RU2407892C1 - Protection method of development drifts - Google Patents
Protection method of development drifts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2407892C1 RU2407892C1 RU2009127922/03A RU2009127922A RU2407892C1 RU 2407892 C1 RU2407892 C1 RU 2407892C1 RU 2009127922/03 A RU2009127922/03 A RU 2009127922/03A RU 2009127922 A RU2009127922 A RU 2009127922A RU 2407892 C1 RU2407892 C1 RU 2407892C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supports
- conveyor
- runs
- pneumocylinders
- mine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для охраны подготовительных выработок.The invention relates to the mining industry and can be used to protect preparatory workings.
Известен способ крепления кровли, включающий последовательную установку разгрузочных пневмокостров из нескольких баллонов в призабойном пространстве на границе с выемочным штреком, с завальной стороны за крепью лавы вслед за передвижкой последней, наполнение их сжатым воздухом и их извлечение, причем перед установкой пневмокостров впереди крайних секций крепи лавы вынимается ниша, которая закрепляется консольными верхняками с опиранием их на гидростойки и перекрытия крайних секций крепи лавы, после передвижки крепи лавы часть гидростоек удаляют, при установке пневмокостров на их средние баллоны одевают хомуты, под пневмокостры вкладывают отрезки гибкой ленты, составляя один ее конец со стороны выемочного штрека и охватывая средней частью ленты со стороны штрека средний баллон с хомутом, а с противоположной стороны - нижний и верхний баллоны, и заводят другой конец ленты между верхним баллоном и верхняками, при этом разгрузку пневмобаллонов осуществляют частичным выпуском воздуха из баллонов, а извлекают пневмокостры за хомуты и средние части лент (А.С. 1470959, М. Кл. Е21С 41/04, Е21D 23/00, БИ №13, 1989).A known method of securing the roof, including the sequential installation of unloading pneumocostra of several cylinders in the bottomhole space at the boundary with the excavation drift, from the obstructed side behind the lava support after moving the latter, filling them with compressed air and removing them, and before installing the pneumocostra in front of the extreme sections of the lava support a niche is removed, which is fixed by cantilever tops with their support on hydrostands and overlapping of the extreme sections of the lava support, after moving the lava support part of the hydro the racks are removed, when installing the pneumocostra, clamps are put on their middle cylinders, segments of the flexible tape are put under the pneumocostra, making one of its ends on the side of the excavating drift and covering the middle cylinder with the clamp on the drift side and the lower and upper cylinders on the opposite side , and wind the other end of the tape between the upper cylinder and the upper parts, while unloading the pneumatic cylinders by partially releasing air from the cylinders, and remove the pneumocostra for clamps and middle parts of the tapes (A.S. 1470959, M. Cl. E21C 41/04, E21D 23/00, BI No. 13, 1989).
Недостатком указанного способа является установка одних только пневмобаллонов, что не создает значительной жесткости для консоли обрушающихся пород, что приводит к повышению затрат на поддержание подготовительных выработок.The disadvantage of this method is the installation of pneumocylinders alone, which does not create significant rigidity for the console collapsing rocks, which leads to an increase in the cost of maintaining preparatory workings.
Известен способ охраны подготовительных выработок при разработке угольных пластов длинными столбами с использованием конвейерной выработки одного столба в качестве вентиляционной для смежного столба, включающий размещение двух рядов пневмобалонов вслед за проходом очистного забоя, и после отработки выемочного столба и стабилизации смещения горных пород извлечение одного ряда пневмобаллонов, примыкающего к массиву угля смежного выемочного столба, и по мере отработки смежного столба вслед за проходом очистного забоя извлечение второго ряда певмобаллонов из указанной выработки и погашение ее (А.С. 619652, М. Кл. Е21С 41/04, БИ №30, 1978).A known method of protecting preparatory workings in the development of coal seams with long columns using conveyor production of one column as a ventilation for an adjacent column, including the placement of two rows of pneumatic cylinders after the passage of the face, and after working out the excavation column and stabilize the displacement of rocks, removing one row of pneumatic cylinders, adjacent to the coal mass of the adjacent extraction column, and as the adjacent column is mined, after the passage of the face, extraction of the second of the first row of song balloons from the indicated output and its redemption (A.S. 619652, M. Cl. E21C 41/04, BI No. 30, 1978).
