RU2400308C1 - Способ флотации полиметаллических сульфидных руд - Google Patents
Способ флотации полиметаллических сульфидных руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400308C1 RU2400308C1 RU2009108829/03A RU2009108829A RU2400308C1 RU 2400308 C1 RU2400308 C1 RU 2400308C1 RU 2009108829/03 A RU2009108829/03 A RU 2009108829/03A RU 2009108829 A RU2009108829 A RU 2009108829A RU 2400308 C1 RU2400308 C1 RU 2400308C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- ore
- xanthate
- collective
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных полиметаллических руд. Способ включает измельчение руды в содовой среде в присутствии ксантогената, последующую коллективную флотацию сульфидов меди, свинца и цинка с использованием ксантогената и вспенивателя. В операцию рудного измельчения перед флотацией дополнительно вводят природный неорганический сорбент на основе опалкристобалитовых (кремнистых) пород, относящихся к группе опок. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных полиметаллических руд.
В настоящее время известен способ флотации полиметаллических руд, включающий измельчение руды в слабощелочной среде в присутствии ксантогената, коллективную флотацию меди, цинка и свинца с получением коллективного сульфидного концентрата и отвальных хвостов и последующее разделение коллективного концентрата на медный, цинковый и свинцовый [1].
При вскрытии сульфидных минералов в ходе рудного измельчения происходит их интенсивное окисление с переходом ионов металлов в жидкую фазу [1]. Ионы металлов в щелочной среде образуют гидроксиды, отрицательно влияющие на флотацию сульфидных минералов [2]. Помимо этого, они связывают ксантогенат, подаваемый в рудное измельчение и коллективную флотацию, выводя его из технологического процесса. Все перечисленное приводит к снижению извлечения металлов в коллективный концентрат и увеличению их потерь с отвальными хвостами.
Для снижения отрицательного влияния ионов металлов в цикле коллективной флотации предлагалось использование сернистого натрия, введение которого приводит к образованию сульфидных осадков меди, свинца и цинка, не поглощающих ксантогенат. Однако сернистый натрий и продукты его окисления являются депрессорами флотации сульфидных минералов, и поэтому введение сернистого натрия приводит к увеличению потерь с отвальными хвостами.
Наиболее близким по технической сущности является использование в цикле измельчения ионообменных смол с целью поглощения из жидкой фазы ионов металлов [3].
Ионообменные смолы предлагалось вводить в операцию доизмельчения медно-цинково-свинцового коллективного концентрата для поглощения ионов меди, активирующих флотацию сфалерита. Такое использование ионообменных смол целесообразно в случае применения цианистых солей для депрессии сфалерита. Если используются бесцианидные режимы селекции коллективных концентратов, в которых одним из депрессоров сфалерита является цинковый купорос, применение ионообменных смол приведет к поглощению ионов цинка и ухудшению результатов флотации. По этой же причине нецелесообразно использовать ионообменные смолы в коллективных циклах флотации. Являясь органическими соединениями, смолы переходят в коллективный сульфидный концентрат и поглощают ионы металлов, вводимые в технологический процесс в качестве регуляторов флотации в циклах селекции, снижая эффективность разделения коллективных концентратов.
Способ флотации полиметаллических сульфидных руд, включающий измельчение руды в содовой среде в присутствии ксантогената, последующую коллективную флотацию сульфидов меди, свинца и цинка с использованием ксантогената и вспенивателя, отличается тем, что в операцию рудного измельчения перед флотацией дополнительно вводят природный неорганический сорбент на основе опалкристобалитовых (кремнистых) пород, относящихся к группе опок.
Решение поставленной технической задачи достигается за счет введения в цикл рудного измельчения природного неорганического сорбента на основе опалкристобалитовых (кремнистых) пород, относящихся к группе опок.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.
