RU2406990C1 - Способ эксплуатации газотурбинной установки - Google Patents

Способ эксплуатации газотурбинной установки Download PDF

Info

Publication number
RU2406990C1
RU2406990C1 RU2009111177/06A RU2009111177A RU2406990C1 RU 2406990 C1 RU2406990 C1 RU 2406990C1 RU 2009111177/06 A RU2009111177/06 A RU 2009111177/06A RU 2009111177 A RU2009111177 A RU 2009111177A RU 2406990 C1 RU2406990 C1 RU 2406990C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ref
gas turbine
gas
parameters
values
Prior art date
Application number
RU2009111177/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Иноземцев (RU)
Александр Александрович Иноземцев
Софокл Харлампович Полатиди (RU)
Софокл Харлампович Полатиди
Виталий Фердинандович Халиуллин (RU)
Виталий Фердинандович Халиуллин
Виктор Евгеньевич Воронков (RU)
Виктор Евгеньевич Воронков
Алексей Николаевич Саженков (RU)
Алексей Николаевич Саженков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" filed Critical Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority to RU2009111177/06A priority Critical patent/RU2406990C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406990C1 publication Critical patent/RU2406990C1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области эксплуатации газотурбинных установок, в частности оценке технического состояния газотурбинного двигателя и осуществлению контроля степени загрязнения газовоздушного тракта двигателя. Технический результат - повышение достоверности определения необходимости промывки двигателя за счет повышения точности и частоты контроля степени загрязнения в процессе эксплуатации установки. Указанный технический результат достигается тем, что предварительно на этапе проектирования ГТУ формируют эксплуатационную математическую модель работы ГТУ, в процессе заводских сдаточных испытаний перед началом эксплуатации дополнительно измеряют температуру газов за турбиной газогенератора t*т, абсолютное давление воздуха за компрессором Р*к, атмосферное давление Рн, и определяют исходные значения tт исх, Рк исх на контролируемом режиме при принятых атмосферных условиях, далее в процессе эксплуатации, ежедневно, на эксплуатационном режиме работы газотурбинной установки осуществляют измерение текущих значений параметров nггтек, t*ттек, Р*ктек, t*вхтек, Рнтек на основе первой и второй функциональных зависимостей, с учетом величины Δnгг, вычисляют Рк режтек и tт режтек, и также ежедневно осуществляют сравнение этих параметров с Рк исх и tт исх, с получением величин ΔРкк режк исх и Δtт=tт реж-tт исх, которые в свою очередь сравнивают с заранее заданными величинами Δ1 и Δ2, при этом в случае, если ΔРк≥Δ1 и Δtт≤Δ2, продолжают эксплуатацию указанной ГТУ без ограничений, а если ΔРк1 или Δtт2, то проводят визуально-оптический контроль компрессора на предмет наличия повреждений и при отсутствии последних выполняют промывку газовоздушного тракта ГТУ.

