RU2423277C1 - Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя и передняя часть грузового автомобиля - Google Patents

Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя и передняя часть грузового автомобиля Download PDF

Info

Publication number
RU2423277C1
RU2423277C1 RU2009149449/11A RU2009149449A RU2423277C1 RU 2423277 C1 RU2423277 C1 RU 2423277C1 RU 2009149449/11 A RU2009149449/11 A RU 2009149449/11A RU 2009149449 A RU2009149449 A RU 2009149449A RU 2423277 C1 RU2423277 C1 RU 2423277C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
driver
frame
cab
truck
relative
Prior art date
Application number
RU2009149449/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Эберхард КНАЙФЕЛЬ (DE)
Эберхард КНАЙФЕЛЬ
Гюнтер МЕДЕРЛЕ (DE)
Гюнтер МЕДЕРЛЕ
Филипп ЭРКЕ (DE)
Филипп ЭРКЕ
Original Assignee
Ман Трак Унд Бас Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ман Трак Унд Бас Аг filed Critical Ман Трак Унд Бас Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2423277C1 publication Critical patent/RU2423277C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/16Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • B62D25/168Mud guards for utility vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R3/00Arrangements of steps or ladders facilitating access to or on the vehicle, e.g. running-boards
    • B60R3/02Retractable steps or ladders, e.g. movable under shock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/06Drivers' cabs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к области транспортного машиностроения. Передняя часть грузового автомобиля с кабиной водителя содержит лонжероны и/или поперечины рамы шасси автомобиля, которые несут двигатель внутреннего сгорания с расположенным на передней стороне радиатором, а также подвеску колес с передними колесами, над которыми расположен кузов с кабиной водителя. Правосторонний и левосторонний боковые модули кузова полностью предварительно изготавливают в виде конструктивных элементов кузова, которые в смонтированном состоянии проходят от переднего фасада кузова до задней кромки кабины водителя и образуют ее нижнюю зону с наружной обшивкой ниже плоскости нижней кромки двери кабины водителя. В каждый боковой модуль кузова встроена одна функциональная часть и частично интегрированы крыло и колесная ниша. Предварительно смонтированный боковой модуль кузова монтируют неподвижно относительно рамы или неподвижно относительно кабины водителя для комплектования кузова. Передняя часть грузового автомобиля с кабиной водителя изготовлена с помощью указанного выше способа. Достигается облегчение монтажа элементов кабины грузового автомобиля. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к передней части грузового автомобиля с кабиной водителя, согласно ограничительной части пункта 10 формулы изобретения.
Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя известен из DE 60220252 Т2. Здесь над передней зоной лонжеронов рамы шасси расположен кузов с кабиной водителя, при этом лонжероны несут подвеску для колес с передними колесами, а также с обычно известным расположением двигателя внутреннего сгорания с расположенным спереди радиатором. Для упрощения монтажа здесь предусмотрен предварительно смонтированный передний модуль, который состоит из переднего непрерывного бампера с расположенными по бокам блоками фар и ступеньками, и который смонтирован неподвижно на раме. О дальнейшей конструкции боковых зон кузова явно ничего не говорится, так что можно исходить из обычной состоящей из нескольких частей конструкции.
Кроме того, из DE 69709609 Т2 известна имеющая сотовую структуру опорная часть, в частности, из пластмассы, в передней зоне крыла легкового автомобиля, структура которой выполнена для приема и в виде держателя для встраиваемых деталей и содержит, в частности, держатели для капота двигателя. Опорная часть закреплена на лонжеронах и на передней стенке примыкающего сзади салона автомобиля.
Задачей изобретения является улучшение способа изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя так, что общие затраты на изготовление и монтаж уменьшаются, и за счет этого возможно уменьшение стоимости. Другой задачей изобретения является создание изготовленной в соответствии с таким способом передней части грузового автомобиля с кабиной водителя.
Задача изобретения решена относительно способа с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.
