RU2427770C2

RU2427770C2 - Carrier for cooled products, which is removed along guide bus, and refrigerating unit with such carrier

Info

Publication number: RU2427770C2
Application number: RU2008145652/21A
Authority: RU
Inventors: ЛАСА Соня ХУАРТЕ (ES); ЛАСА Соня ХУАРТЕ; ГАРАТЕ Бегонья САБАЛЬСА (ES); ГАРАТЕ Бегонья САБАЛЬСА
Original assignee: Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date: 2006-05-08
Filing date: 2007-04-30
Publication date: 2011-08-27
Also published as: RU2008145652A; EP2023776A1; WO2007128734A1; PL2023776T3; CN101437423B; DE202006007339U1; EP2023776B1; CN101437423A

Abstract

FIELD: personal demand items.

SUBSTANCE: carrier for cooled products includes impeller which at least on one side wall of carrier for cooled products rests with possibility of being rotated. Trunnion provided on each side wall serves as support; roller which serves for support on working channel and supported with possibility of rotation is provided on the above trunnion. Trunnion has the first section by means of which it is fixed in hole of side wall in axial direction on carrier for cooled products, as well as the second section which serves for attachment of roller. Refrigerating unit includes retractable carrier for cooled products which includes impeller which at least on one side wall of carrier for cooled products rests with possibility of being rotated.

EFFECT: use of this group of inventions allows fixing the impeller on carrier and simplifies installation process.

15 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к носителю для охлаждаемых продуктов (далее - носителю), извлекаемому по направляющей шине, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.The present invention relates to a carrier for refrigerated products (hereinafter referred to as the carrier) removable along a guide rail according to the preamble of claim 1.

Уровень техникиState of the art

Носители для охлаждаемых продуктов, особенно в таких холодильных аппаратах как морозильники и холодильники, часто оснащаются шинными выдвижными механизмами, и таким образом носители могут быть выдвинуты для лучшей доступности и выемки охлаждаемых продуктов, которые могут также находиться в задней области носителя. Для этого применяются, например, описанные в DE 103 04670 А1 телескопические шины, чтобы гарантировать точное направление носителя, причем точное направление носителя способствует равномерному движению носителя. Однако имеются также выдвижные системы, в которых ролики, закрепленные на носителе, ходят по одной единственной шине выдвижного механизма. Далее, для носителей используются выдвижные механизмы, у которых одно роликовое колесо расположено на носителе, а другое расположено на части направляющей шины, причем направляющий канал для обоих роликов выполнен или посредством одной направляющей шины или посредством пары шин, причем неподвижный шинный элемент и находящийся на носителе подвижный шинный элемент взаимодействуют друг с другом. Общим для всех названных здесь шинных конструкций для подобных выдвижных механизмов носителей является то, что рабочие колеса входят в образованные шинами рабочие каналы, которые часто располагаются на носителях. Так как носители, особенно если они выполнены в виде глубоких лотков, часто являются пластмассовыми деталями, выполненными методом глубокой вытяжки или методом литья под давлением, эти рабочие колеса должны быть смонтированы позднее, причем они должны хорошо фиксироваться на носителе, что особенно важно для системы предотвращения проворачивания, и должна гарантироваться их долговечность и доступность. При этом не должны возникать большие затраты на изготовление или монтаж. Обычные рабочие колеса имеют, в целом, крепления, монтаж которых сложен и требует использования инструмента. Это приводит к ненужным большим монтажным расходам.Carriers for refrigerated products, especially in refrigerators such as freezers and refrigerators, are often equipped with pull-out busbars, and thus the media can be pulled out for better accessibility and removal of refrigerated products, which can also be located in the rear area of the carrier. For this purpose, for example, telescopic tires described in DE 103 04670 A1 are used in order to guarantee the exact direction of the medium, and the exact direction of the medium facilitates uniform movement of the medium. However, there are also retractable systems in which the rollers mounted on the carrier run on a single retractable mechanism bus. Further, retractable mechanisms are used for carriers in which one roller wheel is located on the carrier and the other is located on a part of the guide tire, the guide channel for both rollers being made either by means of one guide tire or by a pair of tires, the fixed bus element being on the carrier the movable bus element interact with each other. Common to all of the busbar structures mentioned here for such retractable carrier mechanisms is that the impellers enter the working channels formed by the tires, which are often located on the carriers. Since the media, especially if they are in the form of deep trays, are often plastic parts made by deep drawing or injection molding, these impellers must be mounted later, and they must be well fixed on the carrier, which is especially important for the prevention system turning, and their durability and availability should be guaranteed. In this case, there should be no large costs for manufacturing or installation. Conventional impellers have, in general, mounts, the installation of which is complicated and requires the use of a tool. This results in unnecessary large installation costs.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В основе изобретения лежит задача, состоящая в создании рабочего колеса для извлекаемого с его помощью носителя для охлаждаемых продуктов, причем рабочее колесо выполнено с возможностью простого монтажа на носителе и одновременно простым образом может быть жестко зафиксировано в месте монтажа.The basis of the invention lies in the task of creating an impeller for a carrier for cooled products to be removed with the aid of the impeller, which can be easily mounted on the carrier and at the same time can be rigidly fixed at the installation site.

