RU2400516C2 - Нанодобавка для операций по цементированию скважины для добычи углеводородного сырья - Google Patents

Нанодобавка для операций по цементированию скважины для добычи углеводородного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2400516C2
RU2400516C2 RU2008143700/03A RU2008143700A RU2400516C2 RU 2400516 C2 RU2400516 C2 RU 2400516C2 RU 2008143700/03 A RU2008143700/03 A RU 2008143700/03A RU 2008143700 A RU2008143700 A RU 2008143700A RU 2400516 C2 RU2400516 C2 RU 2400516C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
nanoparticles
cement
sio
additive
Prior art date
Application number
RU2008143700/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008143700A (ru
Inventor
Ибран-Аргенис-Перера МЕРКАДО (VE)
Ибран-Аргенис-Перера МЕРКАДО
Хоанна-Каролина-Кано РАМИРЕС (VE)
Хоанна-Каролина-Кано РАМИРЕС
Адриана-Каролина-Уртадо АСЕВЕДО (VE)
Адриана-Каролина-Уртадо АСЕВЕДО
Сусана-Исабель-Мартинес МЕНДЕС (VE)
Сусана-Исабель-Мартинес МЕНДЕС
Original Assignee
Интевеп, С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интевеп, С.А. filed Critical Интевеп, С.А.
Publication of RU2008143700A publication Critical patent/RU2008143700A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2400516C2 publication Critical patent/RU2400516C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • C09K8/48Density increasing or weighting additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к цементированию скважин для добычи углеводородного сырья, точнее к добавке к цементу, способу получения указанной добавки и к цементному продукту. Добавка к цементу, включающая частицы SiO2-CaO-Al2O3 и все наночастицы SiO2, 2CaOSiO2, 3CaOSiO2, Аl2О3, Р-Са. Цементный продукт включает частицы цемента и вышеуказанную добавку к цементу. Способ получения указанной добавки к цементу включает стадии: раздельного синтеза частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц, перемешивания частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц при регулируемых температуре и рН с образованием непрерывной поверхностно-активной системы, содержащей частицы и наночастицы, и объединения частиц SiO2-CaO-Аl2О3 и наночастиц с общим растворителем с образованием в основном однородной смеси частиц и наночастиц. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - улучшение механических и химических характеристик цементного продукта. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к операциям цементирования скважин для добычи углеводородного сырья, точнее к добавке, предназначенной для улучшения характеристик образовавшейся цементирующей структуры.
Существующие цементирующие системы, предназначенные для скважин для добычи углеводородного сырья, используют для заканчивания скважины и стабилизации канала между поверхностью и особенно подходящей зоной скважины. При использовании таких цементирующих систем возникают затруднения, например, когда цементирующие системы обладают плохими механическими характеристиками, когда окружающие пласты обладают плохими механическими характеристиками, когда наблюдаются затруднения с миграцией газа и флюидов и когда на систему воздействует высокосернистый нефтяной газ.
Необходимы улучшенные цементирующие системы, применимые при указанных разных условиях.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В контексте настоящего изобретения решены следующие задачи.
Настоящее изобретение относится к добавке к цементу, которая включает частицы SiO2-CaO-Al2O3 и по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, включающей наночастицы SiO2, 2CaO·SiO2, 3CaO·SiO2, Al2O3, Р-Са и их комбинации.
Настоящее изобретение также относится к цементному продукту, который содержит частицы цемента и частицы SiO2-CaO-Al2O3 и по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, включающей наночастицы SiO2, 2CaO·SiO2, 3CaO·SiO2, Al2O3, Р-Са и их комбинации.
