RU2406379C1 - Способ получения целебного пищевого продукта - Google Patents
Способ получения целебного пищевого продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2406379C1 RU2406379C1 RU2009126862/13A RU2009126862A RU2406379C1 RU 2406379 C1 RU2406379 C1 RU 2406379C1 RU 2009126862/13 A RU2009126862/13 A RU 2009126862/13A RU 2009126862 A RU2009126862 A RU 2009126862A RU 2406379 C1 RU2406379 C1 RU 2406379C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grains
- grain
- impurities
- product
- sprouted
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к способу получения пищевых продуктов, в частности продуктов из пророщенных зерен экологически чистых пшеницы или овса. Способ получения целебного пищевого продукта включает проращивание зерен, их сушку и измельчение подсушенных пророщенных зерен. Перед проращиванием зерно подвергают зерноочистке с выделением крупной, мелкой и легкой примесей и песка с получением зерна, содержащего не более 2,0% сорной примеси и до 5,0% зерновой примеси. После зерноочистки отделяют ферропримеси путем обработки зерна на магнитном сепараторе. Затем зерно увлажняют до 40% путем добавления к массе расчетного количества воды, проращивают в тонком слое (до 30 см) в течение 3-х суток при температуре 10-12°С и периодической аэрации, сушат до влажности 14,5% и осуществляют частичную обжарку при температуре 80-100°С, после чего измельчают в размольном агрегате с четырьмя основными рамами с получением продукта различного гранулометрического состава. В качестве исходного сырья используют зерна экологически чистой пшеницы или овса, при этом зерна овса перед измельчением подвергают шелушению на центробежном шелушителе. Способ позволяет обеспечить предварительную очистку зерна от примесей и получить продукт одного гранулометрического состава в доступной для усвоения форме. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения пищевых продуктов, в частности продуктов из пророщенных зерен экологически чистых пшеницы или овса.
Известен способ получения продукта из зародышей зерна для пищевых целей, заявка Германии №300576, 5 А23L 1/172. Сущность данного способа заключается в том, что для получения продукта из зародышей зерна, применимого для пищевых целей, пригодного для хранения без потерь основных компонентов, предложено подсушивать зародыши в распылительном грануляторе с кипящим слоем при температуре 40°С до влажности 5,6%. При этом мелкие частицы размером 1,5 мм выносятся из гранулятора. Затем сухие зародыши опрыскивают гидроколлоидами, и/или жирами, и/или растительными маслами, и/или фармацевтическими покровными материалами, добавляя в покровный слой ароматические и/или вкусовые агенты.
Недостатком известного способа являются сложность процесса, добавление ароматических и/или вкусовых агентов. Необходимость опрыскивания гидроколлоидами, и/или жирами, и/или растительными маслами, что приводит к удорожанию процесса в целом.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению (прототипом) является способ получения целебного пищевого продукта «Ауксомин», описанный в заявке №94030124/13 от 10.08.1994 г. Предлагаемый целебный пищевой продукт «Ауксомин» приготовляется из пророщенных зерен экологически чистых пшеницы или ржи и включает проращивание зерен и их сушку по особой технологии, выдерживая строго определенные режимы температуры, влажности, времени проращивания, а затем и сушки пророщенных зерен. Затем подсушенные (пророщенные) зерна размалывают до фракции размером не более 1,5-2,0 мм. Температура сушки пророщенного зерна и жидкости для набухания продукта не превышает 35°С.
Недостатком известного способа являются узкий ассортиментный ряд, отсутствие предварительной очистки зерна от примесей, получение продукта одного гранулометрического состава.
Задачей предлагаемого изобретения является расширение ассортимента пищевых изделий функционального назначения в доступной для усвоения форме.