Задача решается согласно изобретению посредством рабочего колеса для выдвижного носителя для охлаждаемых продуктов направляемого указанным рабочим колесом, с признаками п.1 формулы изобретения.The problem is solved according to the invention by means of an impeller for a sliding carrier for refrigerated products guided by said impeller, with the features of claim 1.

Согласно изобретению, рабочее колесо содержит, по существу, две составные части - осевой элемент, служащий цапфой, и роликовое колесо (ролик), которое вращается на осевом элементе и входит в шины, причем осевой элемент содержит фиксирующие элементы, служащие для фиксации осевого элемента на носителе, на расположенной на ней шине или на той выемке на носителе, через которую проходит осевой элемент, и/или служащие для фиксации роликового колеса на осевом элементе. Посредством фиксирующего элемента осевой элемент рабочего колеса просто фиксируется в предусмотренной для этого выемке носителя, как только осевой элемент будет проведен сквозь носитель. Благодаря этому монтаж рабочего колеса на носителе возможен без какого-либо использования инструментов.According to the invention, the impeller contains essentially two components — an axial element serving as a pin and a roller wheel (roller) that rotates on the axial element and enters the tires, the axial element containing locking elements serving to fix the axial element on carrier, on the tire located on it or on that recess on the carrier through which the axial element passes, and / or serving to fix the roller wheel on the axial element. By means of the fixing element, the axial element of the impeller is simply fixed in the recess of the carrier provided for this, as soon as the axial element is passed through the carrier. Due to this, mounting the impeller on the carrier is possible without any use of tools.

Предпочтительно на осевом элементе рабочего колеса предусмотрен, по меньшей мере, один дополнительный фиксирующий элемент, который служит для крепления роликового колеса. Благодаря этому также и ролик может быть простым образом насажен на осевой элемент. Тем самым монтаж самого рабочего колеса и его монтаж на носителе возможен абсолютно без дополнительного инструмента.Preferably, at least one additional locking element is provided on the axial element of the impeller, which serves to fasten the roller wheel. Due to this, the roller can also be simply mounted on the axial element. Thus, mounting the impeller itself and mounting it on a carrier is possible without any additional tools.

В предпочтительном варианте реализации фиксирующие элементы выполнены в виде фиксирующих выступов, фиксирующих утолщений, фиксирующих крюков или тому подобного. Они могут входить в подходящие предусмотренные для этого участки на носителе и/или роликовом колесе, чтобы способствовать тем самым стабильному креплению системы. С точки зрения изготовления выступающие фиксирующие элементы могут быть проще реализованы на осевом элементе, чем на носителе или на роликовом колесе. Кроме того, выступы на осевом элементе предпочтительнее, так как, например, выполнение пазов в осевом элементе ухудшает равномерную прочность и стабильность осевого элемента.In a preferred embodiment, the locking elements are made in the form of locking protrusions, locking thickenings, locking hooks or the like. They can be included in suitable sections provided for this purpose on the carrier and / or roller wheel, thereby contributing to the stable fastening of the system. From a manufacturing point of view, the protruding locking elements can be more easily implemented on the axial element than on the carrier or on the roller wheel. In addition, protrusions on the axial element are preferable, since, for example, grooves in the axial element impair the uniform strength and stability of the axial element.

Однако в принципе изобретение может быть реализовано посредством любой комбинации фиксирующих пазов и фиксирующих выступов.However, in principle, the invention can be implemented by any combination of locking grooves and locking tabs.