Настоящее изобретение также относится к способу получения добавки к цементу, который включает стадии: раздельного синтеза каждой из частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц или предшественников частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц; термической обработки предшественников с получением частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц; перемешивания частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц при регулируемых температуре и pH с получением непрерывной поверхностно-активной системы, содержащей частицы SiO2-CaO-Al2O3 и наночастицы; и объединения частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц в общем растворителе с получением в основном однородной смеси частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Ниже приведено подробное описание предпочтительных вариантов осуществления с использованием прилагаемых чертежей, на которых представлено следующее:
на фиг.1 представлена нанодобавка, предлагаемая в настоящем изобретении;
на фиг.2а и 2б (изображения получены с помощью ПЭСЭМ) представлены мелкие сферические и отдельные несферические частицы нано-C2S(2CaO·SiO2)
и на фиг.2в приведено полученное с помощью ВР-ТЭМ изображение более мелких наночастиц, содержащихся в этой системе;
на фиг.2г и 2д (изображения получены с помощью ПЭСЭМ) представлены мелкие сферические и отдельные несферические частицы нано-C3S (3СаО·SiO2), и на фиг.2е приведено полученное с помощью ВР-ТЭМ изображение более мелких наночастиц, содержащихся в этой системе;
на фиг.2ж (изображение получено с помощью ПЭСЭМ) мелкие сферические и отдельные несферические частицы нано-SiO2, и на фиг.2з приведено полученное с помощью ВР-ТЭМ изображение более мелких наночастиц, содержащихся в этой системе;
на фиг.2и, к представлены результаты проведенного с помощью ПЭСЭМ исследования гидратации C2S и C3S соответственно, предлагаемых в настоящем изобретении;
на фиг.2л (изображение получено с помощью ВР-ТЭМ) представлено распределение нанофазы в наноструктурированных частицах SiO2-СаО-Al2O3, предлагаемых в настоящем изобретении.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к нанодобавке, которая является особенно полезной для цементных смесей, в особенности цементных смесей, которые необходимо использовать для заканчивания или других операций в скважинах для добычи углеводородного сырья.
Добавку можно использовать в любом типе цемента, и она предназначена для заполнения пустот между частицами и других участков цемента, обладающих высокой структурной пористостью, что уменьшает проницаемость цемента и повышает прочность и улучает другие желательные характеристики цемента после завершения цементирования. В конечной структуре цемента наночастицы добавки распределены в наноструктурированных частицах SiO2-СаО-Al2O3 и содействуют приданию необходимых характеристик структуре цемента.
Добавка, предлагаемая в настоящем изобретении, включает частицы трехкомпонентной системы SiO2-СаО-Al2O3. Из числа этих материалов SiO2 при использовании в настоящем изобретении часто обозначается как S, СаО при использовании в настоящем изобретении часто обозначается как С, и Al2O3 при использовании в настоящем изобретении часто обозначается как А. Так, C2S означает дикальцийсиликат, или 2CaO·SiO2, и аналогичным образом C3S означает трикальцийсиликат, или 3CaO·SiO2. С этой трехкомпонентной системой смешивают наночастицы, выбранные из группы, включающей нано-SiO2, нано-C2S, нано-C3S, нано-Al2O3 и нано-фосфор/кальций. В идеальном случае добавка, предлагаемая в настоящем изобретении, включает все эти компоненты, смешанные с образованием трехкомпонентной системы. Кроме того, сами частицы трехкомпонентной системы также предпочтительно могут являться наночастицами и могут быть наноструктурированными или не наноструктурированными.
При использовании в настоящем изобретении наночастицей считается любая частица размером 999 нм или менее. Кроме того, особенно предпочтительными размеры этих частиц являются следующими. Предпочтительно, если размер частиц добавки, т.е. частиц SiO2, 2CaO·SiO2, 3CaO·SiO2, Al2O3 и Р-Са, составляет менее 100 нм. Предпочтительно, если частицы трехкомпонентной системы SiO2-СаО-Al2O3 меньше 900 нм. Предпочтительно, если размер частиц добавки меньше размера частиц трехкомпонентной системы.
