RU2405897C1 - Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials - Google Patents
Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405897C1 RU2405897C1 RU2009133673/03A RU2009133673A RU2405897C1 RU 2405897 C1 RU2405897 C1 RU 2405897C1 RU 2009133673/03 A RU2009133673/03 A RU 2009133673/03A RU 2009133673 A RU2009133673 A RU 2009133673A RU 2405897 C1 RU2405897 C1 RU 2405897C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- self
- lifting device
- pipe
- mine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства с применением шахтного подъемника жаропрочных высотных железобетонных труб с малым выходным диаметром с большой толщиной теплоизоляции и футеровки из штучных материалов: кирпича шамотного огнеупорного, теплоизоляционных диатомитовых блоков или кирпича и тому подобных материалов.The invention relates to the field of construction using a mine hoist of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with a small output diameter with a large thickness of thermal insulation and lining of piece materials: fireclay refractory bricks, heat-insulating diatomite blocks or bricks and the like.
Известен способ возведения высотных железобетонных труб (Стуканов А.А. Возведение монолитных железобетонных промышленных труб. Изд. 2-е, испр. и доп., Стройиздат, 1973, стр.110, рис.41, стр.128-131, стр.148-149). При этом способе бетонирование ствола трубы осуществляют с помощью шахтного подъемника с подъемным устройством для перемещения рабочей площадки. Доставку бетонной смеси с нулевой отметки производят в ковше грузовой клети шахтного подъемника. Поступившую в раздаточный бункер, закрепленный на подъемном устройстве, бетонную смесь загружают в емкости перемещения, которыми доставляют к месту укладки выгружают через щель в рабочем настиле в опалубку.A known method of erection of high-rise reinforced concrete pipes (A. Stukanov, Construction of monolithic reinforced concrete industrial pipes. Ed. 2-nd, rev. And additional, Stroyizdat, 1973, p. 110, fig. 41, p. 128-131, p. 148-149). With this method, the concreting of the pipe trunk is carried out using a mine hoist with a lifting device to move the working platform. Concrete mixture is delivered from zero level in the bucket of the cargo stand of a mine hoist. Received into the dispensing hopper, mounted on a lifting device, the concrete mixture is loaded into the movement tanks, which are delivered to the place of laying and unloaded through the slot in the working deck into the formwork.
После окончания бетонирования производят теплоизоляционные и футеровочные работы с помощью футеровочной площадки, подвешенной к устройству для ее подъема. Таким образом, в работе находятся одновременно два устройства для подъема, шаг подъема футеровочной площадки принимают 1,25 м, что определяется конструкцией шахтного подъемника. Это создает трудности при укладке шамотного и диатомитового кирпича футеровки и теплоизоляции по мере роста высоты кладки над уровнем футеровочной площадки.After concreting, heat-insulating and lining works are carried out using a lining pad suspended from a device for lifting it. Thus, two lifting devices are in operation at the same time, the lifting step of the lining pad is 1.25 m, which is determined by the design of the mine hoist. This creates difficulties when laying fireclay and diatomite brick lining and thermal insulation as the height of the masonry above the level of the lining pad.
Известен способ футеровки и теплоизоляции с помощью футеровочной площадки, поднимаемой ручными талями (Стуканов А.А. Возведение монолитных железобетонных промышленных труб. Изд. 2-е, испр. и доп., М., Стройиздат, 1973, стр.63, рис.27).There is a method of lining and thermal insulation using a lining pad lifted by manual hoists (A. Stukanov, Construction of monolithic reinforced concrete industrial pipes. Ed. 2-nd, rev. And add., M., Stroyizdat, 1973, p. 63, fig. 27).
Недостатком является применение ручного труда при подъеме футеровочной площадки, наличие трудностей по мере роста высоты кладки кирпича над уровнем футеровочной площадки.The disadvantage is the use of manual labor when lifting the lining pad, the presence of difficulties as the height of the brickwork above the level of the lining pad increases.
Известен способ возведения высотных железобетонных труб, включающий бетонирование ствола трубы с рабочей площадки, перемещаемой устройством для ее подъема по отношению к шахтному подъемнику, транспортирование материалов и бетонной смеси в зону производства работ при одновременном наращивании шахтного подъемника до достижения сооружаемой трубой проектной отметки, после выполнения бетонирования ствола трубы устройство подъема рабочей площадки отсоединяют от шатра, опускают до нулевой отметки и с его помощью выполняют антикоррозийные, футеровочные и теплоизоляционные работы, а устройство для подъема материалов размещают на шатре, который опирают посредством диафрагмы жесткости на шахтный подъемник или на обрез ствола трубы (SU 1441038 A1, 30.11.1988) (Прототип).A known method of erecting high-rise reinforced concrete pipes, including concreting a pipe trunk from a working platform, moved by a device for lifting it relative to a mine hoist, transporting materials and concrete mix to the work area while building up the mine hoist until the pipe being constructed reaches the design mark, after concreting the barrel of the pipe, the device for lifting the platform is disconnected from the tent, lowered to zero and with its help they perform anti-corrosion e, lining and heat insulation work and a device for lifting material arranged on the tent, which rests by means of diaphragm stiffness mine hoist or bleed pipe barrel (SU 1441038 A1, 30.11.1988) (Prototype).