В предпочтительном варианте реализации осевой элемент содержит выступающие фиксирующие элементы в той области, которая служит для крепления осевого элемента на носителе. Эта область расширена предпочтительно по сравнению с областью опирания роликового колеса, чтобы гарантировать надежное крепление и при этом не быть подверженной износу. Эти выступы расположены таким образом, что они в смонтированном состоянии охватывают стенку носителя. То есть стенка выемки носителя зажимается между выступами фиксирующего элемента и таким образом осевой элемент не может более двигаться в осевом направлении. Для монтажа рабочего колеса таким образом должен быть продавлен через выемку только один из выступов крепежной области осевого элемента, и таким образом этот выступ в качестве ответной детали для выступа, остающегося перед выемкой, фиксирует осевой элемент на стенке носителя. По этой причине проходящий сквозь стенку выступ выполнен только незначительно выступающим относительно радиуса выемки, в то время как остающийся выступ не ограничен по своему размеру и поэтому выполнен большего размера, чтобы гарантировать надежное крепление.In a preferred embodiment, the axial element comprises protruding locking elements in the region that serves to attach the axial element to the carrier. This area is preferably expanded in comparison with the area of support of the roller wheel in order to guarantee a secure fit and not be subject to wear. These protrusions are arranged so that they, when mounted, encompass the wall of the carrier. That is, the wall of the recess of the carrier is clamped between the protrusions of the fixing element and thus the axial element can no longer move in the axial direction. To mount the impeller in this way, only one of the protrusions of the mounting region of the axial element must be pushed through the recess, and thus this protrusion, as a counterpart for the protrusion remaining in front of the recess, fixes the axial element on the carrier wall. For this reason, the protrusion passing through the wall is made only slightly protruding relative to the radius of the recess, while the remaining protrusion is not limited in size and therefore made larger in order to guarantee a secure fit.

В другом предпочтительном варианте реализации в осевой области осевого элемента, в которой опирается роликовое колесо, предусмотрен другой выступ, выполненный так, что он выступает за радиус осевого отверстия. Тем самым этот выступ может удерживать ролик на осевом элементе. Это происходит посредством того, что выступ входит или в предусмотренный для этого паз внутри осевого отверстия роликового колеса или во внешнюю боковую стенку колеса, как только роликовое колесо будет насажено на осевой участок осевого элемента. Так как при монтаже выступ должен пройти через ролик, выступ не должен быть выполнен слишком большим. Благодаря подобному слегка возвышающемуся выступу, позволяющему легко надвинуть роликовое колесо на осевой элемент, ролик может держаться, и при этом для него не должно быть предусмотрено никакого другого крепежного механизма.In another preferred embodiment, another projection is provided in the axial region of the axial element in which the roller wheel rests, so that it extends beyond the radius of the axial hole. Thus, this protrusion can hold the roller on the axial element. This is due to the fact that the protrusion enters either the groove provided for this inside the axial hole of the roller wheel or in the outer side wall of the wheel as soon as the roller wheel is mounted on the axial portion of the axial element. Since the protrusion must pass through the roller during installation, the protrusion must not be too large. Thanks to a similarly slightly raised protrusion, which allows the roller wheel to be easily pulled over the axial element, the roller can be held and no other fixing mechanism should be provided for it.

В другом предпочтительном варианте реализации прежде всего те выступы, которые при монтаже должны проходить через выемку носителя или через осевое отверстие роликового колеса, выполнены кольцеобразными, и таким образом они охватывают осевой элемент кольцеобразно, по меньшей мере, на отдельных участках. Так как выступы обеспечивают достаточно большую поверхность соприкосновения при достаточно небольшом радиальном расширении, в этом варианте они реализации могут хорошо выполнять свою функцию крепления, и при этом при прохождении выемок или отверстия не происходит слишком сильной нагрузки на выступы.In another preferred embodiment, first of all, the protrusions which during installation must pass through the recess of the carrier or through the axial hole of the roller wheel are ring-shaped, and thus they enclose the axial element in a ring-like manner, at least in separate sections. Since the protrusions provide a sufficiently large contact surface with a sufficiently small radial expansion, in this embodiment, they can perform their fastening function well, and in doing so, when passing the recesses or holes, there is not too much load on the protrusions.