На фиг.1 представлена добавка, предлагаемая в настоящем изобретении, содержащая частицы трехкомпонентной системы, представленные на фиг.1 в виде S-C-A и наночастиц нано-SiO2, нано-C2S, нано-C3S, нано-Al2O3 и нано-фосфор/кальций. Добавка, такая как представленная на фиг.1, обладает большой поверхностной энергией и поэтому образует конгломераты, которые содержат наночастицы в качестве ядер. Такой тип конгломерирования способствует тому, что в полученной цементирующей матрице добавка приобретает благоприятные характеристики. Кроме того, при проведений операций цементирования добавка способствует тому, что при гидратации цемент образует необходимый гель C-S-Н. Гидратация наночастиц материала S-C-A приводит к образованию геля C-S-H, а также некоторого количества гидроксида кальция, Са(ОН)2, который будет непосредственно взаимодействовать с нано-SiO2 с образованием дополнительного количества геля C-S-H. Гидратация нано-C2S и нано-C3S приводит к образованию дополнительного количества геля C-S-H. Нано-Al2O3 также может взаимодействовать с гидроксидом кальция, Са(ОН)2, с образованием геля С-А-Н, а также геля C-A-S-H, если реакция протекает с участием частиц нано-SiO2. Кроме того, нано-фосфор/кальций и его химические реакции приводят к высокой химической стойкости матрицы цементирующей системы. Одновременные химические взаимодействия между всеми нанокомпонентами приводят к непосредственному улучшению механических, термических и химических характеристик образовавшегося твердого вещества.
Как указано выше, это улучшение механических, термических и химических характеристик является особенно полезным для решения задач, связанных с плохими механическими характеристиками цементирующих систем для нефтяных и газовых скважин, систем, для которых наблюдаются затруднения с миграцией газа и флюидов, систем, на которые воздействует высокосернистый нефтяной газ, и т.п.
При использовании в виде цементирующей системы добавку к цементу смешивают с цементом и протекают следующие химические реакции:
Реакции цементирующего наноматериала:
S-C-A+H2O→C-S-H(gel)+Ca(OH)2
C3S+H2O→С-S-H(gel)+Са(ОН)2
C2S+Н2О→С-S-H(gel)+Ca(OH)2
Са/Р+Н2О→С-Р-ОН
Реакции пуццоланового наноматериала:
2SiO2+3Са(ОН)2→С-S-H(gel)
Al2O3+3Са(ОН)2+3H2O→С-А-Н(hydrate)
2SiO2+Al2O3+3Са(ОН)2+3H2O→S-С-А-H(hydrate)
В дополнение к указанным также могут протекать химические реакции между системой нано-фосфор/кальций и нано-SiO2, нано-Al2O3 и/или Са(ОН)2, и это также может улучшить механические и химические характеристики образовавшейся структуры. Таким образом, нанодобавка, предлагаемая в настоящем изобретении, приводит к параллельным реакциям с регулируемой кинетикой, межфазным реакциям, протекающим in situ фазовым переходам и образованию микроструктуры, которые являются ключевыми факторами в решении задач настоящего изобретения.
Наночастицы добавки могут обладать сферической, эллипсоидной или пластинчатой формой или могут обладать неправильной формой и также могут включать распределенные в них керамические наночастицы. Как отмечено выше, предпочтительно, если размер этих наночастиц составляет примерно от 1 до 100 нм.
В контексте настоящего изобретения нанодобавку можно получить по золь-гелевой технологии. Ее можно использовать для формирования различных требующихся наночастиц, предпочтительно по отдельности. Методика получения может начинаться с регулируемого смешивания предшественников, например, Са(NO3)2·4H2O и тетраэтилортосиликата (ТЭОС). Это смешивание проводят при регулируемых параметрах, таких как температура и pH. Предпочтительно, если температура и pH ограничиваются значениями, равными 80°С для температуры и 1-7 для pH. Соотношения различных компонентов можно выбрать так, чтобы получить необходимые компоненты, например C2S, C3S и т.п.
Наночастицы получают с использованием определенной обеспечивающей ограничение наноразмера поверхностно-активной системы, образующейся, когда в системе устанавливается критическая концентрация мицелл (ККМ) для каждого конкретного поверхностно-активного вещества, и систему подвергают термической обработке при необходимой температуре с получением необходимых кристаллических фаз. Затем кристаллические фазы можно равномерно смешать с любым необходимым цементом и обеспечить указанные выше преимущества во время гидратации и окончательного затвердевания цементирующей структуры. Точнее, наночастицы будут заполнять пустоты между частицами и другие участки цемента, обладающие высокой структурной пористостью, и образовывать намного менее проницаемую структуру.