Description

Изобретение относится к области эксплуатации газотурбинных установок, в частности оценке технического состояния газотурбинного двигателя и осуществлению контроля степени загрязнения газовоздушного тракта двигателя.
Основной эксплуатационной причиной снижения мощности газотурбинной установки является загрязнение газовоздушного тракта. Эффективность эксплуатации газотурбинных установок в подобных случаях зависит от своевременной диагностики ухудшения параметров и выполнения очистки газовоздушного тракта для восстановления мощности.
Известен способ эксплуатации энергетической газотурбинной установки (ГТУ), предусматривающий очистку газовоздушного тракта на основе данных о снижении вырабатываемой электрической мощности (ΔN) по сравнению с техническим состоянием ГТУ перед началом эксплуатации [Цанев С.В., Буров В.Д., Ремезов А.Н. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций. М.: Издательство МЭИ, 2002 г., стр.178-179].
Измерение параметра N производят для одинаковых условий на входе в ГТУ при номинальном уровне нагрузки, скорректированной температуре газов на выходе ГТУ и полностью открытом положении входного направляющего аппарата компрессора. После проведения очистки проточной части ГТУ производят повторное измерение электрической мощности для подтверждения восстановления характеристик.
Недостатком известного способа является невозможность использования диагностического признака - снижения электрической мощности ΔN при оценке степени загрязнения ГТУ для механического привода.
Известен также способ оценки технического состояния газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом на основе многофакторного диагностирования параметров их проточной части с использованием комплекса нелинейных математических моделей ГТУ и центробежного нагнетателя, которые согласовывают между собой через параметры механической мощности и частоты вращения силового вала [Патент РФ №2217722, G01M 5/00, 2003 г.]. О неисправностях в работе судят по изменениям во времени параметров состояния ГТУ и интегральным показателям работы газоперекачивающего агрегата.
Недостатками данного аналога и подобного способа, реализованного в системе диагностирования газоперекачивающих агрегатов [Патент РФ №2245533, G01M 15/00, F04D 27/02, 2005 г.] и предусматривающего параметрическую, вибрационную, визуально-оптическую, ресурсную и экспертную диагностику с последующим проведением ремонтно-восстановительных работ, являются существенный объем регистрируемой параметрической информации, сложность диагностической аппаратуры, необходимость в высокой квалификации обслуживающего персонала, что неизбежно приводит к повышенным эксплуатационным расходам.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ эксплуатации турбореактивного двигателя по его техническому состоянию, предусматривающий периодический вывод двигателя на частоту вращения ротора низкого давления nРНД, близкую к полученной в начале эксплуатации для максимального режима, далее создают на турбине перепад давления, близкий к перепаду давления в начале эксплуатации на этой частоте вращения nрнд, измеряют частоту вращения ротора высокого давления nрвд (газогенератора), сравнивают ее величину со значением, полученным в начале эксплуатации, и при увеличении nрвд более чем на 1,5% осуществляют промывку газового тракта двигателя до уменьшения этого отклонения на 1,5…2% [Патент РФ №2168163, G01M 15/00, 2001 г.].
Основным недостатком прототипа является необходимость в специальном выводе двигателя на максимальный режим, что приводит к дополнительным эксплуатационным расходам, связанным с ускоренной выработкой ресурса горячей части двигателя и тратам топлива на периодические проверки. Кроме того, параметр частоты вращения ротора газогенератора (nгг) как диагностический признак не в полной мере учитывает изменение расходной характеристики компрессора из-за загрязнения газовоздушного тракта. Поэтому известный способ не обеспечивает высокую достоверность определения необходимости промывки газовоздушного тракта.