Предпочтительно осевой элемент выполнен полым и таким образом ему свойственна определенная эластичность, которая способствует сжиманию выступов при монтаже.Preferably, the axial element is hollow and thus has a certain elasticity, which contributes to the compression of the protrusions during installation.

Эластичность поддерживается предпочтительно благодаря тому, что осевой элемент прежде всего в области крепления содержит выемки, которые делят осевой элемент, по меньшей мере, на отдельных участках минимум на два сегмента, которые могут двигаться друг на друга.The elasticity is preferably maintained due to the fact that the axial element, in particular in the attachment area, contains recesses that divide the axial element in at least two separate sections into at least two segments that can move against each other.

Далее, эти выемки на осевом элементе служат предпочтительно также тому, чтобы принимать выступы, которые с целью стопорения вращения расположены на выемке носителя, через которую осевой элемент проходит при монтаже. Эти свободные полости осевого элемента выполняют таким образом двойную функцию. Во-первых, они служат для эластичности осевого элемента, которая необходима для того, чтобы ввести фиксирующие элементы в зацепление на носителе для охлаждаемых продуктов. Во-вторых, они гарантируют также защиту от проворачивания рабочего колеса посредством того, что они являются ответными деталями для выступов, расположенных на носителе.Further, these recesses on the axial element preferably also serve to receive protrusions which, for the purpose of stopping rotation, are located on the recess of the carrier through which the axial element passes during installation. These free cavities of the axial element thus perform a dual function. Firstly, they serve for the elasticity of the axial element, which is necessary in order to engage the locking elements on the carrier for refrigerated products. Secondly, they also guarantee protection against rotation of the impeller by the fact that they are reciprocal parts for the protrusions located on the carrier.

В другом предпочтительном варианте реализации осевое отверстие роликового колеса выполнено коническим. Эта форма служит для более простой возможности монтажа колеса на осевом элементе, так как эта форма облегчает прохождение выступа, фиксирующего колесо.In another preferred embodiment, the axial hole of the roller wheel is tapered. This shape serves to simplify the possibility of mounting the wheel on the axial element, since this shape facilitates the passage of the protrusion fixing the wheel.

Также и осевая область осевого элемента, которая служит для опирания роликового колеса, предпочтительно, по меньшей мере, на отдельных участках выполнена конической, и таким образом ролик прилегает не только по кольцу, но и по противоположной ответной поверхности осевого элемента. Тем самым может быть предотвращен преждевременный износ осевого элемента и может быть гарантирован равномерный ход роликового колеса.Also, the axial region of the axial element, which serves to support the roller wheel, is preferably tapered at least in separate sections, and thus the roller fits not only along the ring, but also on the opposite mating surface of the axial element. In this way, premature wear of the axle member can be prevented and uniform running of the roller wheel can be guaranteed.

Таким образом, изобретение состоит в том, чтобы сконструировать рабочее колесо, по существу, из двух частей, причем одна часть является роликовым колесом (роликом), а другая часть выполнена в виде осевого элемента, который, по существу, содержит опорный участок для роликового колеса и участок крепления, служащий для крепления рабочего колеса на носителе. Оба элемента могут быть простым образом изготовлены из пластмассы, например методом литья под давлением. На осевом элементе расположены фиксирующие элементы, которые служат для крепления рабочего колеса на носителе и для соединения роликового колеса и осевого элемента. Подобное рабочее колесо может быть смонтировано с одинаковым успехом как на лотке для охлаждаемых продуктов, так и на шине, закрепленной на лотке для охлаждаемых продуктов. В принципе для предотвращения проворачивания также возможно предусмотреть фиксирующие выступы на осевом элементе и снабдить носитель соответствующими выемками.Thus, the invention consists in constructing an impeller essentially of two parts, one part being a roller wheel (roller), and the other part is made in the form of an axial element, which essentially contains a supporting section for the roller wheel and a mounting portion for mounting the impeller on the carrier. Both elements can be easily made of plastic, for example by injection molding. On the axial element are fixing elements that serve to mount the impeller on the carrier and to connect the roller wheel and the axial element. Such an impeller can be mounted with equal success both on the tray for chilled products, and on the tire mounted on the tray for chilled products. In principle, to prevent rotation, it is also possible to provide locking protrusions on the axial element and provide the carrier with corresponding recesses.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Другие подробности и преимущества изобретения вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения и из описания варианта реализации, который подробно поясняется с помощью чертежей.Other details and advantages of the invention arise from the dependent claims and from the description of an embodiment, which is explained in detail using the drawings.