Как указано выше, каждый компонент нанодобавки предпочтительно синтезировать по отдельности. После синтеза всех компонентов их можно объединить в общем растворителе, например в водной системе, которая предпочтительно должна быть совместимой с цементирующей системой. Содержания всех компонентов нанодобавки можно легко рассчитать в соответствии с составом конечной системы. С помощью этого способа компоненты добавки можно получить по отдельности, объединить в общем растворителе и смешать с цементом конечной цементирующей системы. После такого объединения также можно прибавить любые другие компоненты цементирующей системы.
Количество использующейся нанодобавки зависит от условий затвердевания (температура, давление и т.п.) и взаимодействия с другими компонентами цементирующей системы, которые могут включаться для регулирования других параметров. Например, если цементирующая система содержит более 50% цемента, может потребоваться использование нанодобавки, предлагаемой в настоящем изобретении, в количестве, составляющем от примерно 0,1 до примерно 5 мас.% в пересчете на цемент. С другой стороны, если конечная цементирующая система должна представлять собой цементирующую систему, аналогичную бетону, то количество использующейся нанодобавки может предпочтительно составлять от примерно 1 до примерно 20 мас.% в пересчете на цементирующую систему.
В приведенном ниже примере описан синтез различных компонентов добавки, предлагаемой в настоящем изобретении.
Пример. Получение высокореакционно-способных фаз нано-C3S и нано-C2S.
Образцы получали по золь-гелевой технологии, модифицированной путем включения поверхностно-активного вещества. При использовании этой методики проводили достаточное и регулируемое смешивание чистых предшественников. В этом примере указанными предшественниками являлись Са(NO3)2·4H2O и тетраэтилортосиликат (ТЭОС). Эти компоненты смешивали при поддержании комнатной температуры и pH в диапазоне 3-6. Молярное отношение CaO:SiO2 в исходной смеси устанавливали составляющим 2:1 для одного образца и 3:1 для другого образца, так чтобы получить C2S и C3S соответственно. Наночастицы получали с использованием объединенной поверхностно-активной системы и конечные кристаллические фазы нано-C3S и нано-C2S получали с помощью последующей термической обработки при 900°С и 1400°С соответственно.
Продукт содержит мелкие сферические и отдельные несферические частицы нано-C2S, как показано на фиг.2а, б и в, и нано-C3S, как показано на фиг.2г, д и е. Эти частицы обладали размером, равным 10-200 нм, и их можно сопоставить с нано-SiO2, синтезированными по сходной методике и представленными на фиг.2ж, з. Эти частицы обладали размером, равным менее 100 нм.
Частицы, синтезированные, как описано выше, исследовали с помощью рентгенографии с использованием излучения меди Кα (λ равно 15,418 Å) с графитовым монохроматическим фильтром для идентификации микроструктур.
Проведено исследование с помощью полевой эмиссионной сканирующей электронной микроскопии (ПЭСЭМ) с использованием прибора JEOL JSM-740 IF, а также характеризация каждой наносистемы с помощью трансмиссионной электронной микроскопии высокого разрешения (ВР-ТЭМ) с использованием прибора JEOL 2010. С помощью ПЭСЭМ наблюдалась гидратация образцов ди- и трикальцийсиликата атмосферной водой при комнатной температуре, и результаты приведены на фиг.2i и j. Подготовка этих образцов для исследования с помощью ПЭСЭМ включала быстрое извлечение наночастиц из стакана и нанесение на них тонких пленок золота-палладия с использованием обычных систем напыления с последующим быстрым введением этих образцов в вакуумную камеру.
Выше показано, что наночастицы, предлагаемые в настоящем изобретении, можно получить рассмотренными способами и что полученные структуры являются особенно подходящими для улучшения характеристик цементирующей структуры.
В этом подробном описании представлены конкретные примеры материалов, предлагаемых в настоящем изобретении, и оно предназначено для иллюстрации особенностей настоящего изобретения и не является ограничивающим. Таким образом, подразумевается, что в объем настоящего изобретения входят все варианты осуществления в формулировках, приведенных в формуле изобретения, и их эквиваленты.

Claims (8)

1. Добавка к цементу, включающая частицы SiO2-CaO-Al2O3 и добавку, включающую все наночастицы SiO2, 2CaOSiO2, 3CaOSiO2, Al2O3 и Р-Са.