Недостатком такого способа является то, что при бетонировании и производстве футеровочный и теплоизоляционных работ используют одно и то же устройство подъема, в то время как при футеровочных и теплоизоляционных работах достаточно грузоподъемности почти в два раза меньше, чем при бетонировании ствола, следовательно, можно создать подъемное устройство значительно меньше по массе и габаритам, что позволяет вести работы по футеровке и теплоизоляции жаропрочных труб с меньшими выходными диаметрами и большой толщиной теплоизоляции и футеровки и большой шириной консолей ствола трубы для опирания теплоизоляции и футеровки, при этом на консолях получается двойная толщина футеровки и теплоизоляции, что еще больше уменьшает внутренний диаметр трубы на уровне консолей. Шаг подъема футеровочной площадки составляет 1,25 м, что определяется конструкцией стоек шахтного подъемника. Это создает трудности при укладке штучных материалов теплоизоляции и футеровки по мере роста высоты укладки над уровнем футеровочной площадки.The disadvantage of this method is that when concreting and manufacturing lining and heat-insulating works, the same lifting device is used, while in lining and heat-insulating works, the carrying capacity is almost two times less than when concreting the barrel, therefore, it is possible to create a lifting the device is much smaller in weight and dimensions, which allows lining and thermal insulation of heat-resistant pipes with smaller output diameters and a large thickness of thermal insulation and foot ovki large width and consoles for supporting the trunk pipe and insulation linings, the consoles is obtained a double thickness of the lining and heat insulation, which further reduces the internal diameter of the tube at the level of the consoles. The step of lifting the lining pad is 1.25 m, which is determined by the design of the racks of the mine hoist. This creates difficulties when laying piece materials of thermal insulation and lining as the height of laying above the level of the lining pad increases.
Устройство для подъема перемещается по шахтному подъемнику постоянного поперечного сечения, что создает препятствие при футеровочных и теплоизоляционных работах в верхней части трубы, где диаметр при футеровке и теплоизоляции уменьшается до критических размеров, являющихся препятствием производству работ.The lifting device moves along the shaft lift of constant cross-section, which creates an obstacle during lining and heat-insulating operations in the upper part of the pipe, where the diameter during lining and thermal insulation decreases to critical dimensions, which are an obstacle to the work.
Цель изобретения - устранить отмеченные недостатки.The purpose of the invention is to eliminate the noted disadvantages.
Указанную цель достигают тем, что строительство трубы производят в два этапа: на первом этапе бетонируют ствол трубы с рабочей площадки, перемещаемой устройством для ее подъема по шахтному подъемнику при одновременном посекционном его наращивании с установкой гибких связей, бетонную смесь подают в грузовой клети в одной из ячеек шахтного подъемника; на втором этапе после окончания бетонирования ствола трубы демонтируют рабочую площадку, опуская демонтированные элементы в грузовой клети на нулевую отметку, опирают блоки грузовой клети на шахтный подъемник, отделяют от шатра устройство подъема, опускают его по шахтному подъемнику, демонтируют угловые стойки шахтного подъемника до уровня, на котором диаметр будущей футеровки препятствует проходу футеровочной площадки. Стойки опускают в грузовой клети на нулевую отметку. Дальше продолжают опускать устройство для подъема до нулевой отметки без демонтажа стоек. Внизу его демонтируют.This goal is achieved by the fact that the construction of the pipe is carried out in two stages: at the first stage, the pipe trunk is concreted from the working platform, which is moved by a device for lifting it along the mine lift while building it up in sections with flexible connections, the concrete mixture is fed into the cargo stand in one of the mine elevator cells; at the second stage, after concreting the trunk of the pipe, the platform is dismantled, lowering the dismantled elements in the cargo stand to the zero mark, the blocks of the cargo stand are put on the mine elevator, the lifting device is separated from the tent, it is lowered along the mine elevator, the angular racks of the mine elevator are dismantled to the level, on which the diameter of the future lining prevents the passage of the lining pad. The racks are lowered in the cargo stand to zero. Then continue to lower the device to rise to zero without dismantling the racks. Below it is dismantled.
Шахтный многоклеточный подъемник оставляют собранным при строительстве ствола трубы для возможности использовать его для футеровочных и теплоизоляционных работ внутри железобетонного ствола трубы, для чего на нулевой отметке собирают специальное самоподъемное устройство, охватывающее снаружи многоклеточный шахтный подъемник и имеющее малый габаритный диаметр, обеспечивающий проход устройства через наименьшее поперечное сечение ствола трубы.The mine multicellular elevator is left assembled during the construction of the pipe trunk to be able to use it for lining and heat-insulating work inside the reinforced concrete pipe trunk, for which a special self-lifting device is assembled at zero point, covering the outside of the multicellular shaft elevator and having a small overall diameter that allows the device to pass through the smallest transverse section of a pipe trunk.