В предлагаемом способе в операцию рудного измельчения вводится природный неорганический сорбент на основе опалкристобалитовых (кремнистых) пород, относящихся к группе опок. По химическому составу он представляет собой смесь оксидов кремния, магния, железа и алюминия. Катионы металлов, переходящие в жидкую фазу с поверхности окисляющихся сульфидных минералов, сорбируются природным сорбентом, отличающимся высокой удельной поверхностью, что исключает образование ксантогенатов металлов в объеме жидкой фазы, а также предотвращает образование гидроксидных осадков. Измельченная руда поступает на коллективную сульфидную флотацию. Так как отрицательное действие иона металлов сведено к минимуму, извлечение меди, цинка и свинца в коллективный концентрат возрастает. Природный сорбент, представленный оксидами, в сульфидный коллективный концентрат не переходит, оставаясь в хвостах флотации, и поэтому на последующую селекцию коллективного концентрата не влияет.
Реализация предлагаемого способа проверена при флотации сложной полиметаллической руды Рубцовского месторождения.
Руду перед коллективной флотацией измельчали до крупности 75% класса минус 71 мкм, в цикл измельчения вводили соду - 1000 г/т руды и бутиловый ксантогенат калия - 20 г/т руды. Коллективную флотацию вели в течение 13 минут, используя в цикле флотации бутиловый ксантогенат калия 30 г/т руды и аэрофлот 15 г/т руды. При этом первую фракцию коллективного концентрата снимали без добавки во флотацию ксантогената. В цикл рудного измельчения дополнительно вводили природный неорганический сорбент на основе опалкристобалитов (кремнистых) пород, относящихся к группе опок, в количестве 3 кг/т руды.
Результаты опытов приведены в таблице 1.
Таблица 1 | ||||||||
Результаты коллективной флотации | ||||||||
Наименование продукта | Выход % | Массовая доля, % | Извлечение, % | Условия | ||||
медь | свинец | цинк | медь | свинец | цинк | |||
Коллективный концентрат | 34,00 | 9,13 | 9,51 | 11,37 | 86,06 | 84,95 | 52,18 | Без природного сорбента |
Коллективный концентрат | 34,49 | 9,14 | 9,62 | 11,74 | 88,04 | 85,88 | 54,87 | С введением природного сорбента |
На другой пробе руды того же месторождения оценивалось влияние введения природного сорбента в цикл измельчения на извлечение металлов в первую фракцию коллективного концентрата, где флотация осуществляется лишь с использованием ксантогената, подаваемого в операцию рудного измельчения (20 г/т руды). Все условия опытов идентичны предыдущим. Результаты опытов приведены в таблице 2.
Таблица 2 | ||||||||
Продукты обогащения | Выход % | Массовая доля, % | Извлечение, % | Условия | ||||
медь | свинец | цинк | медь | свинец | цинк | |||
I фракция коллективного концентрата | 5,32 | 21,3 | 9,00 | 5,50 | 24,69 | 13,95 | 3,99 | Без природного сорбента |
Хвосты после снятия I фракции коллективного концентрата | 94,68 | 3,65 | 3,12 | 7,42 | 75,31 | 86,05 | 96,01 | |
Руда | 100,00 | 4,59 | 3,43 | 7,32 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | С введением природного сорбента |
I фракция коллективного концентрата | 9,21 | 19,5 | 8,78 | 7,00 | 38,42 | 24,87 | 9,07 | |
Хвосты после снятия I фракции коллективного концентрата | 90,79 | 3,17 | 2,69 | 7,12 | 61,58 | 75,13 | 90,93 | |
Руда | 100,00 | 4,67 | 3,25 | 7,11 | 100.00 | 100,00 | 100,0 |
Анализ полученных данных показывает, что введение в рудное измельчение природного неорганического сорбента на основе опалкристобалитовых (кремнистых) пород, относящихся к группе опок, повышает эффективность использования ксантогената, что приводит к увеличению извлечения в коллективный концентрат всех трех металлов - меди, цинка и свинца.
Литература
1. Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых, т.1. М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2007, - 472 с.
2. Кирбитова Н.В., Елисеев Н.И., Глазырина Л.Н. и др. О влиянии тонкодисперсных осадков гидроокисей на флотацию. - «Обогащение руд», 1976, - №4.
3. Клименко Н.Г. и др. Применение ионитов для повышения селективности флотационного процесса. М.: «Недра», 1974.