Указанная задача решается тем, что в способе получения целебного пищевого продукта, включающем проращивание зерен сушку, измельчение подсушенных пророщенных зерен, согласно изобретению, перед проращиванием зерно подвергают зерноочистке с выделением крупной, мелкой и легкой примесей и песка, с получением зерна, содержащего не более 2,0% сорной примеси и до 5,0% зерновой примеси, после зерноочистки отделяют ферропримеси путем обработки зерна на магнитном сепараторе, затем зерно увлажняют до 40% путем добавления к массе расчетного количества воды, а затем проращивают в тонком слое (до 30 см) в течение 3-х суток при температуре 10-12°С и периодической аэрации, затем осуществляют сушку до влажности 14,5% и частичную обжарку при температуре 80-100°С, после чего измельчают в размольном агрегате с четырьмя основными рамами с получением продукта различного гранулометрического состава, причем в качестве исходного сырья используют зерна экологически чистой пшеницы или овса, при этом зерна овса перед измельчением подвергают шелушению на центробежном шелушителе.
Сырьем для производства крупы служит зерно мягкой (твердой) пшеницы и овса. Качество пшеницы для переработки в крупу должно быть не ниже 4-го класса по ГОСТ Р 52554-2006; качество овса должно быть не ниже 3-го класса по ГОСТ 28673-90. Необходим входной контроль качества сырья, включающий в себя определение влажности, натуры, засоренности, числа падения, содержания ядра (для овса).
Способ осуществляют следующим образом.
Подготовка зерна к переработке
Подготовка зерна производится на зерноочистительном агрегате мельницы Мельник 100, позволяющем выделить крупные примеси, мелкие примеси и песок, а также легкие примеси. Содержание сорной примеси при направлении в переработку не должно превышать 2,0%; зерновой примеси - 5,0%. После очистки зерно обрабатывается на магнитном сепараторе для отделения ферропримесей.
Проращивание зерна
Зерно увлажняется до 40% путем добавления к массе расчетного количества воды. Затем зерно проращивается в тонком слое (до 30 см) в течение 3-х суток при температуре 10-12°С и периодической аэрации.
Сушка зерна
Ведется на зерносушилке СЗ 0,1 до влажности 14,5%. Температура нагрева зерна при сушке должна находиться в пределах 80…100°С, что позволяет остановить процесс прорастания и обеспечивает частичную обжарку зерна.
Шелушение зерна овса
Операция производится на центробежном шелушителе Я 31-198; продукты шелушения рассортировываются в аспираторе Я 31-221. Лузга и мучка, выделенные воздушным потоком, собираются в отдельный бункер; ядро направляется на измельчение.
Измельчение и просеивание
Производится в размольном агрегате мельницы Мельник 100, состоящем из трех вальцовых станков и рассева с четырьмя ситовыми рамами. Гранулометрический состав получаемого продукта может меняться в зависимости от заданного номера и регулируется изменением межвальцового зазора и направлением потока продукта на соответствующую ситовую раму. Так, крупа №1 выделяется проходом сита №6,5 ПА-300; крупа №2 - проходом сита №14ПА-220; крупа №3 - проходом сита №29ПА-120. Влажность готовой продукции должна составлять не более 14,5%.
Технические условия на крупу из проросшего зерна пшеницы и овса разработаны по предложенной технологии на кафедре технологии хранения и переработки продукции растениеводства Башкирского государственного аграрного университета.
Настоящие технические условия разработаны с целью расширения ассортимента изделий функционального назначения. Функциональные свойства крупе придает использование пророщенного зерна, обогащенного ферментами, гормонами роста и содержащего белки и углеводы в более доступной для усвоения форме по сравнению с нативным сырьем.
Настоящие технические условия распространяются на производство крупы, вырабатываемой из пророщенного, высушенного, шелушенного и дробленого зерна овса и пшеницы.
1 Технические требования
1.1. Крупа должна вырабатываться в соответствии с требованиями настоящих Технических условий, санитарными правилами и технологической инструкцией, утвержденными в установленном порядке.
1.2 Вырабатываемую крупу подразделяют на номера: №1 (первый); №2 (второй); №3 (третий) в соответствии с ее гранулометрической характеристикой.