Недостатком указанного способа является установка одних только пневмобаллонов, что не создает значительной жесткости для консоли обрушающихся пород, что приводит к повышению затрат на поддержание подготовительных выработок.The disadvantage of this method is the installation of pneumocylinders alone, which does not create significant rigidity for the console collapsing rocks, which leads to an increase in the cost of maintaining preparatory workings.
Известен способ охраны подготовительных выработок при разработке угольных пластов длинными столбами с использованием конвейерной выработки одного столба в качестве вентиляционной для смежного столба, взятый в качестве прототипа, при котором в конвейерной выработке вслед за проходом очистного забоя размещают пневмобаллоны, а после стабилизации смещения горных пород пневмобаллоны извлекают, при этом одновременно с проведением конвейерной выработки на всей ее длине проводят берму на шаг заходки с укладкой в нее пневмобаллонов с зазором между ними и подачей в них сжатого воздуха, при этом рамы крепи конвейерной выработки устанавливают в створе с зазорами между пневмобаллонами, а при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи очистного забоя пневмобаллон разгружают и извлекают в конвейерную выработку, а за крепью очистного забоя укладывают на почву пласта П-образные опоры, размещают в их пневмобаллоны и подают в ни сжатый воздух, распирая опоры между кровлей и почвой пласта, а после смещения опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор с почвой пласта пневмобаллоны разгружают и извлекают в конвейерную выработку, при этом расстояние между рамами крепи конвейерной выработки выбирают из соотношения:A known method of protecting preparatory workings in the development of coal seams with long columns using conveyor production of one column as ventilation for an adjacent column, taken as a prototype, in which pneumatic cylinders are placed in the conveyor working after the face of the working face, and after stabilization of rock displacement, pneumatic cylinders are removed while at the same time carrying out conveyor workings along its entire length, a berm is carried out at the approaching step with the installation of pneumocylinders into it with a gap m between them and the supply of compressed air to them, while the frames for supporting the conveyor mine are installed in alignment with the gaps between the pneumatic cylinders, and when working out the extraction column in the opposite direction, the pneumatic cylinder is unloaded and removed to the conveyor mine, and removed behind the lining of the treatment the faces are laid on the soil of the formation U-shaped supports, placed in their pneumatic cylinders and fed into neither compressed air, bursting the supports between the roof and the soil of the formation, and after the displacement of the supports under the influence of rock pressure contact the walls of U-shaped supports with soil bellows reservoir is discharged and recovered in the production of the conveyor, the distance between the frames of the conveyor support frame generation is selected from the relation:
L=d+b+2t, м,L = d + b + 2t, m,
где d - толщина стоек крепи конвейерной выработки, м;where d is the thickness of the racks of the lining conveyor output, m;
b - ширина пневмобаллона, м;b - the width of the air balloon, m;
t - толщина стенок П-образных опор, м.t is the wall thickness of the U-shaped supports, m
(см. патент 2188949, кл. Е21D 11/00).(see patent 2188949, CL E21D 11/00).
Недостатком указанного способа является то, что после разгрузки ближнего к механизированной крепи пневмобаллона создается обнаженное пространство, что может привести к вывалообразованиям пород кровли и даже завалам лав.The disadvantage of this method is that after unloading the closest to the mechanized lining of the air spring creates an exposed space, which can lead to dumping of roof rocks and even blockages of lava.
