RU2424264C1 - Способ поверхностной обработки субмикронных частиц - Google Patents

Способ поверхностной обработки субмикронных частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2424264C1
RU2424264C1 RU2009144210/05A RU2009144210A RU2424264C1 RU 2424264 C1 RU2424264 C1 RU 2424264C1 RU 2009144210/05 A RU2009144210/05 A RU 2009144210/05A RU 2009144210 A RU2009144210 A RU 2009144210A RU 2424264 C1 RU2424264 C1 RU 2424264C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
submicron particles
gas
surface treatment
mass flow
submicron
Prior art date
Application number
RU2009144210/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Горовой (RU)
Юрий Михайлович Горовой
Игорь Витальевич Голиков (RU)
Игорь Витальевич Голиков
Вячеслав Федорович Бабанин (RU)
Вячеслав Федорович Бабанин
Евгений Агубекирович Индейкин (RU)
Евгений Агубекирович Индейкин
Александр Алексеевич Ильин (RU)
Александр Алексеевич Ильин
Владимир Васильевич Морозов (RU)
Владимир Васильевич Морозов
Original Assignee
Юрий Михайлович Горовой
Игорь Витальевич Голиков
Вячеслав Федорович Бабанин
Евгений Агубекирович Индейкин
Александр Алексеевич Ильин
Владимир Васильевич Морозов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Михайлович Горовой, Игорь Витальевич Голиков, Вячеслав Федорович Бабанин, Евгений Агубекирович Индейкин, Александр Алексеевич Ильин, Владимир Васильевич Морозов filed Critical Юрий Михайлович Горовой
Priority to RU2009144210/05A priority Critical patent/RU2424264C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2424264C1 publication Critical patent/RU2424264C1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к поверхностной обработке (модифицированию химических и физических свойств) субмикронных частиц в наноразмерном диапазоне (наночастиц). Способ поверхностной обработки субмикронных частиц заключается в том, что поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500°С и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где: Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц). Газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ. Сепарацию производят через фильтр Петрянова. Периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла. Выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры. Технический результат: обеспечение качественной сепарации субмикронных частиц при осуществлении способа.

Description

Область техники.
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к поверхностной обработке (модифицированию химических и физических свойств) субмикронных частиц.
Предшествующий уровень техники.
Из уровня техники известен способ поверхностной обработки субмикронных частиц (RU 2364471, B22F 9/24, B82B 3/00), заключающийся в проведении химических реакций на поверхности субмикронных частиц, находящихся в жидкой среде. Недостатком такого способа является низкая скорость протекания реакций и необходимость сушки субмикронных частиц после проведения поверхностной обработки в случае практического применения субмикронных частиц не в жидкой среде.
Наиболее близким к предлагаемому является способ поверхностной обработки частиц субмикронных размеров (500…200 нм) (RU 2125018, C01G 23/07, C09C 1/36). Поверхностную обработку субмикронных частиц производят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500 градусов Цельсия и отношения массового расхода газа и частиц Gg/Gn≥0,2, где Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход частиц, причем газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ. После каждой стадии поверхностной обработки частицы сепарируют от газа в циклонах и затем в рукавных фильтрах
Недостаток этого способа - невозможность качественной сепарации субмикронных частиц, размеры которых находятся в нанодиапазоне, в циклонах, что делает непригодным этот способ поверхностной обработки применительно к субмикронным частицам, находящимся в нанодиапазоне (наночастиц).
Раскрытие изобретения.
Задача данного изобретения направлена на обеспечение возможности качественной сепарации субмикронных частиц при осуществлении способа поверхностной обработки субмикронных частиц в сверхзвуковой струе газа.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в способе поверхностной обработки субмикронных частиц, заключающемся в том, что поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500 градусов Цельсия и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где: Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц), причем газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ, причем сепарацию производят через фильтр Петрянова, при этом периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла, при этом выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически, после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры.
Технический результат способа достигается в силу того, что фильтр Петрянова, надежно сепарирующий субмикронные частицы, размеры которых находятся в нанодиапазоне, нуждается в периодической очистке путем встряхивания поверхности фильтра. Такое встряхивание обеспечивают ударные волны, образующиеся при истечении газа из сверхзвукового сопла. В описываемом способе поверхностной обработки ударные волны не только интенсифицируют взаимодействие газа и субмикронных частиц, но и выполняют важную функцию при сепарации субмикронных частиц из несущего газа.
Способ поверхностной обработки субмикронных частиц реализуют следующим образом.
Активацию поверхности субмикронных частиц производят либо непосредственно в процессе получения субмикронных частиц (в случае проведения поверхностной обработки сразу после синтеза субмикронных частиц), либо после нагрева субмикронных частиц до температуры 400…600°C. Субмикронные частицы с активированной поверхностью подаются в сверхзвуковую струю газа. В струе происходит интенсивный процесс поверхностной обработки (либо химическая реакция на поверхности субмикронных частиц, либо адсорбция на поверхности субмикронных частиц). Ударные волны, образующиеся при истечении газа из сверхзвукового сопла, интенсифицируют такие химические реакции и адсорбцию, обеспечивая эффективное поступление молекул газа и поверхностно-активных веществ к поверхности субмикронных частиц.
Непосредственно после поверхностной обработки субмикронные частицы вместе с несущим газом попадают в сепарационную камеру, где происходит сепарация субмикронных частиц с использованием фильтра Петрянова. При этом необходимая для прохождения газа через фильтр Петрянова энергия - это энергия потока газа, истекающего из сверхзвукового сопла. Ударные волны, проникающие в сепарационную камеру, периодически встряхивают фильтр Петрянова, обеспечивая его очистку.
Выгрузку отсепарированных субмикронных частиц из сепарационной камеры производят следующим образом. При достижении объема субмикронных частиц в 10% от объема сепарационной камеры поступление газа и субмикронных частиц перекрывают. Субмикронные частицы оседают на дне сепарационной камеры, откуда их выгружают. После выгрузки отсепарированных субмикронных частиц продолжают процесс поверхностной обработки.
Поскольку предлагаемый способ требует периодической остановки подачи субмикронных частиц и размеры струйного реактора, который реализует этот способ, не могут быть велики, предлагаемый способ применим лишь для мелкотоннажного производства, производительностью до 10 кг/час частиц субмикронного размера.