Согласно пункту 1 формулы изобретения, правосторонний и левосторонний боковые модули кузова полностью предварительно изготавливают в виде конструктивных элементов, которые в смонтированном состоянии проходят от переднего фасада кузова до задней кромки кабины водителя и образуют ее нижнюю зону с наружной обшивкой ниже плоскости нижней кромки двери кабины водителя. При этом в каждый боковой модуль кузова встроена, по меньшей мере, одна функциональная часть и, по меньшей мере, частично интегрированы крыло и колесная ниша. Затем такой полностью предварительно смонтированный боковой модуль кузова монтируют в качестве составляющей части кузова неподвижно относительно рамы или неподвижно относительно кабины водителя на линии монтажа на подготовленном для такого монтажа кузове.
Таким образом, боковой модуль кузова можно полностью изготавливать независимо от монтажа на конвейере у изготовителя автомобиля, в частности, также на заводе-поставщике, с максимальной интеграцией функций и конструктивных элементов, и затем независимо от предварительного изготовления остальной конструкции кузова просто монтировать при монтаже на конвейере в качестве единого конструктивного элемента. В противоположность этому, при обычном монтаже в нижней боковой зоне кузова монтируют множество отдельных конструктивных элементов в соединении с монтажом на конвейере, таких как лестницы, крылья, подкрылки, брызговики, фары и т.д. в различных комбинациях как неподвижно относительно рамы, так и неподвижно относительно кабины водителя, что вызывает значительные затраты при монтаже на конвейере. За счет применения правых и левых предварительно смонтированных боковых модулей кузова упрощается монтаж на конвейере с уменьшением времени такта, что в соединении с уменьшением глубины изготовления за счет внешнего изготовления приводит к уменьшению стоимости. Кроме того, за счет стандартизации боковых модулей кузова возможно уменьшение вариантов, уменьшение веса, а также обеспечение преимуществ относительно размера зазоров и допусков, что также приводит к уменьшению стоимости. При соответствующей оптимизации формы возможно также улучшение коэффициента аэродинамического сопротивления. Кроме того, за счет высокой интеграции функций и конструктивных элементов достигается улучшенное использование конструктивного пространства.
При предварительном изготовлении боковых модулей кузова можно встраивать или отформовывать множество различных функциональных частей, таких как фары и/или обшивка фар, и/или подкрылки, и/или брызговики, и/или лестницы, и/или электрические устройства, и/или резервуары, и/или воздухопроводы, и/или соединительные держатели, в зависимости от требований и особенностей отдельного грузового автомобиля.
В одной особенно предпочтительной модификации боковые модули выбирают по размерам и монтируют так, что они примыкают по сторонам к расположенному на передней стороне, предпочтительно расположенному посредине в продольном направлении радиатору, который дополнительно может выбираться по размерам и монтироваться так, что он проходит до противоподкатного бруса, при этом радиатор и противоподкатный брус монтируют неподвижно относительно рамы. При таком расположении можно отказаться от иначе обычного бампера при соответствующем уменьшении стоимости и веса, и радиатор можно закрывать лишь с помощью при необходимости оптически оформленной решетки радиатора.
Существенное преимущество способа сборки достигается, когда боковой модуль кузова изготавливают с несущей структурой и внешней обшивкой автомобиля в виде предварительно смонтированной части. При этом жесткая несущая структура в смонтированном состоянии образует нижнее боковое конструктивное пространство кузова с неподвижным соединением относительно рамы или относительно кабины водителя, при этом в несущую структуру введены и/или интегрированы функциональные части. Такую несущую структуру можно с требуемой жесткостью изготавливать с уменьшением стоимости и веса, и предпочтительно она задает конструктивное пространство для простого размещения и удерживания функциональных частей.
Целесообразно, несущую структуру изготавливают в виде решетчатой рамы и согласовывают по форме с нижней боковой зоной кузова, и она состоит для этого из продольных частей рамы, вертикальных частей рамы и поперечных частей рамы, а также из дуговых частей рамы в передней округленной угловой зоне, а также в зоне вокруг соответствующей колесной ниши.
Несущая структура, в частности, в виде решетчатой рамы, целесообразно, выполнена из высокопрочного материала, предпочтительно из отлитого под давлением алюминия или волокнистого композитного материала с помощью известных самих по себе способов.