Известен способ охраны подготовительных выработок, взятый в качестве прототипа, при разработке угольных пластов длинными столбами с использованием конвейерной выработки одного столба в качестве вентиляционной для смежного столба, при котором в конвейерной выработке вслед за проходом очистного забоя размещают пневмобаллоны, а после стабилизации смещения горных пород пневмобаллоны извлекают, при этом одновременно с проведением конвейерной выработки на всей ее длине проводят берму на шаг заходки с укладкой в нее пневмобаллонов с зазором между ними и подачей в них сжатого воздуха, при этом рамы крепи конвейерной выработки устанавливают в створе с зазорами между пневмобаллонами, а при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи очистного забоя пневмобаллон разгружают и извлекают в конвейерную выработку, а за крепью очистного забоя укладывают на почву пласта П-образные опоры, размещают в них пневмобаллоны и подают в них сжатый воздух, распирая опоры между кровлей и почвой пласта, а после смещения опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор с почвой пласта пневмобаллоны разгружают и извлекают в конвейерную выработку, отличающийся тем, что в зазорах между пневмобаллонами устанавливают рудничные стойки с прогонами, располагая их параллельно оси конвейерной выработки, а под прогоны устанавливают пневмобаллоны, подают с них сжатый воздух и поджимают прогоны у кровли пласта, а при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи очистного забоя пневмобаллон и ближние рудничные стойки разгружают и извлекают в конвейерную выработку, а верхними перекрытиями секции механизированной крепи подхватывают ближние концы прогонов, причем прогоны устанавливают со смещением относительно друг друга на ширину одного пневмобаллона, начиная от центра пневмобаллона к его концам (см. патент 2339817, Е21D 11/00).)There is a known method of protecting preparatory workings, taken as a prototype, when developing coal seams with long columns using conveyor workings of one column as a ventilation for an adjacent pillar, in which pneumatic cylinders are placed in the conveyor working following the face of the working face, and after stabilization of rock displacement, pneumatic cylinders removed, while at the same time carrying out conveyor workings along its entire length, a berm is carried out at the approaching step with the installation of pneumocylinders into it with a gap ohm between them and the supply of compressed air to them, while the frames of the conveyor mine support are installed in alignment with the gaps between the pneumatic cylinders, and when mining the extraction column in the opposite direction, the pneumatic cylinder is unloaded and removed to the conveyor mine support and removed into the conveyor mine, and behind the treatment support faces are laid on the soil of the formation U-shaped supports, place pneumatic cylinders in them and supply compressed air to them, bursting the supports between the roof and the soil of the formation, and after displacement of the supports under the influence of mountain pressure I and the contacts of the walls of the U-shaped supports with the soil of the formation, the pneumatic cylinders are unloaded and removed into the conveyor mine, characterized in that mine racks with runs are installed in the gaps between the pneumatic cylinders, placing them parallel to the axis of the conveyor mine, and pneumatic cylinders are installed under the runs, and compressed air and pressurizes the runs at the top of the formation, and when mining the excavation column in the opposite direction, the air bulb closest to the powered support lining of the working face and the nearest mine racks unload and zvlekayut in the production conveyor, and the upper support frame section overlaps pick proximal ends of runs, the runs are set to be offset from each other by the width of one of the air, of the air from the center to its ends (see. Patent 2339817,
Недостатком указанного способа является то, что установку пневмобаллонов осуществляют по всей длине выемочного столба, что требует значительных трудовых и материальных затрат, к тому же установка одиночных П-образных опор за лавой приводит к их задавливанию под действием горного давления, что снижает эффективность их применения.The disadvantage of this method is that the installation of pneumocylinders is carried out along the entire length of the extraction column, which requires significant labor and material costs, moreover, the installation of single U-shaped supports behind the lava leads to their crushing under the influence of rock pressure, which reduces the efficiency of their use.
Техническим результатом является повышение эффективности охраны подготовительных выработок и снижение затрат на их поддержание при их повторном использовании.The technical result is to increase the efficiency of protection of preparatory workings and reduce the cost of maintaining them during their reuse.