Техническая задача - исключение эксплуатационных затрат, связанных с необходимостью проведения специальных действий по оценке состояния газовоздушного тракта, и повышение достоверности определения необходимости его промывки за счет повышения точности и частоты контроля степени загрязнения в процессе эксплуатации установки.
Указанная задача решена за счет того, что в способе эксплуатации газотурбинной установки по техническому состоянию газотурбинного двигателя (ГТД) путем периодического определения отклонений параметров ГТД, в частности величины частоты вращения ротора газогенератора nгг, измеренной в процессе эксплуатации установки, от исходных значений параметров, в частности nгг исх, определенной в процессе заводских сдаточных испытаний перед началом эксплуатации на контролируемом режиме работы, и выполнения очистки газовоздушного тракта газотурбинной установки при изменении отклонений параметров сверх заранее установленных величин, согласно изобретению предварительно на этапе проектирования ГТУ формируют эксплуатационную математическую модель работы ГТУ, включающую первую функциональную зависимость в виде
Рк реж=f(Р*к, Рн, К1, Крк, Δnгг),
где Рк реж - величина Р*к, приведенная к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров и контрольному режиму с учетом программ управления ГТД установки, предназначенных для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД;
Р*к - абсолютное давление воздуха за компрессором;
Рн - атмосферное давление;
K1 - коэффициент приведения Р*к;
Крк - коэффициент приведения Р*к к контролируемому режиму;
Δnгг - отклонение величины nгг от исходного значения, вычисленное по формуле: Δnгг = nгг реж - nгг исх,
где nгг реж - величина nгг, приведенная к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров, с учетом программ управления ГТД, предназначенных для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД,
nгг реж =f(nгг, К2),
где К2 - коэффициент приведения nгг;
nгг исх - исходное значение nгг на контролируемом режиме при принятых атмосферных условиях;
и вторую функциональную зависимость в виде
tт реж=f(t*т, К3, Ктт, Δnгг),
где tт реж - величина t*т, приведенная к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров и контрольному режиму с учетом программ управления ГТД, предназначенных для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД;
t*т - температура газов за турбиной газогенератора;
К3 - коэффициент приведения t*т;
Ктт - коэффициент приведения t*т к контролируемому режиму.
В процессе заводских сдаточных испытаний перед началом эксплуатации дополнительно на контрольном режиме измеряют температуру газов за турбиной газогенератора t*т, абсолютное давление воздуха за компрессором Р*к, атмосферное давление Рн, и определяют исходные значения tт исх, Рк исх на контролируемом режиме при принятых атмосферных условиях.
Коэффициенты К1, K2, К3 представляют собой коэффициенты приведения параметров Р*к, nгг, t*т соответственно к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров с учетом программ управления ГТД, предназначенных для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД.
Величины параметров nгг исх, tт исх и Рк исх заносят в формуляр указанного ГТД.
Далее в процессе эксплуатации ежедневно на эксплуатационном режиме работы газотурбинной установки осуществляют измерение текущих значений параметров nггтек, t*ттек, Р*ктек, t*вхтек, Рнтек на основе первой и второй функциональных зависимостей, с учетом величины Δnгг, вычисляют Рк режтек и tт режтек, и также ежедневно осуществляют сравнение этих параметров с Рк исх и tт исх, с получением величин ΔРкк режк исх и Δtт=tт реж-tт исх, которые в свою очередь сравнивают с заранее заданными величинами Δ1 и Δ2. При этом в случае, если ΔРк≥Δ1 и Δtт≤Δ2 продолжают эксплуатацию указанной ГТУ без ограничений, а если ΔРк1 или Δtт2, то проводят визуально-оптический контроль компрессора на предмет наличия повреждений и при отсутствии последних выполняют промывку газовоздушного тракта ГТУ.