2. Добавка к цементу по п.1, в которой наночастицы обладают формой, выбранной из группы, включающей сферическую, эллипсоидную, пластинчатую, неправильную форму и их комбинации.
3. Добавка к цементу по п.1, в которой частицы SiO2-CaO-Al2O3 представляют собой наноструктурированные частицы материала.
4. Добавка к цементу по п.1, в которой частицы и указанная добавка содержатся в виде в основном однородной смеси.
5. Цементный продукт, включающий частицы цемента и добавку к цементу по п.1.
6. Цементный продукт по п.5, в котором частицы цемента образуют цементную матрицу, содержащую пустоты между частицами и поры, и в котором добавка к цементу занимает пустоты между частицами и поры.
7. Способ получения добавки к цементу по п.1, включающий стадии: раздельного синтеза каждой из частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц; перемешивания частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц при регулируемых температуре и рН с образованием непрерывной поверхностно-активной системы, содержащей частицы и наночастицы; и объединение частиц SiO2-СаО-Аl2О3 и наночастиц с общим растворителем с образованием в основном однородной смеси частиц и наночастиц.
8. Способ по п.7, в котором стадия синтеза включает синтез предшественников частиц SiO2-CaO-Al2O3 и наночастиц и термическую обработку предшественников с получением частиц и наночастиц.
RU2008143700/03A 2008-09-22 2008-11-06 Нанодобавка для операций по цементированию скважины для добычи углеводородного сырья RU2400516C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/234,920 2008-09-22
US12/234,920 US8273173B2 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Nano-additive for hydrocarbon well cementing operations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143700A RU2008143700A (ru) 2010-05-20
RU2400516C2 true RU2400516C2 (ru) 2010-09-27

Family

ID=40130574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143700/03A RU2400516C2 (ru) 2008-09-22 2008-11-06 Нанодобавка для операций по цементированию скважины для добычи углеводородного сырья

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8273173B2 (ru)
EP (1) EP2165992A1 (ru)
JP (1) JP5646810B2 (ru)
CN (1) CN101684404B (ru)
AR (1) AR069602A1 (ru)
AU (1) AU2008240323B2 (ru)
BR (1) BRPI0805013A2 (ru)
CA (1) CA2643866C (ru)
CL (1) CL2008003263A1 (ru)
CO (1) CO6120160A1 (ru)
CU (1) CU23800A3 (ru)
EC (1) ECSP088887A (ru)
MX (1) MX2008013859A (ru)
PE (1) PE20100490A1 (ru)
RU (1) RU2400516C2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7559369B2 (en) * 2007-05-10 2009-07-14 Halliubrton Energy Services, Inc. Well treatment composition and methods utilizing nano-particles
US9512346B2 (en) 2004-02-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement
US9199879B2 (en) 2007-05-10 2015-12-01 Halliburton Energy Serives, Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
US8586512B2 (en) 2007-05-10 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions and methods utilizing nano-clay
US7784542B2 (en) * 2007-05-10 2010-08-31 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising latex and a nano-particle and associated methods
US9512351B2 (en) 2007-05-10 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles
US9206344B2 (en) * 2007-05-10 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions and methods utilizing nano-particles
US8476203B2 (en) 2007-05-10 2013-07-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods
US7806183B2 (en) * 2007-05-10 2010-10-05 Halliburton Energy Services Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
US8685903B2 (en) 2007-05-10 2014-04-01 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions and associated methods
US8157009B2 (en) 2009-09-03 2012-04-17 Halliburton Energy Services Inc. Cement compositions and associated methods comprising sub-micron calcium carbonate and latex
RU2482082C2 (ru) * 2011-08-15 2013-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "НаноТехЦентр" Наномодификатор строительных материалов и способ его получения
MX342715B (es) * 2012-10-31 2016-09-08 Centro De Investigación En Química Aplicada Proceso físico para la recuperación de hierro a partir de partículas esféricas magnéticas-cementantes generadas de los subproductos metalúrgicos.