Технический результат достигается тем, что в способе охраны подготовительных выработок при разработке угольных пластов длинными столбами с использованием конвейерной выработки одного столба в качестве вентиляционной для смежного столба, одновременно с проведением конвейерной выработки на всей ее длине проводят берму, устанавливают рудничные стойки с прогонами, располагая их параллельно оси конвейерной выработки, а под прогоны устанавливают пневмобаллоны, причем прогоны устанавливают со смещением относительно друг друга на ширину одного пневмобаллона, начиная от центра пневмобаллона к его концам, подают в пневмобаллоны сжатый воздух и поджимают прогоны у кровли пласта, а при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи очистного забоя пневмобаллон и ближние рудничные стойки разгружают и извлекают в конвейерную выработку, а верхними перекрытиями секции механизированной крепи подхватывают ближние концы прогонов, а за крепью очистного забоя укладывают на почву пласта П-образные опоры, размещают в них пневмобаллоны и подают в них сжатый воздух, распирая опоры между кровлей и почвой пласта, а после смещения опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор с почвой пласта пневмобаллоны разгружают и извлекают в конвейерную выработку, согласно изобретению пневмобаллоны устанавливают впереди линии очистного забоя на расстоянии, равном ширине зоны временного опорного давления, а за лавой размещают две установленные одна в другую П-образные опоры, одна из которых размещена стойками к кровле пласта.The technical result is achieved by the fact that in the method of protecting the preparatory workings when developing coal seams with long columns using the conveyor workings of one column as a ventilation for the adjacent pillar, at the same time as carrying out the conveyor workings along its entire length, a berm is carried out, mine racks with runs are installed, positioning them parallel to the axis of the conveyor output, and pneumocylinders are installed under the runs, and the runs are installed with a width offset from each other the bottom of the pneumatic balloon, starting from the center of the pneumatic balloon to its ends, compressed air is supplied to the pneumatic cylinders and the runs are pressed at the top of the formation, and when mining the extraction column in the opposite direction, the pneumatic cylinder and the nearest mine racks are unloaded and removed into the conveyor output, and the upper floors of the mechanized lining section pick up the near ends of the runs, and behind the casing lining, lay U-shaped supports on the formation soil, place pneumatic cylinders in them and feed them into compressed air, bursting the supports between the roof and the formation soil, and after displacement of the supports under the influence of rock pressure and contact of the walls of the U-shaped supports with the formation soil, the pneumatic cylinders are unloaded and removed into the conveyor production, according to the invention, the pneumatic cylinders are installed in front of the stope at a distance equal to the width of the zone of temporary reference pressure, and behind the lava, two U-shaped supports are placed one into the other, one of which is placed resistant to the formation roof.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой и схемой расположения прогонов (а, б, г,) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.2 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы до передвижки механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (а, б, г,) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.3 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы с передвижкой головки забойного конвейера и механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (а, б, в) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.4 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы до передвижки крепи на забой и схемой расположения прогонов (а, б, в) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.5 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы с передвижкой головки забойного конвейера и механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (б, в, г) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.6 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы до передвижки механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (б, в, г) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.7 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы с передвижкой головки забойного конвейера и механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (а, в, г) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.8 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы до передвижки механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (а, в, г) относительно верхняков механизированной крепи, на фиг.9 показана схема расположения пневмобаллонов на сопряжении лавы с подготовительной выработкой после выемки очередной полосы и передвижки механизированной крепи на забой и схемой расположения прогонов (а, б, г) относительно верхняков механизированной крепи. На фиг.10 показан разрез по линии А-А. На фиг.11- разрез по линии Б-Б. На фиг.12 показана расчетная схема к определению нагрузки на крепь сопряжения лавы с примыкающими выработками (по А.П.Широкову).The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows an arrangement of pneumocylinders for mating lava with preparatory development and an arrangement of runs (a, b, d,) with respect to the tops of a powered support, Fig. 2 shows an arrangement of pneumocylinders for mating lava with preparatory development after the extraction of the next strip to the movement of the mechanized lining to the bottom and the layout of the runs (a, b, d,) relative to the tops of the mechanized lining, figure 3 shows the layout of the air ball new on the pairing of the lava with the preparatory development after the extraction of the next strip with the movement of the head of the face conveyor and the mechanized lining for the face and the layout of the runs (a, b, c) relative to the tops of the powered lining, Fig. 4 shows the layout of the air cylinders on the interface of the lava with the preparatory development after excavation of the next strip before moving the lining to the face and the layout of the runs (a, b, c) relative to the upper arms of the lining, figure 5 shows the layout of the pneumatic ball they are at the interface of the lava with the preparatory excavation after the extraction of the next strip with the movement of the head of the face conveyor and the mechanized lining for the face and the layout of the runs (b, c, d) relative to the tops of the powered support, Fig. 6 shows the arrangement of the air cylinders at the interface of the lava with the preparatory development after excavation of the next strip to the movement of the mechanized lining on the face and the layout of the runs (b, c, d) relative to the tops of the mechanized lining, Fig.7 shows a diagram of the distribution the position of the pneumocylinders on the interface of the lava with the preparatory development after the extraction of the next strip with the movement of the head of the face conveyor and the mechanized lining on the face and the layout of the runs (a, c, d) relative to the tops of the mechanized lining, Fig. 8 shows the layout of the air cylinders on the interface of the lava with preparatory development after excavation of the next strip to the movement of the mechanized lining on the face and the layout of the runs (a, c, d) relative to the upper parts of the mechanized lining, Fig.9 the arrangement of pneumocylinders on the interface of the lava with the preparatory development after the extraction of the next strip and the movement of the mechanized lining to the bottom and the layout of the runs (a, b, d) relative to the tops of the mechanized lining is shown. Figure 10 shows a section along the line aa. Figure 11 is a section along the line BB. On Fig shows the design scheme for determining the load on the lining pairing lava with adjacent workings (according to A.P. Shirokov).
