RU2394133C2 - Attachment element, method and device for concealed attachment of insulating plate - Google Patents

Attachment element, method and device for concealed attachment of insulating plate Download PDF

Info

Publication number
RU2394133C2
RU2394133C2 RU2008138140/03A RU2008138140A RU2394133C2 RU 2394133 C2 RU2394133 C2 RU 2394133C2 RU 2008138140/03 A RU2008138140/03 A RU 2008138140/03A RU 2008138140 A RU2008138140 A RU 2008138140A RU 2394133 C2 RU2394133 C2 RU 2394133C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milling
fastener
insulating plate
insulating material
spacer element
Prior art date
Application number
RU2008138140/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008138140A (en
Inventor
Йоахим ТИМАНН (DE)
Йоахим Тиманн
Ульрих КНЕБЕЛЬ (DE)
Ульрих КНЕБЕЛЬ
Original Assignee
ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40121799&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2394133(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ filed Critical ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ
Publication of RU2008138140A publication Critical patent/RU2008138140A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2394133C2 publication Critical patent/RU2394133C2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
    • E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B31/00—Hand tools for applying fasteners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: attachment element for concealed attachment of insulating plate to load-carrying structure includes hold-down plate and dowel sleeve adjacent to it and intended for receiving the spacer assembly with head of spacer assembly; at that, dowel sleeve has spacer zone. On lower side of hold-down plate in direction of entry there located are milling devices for milling the insulating plate and a groove for through passage of milled insulating material; at that, milled insulating material is gathered in receiving device. There described is device for burial of attachment element. There described is method of concealed attachment of insulating plate on load-carrying structure.
EFFECT: development of attachment element eliminating the contamination of milling environment.
10 cl, 5 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к крепежному элементу и способу для скрытого крепления изоляционной плиты на несущей конструкции. Крепежный элемент содержит прижимной диск и выполненную заодно с ним дюбельную втулку для приема распорного элемента с головкой распорного элемента, причем дюбельная втулка имеет распорную зону, а в изоляционной плите вырезано углубление посредством фрезерования.The present invention relates to a fastener and a method for covertly attaching an insulating board to a supporting structure. The fastening element comprises a clamping disk and a wall plug made at the same time for receiving the spacer element with the head of the spacer element, the wall plug having a spacer zone, and a recess is cut out in the insulation plate by milling.

Уровень техникиState of the art

Из патентного документа ЕР 0086452 известен способ, при котором одновременно со сверлением проточки для дюбеля выполняется углубление в изоляционной плите для приема дюбеля. В этом случае с помощью зенкера, который содержит фрезерную головку и дисковый упор, при сверлении проточки в ходе одной операции одновременно в изоляционной плите вырезают фрезерованием углубление, соответствующее по диаметру прижимному диску, а затем это углубление заполняется покрытием или крышкой, которая уже имеется на прижимном диске. За счет такого решения при установке крепежного элемента устраняется дополнительная операция. Однако фрезерование приводит к удалению довольно большого количества изоляционного материала. При большом числе дюбелей, которое обычно используется для крепления изоляционных плит при строительстве дома, фрезерная пыль вызывает значительное загрязнение среды и при больших количествах может также наносить вред здоровью строительных рабочих. Кроме того, для осуществления известного способа требуется специальный дорогостоящий зенкер.From patent document EP 0086452, a method is known in which, simultaneously with drilling a groove for a dowel, a recess is made in the insulating plate for receiving the dowel. In this case, using a countersink, which contains a milling head and a disk stop, when drilling a groove during one operation, a recess corresponding to the diameter of the pressure disk is cut out simultaneously in the insulating plate by milling, and then this recess is filled with a coating or cover that is already on the pressure plate drive. Due to this solution, the installation of the fastener eliminates the additional operation. However, milling removes a fairly large amount of insulating material. With a large number of dowels, which is usually used for attaching insulation boards during house construction, milling dust causes significant environmental pollution and, in large quantities, can also harm the health of construction workers. In addition, for the implementation of the known method requires a special expensive countersink.