Наружная обшивка в соединении с предварительным изготовлением также прикрепляется к несущей структуре, в частности, к решетчатой раме, и состоит предпочтительно из стойкой к коррозии пластмассы, в частности, из термопластичной пластмассы. При этом возможны состоящие из одной части или нескольких частей элементы наружной обшивки.
Самим по себе известным образом, кабина водителя может быть выполнена с возможностью опрокидывания вокруг поперечной оси. В случае смонтированных неподвижно относительно кабины водителя боковых модулей кузова, они также поворачиваются при опрокидывании кабины водителя. В случае смонтированных неподвижно относительно рамы боковых модулей кузова, они остаются неподвижными относительно рамы при опрокидывании кабины водителя.
Задача изобретения относительно передней части грузового автомобиля с кабиной водителя решена с помощью признаков пункта 10 формулы изобретения за счет изготовления передней части автомобиля в соответствии с одним из указанных выше вариантов способа.
Ниже приводится подробное пояснение изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - трехмерная решетчатая рама левого бокового модуля кузова, а также его положение в изображенном штриховыми линиями кузове, в изометрической проекции;
фиг.2 - модифицированное выполнение бокового модуля кузова, согласно фиг.1, дополненного (укомплектованного) наружной обшивкой и лестницей.
На фиг.1 схематично показана штриховыми линиями левая боковая половина кузова 1, содержащая кабину 2 водителя, левую дверь 3 кабины водителя, передний фасад 4 кузова и заднюю кромку 5 кабины 2 водителя. В зоне переднего фасада 4 кузова посредине в продольном направлении расположен радиатор 6 (см. фиг.2), к которому примыкает левый боковой модуль 7 кузова с образованием изогнутой угловой зоны автомобиля и проходит в смонтированном состоянии от поперечной плоскости переднего фасада 4 кузова до задней кромки 5 кабины 2 водителя. При этом боковой модуль 7 кузова образует в виде полностью предварительно изготовленной конструктивной части кузова 1 его нижнюю зону под горизонтальной плоскостью через нижнюю кромку 8 двери кабины водителя.
Под кузовом 1 расположены самим по себе известным образом (не изображено) лонжероны и поперечины рамы шасси автомобиля, двигатель внутреннего сгорания и подвеска колес с передними колесами, при этом для левого переднего колеса предусмотрена соответствующая колесная ниша 9 в боковом модуле 7 кузова.
На фиг.1 сплошными линиями показана несущая структура бокового модуля 7 кузова в виде решетчатой рамы 10, а также его размер и положение на кузове 1. Боковой модуль 7 кузова полностью изготавливается предварительно, при этом решетчатая рама 10 облицовывается наружной обшивкой 11 и снабжается функциональными частями. Предварительно изготовленный узел затем монтируется неподвижно относительно рамы или относительно кабины водителя для комплектования кузова 1.
Решетчатая рама 10 состоит из трехмерной жесткой несущей структуры с продольными элементами 12 рамы, вертикальными элементами 13 рамы и поперечными элементами 14 рамы, а также с изогнутыми (дуговыми) элементами 15 рамы в передней округленной угловой зоне и изогнутыми (дуговыми) элементами 16 рамы вокруг колесной ниши 9. Решетчатая рама 10 изготовлена из высокопрочного материала, предпочтительно отлитого под давлением алюминия или волокнистого композитного материала.
На фиг.2 схематично показан несколько модифицированный по сравнению с фиг.1 боковой модуль 7 кузова в полностью смонтированном состоянии и уже готовый для монтажа, в данном случае для неподвижного относительно рамы монтажа, например, на схематично изображенном лонжероне 17 рамы шасси автомобиля.
При этом решетчатая структура 10 снабжена наружной обшивкой 11 предпочтительно из термопластичной пластмассы, при этом в соединении с предварительным изготовлением встроены и интегрированы функциональные части, при этом на фиг.2 показаны, например, фара 18 и лестница 19.
Как показано на фиг.2, радиатор 6 расположен посредине в продольном направлении так, что он проходит вниз до противоподкатного бруса 20, причем радиатор 6 и противоподкатный брус 20 смонтированы неподвижно относительно рамы. Боковые модули 7 кузова примыкают затем по сторонам к радиатору 6, который в этом случае можно закрывать решеткой 21 радиатора, при этом предпочтительно отсутствует обычный бампер.
При показанном на фиг.1 и 2 неподвижном относительно рамы монтаже боковых модулей 7 кузова, кабина 2 водителя находится выше бокового модуля 7 кузова и может быть выполнена с возможностью опрокидывания вокруг передней поперечной оси.