Claims (1)
- Способ флотации полиметаллических сульфидных руд, включающий измельчение руды в содовой среде в присутствии ксантогената, последующую коллективную флотацию сульфидов меди, свинца и цинка с использованием ксантогената и вспенивателя, отличающийся тем, что в операцию рудного измельчения перед флотацией дополнительно вводят природный неорганический сорбент на основе опалкристобалитовых (кремнистых) пород, относящихся к группе опок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009108829/03A RU2400308C1 (ru) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Способ флотации полиметаллических сульфидных руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009108829/03A RU2400308C1 (ru) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Способ флотации полиметаллических сульфидных руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2400308C1 true RU2400308C1 (ru) | 2010-09-27 |
Family
ID=42940232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009108829/03A RU2400308C1 (ru) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | Способ флотации полиметаллических сульфидных руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2400308C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465962C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-11-10 | Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) | Флотационно-адсорбционный способ извлечения ультрадисперсных частиц из золотосодержащего сырья |
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
-
2009
- 2009-03-10 RU RU2009108829/03A patent/RU2400308C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШУБОВ Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Книга 2. - М.: Недра, 1990, с.172-174. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465962C1 (ru) * | 2011-02-28 | 2012-11-10 | Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) | Флотационно-адсорбционный способ извлечения ультрадисперсных частиц из золотосодержащего сырья |
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
US10370739B2 (en) | 2014-01-31 | 2019-08-06 | Goldcorp, Inc. | Stabilization process for an arsenic solution |
US11124857B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-09-21 | Goldcorp Inc. | Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102489386B (zh) | 一种微细粒锡石的选矿方法 | |
Rashchi et al. | Anglesite flotation: a study for lead recovery from zinc leach residue | |
CN108722677B (zh) | 一种o-烷基-s-羟烷基黄原酸酯捕收剂及其制备和应用 | |
CN103909020A (zh) | 一种方铅矿与黄铁矿和闪锌矿浮选分离抑制剂及分离方法 | |
CN106140453A (zh) | 一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法 | |
CN112934479A (zh) | 一种组合抑制剂及微细粒铜锌混合精矿浮选分离方法 | |
RU2400308C1 (ru) | Способ флотации полиметаллических сульфидных руд | |
CN104775032A (zh) | 一种从金精矿焙烧制酸酸泥中分离硒、汞的方法 | |
Sun et al. | Optimization and mechanism of gold-bearing sulfide flotation | |
Aleksandrova et al. | Some approaches to gold extraction from rebellious ores on the south of Russia’s Far East | |
Lang et al. | Current situation on flotation of Cu-Pb-Zn sulfide ore | |
CN114100863B (zh) | 一种α-烯醇酮在铅硫化矿物浮选中的应用 | |
CN116174151A (zh) | 一种高硫高铁富银铜铅锌矿协同回收方法 | |
Ma et al. | Alkaline leaching of low grade complex zinc oxide ore | |
RU2624497C2 (ru) | Способ флотации упорных труднообогатимых руд благородных металлов | |
RU2432999C2 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата | |
CN104772229B (zh) | 银矿中低品位伴生铜回收工艺 | |
KR101391716B1 (ko) | 침출 및 세멘테이션을 이용한 복합 구리광 선광방법 | |
WO2014208504A1 (ja) | 低硫黄含有鉄鉱石の製造方法 | |
CN114807608B (zh) | 一种从高硫选金尾矿中回收金的方法 | |
RU2700893C1 (ru) | Способ извлечения золота кучным и перколяционным выщелачиванием из упорных углистых руд, обладающих сорбционной активностью | |
CN114682389B (zh) | 一种高泥微细粒黄铁矿型金矿的浮选药剂及其使用方法 | |
Yang et al. | Flotation of Copper Oxide Minerals Using Ethylene Phosphate as Activators | |
Liu et al. | Present situation on beneficiation of lead-zinc oxide ore | |
RU2798854C2 (ru) | Способ извлечения золота из упорных тонкоизмельченных сульфидных концентратов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140311 |