На них показано следующееThey show the following

Фиг.1: схематичный вид холодильного аппарата по настоящему изобретению.Figure 1: schematic view of the refrigeration apparatus of the present invention.

Фиг.2: аксонометрическая проекция разобранного носителя по настоящему изобретению.Figure 2: axonometric projection of the disassembled media of the present invention.

Фиг.3: схематичный вид фрагмента носителя по настоящему изобретению.Figure 3: schematic view of a fragment of a carrier of the present invention.

Фиг.4: то же, что и на фиг.3, но в другом выдвинутом положении.Figure 4: the same as in figure 3, but in a different advanced position.

Фиг.5: аксонометрическая проекция разобранного рабочего колеса выдвижного механизма.Figure 5: axonometric projection of the disassembled impeller of the retractable mechanism.

Фиг.6: вид в разрезе рабочего колеса, закрепленного на носителе.6: a sectional view of the impeller mounted on the carrier.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Фиг.1 показывает схематичный разрез холодильного аппарата 1 с предложенным изобретением носителем 2 для охлаждаемых продуктов, который в этом варианте реализации расположен в нижней области холодильного аппарата 1. Носитель 2 содержит лоток 3 для охлаждаемых продуктов, который расположен над телескопическим выдвижным механизмом, который на данном чертеже не виден, на несущем элементе 4, выполненном в виде днища полки. В торцевой области лоток 3 снабжен крышкой 5, которая закреплена на несущем элементе 4 с возможностью поворота. На несущем элементе 4, выполненном в виде полки, находятся направляющие элементы 6, которые служат в качестве направляющих для роликовых колес 7, на которых могут двигаться лотки 8 и 9, выполненные с возможностью выдвижения. Над лотками 8 и 9 на несущих рейках 11 расположена другая полка 10. Также и несущий элемент 4, выполненный в виде полки, закреплен на холодильном аппарате 1 на аналогичных несущих рейках 11, которые на фигуре закрыты крышкой 5. Выдвижной носитель 2, таким образом, посредством обычных несущих реек 11 холодильного аппарата 1 соединен с ним и может быть расположен в холодильном аппарате 1 в любых положениях, в которых находятся подобные несущие рейки 11.Figure 1 shows a schematic section of a refrigerating apparatus 1 with the carrier of refrigerated products 2 proposed by the invention, which in this embodiment is located in the lower region of the refrigerating apparatus 1. The carrier 2 comprises a tray 3 for refrigerated products, which is located above the telescopic sliding mechanism, which the drawing is not visible on the supporting element 4, made in the form of the bottom of the shelf. In the end region of the tray 3 is provided with a cover 5, which is mounted on the supporting element 4 with the possibility of rotation. On the supporting element 4, made in the form of a shelf, there are guide elements 6, which serve as guides for the roller wheels 7, on which can be moved trays 8 and 9, made with the possibility of extension. Another tray 10 is located above the trays 8 and 9 on the carrier rails 11. Also, the carrier element 4, made in the form of a shelf, is mounted on the refrigerator 1 on the same carrier rails 11, which are covered by a cover 5. in the figure. The sliding carrier 2, thus by means of conventional carrier rails 11 of the refrigeration apparatus 1 is connected to it and can be located in the refrigeration apparatus 1 in any positions in which such carrier rails 11 are located.