Claims (10)

1. Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя, содержащей лонжероны (17) и/или поперечины рамы шасси автомобиля, которые несут двигатель внутреннего сгорания с расположенным на передней стороне радиатором, а также подвеску колес с передними колесами, над которыми расположен кузов (1) с кабиной (2) водителя, отличающийся тем, что правосторонний и левосторонний боковые модули (7) кузова полностью предварительно изготавливают в виде конструктивных элементов кузова (1), которые в смонтированном состоянии проходят от переднего фасада (4) кузова до задней кромки (5) кабины (2) водителя и образуют ее нижнюю зону с наружной обшивкой (11) ниже плоскости нижней кромки (8) двери кабины водителя, при этом в каждый боковой модуль (7) кузова встроена, по меньшей мере, одна функциональная часть (18, 19) и, по меньшей мере, частично интегрированы крыло и колесная ниша (9), причем предварительно смонтированный боковой модуль (7) кузова монтируют неподвижно относительно рамы или неподвижно относительно кабины водителя для комплектования кузова (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при предварительном изготовлении боковых модулей (7) кузова встраивают и монтируют и/или отформовывают в качестве функциональных частей фары (18), и/или обшивку фар, и/или подкрылки, и/или брызговики, и/или лестницы (19), и/или электрические устройства, и/или резервуары, и/или воздухопроводы, и/или соединительные держатели.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что боковые модули (7) кузова выбирают по размерам и монтируют так, что они примыкают по сторонам к расположенному на передней стороне, предпочтительно расположенному посредине в продольном направлении радиатору (6).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что радиатор выбирают по размерам и монтируют его так, что он проходит до противоподкатного бруса (20), при этом радиатор (6) и противоподкатный брус (20) монтируют неподвижно относительно рамы.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что боковой модуль (7) кузова изготавливают с жесткой несущей структурой (10) и внешней обшивкой (11) автомобиля, при этом несущая структура (10) в смонтированном состоянии образует соответствующее нижнее боковое конструктивное пространство кузова с неподвижным соединением относительно рамы или относительно кабины водителя, при этом в несущую структуру (10) введены и/или интегрированы функциональные части (18, 19, 9).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что несущую структуру изготавливают в виде решетчатой рамы (10), содержащей продольные части (12) рамы, вертикальные части (13) рамы и поперечные части (14) рамы, а также дуговые части (15) рамы в передней округленной угловой зоне, а также дуговые части (16) рамы в зоне вокруг соответствующей колесной ниши (9).
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что несущая структура, в частности решетчатая рама (10), выполнена из высокопрочного материала, предпочтительно из отлитого под давлением алюминия или волокнистого композитного материала.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что наружная обшивка несущей структуры, в частности решетчатой рамы (10), выполнена из пластмассы, предпочтительно из термопластичной пластмассы, и в виде одной части или нескольких частей.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кабина (2) водителя выполнена с возможностью опрокидывания вокруг поперечной оси, при этом в случае смонтированных неподвижно относительно кабины водителя боковых модулей кузова они также поворачиваются при опрокидывании кабины (2) водителя, а в случае смонтированных неподвижно относительно рамы боковых модулей кузова они остаются неподвижными относительно рамы при опрокидывании кабины (2) водителя.
10. Передняя часть грузового автомобиля с кабиной (2) водителя, изготовленная с помощью способа по любому из пп.1-9.
RU2009149449/11A 2009-01-09 2009-12-29 Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя и передняя часть грузового автомобиля RU2423277C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009004154A DE102009004154A1 (de) 2009-01-09 2009-01-09 Verfahren zum Aufbau eines Vorderwagens eines Lastkraftwagens mit Fahrerhaus und Vorderwagen eines Lastwagens
DE102009004154.0 2009-01-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2423277C1 true RU2423277C1 (ru) 2011-07-10

Family

ID=42062424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149449/11A RU2423277C1 (ru) 2009-01-09 2009-12-29 Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя и передняя часть грузового автомобиля

