin material
US6505791B1 (en) Thread traversing device
CN101503160B (en) Method and equipment for winding thread spool
CN105263837B (en) For improving the method and winder station of the winding process of weaving loom
US10934125B2 (en) Method and system for monitoring drawing of yarn from a bobbin
US4609915A (en) Apparatus for the control of rotating parts in machinery
CN106087150B (en) Device and method for determining the diameter for the ballooning of yarn being made of moving yarn
JPH10115565A (en) Apparatus for measuring thread tension of running thread
ITMI20000481A1 (en) DEVICE FOR WINDING CONICAL SPOOLS WITH CONSTANT SPEED DIALING THE THREAD
US6588696B1 (en) Method and apparatus in unwinding
EP1795478B1 (en) Textile machine
ITMI971084A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE TO PRODUCE A COIL
ITMI971589A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE START OF SPINNING OF AN OPEN END SPINNING POINT AFTER A YARN BREAK
US5036656A (en) Apparatus for block changing in a ring spinning machine
JP2018111553A (en) Yarn information acquiring device, yarn winding machine and textile machine system
TW419541B (en) Method for winding continuous threads or yarns on to bobbins
JPS5945783B2 (en) Interlace yarn entanglement degree measuring device
CN105366437B (en) For detecting device of the undesired filament winding around formation
JP4025840B2 (en) Reel winding detection method for paper, etc.
CN105366428A (en) Method and device for avoiding pattern windings during the winding of a cross-wound bobbin
EP1300357B1 (en) Yarn winder
US6425546B1 (en) Ribbon winding preventing method and traverse drum
CN104129680B (en) Yarn winding apparatus
FI106787B (en) Procedure and arrangement in connection with a flushing machine
CN101994187B (en) Rotary creel of a sample warping machine, sample warping machine and method for measuring a bobbin diameter