Claims (1)

  1. Способ поверхностной обработки субмикронных частиц, заключающийся в том, что поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500°С и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц), причем газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что сепарацию производят через фильтр Петрянова, причем периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла, при этом выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры.
RU2009144210/05A 2009-12-01 2009-12-01 Способ поверхностной обработки субмикронных частиц RU2424264C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009144210/05A RU2424264C1 (ru) 2009-12-01 2009-12-01 Способ поверхностной обработки субмикронных частиц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009144210/05A RU2424264C1 (ru) 2009-12-01 2009-12-01 Способ поверхностной обработки субмикронных частиц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2424264C1 true RU2424264C1 (ru) 2011-07-20

Family

ID=44752489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009144210/05A RU2424264C1 (ru) 2009-12-01 2009-12-01 Способ поверхностной обработки субмикронных частиц

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2424264C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2730480C1 (ru) * 2019-07-30 2020-08-24 Общество с ограниченной ответственностью "БиоМед" Способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2730480C1 (ru) * 2019-07-30 2020-08-24 Общество с ограниченной ответственностью "БиоМед" Способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6501191B2 (ja) マイクロ・ナノバブルによる洗浄方法及び洗浄装置
TWI484999B (zh) A filtration method, a method of purifying a filter for use, a method for regenerating a filter used for filtration, and a regeneration device for a filter
TW200810880A (en) Method of recovering abrasive from abrasive slurry waste liquid and apparatus therefor
JP5530564B2 (ja) セリア系研磨材の再生方法
CN102703712B (zh) 从费托合成产品中回收贵金属催化剂的组合过滤工艺
JP6099601B2 (ja) ニッケル粉の製造方法
EP2501457B1 (fr) Dispositif de recuperation de nanopoudres et de poudres ultrafines contenues dans un gaz
JP2015166488A5 (ru)
RU2424264C1 (ru) Способ поверхностной обработки субмикронных частиц
JP2007073687A (ja) 半導体ウェハの研磨方法
JP2011104549A (ja) ろ過システムおよびろ過方法
KR101982529B1 (ko) 토양주입용 액상활성탄 제조방법
JP4468895B2 (ja) 浄水処理における活性炭の添加方法及び浄水処理方法
WO2013136385A1 (ja) フッ素回収装置、フッ素回収システム及びフッ素回収方法
KR101409425B1 (ko) SiC 폐슬러리의 피절삭재 및 절삭재 분리 장치 및 방법
JP2009297618A (ja) 微粒子状切粉の回収方法及び回収装置
JP2016108646A (ja) コバルト粉の製造方法
JP2010227906A (ja) 粒度分布を有する粒状物の洗浄方法
CN210186592U (zh) 纯化纳米晶溶液的装置
JP2013532474A5 (ru)
RU2424049C1 (ru) Струйный реактор для проведения поверхностной обработки наночастиц
RU2634098C2 (ru) Способ получения алмазной плёнки на твердосплавных изделиях из карбида вольфрама
KR101765159B1 (ko) 탄소 분진 제거 기능을 갖는 촉매 필터 및 이를 포함하는 필터링 유닛 및 이를 포함하는 집진 장치
JP2005213217A (ja) 金属石鹸の製造方法
CN110201939B (zh) 人造金刚石流化分离方法与设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111202