На фиг.1 показаны: 1 - конвейерный штрек; 2 - берма; 3 - пневмобаллоны; 4 - прогоны (а, б, в, г); 5 - рудничные стойки; 6 - линия очистного забоя; 7 - головка забойного конвейера; 8 - секции механизированной крепи; 9 - выработанное пространство; 10 - П-образные опоры; 11 - рамы крепи конвейерной выработки.Figure 1 shows: 1 - conveyor drift; 2 - berm; 3 - pneumocylinders; 4 - runs (a, b, c, d); 5 - mine racks; 6 - line stope; 7 - head downhole conveyor; 8 - section mechanized lining; 9 - worked out space; 10 - U-shaped supports; 11 - frame support conveyor workings.
На основании проведенных исследований (см. А.П.Широков, В.А.Лидер, А.И.Петров, Крепление сопряжений лав М.: «Недра», 1987) установлено, что основным параметром, определяющим границы области активных смещений, является ширина зоны временного опорного давления Rв, которая представлена на фиг.12.Based on the studies (see A.P. Shirokov, V.A. Leader, A.I. Petrov, Fastening of mates of lavas M .: Nedra, 1987), it was established that the main parameter determining the boundaries of the region of active displacements is the width of the temporary reference pressure zone Rb, which is shown in Fig.12.
В зоне временного опорного давления увеличивается прогиб и глубина расслоения пород кровли пласта в прилегающих к лавам выработках, давление на крепь повышается, что приводит к разрушению массива, примыкающего к контуру выработки.In the zone of temporary reference pressure, the deflection and depth of stratification of the rocks of the roof of the formation in the workings adjacent to the lavas increase, the pressure on the lining increases, which leads to the destruction of the array adjacent to the workout contour.
Ширина зоны временного опорного давления Rв зависит от угла падения пласта, мощности пласта, глубины разработки, крепости угля и определяется по известным методикам, например (см. А.П.Широков, В.А.Лидер, А.И. Петров, Крепление сопряжении лав М.: «Недра», 1987) или (Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР, ВНИМИ. Л., 1986. 222 с.).The width of the zone of temporary reference pressure Rв depends on the angle of incidence of the formation, reservoir thickness, depth of development, coal strength and is determined by known methods, for example (see A.P. Shirokov, V.A. Leader, A.I. Petrov, Pairing lava M .: "Nedra", 1987) or (Guidelines for the rational location, protection and maintenance of mine workings in coal mines of the USSR, VNIMI. L., 1986. 222 p.).
Таким образом, возникает необходимость в использовании усиливающей крепи в зоне временного опорного давления.Thus, there is a need to use reinforcing lining in the area of temporary reference pressure.