Конструкция выдвижного носителя 2 детально представлена на фиг.2. Здесь благодаря аксонометрической проекции еще раз поясняется конструкция носителя 2. Носитель состоит, по существу, из лотка 3 для охлаждаемых продуктов, на который через не показанную на фиг.1 боковую часть 12 насаживается несущий элемент 4, выполненный в виде полки. На несущем элементе 4 закреплена с возможностью поворота торцевая крышка 5 лотка 3. Боковая часть 12 имеет фиксирующие крюки 13, которые зацепляются в предусмотренных для этого, не показанных на этой фигуре фиксирующих отверстиях в несущем элементе 4, чтобы прочно соединить боковой элемент 12 с несущим элементом 4. Далее, боковая часть 12 содержит так же как и непоказанная противоположная боковая часть другой стороны неподвижную шинную деталь 14, которая проходит на внутренней стороне боковой части 12 и показана здесь только схематично. Эта неподвижная шинная деталь 14 является составной частью телескопического выдвижного механизма, который способствует извлечению (выдвижению) лотка 3. Ответной деталью для этой неподвижной шинной детали 14 является подвижная шинная деталь 15, расположенная на лотке 3. Как на боковой части 12, так и на лотке 3 расположены роликовые колеса 16 и 17, которые перемещаются в рабочих каналах, образованных шинами 14 и 15. Ролик 18 перемещается в неподвижной шинной детали 14, в которой подвешен лоток 3. Шина 15 служит при этом в качестве верхней направляющей для роликового колеса 16 и, кроме того, посредством упора 19, выполненного в качестве составной части верхней шины 15, предоставляет функцию останова, которая предотвращает опрокидывание или выпадение лотка 3 из холодильного аппарата 1. Эта функция, а также извлечение лотка 3 из несущего элемента 4 пояснены на фиг.3 и 4. Крышка 5 закреплена на несущем элементе 4 с возможностью поворота и автоматически передвигается вверх с помощью поворотного механизма, который не пояснен более подробно, но известен специалисту как только лоток 3 вытягивается вперед. Подобный поворотный механизм, который способствует автоматическому поднятию крышки 5, может быть обусловлен, например, той формой, которую крышка 5 и лоток 3 имеют в той области, в которой они взаимодействуют друг с другом.The design of the sliding carrier 2 is presented in detail in figure 2. Here, due to the axonometric projection, the construction of the carrier 2 is once again explained. The carrier consists essentially of a tray 3 for refrigerated products, onto which, through the side part 12 not shown in FIG. 1, the carrier element 4 is made in the form of a shelf. The end cover 5 of the tray 3 is pivotally mounted on the carrier element 4. The side part 12 has locking hooks 13 that engage in locking holes provided for this purpose, not shown in this figure, in the carrier element 4 in order to firmly connect the side element 12 to the carrier element 4. Further, the side portion 12 comprises, as well as the opposite side portion not shown, the stationary tire part 14, which extends on the inside of the side portion 12 and is shown only schematically here. This fixed busbar part 14 is an integral part of the telescopic retractable mechanism, which facilitates the extraction (extension) of the tray 3. The reciprocal part for this fixed busbar part 14 is the movable busbar part 15 located on the tray 3. Both on the side part 12 and on the tray 3, the roller wheels 16 and 17 are located, which move in the working channels formed by the tires 14 and 15. The roller 18 moves in a fixed tire part 14 in which the tray 3 is suspended. The tire 15 serves as the upper guide for the roller wheel 16 and, in addition, by means of the stop 19, made as part of the upper tire 15, provides a stop function that prevents the tray 3 from tipping over or falling out of the refrigeration apparatus 1. This function, as well as removing the tray 3 from the carrier 4, is explained figure 3 and 4. The cover 5 is mounted on the supporting element 4 with the possibility of rotation and automatically moves up using a rotary mechanism, which is not explained in more detail, but is known to the specialist as soon as the tray 3 is pulled forward. Such a pivoting mechanism, which facilitates the automatic lifting of the lid 5, can be caused, for example, by the shape that the lid 5 and the tray 3 have in the region in which they interact with each other.

На фиг.3 схематично показан фрагмент носителя 2, полностью открытого в своем конечном положении. Боковая часть 12 соединена с несущим элементом 4 через непоказанные фиксирующие выступы 13 и содержит неподвижную шинную деталь 14, которая проходит на внутренней стороне боковой части 12. Лоток 3 со своей подвижной шинной деталью 15 в представленном положении выдвинут настолько, что упор 18, являющийся составной частью лотка 3, касается ролика 16 неподвижной шинной детали 14. Дальнейшее выдвижение лотка 3 в этом положении более не возможно. Ролик 17 в качестве составной части лотка 3 посредством опирания на нижней стороне верхней шины 19 неподвижной шинной детали 14 предотвращает опрокидывание лотка 3 в этом положении.Figure 3 schematically shows a fragment of the carrier 2, fully open in its final position. The side part 12 is connected to the carrier 4 through the locking tabs 13 not shown and comprises a fixed busbar part 14 that extends on the inside of the side part 12. The tray 3 with its movable busbar part 15 is in the present position so that the stop 18, which is an integral part tray 3, touches the roller 16 of the fixed busbar part 14. Further extension of the tray 3 in this position is no longer possible. The roller 17 as an integral part of the tray 3 by supporting on the lower side of the upper tire 19 of the fixed busbar part 14 prevents the tray 3 from tipping over in this position.