US9469802B2 (en) 2013-02-28 2016-10-18 Halliburton Energy Services, Inc. Chitin nanocrystal containing wellbore fluids
CN104058662A (zh) * 2014-06-13 2014-09-24 长江勘测规划设计研究有限责任公司 一种地下核电站防渗复合灌浆材料及应用
CN107117876A (zh) * 2017-05-19 2017-09-01 天津中油渤星工程科技有限公司 一种纳米基低密度水泥浆
WO2018232076A1 (en) 2017-06-16 2018-12-20 TenEx Technologies, LLC Compositions and methods for treating subterranean formations
CN110395923A (zh) * 2019-07-25 2019-11-01 桂林理工大学 一种多元固废地聚物基免烧砖的制备方法
WO2022103830A1 (en) 2020-11-11 2022-05-19 Saudi Arabian Oil Company Cement slurries, cured cement and methods of making and use of these
US11732177B2 (en) 2020-11-11 2023-08-22 Saudi Arabian Oil Company Cement slurries, cured cement and methods of making and use of these

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262798A (en) * 1964-10-22 1966-07-26 Mobil Oil Corp Aluminous cement slag composition and method of increasing compressive strength of same
US4900359A (en) * 1984-06-25 1990-02-13 Lisa Concrete Inc. Cellular concrete
US5221497A (en) * 1988-03-16 1993-06-22 Nissan Chemical Industries, Ltd. Elongated-shaped silica sol and method for preparing the same
JP2857511B2 (ja) * 1991-06-28 1999-02-17 株式会社豊田中央研究所 コンクリート組成物
JP3116477B2 (ja) * 1991-11-25 2000-12-11 三菱マテリアル株式会社 高強度セメントの製造方法
US5183505A (en) * 1992-05-27 1993-02-02 Concrete Technology, Inc. Cellular concrete
WO1997049644A1 (en) 1996-06-27 1997-12-31 Bj Services Company, Usa Lightweight thermally stable cement compositions and method of use
US5932000A (en) * 1996-09-19 1999-08-03 Eka Chemicals Ab Method for preparation of a hardening composition
DE19832965A1 (de) * 1998-07-22 2000-02-03 Fraunhofer Ges Forschung Sphärische Ionomerpartikel und deren Herstellung
AU2002213313B2 (en) 2000-10-16 2006-08-17 University Of South Carolina Biocompatible cement containing reactive calcium phosphate nanoparticles and methods for making and using such cement
US6513592B2 (en) 2001-02-28 2003-02-04 Intevep, S.A. Method for consolidation of sand formations using nanoparticles
US6554070B2 (en) 2001-03-16 2003-04-29 Intevep, S.A. Composition and method for sealing an annular space between a well bore and a casing
US6765153B2 (en) 2001-06-14 2004-07-20 David M. Goodson Method for making improved ceramic cement compositions containing a dispersed seeded phase and a method and apparatus for producing seed crystals
GB2405636B (en) 2003-09-08 2006-07-26 Schlumberger Holdings Dual function cement additive
US7559369B2 (en) * 2007-05-10 2009-07-14 Halliubrton Energy Services, Inc. Well treatment composition and methods utilizing nano-particles
BRPI0515437A8 (pt) 2004-09-20 2015-11-24 Hexion Specialty Chemicals Inc Partícula revestida, escora, enchimento de cascalho, e, métodos de produção de uma partícula revestida, de tratamento de uma formação subterrânea e de formação de um enchimento de cascalho
EP1861341B1 (en) 2005-03-25 2015-10-14 Innovative Bioceramix, Inc. Hydraulic cement compositions
US7528096B2 (en) 2005-05-12 2009-05-05 Bj Services Company Structured composite compositions for treatment of subterranean wells
US7213646B2 (en) 2005-09-09 2007-05-08 Halliburton Energy Services, Inc. Cementing compositions comprising cement kiln dust, vitrified shale, zeolite, and/or amorphous silica utilizing a packing volume fraction, and associated methods
US20080032053A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Kostantinos Kourtakis Low refractive index composition
JP2008162842A (ja) * 2006-12-28 2008-07-17 Taiheiyo Material Kk モルタル又はコンクリート用高強度混和剤
US7806183B2 (en) * 2007-05-10 2010-10-05 Halliburton Energy Services Inc. Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles
US9206344B2 (en) * 2007-05-10 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions and methods utilizing nano-particles
US7784542B2 (en) * 2007-05-10 2010-08-31 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising latex and a nano-particle and associated methods