Сущность данного изобретения заключается в следующем: при проходке конвейерной выработки 1 (фиг.1) одновременно проходят берму 2, которую закрепляют рудничными стойками 5 под деревянные прогоны 4 (а, б, в, г,), причем прогоны устанавливают со смещением относительно друг друга на ширину одного пневмобаллона 3, начиная от центра пневмобаллона к его концам, а рамы крепи 11 конвейерной выработки (фиг.1) устанавливают в створе рудничных стоек 5, при этом расстояние между рамами крепи конвейерной выработки принимают из соотношенияThe essence of this invention is as follows: when driving conveyor workings 1 (Fig. 1), a
L=d+b+4t, м,L = d + b + 4t, m,
где d - толщина стоек крепи конвейерной выработки, м;where d is the thickness of the racks of the lining conveyor output, m;
b - ширина пневмобаллона, м;b - the width of the air balloon, m;
t - толщина стенок П-образных опор, м.t is the wall thickness of the U-shaped supports, m
При ведении монтажных работ приводную головку забойного конвейера 7 располагают на берме 2, что позволяет уменьшить площадь поперечного сечения конвейерной выработки 1When conducting installation work, the drive head of the
При движущемся очистном забое 6 впереди лавы, на расстоянии, равном ширине зоны временного опорного давления Rв (фиг.12), которая определяется по известным методикам (см. А.П.Широков, В.А.Лидер, А.И.Петров, Крепление сопряжении лав М.: «Недра», 1987) или (Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР, ВНИМИ. Л., 1986. 222 с.), в берме между рудничными стойками 5 под прогоны 4 дополнительно устанавливают пневмобаллоны 3 и создают распор между боковыми породами, поджимая прогоны к кровле пласта.With a moving
После выемки первой полосы «r» при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи 8 линии очистного забоя 6 пневмобаллон 3 разгружают и извлекают в конвейерную выработку 1 (фиг.2), что дает возможность осуществлять передвижку головки забойного конвейера 7 и механизированной крепи 8 по мере подвигания очистного забоя 6. Рудничные стойки 5 извлекают, а секции механизированной крепи 8 передвигают, при этом верхними перекрытиями секций механизированной крепи 8 подхватывают прогоны 4 (а, б в), перекрывая тем самым зону незакрепленной части призабойного пространства на сопряжении линии очистного забоя 6 с конвейерной выработкой 1(фиг.3), при этом вслед за механизированной крепью 8 в выработанном пространстве 9 очистного забоя 6 на почву пласта укладывают две установленные одна в другую П-образные опоры 10 (фиг.11), одна из которых размещена стойками к кровле пласта, в которых размещают пневмобаллоны 3 и подают в них сжатый воздух, распирая между кровлей и почвой пласта две П-образные опоры, а после смещения П-образных опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор друг с другом пневмобаллоны разгружают и извлекают в конвейерную выработку, оставляя при этом на месте спаренные П-образные опоры (фиг.1-9), а при отработке нового выемочного столба эта конвейерная выработка 1 будет использована в качестве вентиляционной. Операции по укладке за крепью лавы на почву пласта двух П-образных опор, размещению в них пневмобаллонов, подаче в них сжатого воздуха, распиранию опор между кровлей и почвой пласта, разгрузке и извлечению пневмобаллонов в конвейерную выработку (после смещения опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор друг с другом) повторяют после каждого шага передвижки секций механизированной крепи.After excavation of the first strip "r" when mining the extraction column in the opposite direction, the closest to the powered
После выемки второй полосы угля «r» по всей длине лавы ближайший пневмобаллон к секциям механизированной крепи 8 очистного забоя 6 разгружают и извлекают в конвейерную выработку 1 (фиг.4), извлекают рудничные стойки 5 и осуществляют передвижку секций механизированной крепи, при этом верхними перекрытиями секций механизированной крепи подхватывают прогоны (б, в, г), (фиг.5). После выемки третей полосы угля «r» по всей длине лавы ближайший пневмобаллон к секциям механизированной крепи 8 очистного забоя 6 разгружают и извлекают в конвейерную выработку (фиг.6), извлекают рудничные стойки 5 и осуществляют передвижку секций механизированной крепи, при этом верхними перекрытиями секций механизированной крепи подхватывают прогоны (а, в, г), (фиг.7). После выемки четвертой полосы угля ««r» по всей длине лавы ближайший пневмобаллон к секциям механизированной крепи 8 очистного забоя 9 разгружают и извлекают в конвейерную выработку (фиг.8), извлекают рудничные стойки 5 и осуществляют передвижку секций механизированной крепи, при этом верхними перекрытиями секций механизированной крепи подхватывают прогоны (а, б, г), (фиг.9), возвращаясь в исходное положение, см. фиг.1. После чего операции по извлечению в конвейерную выработку пневмобаллонов, расположенных впереди механизированной крепи, рудничных стоек, передвижке секций механизированной крепи, с подхватом верхними перекрытиями секций механизированной крепи прогонов, укладке за крепью лавы на почву пласта двух установленных одна в другую П-образных опор, одна из которых размещена стойками к кровле пласта, размещению в них пневмобаллонов, подаче в них сжатого воздуха, распиранию опор между кровлей и почвой пласта, разгрузке и извлечению пневмобаллонов в конвейерную выработку (после смещения опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор друг с другом), повторяют.After excavation of the second strip of coal “r” along the entire length of the lava, the nearest air spring to the sections of the powered