В отличие от прототипа мониторинг параметров ГТУ осуществляют в процессе штатной эксплуатации, т.е. без специальных остановов и/или выходов на заранее заданный контрольно-проверочный режим, т.е. без осуществления специальных действий, что приводит к существенному снижению затрат.
Применение в качестве диагностических признаков загрязнения газовоздушного тракта параметров Р*к и t*т как наиболее точно отражающих ухудшение характеристик компрессора позволяет повысить точность контроля степени загрязнения в процессе эксплуатации по заявляемому способу.
Ежедневная периодичность контроля в максимальной степени способствует достоверности в определении необходимости очистки газовоздушного тракта и исключает запоздалую или преждевременную очистку.
Способ осуществляют следующим образом.
1. Предварительно на этапе проектирования ГТУ формируют эксплуатационную математическую модель работы ГТУ, включающую первую функциональную зависимость в виде:
Рк реж=f(Р*к, Рн, К1, Крк, Δnгг),
и вторую функциональную зависимость в виде:
tт реж=f(t*т, К3, Ктт, Δnгг).
2. В процессе заводских сдаточных испытаний ГТУ, т.е. перед началом эксплуатации, на контрольных режимах работы ГТУ наряду с другими параметрами, в частности nгг, измеряют температуру газов за турбиной газогенератора t*т, абсолютное давление воздуха за компрессором Р*к, температуру воздуха на входе в ГТД t*вх и атмосферное давление Рн, затем определяют исходные значения nгг исх, tт исх, Рк исх на контролируемом режиме при принятых атмосферных условиях. Величины параметров nгг исх, tт исх, Рк исх заносят в формуляр указанного ГТД.
3. Далее в процессе эксплуатации ежедневно с помощью штатной системы автоматического управления на эксплуатационном режиме работы указанного двигателя осуществляют измерение текущих значений параметров nггтек, t*ттек, Р*ктек, t*вхтек, Рнтек на основе первой и второй функциональных зависимостей с учетом величины Δnгг и вычисляют Рк режтек и tт режтек.
4. Ежедневно осуществляют сравнение величин Рк режтек и tт режтек с Рк исх и tт исх соответственно с получением величин ΔРк и Δtт. Осуществляют сравнение указанных величин с заранее заданными величинами Δ1 и Δ2. Величины Δ1 и Δ2 выбраны из условия обеспечения требуемого уровня мощности ГГУ не ниже заданного предела по нормативной или эксплуатационно-технической документации.
5. В случае, если ΔРк≥Δ1 и Δtт≤Δ2 продолжают эксплуатацию указанной ГТУ без ограничений, а если ΔРк1 или Δtт2, то проводят визуально-оптический контроль компрессора на предмет наличия повреждений (например, лопаток компрессора), которые могут стать причиной ухудшения параметров ГТУ и снижения ее мощности.
6. При отсутствии дефектов по результатам осмотра выполняют очистку газовоздушного тракта ГТУ любым известным способом.
После очистки производят повторное определение величин ΔРк и Δtт и при выполнении условий ΔРк≥Δ1 и Δtт≤Δ2 продолжают эксплуатацию указанного двигателя ГТУ.
Заявляемое техническое решение реализовано и опробовано эксплуатационными испытаниями в составе газотурбинной установки мощностью 16 МВт типа ГТУ-16П разработки ОАО «Авиадвигатель» (Россия), используемой в качестве привода нагнетателя природного газа магистральных газопроводов. Результаты испытаний и последующая эксплуатация в составе газоперекачивающих агрегатов в системе ОАО «Газпром» полностью подтвердили эффективность изобретения и своевременную диагностику ухудшения параметров ГТУ из-за загрязнения газовоздушного тракта.