US8685903B2 (en) * 2007-05-10 2014-04-01 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions and associated methods
DE102007059424A1 (de) * 2007-12-10 2009-06-18 Epg (Engineered Nanoproducts Germany) Ag Zement-Additive für ölkompatible Zemente
US8499837B2 (en) * 2009-03-30 2013-08-06 Chevron U.S.A. Inc. Nanoparticle-densified Newtonian fluids for use as cementation spacer fluids and completion spacer fluids in oil and gas wells

Also Published As

Publication number Publication date
MX2008013859A (es) 2010-04-30
JP5646810B2 (ja) 2014-12-24
US8273173B2 (en) 2012-09-25
CA2643866A1 (en) 2010-03-22
CN101684404B (zh) 2013-09-25
PE20100490A1 (es) 2010-07-31
AU2008240323B2 (en) 2010-05-27
AU2008240323A1 (en) 2010-04-08
CU23800A3 (es) 2012-03-15
CN101684404A (zh) 2010-03-31
BRPI0805013A2 (pt) 2010-06-15
ECSP088887A (es) 2009-08-28
AR069602A1 (es) 2010-02-03
CO6120160A1 (es) 2010-01-29
RU2008143700A (ru) 2010-05-20
CA2643866C (en) 2013-04-02
EP2165992A1 (en) 2010-03-24
CL2008003263A1 (es) 2009-06-26
JP2010070446A (ja) 2010-04-02
US20100075874A1 (en) 2010-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2400516C2 (ru) Нанодобавка для операций по цементированию скважины для добычи углеводородного сырья
Kaze et al. Meta-halloysite to improve compactness in iron-rich laterite-based alkali activated materials
Gao et al. Effects SiO2/Na2O molar ratio on mechanical properties and the microstructure of nano-SiO2 metakaolin-based geopolymers
Matalkah et al. Mechanochemical synthesis of one-part alkali aluminosilicate hydraulic cement
Aredes et al. Effect of cure temperature on the formation of metakaolinite-based geopolymer
Tu et al. Effects of limestone powder on CaCO3 precipitation in CO2 cured cement pastes
Rai et al. Effect of polyacrylamide on the different properties of cement and mortar
Quennoz Hydration of C3A with calcium sulfate alone and in the presence of calcium silicate
Guo et al. Carbonation curing of industrial solid waste‐based aerated concretes
Hu et al. Investigation into the influence of calcium compounds on the properties of micropore-foamed geopolymer
Wang et al. Effects of sodium aluminate and quicklime on the properties of CSA grouting materials
CN110446685B (zh) 基于增强的活性氧化镁水泥的混凝土混合物
Bondar et al. Alkali-activation of natural pozzolan for geopolymer cement production
Sharma et al. Microstructural evolution of belite-rich cement mortar subjected to water, carbonation, and hybrid curing regime
Dung et al. Enhancing the performance of MgO-activated slag-fly ash mixes by accelerated carbonation
Kobayashi et al. Physicochemical properties of Portland cement/calcium aluminate cement/calcium sulfate ternary binder exposed to long-term deep-sea conditions
Cai et al. Microencapsulated phase change material-cement composites for cementing the natural gas hydrate layer
Borja et al. Synthesis of nano-silica as a promising route of recycling phosphate waste rocks and its incorporation in mortars
Wang et al. Heat flow inhibitor suitable for oil well cement at low temperature
Liao et al. Compressive strength development and microstructure evolution of mortars prepared using reactivated cementitious materials under carbonation curing
Yan et al. High-temperature mechanical properties and microscopic analysis of nano-silica steel fibre RC
Dutta et al. Enhancing the mechanical and microstructural properties of silica fume blended fly ash based geopolymer using Murram as a tertiary supplement
Woo et al. Synthesis of calcium silicate hydrate nanoparticles and their effect on cement hydration and compressive strength
García Synthesis by supercritical fluids methods of advanced additions for cementitious materials
Huo et al. Fly ash and slag cement slurry containing microencapsulated phase change materials: Characterization and application

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161107