Перемещение самоподъемного устройства, содержащего каркас с четырьмя лебедками, расположенными по центру четырех сторон по направлению центральных осей шахтного подъемника, восемь страховочных стропов, идущих параллельно центральным стойкам внешнего контура шахтного подъемника; осуществляют четырьмя упомянутыми лебедками при наматывании или сматывании канатов с барабанов лебедок, при этом для увеличения грузоподъемности лебедок, канат каждой лебедки направляют на монтажный блок и возвращают к самоподъемному устройству, на котором крепят к специально предназначенному для этого узлу на каркасе, монтажный блок своим крюком с защелкой навешивают на кольцо, двухветвевого цепного стропа, каждую ветвь которого закрепляют на быстроразъемном хомуте, установленном на муфте стойки шахтного подъемника; самоподъемное устройство страхуют восемью одноветвевыми цепными стропами изменяемой длины. Конструкция стропа позволяет менять его длину на величину, минимально равную шагу цепи, максимально 2500 мм или больше в зависимости от длины примененного стропа.Moving a self-lifting device containing a frame with four winches located in the center of four sides in the direction of the central axes of the mine hoist, eight safety slings running parallel to the central racks of the outer contour of the mine hoist; carry out the four mentioned winches when winding or winding the ropes from the drums of the winches, while to increase the lifting capacity of the winches, the rope of each winch is sent to the mounting block and returned to the self-lifting device, on which the mounting block is attached to the assembly specially designed for this purpose on the frame with its hook with a latch they hang on a ring, a two-branch chain sling, each branch of which is fixed on a quick-disconnect collar installed on the coupling of the rack of the mine hoist; a self-lifting device is insured with eight one-branch chain slings of variable length. The design of the sling allows you to change its length by an amount minimally equal to the chain pitch, maximum 2500 mm or more, depending on the length of the sling used.
При новом положении самоподъемного устройства после его подъема лебедками устанавливают с помощью соединительного звена и крюка-ограничителя необходимую длину страховочного стропа, опускают лебедками самоподъемное устройство до момента передачи нагрузки с каната лебедки на страховочный строп, после выработки длины страховочного стропа переставляют быстроразъемный хомут на высоту, определяемую первоначальной длиной страховочного стропа. После выработки длины каната лебедки переставляют быстроразъемные хомуты на высоту, определяемую длиной каната лебедки.In the new position of the self-lifting device after lifting it, the winches set the necessary length of the safety line with the connecting link and the hook-limiter, the self-lifting device is lowered by the winches until the load is transferred from the winch rope to the safety line, after the length of the safety line has been worked out, the quick-release clamp is moved to a height determined by the initial length of the safety sling. After working out the length of the winch rope, quick-release clamps are rearranged to a height determined by the length of the winch rope.
К самоподъемному устройству подвешивают футеровочную площадку, с которой производят теплоизоляционные и футеровочные работы. Для сохранения необходимого по технике безопасности зазора между футеровочной площадкой и кладкой футеровки, равного не более 150 мм по периметру футеровочной площадки, устанавливают выдвижные консоли, регулирующие этот зазор, при выработке хода консоли производят демонтаж наружного кольца футеровочной площадки, в дальнейшем, вновь регулируют зазор до выработки очередного хода консоли.A lining pad is suspended from a self-lifting device, from which heat-insulating and lining works are performed. To maintain the necessary safety gap between the liner and the lining, not exceeding 150 mm around the perimeter of the liner, retractable consoles are installed to regulate this gap, when the console moves out, the outer ring of the liner is dismantled, and then they again adjust the gap to making the next move of the console.
После прохождения железобетонной консоли зазор между кладкой и выдвижной консолью резко увеличивается; ее выдвигают, увеличивая диаметр футеровочной площадки, тем самым уменьшая зазор до требуемых пределов.After passing the reinforced concrete console, the gap between the masonry and the sliding console increases sharply; it is advanced, increasing the diameter of the lining pad, thereby reducing the gap to the required limits.
Теплоизоляцию и футеровку ствола трубы производят с футеровочной площадки, перемещаемой самоподъемным устройством по 16-стоечному шахтному подъемнику до отметки уменьшения диаметра футеровки до пределов, препятствующих прохождению шахтного подъемника по 16-стоечной схеме, поэтому с этой отметки переходят на 12-стоечную схему работы по теплоизоляции и футеровке, которая получилась после демонтажа угловых стоек шахтного подъемника после окончания бетонирования ствола трубы.The pipe trunk is insulated and lined from the lining platform, which is moved by a self-lifting device along the 16-rack shaft elevator to the point of decreasing the diameter of the lining to the limits that prevent the shaft elevator from passing through the 16-rack layout, therefore, they switch from this mark to a 12-rack thermal insulation work scheme and the lining, which was obtained after dismantling the corner posts of the mine hoist after concreting the pipe trunk.
Эти работы ведут с деревянного настила подмостей, устраиваемых по ригелям шахтного подъемника и последнему кольцу, оставшемуся от футеровки.These works are carried out from the wooden flooring of the scaffolds arranged along the crossbars of the mine elevator and the last ring remaining from the lining.
Устройство теплоизоляции и футеровки производят ярусами высотой 500 мм, поэтому страховочные цепи делают регулируемой длины, обеспечивающей удобное положение рабочего при кладке кирпича с футеровочной площадки, минимальное изменение футеровочной площадки равно шагу звеньев страховочной цепи, что фиксируют специальным крюком-ограничителем цепным. Возможный вариант перемещения самоподъемного устройства на всю высоту трубы без установки отводного блока при соответствующей длине каната и грузоподъемности лебедки, имеющей габариты, обеспечивающие необходимый диаметр подъемного устройства для прохождения диаметра ствола трубы.The insulation and lining are produced in tiers with a height of 500 mm, therefore the safety chains are made of adjustable length, which ensures a convenient position for the worker when laying brick from the lining pad, the minimum change in the lining pad is equal to the pitch of the safety chain links, which is fixed with a special chain-limiting hook. A possible option for moving the self-lifting device to the entire pipe height without installing a tap-off unit with the corresponding rope length and hoist capacity, having dimensions that provide the necessary diameter of the lifting device for passing the diameter of the pipe trunk.