Claims (1)

  1. Способ эксплуатации газотурбинной установки по техническому состоянию газотурбинного двигателя (ГТД) путем периодического определения отклонений параметров ГТД, в частности, величины частоты вращения ротора газогенератора nгг, измеренной в процессе эксплуатации установки, от исходных значений параметров, в частности nгг исх, определенной в процессе заводских сдаточных испытаний перед началом эксплуатации на контролируемом режиме работы, и выполнения очистки газовоздушного тракта газотурбинной установки при изменении отклонений параметров сверх заранее установленных величин, отличающийся тем, что
    предварительно на этапе проектирования ГТУ формируют эксплуатационную математическую модель работы ГТУ, включающую первую функциональную зависимость в виде
    Рк реж=f(Р*к, Рн, K1, Крк, Δnгг),
    где Pк реж - величина Р*к, приведенная к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров, и контрольному режиму с учетом программ управления ГТД установки, предназначенных для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД;
    Р*к - абсолютное давление воздуха за компрессором;
    Рн - атмосферное давление;
    К1 - коэффициент приведения Р*к;
    Крк - коэффициент приведения Р*к к контролируемому режиму;
    Δnгг - отклонение величины nгг от исходного значения, вычисленное по формуле Δnгг=nгг реж-nгг исх,
    где nгг реж - величина nгг, приведенная к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров, с учетом программ управления ГТД, предназначенных для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД,
    nгг реж=f(nгг, К2),
    где K2 - коэффициент приведения nгг;
    nгг исх - исходное значение nгг на контролируемом режиме при принятых атмосферных условиях;
    и вторую функциональную зависимость в виде
    tт реж=f(t*t, К3, Ктт, Δnгг),
    где tт реж - величина t*т, приведенная к принятым атмосферным условиям при определении исходных значений параметров, и контрольному режиму с учетом программ управления ГТД, предназначенным для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик ГТД;
    t*т - температура газов за турбиной газогенератора;
    К3 - коэффициент приведения t*т;
    Kтт - коэффициент приведения t*т к контролируемому режиму;
    при этом в процессе заводских сдаточных испытаний перед началом эксплуатации дополнительно измеряют температуру газов за турбиной газогенератора t*т, абсолютное давление воздуха за компрессором Р*к, атмосферное давление Рн, и определяют исходные значения tт исх, Рк исх на контролируемом режиме при принятых атмосферных условиях,
    далее в процессе эксплуатации ежедневно на эксплуатационном режиме работы газотурбинной установки осуществляют измерение текущих значений параметров nггтек, t*ттек, Р*ктек, t*вхтек, Рнтек на основе первой и второй функциональных зависимостей, с учетом величины Δnгг, вычисляют Рк режтек и tт режтек, и также ежедневно осуществляют сравнение этих параметров с Рк исх и tт исх, с получением величин ΔРкк реж - Рк исх и Δtт-=tт реж - tт исх, которые в свою очередь сравнивают с заранее заданными величинами Δ1 и Δ2, при этом в случае, если ΔРк≥Δ1 и Δtт≤Δ2 продолжают эксплуатацию указанной ГТУ без ограничений, а если ΔРк1 или Δtт2, то проводят визуально-оптический контроль компрессора на предмет наличия повреждений и при отсутствии последних выполняют промывку газовоздушного тракта ГТУ.
RU2009111177/06A 2009-03-26 2009-03-26 Способ эксплуатации газотурбинной установки RU2406990C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009111177/06A RU2406990C1 (ru) 2009-03-26 2009-03-26 Способ эксплуатации газотурбинной установки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009111177/06A RU2406990C1 (ru) 2009-03-26 2009-03-26 Способ эксплуатации газотурбинной установки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2406990C1 true RU2406990C1 (ru) 2010-12-20

Family

ID=44056717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009111177/06A RU2406990C1 (ru) 2009-03-26 2009-03-26 Способ эксплуатации газотурбинной установки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2406990C1 (ru)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487333C1 (ru) * 2012-04-12 2013-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Турбореактивный двигатель. способ испытания турбореактивного двигателя (варианты). способ производства турбореактивного двигателя. способ промышленного производства турбореактивного двигателя. способ эксплуатации турбореактивного двигателя
RU2513054C1 (ru) * 2013-04-11 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Способ оценки изменений технического состояния газотурбинного двигателя и определения мест и причин неисправностей в процессе эксплуатации
RU2525057C1 (ru) * 2013-06-06 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан Способ испытаний газотурбинного двигателя
RU2544416C1 (ru) * 2013-11-19 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ капитального ремонта турбореактивного двигателя (варианты) и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом (варианты), способ капитального ремонта партии, пополняемой группы турбореактивных двигателей и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом
RU2544414C1 (ru) * 2013-11-07 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Газотурбинный двигатель
RU2544411C1 (ru) * 2013-11-07 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ серийного производства турбореактивного двигателя и турбореактивный двигатель, выполненный этим способом
RU2544408C1 (ru) * 2013-11-07 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ серийного производства турбореактивного двигателя и турбореактивный двигатель, выполненный этим способом
RU2551248C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного турбореактивного двигателя
RU2551142C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ серийного производства газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель, выполненный этим способом
RU2551007C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного газотурбинного двигателя
RU2551015C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного турбореактивного двигателя
RU2551003C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного газотурбинного двигателя
RU2601400C1 (ru) * 2015-08-05 2016-11-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Способ серийного производства газотурбинных двигателей
RU2682978C1 (ru) * 2018-04-11 2019-03-25 Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ испытания газотурбинного двигателя