Из патентного документа ФРГ №10159632 А1 известен дюбель для крепления изоляционной плиты на несущей конструкции, содержащий прижимной диск и примыкающую к нему дюбельную втулку для приема распорного элемента с головкой распорного элемента. При этом дюбельная втулка имеет распорную зону. Кроме того, дюбель снабжен режущими устройствами, которые расположены на нижней стороне прижимного диска на его окружной поверхности. Режущие устройства служат для прорезки изоляционной плиты, когда прижимной диск заглубляется в изоляционную плиту и сжимает ее. При такой конструкции дюбеля загрязнение среды от фрезерования изоляционной плиты по существу устраняется, поскольку в изоляционном материале производится чистая прорезка торцевой поверхности с очень небольшим количеством пыли, а изоляционный материал под прижимным диском только сжимается. Такой дюбель весьма практичен, однако выполнение окружных режущих устройств на прижимном диске связано с затратами на изготовление. Кроме того, в зависимости от вида изоляционного материала усилия для его сжатия могут быть относительно высокими.From the patent document of Germany No. 10159632 A1, a dowel is known for attaching an insulating plate to a supporting structure, comprising a clamping disk and an adjacent dowel sleeve for receiving a spacer element with a spacer element head. In this case, the dowel sleeve has a spacer zone. In addition, the dowel is equipped with cutting devices that are located on the underside of the pressure disk on its circumferential surface. Cutting devices are used to cut through the insulating plate when the pressure disk is buried in the insulating plate and compresses it. With this design of the dowel, environmental pollution from milling of the insulating board is essentially eliminated, since in the insulating material a clean cutting of the end surface with a very small amount of dust is made, and the insulating material under the clamping disk is only compressed. Such a dowel is very practical, however, the implementation of the circumferential cutting devices on the clamping disk is associated with manufacturing costs. In addition, depending on the type of insulating material, the efforts to compress it can be relatively high.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании крепежного элемента, который, с одной стороны, почти полностью устраняет загрязнение среды фрезерной пылью и, с другой стороны, недорог в изготовлении и не требует больших усилий при установке.The problem to which the present invention is directed is to create a fastener which, on the one hand, almost completely eliminates environmental pollution by milling dust and, on the other hand, is inexpensive to manufacture and does not require much installation effort.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет создания крепежного элемента для скрытого крепления изоляционной плиты на несущей конструкции, содержащего прижимной диск и примыкающую к нему дюбельную втулку для приема распорного элемента с головкой распорного элемента, причем дюбельная втулка имеет распорную зону, при этом на нижней по направлению ввода стороне прижимного диска расположены фрезерные устройства для фрезерования изоляционной плиты и выемки для сквозного прохода вырезанного фрезерованием изоляционного материала, причем вырезанный фрезерованием изоляционный материал собирается в приемном устройстве.In accordance with the invention, the solution of the problem is achieved by creating a fastener for the hidden fastening of the insulating plate on the supporting structure, comprising a clamping disk and an adjacent expansion sleeve for receiving the expansion element with the head of the expansion element, wherein the expansion bolt sleeve has an expansion zone, milling devices for milling the insulating plate and recesses for the through passage of the cut milling are located on the lower direction of the input disk side insulating material, and the insulating material cut by milling is collected in a receiving device.