Возможен вариант перемещения самоподъемного устройства на всю высоту трубы при соответствующих длине каната и грузоподъемности лебедки, имеющей габариты, обеспечивающие необходимый диаметр самоподъемного устройства для прохождения минимального диаметра ствола трубы.It is possible to move the self-lifting device to the full height of the pipe with the corresponding rope length and lifting capacity of the winch, having dimensions that provide the necessary diameter of the self-lifting device for passing the minimum diameter of the pipe trunk.
Такое техническое решение обеспечивает строительство жаропрочных высотных железобетонных труб с малым выходным диаметром с большой толщиной теплоизоляции и футеровки из штучных материалов, снижает металлоемкость, трудоемкость, повышает качество работы и безопасность труда.Such a technical solution ensures the construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with a small output diameter with a large thickness of insulation and lining of piece materials, reduces metal consumption, labor intensity, improves work quality and labor safety.
Способ строительства жаропрочных высотных железобетонных труб с малым выходным диаметром с большой толщиной теплоизоляции и футеровки из штучных материалов поясняется на чертежах.The method of construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with a small output diameter with a large thickness of insulation and lining of piece materials is illustrated in the drawings.
На фиг.1 показана схема бетонирования ствола трубы.Figure 1 shows the concreting diagram of the pipe trunk.
На фиг.2 показана схема работ по теплоизоляции и футеровке ствола трубы.Figure 2 shows the scheme of work on thermal insulation and lining of the pipe trunk.
На фиг.3 показана схема установки на стойку шахтного подъемника быстроразъемного хомута и крепления к нему крюка-ограничителя цепного со страховочным цепным стропом регулируемой длины.Figure 3 shows a diagram of the installation of a quick-release clamp on a rack of a mine hoist and the attachment of a chain-limiter hook to it with a safety chain sling of adjustable length.
На фиг.4 показано расположение лебедок на устройстве для подъема (самоподъемное устройство) футеровочной площадки и размещение страховочных стропов и канатов подъема.Figure 4 shows the location of the winches on the lifting device (self-lifting device) of the lining pad and the placement of safety slings and hoisting ropes.
На фиг.5 показана схема производства работ по теплоизоляции и футеровке ствола трубы с деревянного настила подмостей, устраиваемых по ригелям шахтного подъемника и кольцу, оставшемуся от футеровочной площадки и подвешенному к самоподъемному устройству.Figure 5 shows a diagram of the work on the insulation and lining of the pipe trunk from a wooden deck scaffolding arranged on the crossbars of a mine hoist and the ring remaining from the lining pad and suspended from a self-lifting device.
На чертежах обозначено: 1 - многоклеточный шахтный подъемник, 2 - ствол трубы, 3 - рабочая площадка, 4 - устройство для подъема рабочей площадки, 5 - блоки грузовой клети, 6 - шатер, 7 - грузовая клеть, 8 - внутренние щиты опалубки, 9 - наружные щиты опалубки, 10 - гибкая связь, 11 - консоль ствола трубы, 12 - самоподъемное устройство, 13 - лебедка перемещения самоподъемного устройства, 14 - канат лебедки, 15 - монтажный блок, 16 - кольцо двухветвевого цепного стропа, 17 - двухветвевой цепной строп, 18 - быстроразъемный хомут, 19 - одноветвевой цепной страховочный строп, 20 - футеровочная площадка, 21 - выдвижная консоль, 22 - теплоизоляция и футеровка ствола трубы, 23 - стойка шахтного подъемника, 24 - крюк-ограничитель цепной, 25 - звено одноветвевого цепного страховочного стропа 19, 26 - каркас самоподъемного устройства, 27 - деревянный настил подмостей, 28 - ригель шахтного подъемника, 29 - последнее кольцо футеровочной площадки, 30 - двенадцатистоечный шахтный подъемник.The drawings indicate: 1 - a multicellular shaft hoist, 2 - a pipe trunk, 3 - a working platform, 4 - a device for lifting a working platform, 5 - blocks of a cargo stand, 6 - a tent, 7 - a cargo stand, 8 - internal formwork panels, 9 - external formwork panels, 10 - flexible connection, 11 - pipe trunk console, 12 - self-lifting device, 13 - self-lifting device moving winch, 14 - winch rope, 15 - mounting block, 16 - two-chain chain sling ring, 17 - two-chain chain sling , 18 - quick disconnect collar, 19 - single-branch chain safety sling, 20 - lining pad, 21 - extension console, 22 - insulation and lining of the pipe trunk, 23 - shaft lift, 24 - chain limiter hook, 25 - single-branch
Работы ведут в два этапа: с применением шахтного подъемника 1 производят бетонирование ствола 2 трубы с рабочей площадки 3, перемещаемой устройством 4 для ее подъема по отношению к шахтному подъемнику 1 при одновременном его наращивании с установкой гибких связей 10, бетонную смесь подают грузовой клетью 7 канатом, идущим от нее через блок 5 грузовой клети к лебедке, расположенной на нулевой отметке, грузовой блок устанавливают в верхней части шатра 6, бетонную смесь опускают через кольцевую щель в рабочей площадке в кольцевое пространство между внутренними 8 и наружными 9 щитами опалубки.The work is carried out in two stages: with the use of a
На втором этапе после окончания бетонирования ствола 2 демонтируют рабочую площадку 3, опуская демонтированные элементы в грузовой клети 7 на нулевую отметку, опирают блоки 5 грузовой клети на шахтный подъемник 1, отделяют от шатра 6 устройство подъема 4, опускают его по шахтному подъемнику, демонтируют угловые стойки 23 шахтного подъемника до уровня, обеспечивающего необходимый зазор между диаметром футеровки и футеровочной площадки для свободного ее прохождения. Стойки опускают в грузовой клети 7. Дальше продолжают опускать устройство для подъема до нулевой отметки без демонтажа стоек. Внизу его демонтируют.At the second stage, after concreting of the