Использование данного способа позволит более эффективно поддерживать подготовительные выработки для их повторного использования.Using this method will more effectively support preparatory workings for their reuse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009127922/03A RU2407892C1 (en) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Protection method of development drifts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009127922/03A RU2407892C1 (en) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Protection method of development drifts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2407892C1 true RU2407892C1 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=44055826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009127922/03A RU2407892C1 (en) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Protection method of development drifts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2407892C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106968698A (en) * | 2017-04-13 | 2017-07-21 | 中煤能源研究院有限责任公司 | Gob side entry retaining pours the template hydraulic support and its application method of pier stud by lane |
| CN108119181A (en) * | 2018-02-05 | 2018-06-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | A kind of belt conveyor tail fixing device and method |
| CN111456775A (en) * | 2020-04-20 | 2020-07-28 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | Support system of high-grade common mining opposite-pulling working face of thin coal seam and support moving method thereof |
| CN111622756A (en) * | 2020-07-29 | 2020-09-04 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | Digging device |
-
2009
- 2009-07-20 RU RU2009127922/03A patent/RU2407892C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106968698A (en) * | 2017-04-13 | 2017-07-21 | 中煤能源研究院有限责任公司 | Gob side entry retaining pours the template hydraulic support and its application method of pier stud by lane |
| CN106968698B (en) * | 2017-04-13 | 2019-07-30 | 中煤能源研究院有限责任公司 | Gob side entry retaining pours the template hydraulic support and its application method of pier stud by lane |
| CN108119181A (en) * | 2018-02-05 | 2018-06-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | A kind of belt conveyor tail fixing device and method |
| CN111456775A (en) * | 2020-04-20 | 2020-07-28 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | Support system of high-grade common mining opposite-pulling working face of thin coal seam and support moving method thereof |
| CN111456775B (en) * | 2020-04-20 | 2021-07-20 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | Frame moving method for high-grade common mining opposite-pulling working face support system of thin coal seam |
| CN111622756A (en) * | 2020-07-29 | 2020-09-04 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | Digging device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104131829B (en) | A kind of solid filling coal mining hydraulic supporting building and withdrawing frame method | |
| CN103742176B (en) | A kind of pick anchor one unit | |
| CN102472102A (en) | Longwall mining roof supports | |
| CN110529144B (en) | Mixed type advanced support method for small-section mining roadway | |
| RU2407892C1 (en) | Protection method of development drifts | |
| CN205578001U (en) | Advance support formula integral unit suitable for soft rock tunnelling | |
| CN105134212B (en) | A kind of method that three soft high seam tunnel ensures the rate of extraction along top driving longwall top coal caving | |
| RU2514933C1 (en) | Method of layer mining of high steeply inclined coal bed with extraction of coal from bedding pack | |
| RU2293182C1 (en) | Method for extraction of thin and averagely thick steep formations of mineral resource with backfill of extracted space | |
| RU2352780C1 (en) | Method of ore bodies development | |
| RU2355885C1 (en) | Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities | |
| CN104405392A (en) | Three-soft thick coal seam roadway top-support bottom-retaining anchor-net cable active supporting fully-mechanized caving mining method | |
| RU2341657C1 (en) | Method of prevention of development entries in coal bed areas | |
| RU2325528C1 (en) | Method to control hard-caving roof | |
| CN105736010A (en) | Supporting structure for extremely-narrow coal pillar roadway driving along goaf and construction method of supporting structure | |
| RU2553699C2 (en) | Method of methane capture during mining of coal layers by powered mining complex | |
| CN108952715A (en) | A kind of inclination thickness/super high seam lane top gob side entry driving top coal support reinforcement method | |
| CN112647947B (en) | Non-coal-pillar mining method for mining area | |
| RU2339817C1 (en) | Protection method of development drifts | |
| CN110374598B (en) | Method for replacing industrial square protective coal pillar by artificial ore pillar in cooperation with gangue filling | |
| RU2315182C1 (en) | Method for developing entry protection | |
| WO2014158039A2 (en) | Method of driving drifts and a set of machines for driving drifts | |
| RU2188949C1 (en) | Method of protecting development workings in winning of coal seams | |
| CN112127926A (en) | Support method for narrow coal pillar in gob-side entry driving | |
| RU2426881C1 (en) | Development method of ore deposits with block caving system with active flexible separating covering |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110721 |