Решение поставленной задачи достигается также за счет создания способа скрытого крепления изоляционной плиты на несущей конструкции с помощью крепежного элемента с прижимным диском и примыкающей к нему дюбельной втулкой для приема распорного элемента с головкой распорного элемента, причем дюбельная втулка имеет распорную зону, при этом способ содержит, по меньшей мере, следующие этапы: а) просверливают проточку через изоляционную плиту в несущую конструкцию; b) в проточку вставляют дюбельную втулку и распорный элемент; с) принудительно заглубляют распорный элемент; d) фрезеруют изоляционную плиту с помощью фрезерных устройств, расположенных на нижней по направлению ввода стороне прижимного диска, при этом одновременно е) собирают в приемном устройстве вырезанный фрезерованием изоляционный материал, проходящий насквозь через выемки в прижимном диске.The solution to this problem is also achieved by creating a method of hidden mounting of the insulating plate on the supporting structure using a fastener with a clamping disk and an adjacent dowel sleeve for receiving the spacer element with the head of the spacer element, the dowel sleeve having a spacer zone, the method comprising at least the following steps: a) drill a groove through an insulating plate into a supporting structure; b) insert the dowel sleeve and the spacer element into the groove; c) forcibly deepen the spacer element; d) milling the insulation plate using milling devices located on the lower side of the pressure plate in the direction of entry, while e) at the same time collecting the milled insulation material passing through the recesses in the pressure disk in the receiving device.

Решение поставленной задачи достигается также за счет создания устройства для заглубления указанного крепежного элемента, причем устройство снабжено приводным элементом для зацепления с распорным элементом, а вырезанный фрезерованием изоляционный материал проходит насквозь через выемки в прижимном диске крепежного элемента для сбора в приемном устройстве.The solution to this problem is also achieved by creating a device for deepening the specified fastener, the device is equipped with a drive element for engagement with the spacer element, and the insulating material cut by milling passes through the recesses in the pressure plate of the fastener for collection in the receiving device.

В предпочтительном примере выполнения приемное устройство выполнено в виде крышки, которая соединена или выполнена с возможностью соединения с прижимным диском. Крышка может быть изготовлена особенно простым образом из пластмассы. Она может быть уже в самом начале соединена с крепежным элементом, однако возможно также ее соединение с прижимным диском в процессе крепления. Возможен также вариант, при котором крышка удерживается поверх прижимного диска устройством для заглубления крепежного элемента. Крышка принимает образующуюся при фрезеровании пыль и заглубляется в изоляционную плиту до положения заподлицо с ней. Другими словами, крышка служит круглой пробкой, которая вместе с вырезанным фрезерованием изоляционным материалом остается в изоляционной плите. При этом не создается никаких отходов и не происходит загрязнения среды.In a preferred embodiment, the receiving device is made in the form of a cover, which is connected or made with the possibility of connection with the clamping disk. The lid can be made in a particularly simple manner from plastic. It can already be connected to the fastener at the very beginning, however, it is also possible to connect it to the pressure plate during the fastening process. It is also possible that the lid is held over the pressure disk by a device for deepening the fastener. The lid accepts the dust generated during milling and is buried in the insulating plate to the position flush with it. In other words, the lid serves as a round stopper, which, together with the milling cut out insulation material, remains in the insulation plate. In this case, no waste is created and there is no pollution of the environment.

В другом предпочтительном примере осуществления крышка на своей верхней стороне снабжена слоем из изоляционного материала. Благодаря этому улучшается изоляция, а также дополнительно устраняется возможность образования тепловых мостиков. Кроме того, это удобно для последующего нанесения штукатурки. Дополнительно имеется возможность выполнения крышки полностью из изоляционного материала.In another preferred embodiment, the lid on its upper side is provided with a layer of insulating material. This improves insulation, and also eliminates the possibility of the formation of thermal bridges. In addition, it is convenient for subsequent application of plaster. Additionally, it is possible to make the lid completely made of insulating material.

В следующем предпочтительном примере осуществления крышка содержит камеры для упорядоченного приема вырезанного фрезерованием изоляционного материала. За счет этого достигается равномерное накопление вырезанного изоляционного материала в камерах крышки.In a further preferred embodiment, the lid comprises chambers for orderly receiving the milled insulating material. Due to this, uniform accumulation of the cut insulating material in the lid chambers is achieved.