Фиг.4 схематично показывает положение извлечения лотка 3 носителя 2, фрагментарно представленного на фиг.3. После прохода над роликом 16 неподвижной шинной детали 14 упором 18 лотка 3 возможно его извлечение. Извлечение лотка 3 происходит посредством наклона в горизонтальной плоскости при одновременном проходе ролика 17, который является составной частью лотка 3, над роликом 16. Для этого входная шина 20, которая представляет собой продолжение верхней шины 19 и жестко соединена с ней, выполнена так, что она поворачивается вверх по эллиптической траектории, посредством чего она увеличивает ширину рабочего канала 30 и тем самым допускает проход колеса 17 над колесом 16.Figure 4 schematically shows the ejection position of the tray 3 of the carrier 2, fragmentarily shown in figure 3. After passing over the roller 16 of the fixed tire part 14 by the stop 18 of the tray 3, it can be removed. The tray 3 is removed by tilting in a horizontal plane while simultaneously passing the roller 17, which is an integral part of the tray 3, above the roller 16. For this, the input bus 20, which is a continuation of the upper tire 19 and is rigidly connected to it, is made so that rotates up an elliptical trajectory, whereby it increases the width of the working channel 30 and thereby allows the passage of the wheel 17 above the wheel 16.

Фиг.5 показывает чертеж в разобранным виде, фиг.6 показывает разрез цапфы 21, смонтированной в описанном выше извлекаемом носителе, с соответствующим роликовым колесом 28. Цапфа 21 имеет входную поверхность 23, которая в смонтированном состоянии прилегает к внутренней стороне, а также ответную поверхность 24, которая прилегает ко внешней стороне лотка 3. Отверстие 26 в лотке 3 содержит два находящихся напротив друг друга выступа 27. Эти два выступа 27 при монтаже цапфы 21 входят в выемки 22, проходящие по бокам вдоль цапфы 21, и препятствуют тем самым вращению цапфы 21. Цапфа 21 имеет опорный конус 31, входной цилиндр 32, утолщение 25, а также две выемки 22, доходящие до начала опорного конуса 31. Опорный конус 31 представляет собой непосредственное непрерывное продолжение входного цилиндра 32. Возможность простого монтажа цапфы 21 в лотке 3 создается благодаря выполнению ее в виде полого тела, эластичности выбранного для нее материала, а также благодаря длине двух выемок 22 цапфы 21. Роликовое колесо 28 содержит осевой конус 33. Материалы цапфы 21 и роликового колеса 28 образуют скользящее сопряжение. Углы осевого конуса 33 и опорного конуса 31 одинаковые и определены тем, что утолщение 25 цапфы 21 может быть задвинуто почти без применения силы до того положения в осевом конусе 33 роликового колеса 28, начиная с которого в смонтированном состоянии осевой конус 33 прилегает к опорному конусу 31. Посредством того, что выемки 22 заканчиваются в начале опорного конуса 31, опорный конус 31 выполнен замкнутым и имеет тем самым достаточную прочность, чтобы принять силы, которые при работе воздействуют на роликовое колесо 28, и при этом не деформироваться. Утолщение 25 выполнено на вводной стороне закругленным и таким образом при монтаже роликового колеса 28 не возникает никакого износа утолщения 25. Вследствие эластичности материала цапфы 21 при монтаже роликового колеса 28 утолщение 25 так сдавливается осевым конусом 33, что оно проскальзывает через осевой конус 33 и после этого разжимается. Этот процесс приводит к тому, что роликовое колесо 28 прочно сидит на цапфе 21.Fig. 5 shows a disassembled drawing, Fig. 6 shows a section through a pin 21 mounted in the above-described removable carrier with a corresponding roller wheel 28. The pin 21 has an input surface 23, which, when mounted, is adjacent to the inner side, as well as a return surface 24, which is adjacent to the outer side of the tray 3. The hole 26 in the tray 3 contains two protrusions 27 opposite each other. These two protrusions 27, when mounting the pin 21, enter the recesses 22 extending along the sides of the pin 21 and thereby prevent trunnion 21. The trunnion 21 has a support cone 31, an input cylinder 32, a bulge 25, and two recesses 22 extending to the beginning of the support cone 31. The support cone 31 is a direct continuous extension of the input cylinder 32. The possibility of simple installation of the trunnion 21 in the tray 3 is created due to its execution in the form of a hollow body, the elasticity of the material selected for it, and also due to the length of two recesses 22 of the pin 21. The roller wheel 28 contains an axial cone 33. The materials of the pin 21 and the roller wheel 28 form a sliding mate. The angles of the axial cone 33 and the support cone 31 are the same and are determined by the fact that the thickening 25 of the pin 21 can be pushed almost without force to the position in the axial cone 33 of the roller wheel 28, starting from which in the mounted state the axial cone 33 is adjacent to the support cone 31 Due to the fact that the recesses 22 end at the beginning of the support cone 31, the support cone 31 is closed and thus has sufficient strength to absorb the forces that act on the roller wheel 28 and not deform. The thickening 25 is rounded on the input side and thus, when mounting the roller wheel 28, no wear of the thickening 25 occurs. Due to the elasticity of the journal 21 when mounting the roller wheel 28, the thickening 25 is compressed by the axial cone 33 so that it slides through the axial cone 33 and then unclenches. This process leads to the fact that the roller wheel 28 sits firmly on the pin 21.