На нулевой отметке собирают самоподъемное устройство 12, охватывающее снаружи многоклеточный шахтный подъемник 1 и имеющее малый габаритный диаметр, обеспечивающий проход устройства через наименьшее сечение ствола трубы.At the zero point, a self-lifting device 12 is assembled, covering the outside of the
Перемещение самоподъемного устройства 12, содержащего каркас 26, с четырьмя лебедками 13, расположенными по центру четырех сторон по направлению центральных осей шахтного подъемника, восемь страховочных стропов 19, идущих параллельно центральным стойкам внешнего контура шахтного подъемника, осуществляют четырьмя упомянутыми лебедками 13 при наматывании и сматывании каната 14 с барабанов лебедок, при этом для увеличения грузоподъемности лебедок 13 канат 14 каждой лебедки направляют на монтажный блок 15 и возвращают к самоподъемному устройству 12, на котором крепят к специально предназначенному узлу на каркасе 26, монтажный блок своим крюком с защелкой навешивают на кольцо 16 двухветвевого стропа 17, каждую ветвь которого закрепляют на быстроразъемном хомуте 18, установленном на муфте стойки 23 шахтного подъемника; самоподъемное устройство страхуют восемью одноветвевыми цепными стропами 19. Конструкция стропа позволяет менять его длину на величину, минимально равную шагу цепи, максимально 2500 мм или больше в зависимости от длины примененного стропа.The movement of the self-lifting device 12, containing the
При новом положении самоподъемного устройства 12 после его подъема лебедками 13 устанавливают с помощью крюка-ограничителя 24 цепного стропа необходимую длину страховочного одноветвевого цепного стропа 19, опускают лебедками самоподъемное устройство до момента передачи нагрузки с каната 14 лебедки 13 на страховочный строп, после выработки длины страховочного стропа переставляют быстроразъемный хомут 18 на высоту, определяемую первоначальной длиной страховочного стропа. После выработки длины каната 14 лебедки переставляют быстроразъемные хомуты на высоту, определяемую длиной каната лебедки.With the new position of the self-lifting device 12, after lifting it by the
К самоподъемному устройству 12 подвешивают футеровочную площадку 20, с которой производят теплоизоляционные и футеровочные работы. Для сохранения необходимого по технике безопасности зазора между футеровочной площадкой и кладкой футеровки, равного не более 150 мм по периметру футеровочной площадки, устанавливают выдвижные консоли 21, регулирующие этот зазор, при выработке хода консоли производят демонтаж наружного кольца футеровочной площадки, в дальнейшем вновь регулируют зазор до выработки очередного хода консоли.A lining pad 20 is suspended from a self-lifting device 12, from which heat-insulating and lining works are performed. To maintain the necessary safety gap between the liner and the lining, not exceeding 150 mm around the perimeter of the liner, retractable consoles 21 are installed to regulate this gap, when the console moves to the bottom, the outer ring of the liner is dismantled, then the gap is again adjusted to making the next move of the console.
После прохождения железобетонной консоли 11 зазор между кладкой и выдвижной консолью резко увеличивается, ее выдвигают, увеличивая диаметр футеровочной площадки 20, тем самым уменьшая зазор до требуемых пределов.After passing the reinforced
Теплоизоляцию и футеровку ствола трубы проводят с футеровочной площадки, перемещаемой самоподъемным устройством по 16-стоечному шахтному подъемнику до отметки уменьшения диаметра футеровки до пределов, препятствующих прохождению шахтного подъемника по 16-стоечной схеме, поэтому с этой отметки переходят на 12-стоечную схему 30 работы по теплоизоляции и футеровке, которая получилась после демонтажа угловых стоек 23 шахтного подъемника после окончания бетонирования ствола 2 трубы.Thermal insulation and lining of the pipe trunk is carried out from the lining platform, moved by a self-lifting device along the 16-rack shaft elevator to the mark of reducing the diameter of the lining to the limits that prevent the passage of the shaft elevator according to the 16-rack layout, therefore, from this mark they switch to the 12-
Эти работы ведут с деревянного настила подмостей 27, устраиваемых по ригелям 28 и кольцу 29, оставшемуся от футеровочной площадки.These works are carried out from the wooden flooring of the
Устройство теплоизоляции и футеровки производят ярусами высотой 500 мм. Поэтому страховочные цепные стропы 19 делают регулируемой длины, обеспечивающей удобное положение рабочего при кладке кирпича с футеровочной площадки 17, минимальные изменения положения футеровочной площадки равны шагу звеньев страховочной цепи, что фиксируют крюком-ограничителем 24 цепным.The insulation and lining are produced in tiers with a height of 500 mm. Therefore, the
Возможен вариант перемещения самоподъемного устройства на всю высоту трубы при соответствующих длине каната и грузоподъемности лебедки, имеющей габариты, обеспечивающие необходимый диаметр самоподъемного устройства для прохождения минимального диаметра ствола трубы.It is possible to move the self-lifting device to the full height of the pipe with the corresponding rope length and lifting capacity of the winch, having dimensions that provide the necessary diameter of the self-lifting device for passing the minimum diameter of the pipe trunk.