В следующем предпочтительном примере осуществления крышка выполнена с возможностью перестановки по высоте относительно прижимного диска с помощью фиксирующих устройств. За счет этого объем полости для приема вырезанного фрезерованием изоляционного материала может регулироваться в зависимости от вида и толщины используемого изоляционного материала. Кроме того, обеспечивается также возможность заглубления прижимного диска в изоляционный материал на различную глубину.In a further preferred embodiment, the lid is movable in height with respect to the pressure disk using fixing devices. Due to this, the volume of the cavity for receiving insulated cut-out milling material can be adjusted depending on the type and thickness of the insulating material used. In addition, it is also possible to deepen the pressure disk into the insulating material at various depths.

В следующем предпочтительном примере осуществления крышка снабжена отверстием для прохода устройства для заглубления. Предпочтительно это отверстие образовано с помощью гибких пластинок, так что после удаления устройства для заглубления в крышке не остается никакого отверстия, которое впоследствии вызвало бы образование впадин в слое штукатурки.In a further preferred embodiment, the lid is provided with an opening for the passage of the penetration device. Preferably, this hole is formed using flexible plates, so that after removing the device for deepening in the lid there is no hole that would subsequently cause the formation of depressions in the layer of plaster.

В альтернативном примере выполнения устройства по изобретению приемное устройство образовано кожухом, который может быть выполнен, например, в виде упора ограничения глубины. При установке крепежного элемента с помощью такого устройства может улавливаться и собираться фрезерная пыль, проходящая через выемки в прижимном диске. Далее, устройство может быть выполнено таким образом, что на его верхней стороне может быть предусмотрена крышка, или мешок, или подобное приспособление, с помощью которого при его соответствующем размере может быть собрана фрезерная пыль при установке нескольких крепежных элементов. При большом числе дюбелей, используемых на строительном участке для крепления изоляционных плит, собранные фрезерные отходы являются одним из немаловажных факторов и могут направляться на вторичную обработку через соответствующие места сбора.In an alternative embodiment of the device according to the invention, the receiving device is formed by a casing, which can be made, for example, in the form of a depth limit stop. When installing the fastener using such a device, milling dust passing through the recesses in the pressure disk can be captured and collected. Further, the device can be made in such a way that a lid, or a bag, or a similar device can be provided on its upper side, with which, at its appropriate size, milling dust can be collected when several fasteners are installed. With a large number of dowels used on the construction site for fixing insulation boards, the collected milling waste is one of the important factors and can be sent for secondary processing through the appropriate collection sites.

Краткий перечень чертежейBrief List of Drawings

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будет описана конструкция и установка крепежного элемента по изобретению. На чертежах:Next, with reference to the accompanying drawings will be described the design and installation of the fastener according to the invention. In the drawings:

фиг.1 изображает в перспективе прижимной диск системы крепления по изобретению с надетой крышкой и введенным устройством для заглубления,figure 1 depicts in perspective a clamping disk of the mounting system according to the invention with a lid on and an inserted device for deepening,

фиг.1а изображает на виде в перспективе снизу прижимной диск системы крепления, снабженный фрезерными устройствами и выемками,figa depicts in perspective view from below the clamping disk of the mounting system, equipped with milling devices and recesses,

фиг.2 изображает в разрезе крепежный элемент с надетой крышкой в конечном положении установки,figure 2 depicts in section a fastener with a lid on in the final installation position,

фиг.3 изображает в разрезе крепежный элемент, проходящий через изоляционную плиту и вставленный в проточку, в положении перед установкой с помощью устройства для заглубления,figure 3 depicts a section of the fastener passing through the insulating plate and inserted into the groove, in the position before installation using the device for deepening,

фиг.4 изображает крепежный элемент в том же положении, что и на фиг.3, приводимый устройством, которое снабжено кожухом,figure 4 depicts the fastener in the same position as in figure 3, driven by a device that is equipped with a casing,