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487333C1 (ru) * 2012-04-12 2013-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Турбореактивный двигатель. способ испытания турбореактивного двигателя (варианты). способ производства турбореактивного двигателя. способ промышленного производства турбореактивного двигателя. способ эксплуатации турбореактивного двигателя
RU2513054C1 (ru) * 2013-04-11 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Способ оценки изменений технического состояния газотурбинного двигателя и определения мест и причин неисправностей в процессе эксплуатации
RU2525057C1 (ru) * 2013-06-06 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан Способ испытаний газотурбинного двигателя
RU2551007C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного газотурбинного двигателя
RU2544414C1 (ru) * 2013-11-07 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Газотурбинный двигатель
RU2544411C1 (ru) * 2013-11-07 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ серийного производства турбореактивного двигателя и турбореактивный двигатель, выполненный этим способом
RU2544408C1 (ru) * 2013-11-07 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ серийного производства турбореактивного двигателя и турбореактивный двигатель, выполненный этим способом
RU2551248C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного турбореактивного двигателя
RU2551142C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ серийного производства газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель, выполненный этим способом
RU2551015C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного турбореактивного двигателя
RU2551003C1 (ru) * 2013-11-07 2015-05-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ доводки опытного газотурбинного двигателя
RU2544416C1 (ru) * 2013-11-19 2015-03-20 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Способ капитального ремонта турбореактивного двигателя (варианты) и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом (варианты), способ капитального ремонта партии, пополняемой группы турбореактивных двигателей и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом
RU2601400C1 (ru) * 2015-08-05 2016-11-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Способ серийного производства газотурбинных двигателей
RU2682978C1 (ru) * 2018-04-11 2019-03-25 Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Способ испытания газотурбинного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2406990C1 (ru) Способ эксплуатации газотурбинной установки
US8135568B2 (en) Turbomachine airfoil life management system and method
EP2078995A2 (en) A method of monitoring a gas turbine engine
JP6636178B2 (ja) タービンユニットのテスト中の故障診断
JP2010144727A (ja) ロータブレード健全性を監視するためのシステム及び方法
CA2807212A1 (en) Sensor-based performance-seeking gas turbine engine control
US20130104516A1 (en) Method of monitoring an operation of a compressor bleed valve
EP3460438B1 (en) Gas turbomachine leak detection system and method
JP2018204604A (ja) 圧縮機の着氷を検出するためのシステムおよび方法
CN106092594A (zh) 一种抗传感器故障的强鲁棒性燃气轮机气路部件性能诊断方法
WO2017163489A1 (ja) ガスタービンの特性評価装置及びガスタービンの特性評価方法
RU2487333C1 (ru) Турбореактивный двигатель. способ испытания турбореактивного двигателя (варианты). способ производства турбореактивного двигателя. способ промышленного производства турбореактивного двигателя. способ эксплуатации турбореактивного двигателя
RU2513054C1 (ru) Способ оценки изменений технического состояния газотурбинного двигателя и определения мест и причин неисправностей в процессе эксплуатации
RU2476849C1 (ru) Способ контроля технического состояния и обслуживания двухроторного газотурбинного двигателя при его эксплуатации
RU2013149497A (ru) Способ доводки опытного турбореактивного двигателя
Asti et al. Heavy duty gas turbine performance and endurance testing: the NovaLT™ 16 experience
RU2536759C1 (ru) Способ технического диагностирования газотурбинной установки
KR20170045784A (ko) 가스터빈 시험장치 및 이를 이용한 가스터빈 시험방법
RU2403548C1 (ru) Способ контроля технического состояния газотурбинной установки
D’ercole et al. Results and experience from Ge energy’s MS5002e Gas Turbine Testing and evaluation
RU2522275C2 (ru) Способ определения технического состояния энергетического объекта
RU2217722C1 (ru) Способ оценки технического состояния газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом в процессе их работы на основе многофакторного диагностирования параметров их проточной части
Jombo et al. Towards an automated system for industrial gas turbine acceptance testing
RU2446386C1 (ru) Способ параметрической диагностики компрессора газотурбинного двигателя
RU2013149518A (ru) Способ доводки опытного газотурбинного двигателя

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191203

Effective date: 20191203