Возможен вариант перемещения самоподъемного устройства на всю высоту трубы без установки отводного блока при соответствующей длине каната грузоподъемности лебедки, имеющей габариты, обеспечивающие необходимый диаметр подъемного устройства для прохождения минимального диаметра ствола трубы.It is possible to move the self-lifting device to the entire height of the pipe without installing a tap-off unit with the appropriate length of the hoist hoisting capacity, having dimensions that provide the necessary diameter of the lifting device to pass the minimum diameter of the pipe trunk.
После окончания теплоизоляции и футеровочных работ самоподъемное устройство, если оно не проходит через наименьший диаметр сечения футеровки, демонтируют и опускают по элементам на нулевую отметку, блоки грузовой клети переопирают на обрез трубы, производят перекрытие ячеек шахтного подъемника щитами и с них ведут демонтаж шахтного подъемника, демонтируемые элементы шахтного подъемника (стойки, ригели, раскосы) опускают в грузовой клети на нулевую отметку, до полного демонтажа шахтного подъемника.After the end of the insulation and lining work, the self-lifting device, if it does not pass through the smallest cross-sectional diameter of the lining, is dismantled and lowered along the elements to the zero mark, the blocks of the cargo cage are repopulated to the pipe edge, the cells of the mine elevator are covered with shields and the mine elevator is dismantled from them, dismantled elements of the mine hoist (racks, crossbars, braces) are lowered in the cargo stand to the zero mark until the mine hoist is completely dismantled.
Claims (3)
теплоизоляционные и футеровочные работы, которые ведут с футеровочной площадки, отличающийся тем, что строительство трубы производят в два этапа:
на первом этапе бетонируют ствол трубы с одновременным постепенным наращиванием шахтного подъемника; на втором этапе после окончания бетонирования ствола трубы, демонтажа рабочей площадки и опускания демонтированных элементов в грузовой клети на нулевую отметку, опирают блоки грузовой клети на шахтный подъемник, отделяют от шатра устройство для подъема рабочей площадки, опускают его по шахтному подъемнику, одновременно демонтируют угловые стойки шахтного подъемника до уровня, на котором диаметр будущей футеровки становится препятствием проходу футеровочной площадки, стойки опускают в грузовой клети на нулевую отметку, дальше продолжают опускать устройство до нулевой отметки без демонтажа угловых стоек, внизу его полностью демонтируют; шахтный подъемник используют для теплоизоляционных и футеровочных работ, для чего на нулевой отметке собирают самоподъемное устройство, охватывающее снаружи многоклеточный шахтный подъемник и имеющее малый габаритный диаметр, обеспечивающий проход устройства через наименьшее поперечное сечение ствола трубы; перемещение самоподъемного устройства, содержащего каркас с четырьмя лебедками, расположенными по центру четырех сторон по направлению центральных осей шахтного подъемника, восемь страховочных стропов, идущих параллельно центральным стойкам внешнего контура шахтного подъемника; осуществляют четырьмя упомянутыми лебедками при наматывании или сматывании канатов с барабанов лебедок, при этом для увеличения грузоподъемности лебедок, канат каждой лебедки направляют на монтажный блок и возвращают к самоподъемному устройству, на котором крепят к специально предназначенному для этого узлу на каркасе, монтажный блок своим крюком с защелкой навешивают на кольцо двухветвевого цепного стропа, каждую ветвь которого закрепляют на быстроразъемном хомуте, установленном на муфте стойки шахтного подъемника; самоподъемное устройство страхуют восемью одноветвевыми цепными стропами изменяемой длины, используя такую конструкцию получают возможность при необходимости менять длину цепного стропа на величину, минимально равную шагу цепи, максимально 2500 мм или больше, в зависимости от длины примененного стропа, при новом положении самоподъемного устройства после его подъема лебедками устанавливают с помощью соединительного звена и крюка ограничителя необходимую длину страховочного стропа, опускают лебедками самоподъемного устройства до момента передачи нагрузки с каната лебедки на страховочный строп, после выработки длины страховочного стропа переставляют быстроразъемный хомут на высоту, определяемую первоначальной длиной страховочного стропа, после выработки длины каната лебедки переставляют быстроразъемные хомуты крепления двухветвевого стропа подвески монтажного блока на высоту, определяемую первоначальной длиной каната, к самоподъемному устройству подвешивают футеровочную площадку, с которой производят теплоизоляционные и футеровочные работы, для сохранения необходимого по технике безопасности зазора между футеровочной площадкой и кладкой теплоизоляции и футеровки, равного не более 150 мм, по периметру футеровочной площадки устанавливают выдвижные консоли, регулирующие этот зазор, при выработке хода консоли производят демонтаж наружного кольца футеровочной площадки, в дальнейшем, вновь регулируют зазор до выработки очередного хода консоли, после прохождения железобетонной консоли зазор между кладкой и выдвижной консолью резко увеличивается; ее выдвигают, увеличивая диаметр футеровочной площадки, тем самым уменьшая зазор до требуемых пределов, теплоизоляцию и футеровку ствола трубы проводят с футеровочной площадки, перемещаемой самоподъемным устройством по 16-стоечному шахтному подъемнику до отметки, на которой уменьшается диаметр футеровки до пределов, препятствующих прохождению шахтного подъемника по 16-стоечной схеме, поэтому с этой отметки переходят на 12-стоечную схему работы по теплоизоляции и футеровке, которая получилась после демонтажа угловых стоек шахтного подъемника после окончания бетонирования ствола трубы; эти работы ведут с деревянного настила подмостей, устраиваемых по ригелям шахтного подъемника и последнему кольцу, оставшемуся от футеровочной площадки; устройство