RU2008126291A - SPOOL AND MATERIAL QUALITY DETERMINATION DEVICE - Google Patents

SPOOL AND MATERIAL QUALITY DETERMINATION DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2008126291A
RU2008126291A RU2008126291/11A RU2008126291A RU2008126291A RU 2008126291 A RU2008126291 A RU 2008126291A RU 2008126291/11 A RU2008126291/11 A RU 2008126291/11A RU 2008126291 A RU2008126291 A RU 2008126291A RU 2008126291 A RU2008126291 A RU 2008126291A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spool
marking
computing device
layers
layout
Prior art date
Application number
RU2008126291/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2429184C2 (en
Inventor
Александр МАИР (AT)
Александр МАИР
Original Assignee
Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх (At)
Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх
Бсв Машинери Хандельс-Гмбх (At)
Бсв Машинери Хандельс-Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх (At), Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх, Бсв Машинери Хандельс-Гмбх (At), Бсв Машинери Хандельс-Гмбх filed Critical Лунатоун Индустриелле Электроник Гмбх (At)
Publication of RU2008126291A publication Critical patent/RU2008126291A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2429184C2 publication Critical patent/RU2429184C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00—Wound packages of filamentary material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/063—Marking or identifying devices for packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

1. Шпуля (1) с патроном (8) шпули и намотанным на нем большим количеством слоев материала (5) шпули в виде ленты или в виде нити, на которой для маркировки качеств материала (5) шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка (МА, МЕ) в виде характерного изменения угла ϕ раскладки, отличающаяся тем, что маркировка (МА, МЕ) предусмотрена во внутренней части шпули. ! 2. Шпуля по п.1, отличающаяся тем, что маркировка (МЕ) предусмотрена для идентификации приближающегося конца материала (5) шпули. ! 3. Шпуля по п.1 или 2, отличающаяся тем, что несколько участков или слоев шпули имеют маркировки (МА, МE) по одному заданному образцу раскладки. ! 4. Шпуля по п.3, отличающаяся тем, что определенное количество маркировок (МА, МE) представлено группой двоичных символов для идентификации материала (5) шпули и (или) количества материала шпули. ! 5. Устройство определения материала (5) шпули на шпуле, имеющей патрон (8) шпули и намотанного на нем большого количества слоев материала шпули в виде ленты и (или) в виде нити и на которой для маркировки качеств материала шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка (МА, МE) в виде характерного изменения угла (ϕ) раскладки, причем к шпуле присоединен датчик (3) числа оборотов, выходной сигнал (6) датчика числа оборотов передается на вычислительное устройство (10), а появляющиеся при сматывании материала (5) шпули колебания выходного сигнала датчика (3) числа оборотов вызывают согласно характеристике детектора вычислительного устройства при сматывании на участке маркировки выходной сигнал (11), и, напротив, обычные сигналы числа оборотов от не маркированных участков ткацкого материала шпули обрабатываются вычислител1. A spool (1) with a spool cartridge (8) and a large number of layers of spool material (5) wound thereon in the form of a tape or in the form of a thread on which at least marking is provided for marking the qualities of the spool material (5) ( MA, ME) in the form of a characteristic change in the angle ϕ of the layout, characterized in that the marking (MA, ME) is provided in the inside of the spool. ! 2. The spool according to claim 1, characterized in that the marking (ME) is provided for identifying the approaching end of the material (5) of the spool. ! 3. The spool according to claim 1 or 2, characterized in that several sections or layers of the spool are marked (MA, ME) according to one predetermined layout pattern. ! 4. The spool according to claim 3, characterized in that a certain number of markings (MA, ME) is represented by a group of binary symbols to identify the material (5) of the spool and (or) the amount of material of the spool. ! 5. A device for determining the material (5) of the spool on a spool having a cartridge (8) of the spool and a large number of layers of spool material wound thereon in the form of a tape and (or) in the form of a thread and on which at least at least one material is provided for marking the qualities of the spool material , marking (MA, ME) in the form of a characteristic change in the angle (ϕ) of the layout, and the speed sensor (3) is connected to the spool, the output signal (6) of the speed sensor is transmitted to the computing device (10), and appearing when the material is unwound ( 5) spools oscillation output sensor and (3) the number of revolutions according to a characteristic of the detector causes the computing device during coiling on a site marking output signal (11) and, on the contrary, the conventional speed signals from non-marked portions of the weaving spool of material processed calculator