фиг.5 изображает в конечном положении установки крепежный элемент в другом примере выполнения, снабженный на крышке слоем изоляционного материала.5 depicts in a final installation position a fastener in another embodiment provided with a layer of insulating material on the lid.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1 и 1а показан в перспективе прижимной диск 4 крепежного элемента 1 по изобретению с надетой на прижимной диск крышкой 11, служащей приемным устройством для изоляционного материала. Как видно на чертежах, на нижней стороне прижимного диска 4, обращенной по направлению установки, расположены фрезерные устройства 9 для вырезания фрезерованием изоляционной плиты 2, а также выемки 10, через которые вырезанный фрезерованием материал может проходить насквозь, то есть выемки в прижимной диске 4 выполнены сквозными. Фрезерные устройства 9 выполнены, как правило, в виде режущих кромок, расположенных непосредственно под выемками 10 для наиболее эффективного отвода вырезанного фрезерованием изоляционного материала. Однако возможен также вариант, при котором выемки 10 и фрезерные устройства 9 расположены на расстоянии друг от друга. При этом фрезерные устройства 9 могут быть выполнены в виде выступающих перегородок или участков с шероховатой поверхностью. Вместо показанной формы в виде щелей или прорезей выемки 10 могут иметь также круглую или овальную форму большего размера, в особенности в том случае, когда они пространственно удалены от фрезерных устройств 9. Служащая приемным устройством крышка 11 может быть либо жестко соединена с прижимным диском 4, например, путем изготовления заодно с ним, либо может разъемно соединяться с ним с помощью фиксирующих креплений (не показано), так что ее положение по высоте относительно прижимного диска 4 может регулироваться. Кроме того, в крышке 11 выполнено отверстие 13 для прохода завинчивающего устройства 14. Дополнительно крышка 11 снабжена на своем нижнем краю окружной режущей кромкой 22, которая облегчает врезание в изоляционную плиту 2. Далее, крышка 11 образует одну или несколько камер 12, в которые поступает вырезанный фрезерованием изоляционный материал. Как особенно хорошо видно на фиг.1, распорный элемент 6 с головкой 7 распорного элемента вводится в глубокую выемку в наконечнике прижимного диска 4, так что он может быть глубоко внедрен в изоляционный материал. Таким путем предотвращается образование тепловых мостиков.Figures 1 and 1a show in perspective a pressure plate 4 of the fastener 1 according to the invention with a cover 11 mounted on the pressure plate serving as a receiving device for the insulating material. As can be seen in the drawings, on the lower side of the pressure disk 4, facing in the installation direction, there are milling devices 9 for milling the insulating plate 2, as well as recesses 10, through which the material cut by milling can pass through, that is, the recesses in the pressure disk 4 are made end-to-end. Milling devices 9 are made, as a rule, in the form of cutting edges located directly under the recesses 10 for the most efficient removal of insulated material cut by milling. However, it is also possible that the recesses 10 and the milling devices 9 are located at a distance from each other. When this milling device 9 can be made in the form of protruding partitions or sections with a rough surface. Instead of the shown form in the form of slots or slots, the recesses 10 can also have a round or oval shape of a larger size, especially when they are spatially removed from the milling devices 9. The cover 11 serving as a receiving device can either be rigidly connected to the pressure disk 4, for example, by manufacturing at the same time with it, or can be detachably connected to it using fixing fixtures (not shown), so that its height position relative to the pressure disk 4 can be adjusted. In addition, a hole 13 is provided in the cover 11 for the passage of the screw device 14. Additionally, the cover 11 is provided at its lower edge with a circumferential cutting edge 22, which facilitates cutting into the insulating plate 2. Further, the cover 11 forms one or more chambers 12 into which it enters insulating material cut by milling. As is particularly clearly seen in FIG. 1, the spacer element 6 with the head 7 of the spacer element is inserted into a deep recess in the tip of the pressure disk 4, so that it can be deeply embedded in the insulating material. In this way, the formation of thermal bridges is prevented.