теплоизоляции футеровки производят ярусами высотой 500 мм, поэтому страховочные цепи делают регулируемой длины, обеспечивающей удобное положение рабочего при кладке кирпича с футеровочной площадки, минимальное изменение положения футеровочной площадки равно шагу звеньев цепи, что фиксируют крюком-ограничителем цепным; после окончания теплоизоляционных и футеровочных работ самоподъемное устройство, если оно не проходит через наименьший диаметр сечения футеровки, демонтируют и опускают поэлементно на нулевую отметку, блоки грузовой клети переопирают на обрез трубы, производят перекрытие ячеек шахтного подъемника щитами и с них ведут демонтаж шахтного подъемника, демонтируемые элементы шахтного подъемника (стойки, ригели, раскосы) опускают в грузовой клети на нулевую отметку до полного демонтажа шахтного подъемника.1. The method of construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with a small output diameter with a large thickness of insulation and lining made of piece materials, including the construction of a pipe trunk using a multicellular shaft hoist, a hoisting device covering a shaft hoist and a work platform moved around it with formwork for concreting the pipe trunk , concreting the pipe trunk is combined with the gradual installation of a mine hoist and the installation of flexible connections; supply of concrete mixture, which is carried out by a cargo cage, the rope of which through the blocks located on the lifting device of the working platform, is sent to the winch located at zero level;
heat-insulating and lining works, which are conducted from the lining pad, characterized in that the pipe is constructed in two stages:
at the first stage, the pipe trunk is concreted with a simultaneous gradual buildup of the mine hoist; at the second stage, after concreting the pipe trunk, dismantling the working platform and lowering the dismantled elements in the cargo stand to the zero mark, put the blocks of the cargo stand on the mine elevator, separate the device for lifting the working platform from the tent, lower it along the mine elevator, at the same time dismantle the corner posts shaft hoist to a level at which the diameter of the future lining becomes an obstacle to the passage of the lining pad, the racks are lowered to the zero mark in the cargo stand, then continue they press to lower the device to the zero mark without dismantling the corner posts, at the bottom it is completely dismantled; a mine hoist is used for heat-insulating and lining operations, for which purpose a self-elevating device is assembled at the zero point, covering the outside of a multicellular mine hoist and having a small overall diameter, allowing the device to pass through the smallest cross section of the pipe trunk; moving a self-elevating device containing a frame with four winches located on the center of four sides in the direction of the central axes of the mine hoist, eight safety slings running parallel to the central racks of the outer contour of the mine hoist; carry out the four mentioned winches when winding or winding ropes from the drums of winches, while to increase the lifting capacity of the winches, the rope of each winch is sent to the mounting block and returned to the self-lifting device, on which the mounting block is attached to the assembly specially designed for this purpose on the frame with its hook with a latch they hang on the ring of a two-branch chain sling, each branch of which is fixed on a quick-disconnect collar installed on the coupling of the rack of the mine hoist; a self-lifting device is insured with eight single-branch chain slings of variable length, using this design they can, if necessary, change the length of the chain sling by an amount minimally equal to the chain pitch, maximum 2500 mm or more, depending on the length of the sling used, with the new position of the self-lifting device after lifting it with winches, using the connecting link and the limiter hook, set the necessary length of the safety sling, lower the hoists of the self-lifting device to the moment nta load transfer from the winch rope to the safety line, after the length of the safety line has been worked out, the quick-release collar is rearranged to a height determined by the initial length of the safety line, after the length of the winch rope is worked out, the quick-disconnect clamps of the two-branch line of the mounting block suspension to the height determined by the initial length the self-elevating device is suspended lining pad, which produce heat-insulating and lining work, to preserve The necessary safety gap between the liner pad and the masonry of thermal insulation and liner is not more than 150 mm, retractable consoles are installed around the perimeter of the liner pad to regulate this gap, when the console travels, the outer ring of the liner pad is dismantled, and then they again adjust the gap to the development of the next console move, after passing the reinforced concrete console, the gap between the masonry and the extendable console increases sharply; it is put forward, increasing the diameter of the lining pad, thereby reducing the gap to the required limits, thermal insulation and lining of the pipe barrel is carried out from the lining pad, which is moved by a self-lifting device along the 16-post mine hoist to a point where the diameter of the lining is reduced to the extent that the mine hoist is not passing according to a 16-post scheme, therefore, from this mark they switch to a 12-post scheme of work on thermal insulation and lining, which was obtained after dismantling the corner racks of the mine hoist manika after concreting the pipe trunk; these works are carried out from the wooden flooring of the scaffolds arranged along the crossbars of the mine elevator and the last ring remaining from the lining pad; the lining thermal insulation device is produced in tiers with a height of 500 mm, therefore the