Claims (13)

1. Шпуля (1) с патроном (8) шпули и намотанным на нем большим количеством слоев материала (5) шпули в виде ленты или в виде нити, на которой для маркировки качеств материала (5) шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка (МА, МЕ) в виде характерного изменения угла ϕ раскладки, отличающаяся тем, что маркировка (МА, МЕ) предусмотрена во внутренней части шпули.1. A spool (1) with a spool cartridge (8) and a large number of layers of spool material (5) wound thereon in the form of a tape or in the form of a thread on which at least marking is provided for marking the qualities of the spool material (5) ( MA, ME) in the form of a characteristic change in the angle ϕ of the layout, characterized in that the marking (MA, ME) is provided in the inside of the spool. 2. Шпуля по п.1, отличающаяся тем, что маркировка (МЕ) предусмотрена для идентификации приближающегося конца материала (5) шпули.2. The spool according to claim 1, characterized in that the marking (ME) is provided for identifying the approaching end of the material (5) of the spool. 3. Шпуля по п.1 или 2, отличающаяся тем, что несколько участков или слоев шпули имеют маркировки (МА, МE) по одному заданному образцу раскладки.3. The spool according to claim 1 or 2, characterized in that several sections or layers of the spool are marked (MA, ME) according to one predetermined layout pattern. 4. Шпуля по п.3, отличающаяся тем, что определенное количество маркировок (МА, МE) представлено группой двоичных символов для идентификации материала (5) шпули и (или) количества материала шпули.4. The spool according to claim 3, characterized in that a certain number of markings (MA, ME) is represented by a group of binary symbols to identify the material (5) of the spool and (or) the amount of material of the spool. 5. Устройство определения материала (5) шпули на шпуле, имеющей патрон (8) шпули и намотанного на нем большого количества слоев материала шпули в виде ленты и (или) в виде нити и на которой для маркировки качеств материала шпули предусмотрена, по меньшей мере, маркировка (МА, МE) в виде характерного изменения угла (ϕ) раскладки, причем к шпуле присоединен датчик (3) числа оборотов, выходной сигнал (6) датчика числа оборотов передается на вычислительное устройство (10), а появляющиеся при сматывании материала (5) шпули колебания выходного сигнала датчика (3) числа оборотов вызывают согласно характеристике детектора вычислительного устройства при сматывании на участке маркировки выходной сигнал (11), и, напротив, обычные сигналы числа оборотов от не маркированных участков ткацкого материала шпули обрабатываются вычислительным устройством (10) таким образом, что активный выходной сигнал (11) не выдается.5. A device for determining the material (5) of the spool on a spool having a cartridge (8) of the spool and a large number of layers of spool material wound thereon in the form of a tape and (or) in the form of a thread and on which at least at least one material is provided for marking the qualities of the spool material , marking (MA, ME) in the form of a characteristic change in the angle (ϕ) of the layout, and the speed sensor (3) is connected to the spool, the output signal (6) of the speed sensor is transmitted to the computing device (10), and appearing when the material is unwound ( 5) spools oscillation output sensor and (3) the number of revolutions is called up according to the characteristic of the detector of the computing device when winding in the marking section (11), and, on the contrary, the usual signals of the speed from unmarked sections of weaving material of the spool are processed by the computing device (10) so that the active output signal (11) is not issued. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что выходной сигнал (11) вычислительного устройства (10) передается посредством возбуждающей схемы (12) и проводного или беспроводного канала (13) передачи на центральное устройство (16) обработки или устройство (16) управления.6. The device according to claim 5, characterized in that the output signal (11) of the computing device (10) is transmitted by means of an exciting circuit (12) and a wire or wireless transmission channel (13) to a central processing device (16) or device (16) management. 7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что ось (а) шпули (1) непосредственна или посредством передачи соединена с электрическим генератором (14).7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the axis (a) of the spool (1) is direct or connected via transmission to an electric generator (14). 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что электрическая энергия генератора (14) используется для обеспечения вычислительного устройства (10) и (или) возбуждающей схемы (12).8. The device according to claim 7, characterized in that the electrical energy of the generator (14) is used to provide the computing device (10) and (or) the exciting circuit (12). 9. Устройство по п.7, отличающееся воздействующим на шпулю (1) тормозным устройством (15).9. The device according to claim 7, characterized by a brake device (15) acting on the spool (1). 10. Устройство по любому из пп.5, 6, 8, отличающееся воздействующим на шпулю (1) тормозным устройством (15).10. Device according to any one of paragraphs.5, 6, 8, characterized by a brake device (15) acting on the spool (1). 11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что вычислительное устройство (10) выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы (11) для отдельных маркированных участков (9) последовательно или параллельно.11. The device according to claim 7, characterized in that the computing device (10) is configured to provide output signals (11) for the individual marked sections (9) in series or in parallel. 12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что вычислительное устройство (10) выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы (11) для отдельных маркированных участков (9) последовательно или параллельно.12. The device according to claim 10, characterized in that the computing device (10) is configured to provide output signals (11) for the individual marked sections (9) in series or in parallel. 13. Устройство по любому из пп.5, 6, 8, 9, отличающееся тем, что вычислительное устройство (10) выполнено с возможностью выдавать выходные сигналы (11) для отдельных маркированных участков (9) последовательно или параллельно. 13. A device according to any one of claims 5, 6, 8, 9, characterized in that the computing device (10) is configured to provide output signals (11) for individual marked sections (9) in series or in parallel.
RU2008126291/21A 2005-11-30 2006-11-24 Bobbin and device to determine properties of bobbin material RU2429184C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1935/2005 2005-11-30
AT19352005A AT502849B1 (en) 2005-11-30 2005-11-30 PULLEY AMOUNT AND RESERVE DETECTOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008126291A true RU2008126291A (en) 2010-01-10
RU2429184C2 RU2429184C2 (en) 2011-09-20