1.3. По органолептическим и физико-химическим показателям вырабатываемая крупа должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Органолептические и физико-химические показатели качества крупы | |||
Наименование показателя | Характеристика и норма для крупы | ||
№1 | №2 | №3 | |
Цвет | Светло-желтый или светло-кремовый | ||
Запах | Свойственный пшеничной (овсяной) крупе; допускается легкий солодовый запах | ||
Вкус | Свойственный пшеничной (овсяной) крупе; допускается легкий солодовый привкус | ||
Зараженность вредителями хлебных запасов | Не допускается | ||
Содержание минеральной примеси | При размоле не должно ощущаться хруста | ||
Содержание металломагнитной примеси, мг/кг, размером отдельных частиц в наибольшем линейном измерении 0,3 мм, не более | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Влажность, %, не более | 15,0 | 15,0 | 15,0 |
Число падения, с, не более | 120 | 120 | 120 |
Крупность помола | |||
Остаток на сите, %, не более | 5, сито 6,5 ПА-300 | 3, сито 14 ПА-220 | 5, сито 23 ПА-180 |
Проход через сито, %, не более | 10, сито 14 ПА-220 | 10, сито 23 ПА-18 | 15, сито 29 ПА-120 |
Цветковые пленки (свободные, полученные в результате отделения от ядра), %, не более | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Кислотность (для крупы, вырабатываемой из овса), град, не более | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
1.4. Содержание токсичных элементов, микотоксинов в крупе не должно превышать допустимые уровни, установленные «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов», утвержденными Госсанэпиднадзора РФ.
1.5. Требования к сырью
1.5.1. Сырьем для производства крупы служит зерно мягкой (твердой) пшеницы и овса. Качество пшеницы для переработки в крупу должно быть не ниже 4-го класса по ГОСТ Р 52554-2006; качество овса должно быть не ниже 3-го класса по ГОСТ 28673-90. Сырье, применяемое для производства крупы, должно соответствовать «Медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и пищевых продуктов №5061-89», утвержденными органами Госсанэпиднадзора РФ.
1.5.2. Каждая партия сырья, поступающего для производства крупы, должна сопровождаться документом о качестве с указанием в нем соответствия нормам безопасности.
2. Правила приемки.
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 26312.1.
2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие выпускаемого продукта требованиям настоящих технических условий.
3. Методы анализа.
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 26312.1.
3.2. Определение запаха, цвета и вкуса - по ГОСТ 26312.2.
3.3. Зараженность вредителями хлебных запасов.
3.4. Определение кислотности - по ГОСТ 26971.
3.5. Определение примеси - по ГОСТ 26312.4.
3.6. Определение массовой доли влаги - по ГОСТ 9404.
3.7. Определение крупности крупы -по ГОСТ 27560.
3.8. Определение числа падения - по ГОСТ 27676.
3.9. Содержание токсичных элементов - по ГОСТ 26927, ГОСТ 26930, ГОСТ 26934, микотоксинов и пестицидов - по методам, утвержденным Госкомэпиднадзора РФ.
4. Транспортирование и хранение
4.1. Продукт транспортируют и хранят по ГОСТ 26791. в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
4.2. Срок хранения продукции устанавливает изготовитель при температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности воздуха не более 75%. Не допускается воздействие прямого солнечного света.
Таким образом, получаемый по предполагаемой технологии продукт обладает широким спектром целебного действия на организм. Содержащиеся в проросших зернах пшеницы и овса биологически-активные вещества, микроэлементы кальция, калия, железа и магния и большое количество пищевых волокон способствуют укреплению иммунитета, снижению уровня холестерина в крови, нормализации обмена веществ, работы сердечно-сосудистой системы и желудочно-кишечного тракта. Готовый продукт может использоваться в пищу как самостоятельное блюдо в сухом виде, в сочетании с водой, маслами, молочными продуктами, медом и другими ингредиентами, при добавлении в салаты, супы, хлеб, выпечку и другие блюда.