На фиг.2 крепежный элемент 1 по изобретению показан в установленном состоянии. Прижимной диск 4 заглублен в изоляционную плиту 2, а дюбельная втулка 5 в распорной области 8 закреплена в проточке 16, то есть в несущей конструкции 3, посредством распорного элемента 6, завинченного с помощью завинчивающего устройства 14. Понятно, что вырезанный фрезерными устройствами 9 изоляционный материал прошел через выемки 10 в крышку 11, где он продолжает выполнять функцию изоляции с наружной стороны. В конечном положении крышка 11 расположена заподлицо с наружной поверхностью изоляционной плиты 2 для того, чтобы не создавать неровностей в слое штукатурки. Теперь, после удаления завинчивающего устройства тонкие пластинки, образующие отверстие 13 крышки 11, могут снова закрыться, так что в крышке не остается отверстия. За счет этого предотвращается образование впадин в слое штукатурки.2, the fastener 1 according to the invention is shown in the installed state. The clamping disk 4 is buried in the insulating plate 2, and the dowel sleeve 5 in the spacer region 8 is fixed in the groove 16, that is, in the supporting structure 3, by means of the spacer element 6, screwed with a screwing device 14. It is clear that the insulation material cut by the milling devices 9 went through the recesses 10 into the cover 11, where he continues to perform the function of insulation from the outside. In the final position, the cover 11 is flush with the outer surface of the insulating board 2 so as not to create irregularities in the layer of plaster. Now, after removing the screwing device, the thin plates forming the opening 13 of the cover 11 can be closed again so that no opening remains in the cover. Due to this, the formation of depressions in the layer of plaster is prevented.

На фиг.3 и 4 крепежный элемент 1 по изобретению показан в положении начала установки. Предварительно уже просверлена проточка 16, проходящая через изоляционную плиту 2 в несущую конструкцию 3, а дюбельная втулка 5 и распорный элемент 6 уже введены в проточку 16. Прижимной диск 4 прилегает к наружной поверхности изоляционной плиты 2. Дюбельная втулка 5 введена в проточку 16, а распорный элемент 6 вставлен в дюбельную втулку, не доходя до распорной зоны 8. Завинчивающее устройство 14, которое охватывает все виды известных винтовых инструментов (таких как сверло, приводной наконечник и т.д.), находится в зацеплении с ответным гнездом в распорной головке 7, так что на этом этапе начинается подача распорного элемента 6 для его заглубления. При этом изоляционная плита 2 фрезеруется за счет заглубления фрезерных устройств 9 на нижней стороне прижимного диска 4, и одновременно проходящий через выемки 10 прижимного диска 4 вырезанный фрезерованием изоляционный материал собирается в соответствующем приемном устройстве.3 and 4, the fastener 1 according to the invention is shown in the installation start position. A groove 16 has already been pre-drilled, passing through the insulating plate 2 into the supporting structure 3, and the dowel sleeve 5 and the spacer element 6 have already been inserted into the groove 16. The pressure disk 4 is adjacent to the outer surface of the insulating plate 2. The dowel sleeve 5 is inserted into the groove 16, and the spacer element 6 is inserted into the dowel sleeve, not reaching the spacer zone 8. The screwing device 14, which covers all kinds of known screw tools (such as a drill, drive tip, etc.), is engaged with the mating socket in p controversial head 7, so that at this point, feeding of the spacing element 6 for its burial. In this case, the insulating plate 2 is milled by deepening the milling devices 9 on the lower side of the pressure disk 4, and at the same time the insulation material cut by milling passing through the recesses 10 of the pressure disk 4 is collected in the corresponding receiving device.