Claims

1. A carrier (2) for refrigerated products, comprising an impeller (17), which, at least on one side of the carrier (2) for refrigerated products, is rotationally supported, with a journal provided on each side of the journal, for support on which there is provided a rotatable roller wheel (28), which serves to support on the working channel (30), characterized in that the pin has a first section with which it is fixed in the axial direction of the side hole (26) on the nose hardly (2) to be cooled and a second portion, serving for fastening the roller wheels.

2. The carrier (2) according to claim 1, characterized in that for fixing the trunnion on the carrier (2) for refrigerated products and for mounting the roller wheel (28), fixing elements (23, 24, 25) are provided.

3. The carrier (2) according to claim 2, characterized in that the locking elements (23, 24, 25) divide the pin (21) into the first and second sections.

4. The carrier (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixing elements (23, 24) are made in the mounting region of the journal (21) so that their size corresponds to the depth of the hole (26) on the carrier (2 ) for refrigerated products, and in the mounted position of the trunnion (21), the fixing elements (23, 24) hold an opening (26) between them to fix the trunnion (21) on the carrier (2) for the refrigerated products.

5. The carrier (2) according to one of claims 2 and 3, characterized in that the locking elements (23, 24) are made in the form of protrusions.

6. The carrier (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixing element (25) is made on the supporting section (31) of the journal (21), so that the roller wheel (28) is held axially in the supporting section (31).

7. The carrier (2) according to claim 6, characterized in that the locking element (25) is made on the supporting section (31) of the journal (21) in the form of a protrusion that protrudes in the radial direction beyond the radius of the supporting hole of the roller wheel (28) and enters the roller wheel (28).

8. The carrier (2) according to claim 7, characterized in that the fixing element (25) made in the form of a protrusion is located on the support portion (31) of the axle (21) so that it is mounted on the axle when mounting the roller wheel (28) ( 21) passes through the support hole of the roller wheel (28) and holds the side of the wheel (28).

9. The carrier (2) according to claim 5, characterized in that the protrusions are ring-shaped and surround the pin (21), at least in separate sections.

10. The carrier (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pin (21) is made in the form of a hollow body.

11. The carrier (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the trunnion (21) has recesses (22) on its sides facing the housing in the region of its two sections, extending axially longitudinally from the trunnion edge (21).

12. The carrier (2) according to claim 11, characterized in that the receiving device on the carrier (2) for cooled products is made in the form of an opening (26) of the side wall with safety protrusions (27) entering the hole (26), which include in the recesses (22) of the first portion of the trunnion (21) to lock the trunnion (21) against rotation, the first portion of the trunnion (21) serving as the mounting portion.

13. The carrier (2) according to claim 11, characterized in that the recesses (22) in the first section are made with open edges and reach the second section.

14. The carrier (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second portion of the trunnion (21), at least in separate sections, is made in the form of a truncated cone and serves to support the roller wheel (28).

15. A household refrigeration apparatus comprising a slide carrier (2) for refrigerated products according to one of claims 1-14.