Claims (3)
1. Способ получения целебного пищевого продукта, включающий проращивание зерен, сушку, измельчение подсушенных пророщенных зерен, отличающийся тем, что перед проращиванием зерно подвергают зерноочистке с выделением крупной, мелкой и легкой примесей и песка с получением зерна, содержащего не более 2,0% сорной примеси и до 5,0% зерновой примеси, после зерноочистки отделяют ферропримеси путем обработки зерна на магнитном сепараторе, затем зерно увлажняют до 40% путем добавления к массе расчетного количества воды, а затем проращивают в тонком слое (до 30 см) в течение 3-х суток при температуре 10-12°С и периодической аэрации, затем осуществляют сушку до влажности 14,5% и частичную обжарку при температуре 80-100°С, после чего измельчают в размольном агрегате с четырьмя ситовыми рамами и получают продукт различного гранулометрического состава.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют зерна экологически чистой пшеницы или овса.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что зерна овса перед измельчением подвергают шелушению на центробежном шелушителе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126862/13A RU2406379C1 (ru) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | Способ получения целебного пищевого продукта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126862/13A RU2406379C1 (ru) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | Способ получения целебного пищевого продукта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2406379C1 true RU2406379C1 (ru) | 2010-12-20 |
Family
ID=44056464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009126862/13A RU2406379C1 (ru) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | Способ получения целебного пищевого продукта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2406379C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483590C2 (ru) * | 2011-07-08 | 2013-06-10 | Каусар Закариевич Сабиров | Энергетическая продуктовая композиция |
-
2009
- 2009-07-13 RU RU2009126862/13A patent/RU2406379C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДРАГОМИРЕЦКИЙ Ю.Д. Живая сила проростков. - С.-Пб.: Невский проспект, 1999, с.32-35. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483590C2 (ru) * | 2011-07-08 | 2013-06-10 | Каусар Закариевич Сабиров | Энергетическая продуктовая композиция |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sindhu et al. | Effect of grain processing on nutritional and physico-chemical, functional and pasting properties of amaranth and quinoa flours | |
JP3656234B2 (ja) | 食品素材または食品及びそれらの製造方法 | |
DE112006002374T5 (de) | Antioxidans und Aromastoff in Lebensmittelqualität aus geröstetem Weizenmalz | |
RU2406379C1 (ru) | Способ получения целебного пищевого продукта | |
KR102380548B1 (ko) | 흰강낭콩을 함유하는 곡류 분말 제조 방법 | |
JP2003180275A (ja) | 脱脂糠粉末の製造方法および脱脂糠粉末 | |
EP0852911A2 (en) | A process for preparing a particulate product from spent grains and a particulate product obtainable by said method | |
JP3870163B2 (ja) | 機能性穀物 | |
KR101348980B1 (ko) | 미강을 이용한 중간수분 쌀국수 및 이의 제조방법 | |
RU2536581C1 (ru) | Способ производства пищевых продуктов быстрого приготовления на основе пророщенных злаков | |
Gull et al. | RETRACTED ARTICLE: Nutritional, technological, and medical approach of finger millet (Eleusine coracana) | |
MX2007009826A (es) | Procedimiento de desinfeccion, decoloracion y limpieza de granos de trigo antes, durante o despues de la molienda y/o de sus harinas resultantes. | |
JP4320293B2 (ja) | 食品素材または食品及びそれらの製造方法 | |
JP4836520B2 (ja) | ポップ発芽穀物およびその製造方法 | |
US9615598B2 (en) | Method for producing maize flour | |
RU2627560C1 (ru) | Способ производства основы для изготовления теста из цельного гидролизованного пророщенного зерна пшеницы и состав тестовой заготовки, полученный указанным способом | |
Geetha et al. | Development of kodo millet based functional milk beverage | |
EP4052586A1 (en) | Cocoa substitute | |
RU2467589C1 (ru) | Способ получения биологически активной добавки к пище из семян тыквы | |
Chandrasekara et al. | Minor millet processing and its impacts on composition | |
RU2236151C2 (ru) | Способ производства зерновых хлопьев | |
CN109847849A (zh) | 一种米皮粉及其生产工艺 | |
RU2399208C1 (ru) | Способ производства муки | |
Kandrokov et al. | Technological properties of triticale-hemp flour | |
KR101890028B1 (ko) | 저당화 발아기장을 사용한 두부과자 제조 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130714 |