safety chains are made of adjustable length, providing a convenient position for the worker when laying brick from the lining pad, the minimum change in the position of the lining pad is equal to the pitch of the chain links, which is fixed with a chain-limiting hook; after completion of the insulation and lining works, the self-lifting device, if it does not pass through the smallest cross-sectional diameter of the lining, is dismantled and lowered element-wise to the zero mark, the blocks of the cargo cage are re-mounted on the pipe edge, the cells of the mine elevator are covered with shields and the mine elevator is dismantled from them, dismantled elements of the mine hoist (racks, crossbars, braces) are lowered in the cargo stand to the zero mark until the mine hoist is completely dismantled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009133673/03A RU2405897C1 (en) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009133673/03A RU2405897C1 (en) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2405897C1 true RU2405897C1 (en) | 2010-12-10 |
Family
ID=46306468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009133673/03A RU2405897C1 (en) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2405897C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2518601C2 (en) * | 2012-09-26 | 2014-06-10 | Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" | Method to construct high-rise reinforced concrete industrial pipes with multi-layer lining with small outlet diameter |
| RU2544921C1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-03-20 | Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" | Method to use multi-basket mine hoist for construction of reinforced concrete high-rise pipes with high thickness of lining, with small output diameter and with high ratio of outlet diameter to diameter in base |
| RU2574226C1 (en) * | 2014-09-02 | 2016-02-10 | Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" | Method of construction using multi-cage mine hoist of height reinforced concrete pipes with large thickness of lining with small outlet diameter and large ratio of outlet diameter to diameter in base |
-
2009
- 2009-09-09 RU RU2009133673/03A patent/RU2405897C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СТУКАНОВ А.А. Возведение монолитных железобетонных промышленных труб. - М.: Стройиздат, 1973, с.63, рис.27, с.110, рис.41, с.128-131, с.148-149. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2518601C2 (en) * | 2012-09-26 | 2014-06-10 | Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" | Method to construct high-rise reinforced concrete industrial pipes with multi-layer lining with small outlet diameter |
| RU2544921C1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-03-20 | Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" | Method to use multi-basket mine hoist for construction of reinforced concrete high-rise pipes with high thickness of lining, with small output diameter and with high ratio of outlet diameter to diameter in base |
| RU2574226C1 (en) * | 2014-09-02 | 2016-02-10 | Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" | Method of construction using multi-cage mine hoist of height reinforced concrete pipes with large thickness of lining with small outlet diameter and large ratio of outlet diameter to diameter in base |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102535843B (en) | Construction method of circular reinforced concrete chimney cylinder wall and hydraulic sliding mould device | |
| CN104652807B (en) | Self-circulation construction system and method for internal climbing tower supporting steel beam in hydraulic climbing formwork system | |
| US20220010570A1 (en) | Building site device having a climbing formwork and an elevator system | |
| CN202467191U (en) | Hydraulic slip form device used for construction of circular reinforced concrete chimney wall | |
| CN104712143A (en) | Reversed mould construction method for circular reinforced concrete chimney wall | |
| CN107091007B (en) | Construction method for building reinforced concrete chimney with internal and external lifting templates | |
| CN112324231A (en) | Construction method for ultrahigh chimney lining layer | |
| CN101566005B (en) | Chimney hydraulic mould lifting device | |
| CN203654702U (en) | Operating platform for construction of reinforced concrete chimney | |
| RU2380502C1 (en) | Construction method of high-rise reinforced concrete buildings for example with industrial pipes and towers of small inner diametre | |
| CN102444310A (en) | Method for constructing concrete chimney cylinder body through formwork lifting process | |
| RU2405897C1 (en) | Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials | |
| RU2476653C1 (en) | Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers | |
| CN114109123A (en) | Construction method of chimney barrel body | |
| WO2024104449A1 (en) | Nuclear island reactor plant construction equipment integration platform and climbing method therefor | |
| CN204401999U (en) | Climbing scaffold with unloading platform | |
| WO2011072328A1 (en) | A loading platform | |
| KR101068229B1 (en) | Dismantled tower crane cargo handling system and cargo handling method using thereof | |
| CN105370027B (en) | The construction method of steel supporting platform structure is integrally lifted in high-rise hanging structure | |
| US3156071A (en) | Building structure | |
| CN106284997A (en) | The big punching block construction method for lifting whole of reinforced concrete chimney | |
| RU2518601C2 (en) | Method to construct high-rise reinforced concrete industrial pipes with multi-layer lining with small outlet diameter | |
| CN215626205U (en) | Auxiliary crane device for ALC wallboard installation | |
| JP2008196210A (en) | Portable simplified elevator | |
| CN115095153A (en) | Concrete chimney construction method without internal mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110910 |