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2206638B1 (ru)
CN (1) CN101774401B (ru)
BR (1) BRPI1000151B1 (ru)
DE (1) DE102009004154A1 (ru)
RU (1) RU2423277C1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012008150A1 (de) 2012-04-24 2013-10-24 Man Truck & Bus Ag Fahrerhauslagerung
CN102673646A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 中联重科股份有限公司 混凝土泵送设备及其车架
DE102012019933A1 (de) * 2012-10-11 2014-04-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Vorbaustruktur für ein Nutzkraftfahrzeug
DE102018121213A1 (de) * 2018-08-30 2020-03-05 Man Truck & Bus Se Fahrerhaus mit mindestens einer Abschleppvorrichtung
DE102022117844A1 (de) 2022-07-18 2024-01-18 Man Truck & Bus Se Kraftfahrzeug aufweisend Temperiervorrichtung
DE102022122535A1 (de) 2022-09-06 2024-03-07 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zur Herstellung einer Aluminiumgussstruktur

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3644959C2 (de) * 1986-05-28 1994-03-03 Man Nutzfahrzeuge Ag Frontklappen-Öffnungs- bzw. -Schließmechanismus für ein am Fahrerhaus eines Frontlenker-LKW angelenktes Frontwandteil
FR2754235B1 (fr) 1996-10-04 1998-12-31 Plastic Omnium Cie Piece-support pour elements de carroserie
SE523327C2 (sv) * 2001-03-07 2004-04-13 Volvo Lastvagnar Ab Frontkonstruktion hos ett tungt fordon samt en metod för att montera en modul i en sådan
DE10249115A1 (de) * 2002-10-22 2004-11-18 Bayerische Motoren Werke Ag Seitenwandmodul eines Kraftfahrzeuges
KR100527119B1 (ko) * 2003-04-15 2005-11-09 현대자동차주식회사 차량용 펜더에이프론의 프론트엔드모듈 결합부 강성증대구조
US7036874B2 (en) * 2004-09-23 2006-05-02 Ford Global Technologies, Llc Front-end to body-side joint for an automotive vehicle
WO2009004221A1 (fr) * 2007-06-13 2009-01-08 Inoplast Module structurel d'emmarchement
FR2933947B1 (fr) * 2008-07-16 2011-05-06 Plastic Omnium Cie Ensemble d'une aile et d'une piece porteuse pour un vehicule automobile.
DE602008005907D1 (de) * 2008-12-15 2011-05-12 Fiat Ricerche Kraftfahrzeugstruktur mit einem Frontend-Modul mit Bestandteilen aus Kunststoff und/oder Komposit- Material

Also Published As

Publication number Publication date
EP2206638A1 (de) 2010-07-14
CN101774401A (zh) 2010-07-14
CN101774401B (zh) 2013-06-19
BRPI1000151B1 (pt) 2020-08-04
BRPI1000151A2 (pt) 2011-03-29
DE102009004154A1 (de) 2010-07-15
EP2206638B1 (de) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106864602B (zh) 前车体结构
US9725122B2 (en) Front vehicle body structure
CN103129626B (zh) 机动车车身的支承结构部件
RU2423277C1 (ru) Способ изготовления передней части грузового автомобиля с кабиной водителя и передняя часть грузового автомобиля
US10086881B2 (en) Front vehicle body structure
US9731766B2 (en) Front vehicle body structure
CN108357565B (zh) 用于电动机动车的前体结构和底盘
US9381954B2 (en) Body supporting structure for a vehicle body
CA2939079A1 (en) Composite liftgate
EP2183148B1 (en) Manufacturing method of a motor vehicle and motor vehicle thereby obtained
JPH10507716A (ja) 自動車製造方法
RU2308394C1 (ru) Кузов транспортного средства и способ его сборки
CN104590387A (zh) 用于汽车车身的前部构造的塑料部件支架
CN114852180B (zh) 用于车身结构的纤维增强聚合物复合部件及其制造方法
US20050242625A1 (en) Sidewall module of a motor vehicle
US7025411B2 (en) Subassembly for a cockpit
US10906590B2 (en) Vehicle assembly and methods of making and using the same
CN114348118B (zh) 模块化车身及模块化车身制造方法
CN113302114B (zh) 用于机动车辆的车身的结构框架
CN115848498A (zh) 一种适配新能源后驱电机的上下纵梁中空式副车架结构
EP3393891A1 (en) Modular cabin for industrial vehicle
US20020100626A1 (en) Structure of front end module and method of assembling same
JP2007506612A (ja) モジュール式に構築された運転室モデルレンジ
CN104760620A (zh) 一种全塑车身电动汽车
CN218505983U (zh) 车身尾部框架结构及车辆