Family

ID=38057286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126291/21A RU2429184C2 (en) 2005-11-30 2006-11-24 Bobbin and device to determine properties of bobbin material

Country Status (10)

Country Link
CN (1) CN101341087B (en)
AT (2) AT502849B1 (en)
BR (1) BRPI0619256B1 (en)
DE (1) DE112006003235B4 (en)
EG (1) EG24996A (en)
MX (1) MX2008007095A (en)
RU (1) RU2429184C2 (en)
TR (1) TR200803916T1 (en)
WO (1) WO2007062439A2 (en)
ZA (1) ZA200804560B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT504844B1 (en) 2007-01-29 2010-10-15 Lunatone Ind Elektronik Gmbh METHOD FOR WRAPPING A SPOOL, SPOOL AND DEVICE FOR DETECTING PROPERTIES OF THE SPOOL
DE102008060788A1 (en) 2008-02-04 2009-08-06 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Thread spool winding method, involves winding thread with single side shortened lifting stroke for producing marking layer at one of set of front surfaces during cross winding of thread, where thread is guided in and out within stroke
DE102008056767A1 (en) 2008-11-11 2010-05-12 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method for winding thread bobbin, involves feeding thread continuously to rotary driven winding carrier and coiled on thread bobbin, where thread is guided back and forth for forming coil winding along coil width of thread bobbin
JP6267580B2 (en) * 2014-05-14 2018-01-24 Ｔｍｔマシナリー株式会社 Yarn winding device and marking forming method
DE102022003902A1 (en) 2022-10-21 2024-05-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method for starting a melt spinning, stretching and winding process

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734445A1 (en) * 1987-10-12 1989-04-27 Sahm Georg Fa Process and apparatus for the winding of threads to form cross-wound bobbins by precision winding
EP0529764B1 (en) * 1991-08-30 1996-04-17 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. Method and system for determining the end of a cloth roll for use in blanket cleaners for printing presses
DE4308288C1 (en) * 1993-03-16 1994-09-29 Signode Bernpak Gmbh Winding core for strapping material for strapping packages
DE4415677C2 (en) * 1993-05-12 2001-09-13 Barmag Barmer Maschf Process for quality marking of a thread bobbin and winding device
EP0648701A1 (en) * 1993-10-19 1995-04-19 Teijin Seiki Company Limited Yarn winding machine
US5660343A (en) * 1993-12-09 1997-08-26 Barmag Ag Method of marking the end of a yarn wound on a package and apparatus for carrying out the method
IT1292225B1 (en) * 1997-05-07 1999-01-29 Giudici Davide & Figli Snc Dei METHOD FOR THE IDENTIFICATION OF THREAD SPOOLS, IN PARTICULAR FOR THE IDENTIFICATION OF THE QUALITY OF THE TEXTILE THREAD WOUND ON THEM
JP3509756B2 (en) * 2001-01-17 2004-03-22 村田機械株式会社 Yarn processing equipment
DE10246075A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Wire spool and residual wire detection method

Also Published As

Publication number Publication date
TR200803916T1 (en) 2008-12-22
BRPI0619256B1 (en) 2018-06-05
AT502849B1 (en) 2010-09-15
MX2008007095A (en) 2009-01-07
WO2007062439A3 (en) 2007-07-26
AT502849A1 (en) 2007-06-15
WO2007062439B1 (en) 2007-09-13
CN101341087B (en) 2013-04-03
CN101341087A (en) 2009-01-07
BRPI0619256A8 (en) 2018-01-30
EG24996A (en) 2011-04-19
ZA200804560B (en) 2009-03-25
DE112006003235A5 (en) 2008-10-02
BRPI0619256A2 (en) 2011-09-27
AT509912A5 (en) 2011-12-15
RU2429184C2 (en) 2011-09-20
DE112006003235B4 (en) 2016-04-28
WO2007062439A2 (en) 2007-06-07
AT509912B1 (en) 2012-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008126291A (en) SPOOL AND MATERIAL QUALITY DETERMINATION DEVICE
CN101271004A (en) Absolute encoder
IT8224601A1 (en) PROCEDURE FOR DETERMINING THE LENGTH OF THE YARN WINDED ON A CROSSED WINDING REEL WITH FRICTION TRANSMISSION BY MEANS OF A GROOVED DRUM
AR215657A1 (en) DEVICE FOR FORMING A SUPPLY SPOOL WITH AN ADVANCED YARN FROM A YARN SUPPLY
KR20190101290A (en) METHOD OF PRODUCING FILM, AND FILM WlNDING APPARATUS
IT8022191A0 (en) WIRE TENSION DEVICE ON A CREEL WITH SPOOLS.
KR910001122A (en) Wound counting device of the dread released from the weft feeder of the loom
US3287887A (en) Detecting apparatus for strands
CN116439207A (en) Electromagnetic brake device for fishing reel, fishing line and speed measuring mechanism
TR200001327A2 (en) The process of winding a continuous thread (bobbin).
CN106441409A (en) Drum cable rope layer number measuring method and drum cable rope layer number measuring device
KR930019535A (en) How to wind the thread-shaped sense that is sent continuously to the winder at a constant speed through the step-by-step precision cross-winding, and the winder that performs the method
FI60463C (en) PLAST- ELLER RUBBER INSULATORS ELECTRIC CABLE
CN104977675A (en) Apparatus for receiving reserved fiber
IT202000006934A1 (en) SUPPORT AND ROTATION GROUP FOR A REEL, MACHINE INCLUDING THIS GROUP, METHOD FOR DRAWING A MATERIAL WRAPPED ON A REEL IN SAID GROUP.
CN118049950A (en) Line length measuring device and fishing reel having the same
SU1036819A1 (en) Device for avoiding re-account of paper layer removed from reel
JPS61136854A (en) Coil diameter operational unit
ATE514646T1 (en) MARKING UNIT FOR A MATERIAL WEB
KR830006504A (en) Weft storage of loom without drum
PH12020500263A1 (en) Paper sheet circulation device and circulation-type paper sheet handling deice
WO2008063032A1 (en) End point detecting apparatus and method of bobbin printing bar code and winding division thread
ATE272556T1 (en) DEVICE FOR WINDING AND UNWINDING FLAT PRINTED SHEETS ON OR FROM A ROTATING CORE
US2370165A (en) Indicating device
SU637470A1 (en) Method of measuring length of material being rolled