Вращательное движение завинчивающего устройства 14 передается на прижимной диск 4, как правило, через шестигранное гнездо 21 в наконечнике прижимного диска 4, соответствующее по форме головке 7 распорного элемента (само собой разумеется, что в зависимости от выполнения головки 7 распорного элемента гнездо 21 может иметь другие формы). В примере выполнения по фиг.3 приемное устройство образовано крышкой 11. В примере по фиг.4 приемное устройство 17 образовано крышкой 11 и дополнительным кожухом 15 в форме мешка. Возможен вариант, при котором показанная на фиг.4 крышка 11 отсутствует и предусмотрен только мешок или другой адекватный вид кожуха 15, такого как закрытая сверху насадка. С помощью такого мешка или насадки вырезанный фрезерованием изоляционный материал может быть собран и отправлен на вторичную переработку экологически чистым образом.The rotational movement of the screwing device 14 is transmitted to the pressure plate 4, usually through a hex socket 21 in the tip of the pressure disk 4, corresponding in shape to the head 7 of the spacer element (it goes without saying that depending on the design of the head 7 of the spacer element, the socket 21 may have other forms). In the example embodiment of FIG. 3, the receiving device is formed by a cover 11. In the example of FIG. 4, the receiving device 17 is formed by a cover 11 and an additional casing 15 in the form of a bag. A variant is possible in which the lid 11 shown in FIG. 4 is absent and only a bag or other adequate type of casing 15 is provided, such as a nozzle closed from above. Using such a bag or nozzle, milled insulating material can be collected and sent for recycling in an environmentally friendly manner.

Далее, как показано на фиг.2, 3 и 4, прижимной диск 4 и дюбельная втулка 5 выполнены в виде двух отдельных деталей. На фиг.4 позицией 19 обозначены клиновидные выступы на конце наконечника прижимного диска, взаимодействующие с соответствующим гнездом 20 на верхнем конце дюбельной втулки 5, причем гнездо 20 образовано концевым буртиком дюбельной втулки и расположенным несколько ниже окружным выступом. При этом окружной выступ выполнен таким образом, что когда при установке крепежного элемента 1 к прижимному диску прикладывают давление, клиновидные выступы 19 могут проскользнуть над окружным выступом гнезда 20 и выйти из него, так что прижимной диск 4 и дюбельная втулка 5 могут быть смещены по оси относительно друг друга. Однако соединение дюбельной втулки 5 и прижимного диска 4 может быть также выполнено жестким с заданным местом разрыва связи, или же они могут быть соединены склеиванием. В аспекте уменьшения длины крепежного элемента в альтернативном варианте может быть предусмотрена зона смятия между прижимным диском 4 и дюбельной втулкой 5 (или только в дюбельной втулке 5).Further, as shown in figures 2, 3 and 4, the clamping disk 4 and the dowel sleeve 5 are made in the form of two separate parts. In Fig. 4, the position 19 denotes the wedge-shaped protrusions at the end of the clamping disk tip, interacting with the corresponding socket 20 at the upper end of the dowel sleeve 5, the nest 20 being formed by the end flange of the dowel sleeve and the circumferential protrusion located slightly lower. In this case, the circumferential protrusion is made in such a way that when pressure is applied to the clamping disk 1, the wedge-shaped protrusions 19 can slip over and out of the socket protrusion 20, so that the clamping disk 4 and the dowel sleeve 5 can be shifted along the axis relative to each other. However, the connection of the dowel sleeve 5 and the clamping disk 4 can also be made rigid with a predetermined break point, or they can be connected by gluing. In an aspect of reducing the length of the fastener, in the alternative, a collapse zone may be provided between the pressure disk 4 and the dowel sleeve 5 (or only in the dowel sleeve 5).

На фиг.5 крепежный элемент 1 по изобретению показан в альтернативном примере выполнения в конечном положении установки. Крышка 11 с окружной режущей кромкой 22 немного выступает за край прижимного диска 4 (это может быть предусмотрено уже при изготовлении или обеспечено после него с помощью упомянутых выше фиксирующих креплений), что облегчает врезание в изоляционный материал. На верхней стороне крышки 11 расположен слой 18 из изоляционного материала. По сравнению с крышкой 11 он создает более однородную наружную поверхность, что более удобно для нанесения слоя штукатурки. В данном примере выполнения объем приемного устройства для вырезанного фрезерованием изоляционного материала меньше, чем в предыдущем исполнении. В результате изоляционный материал сильнее уплотняется в камере или камерах 12 крышки 11. Кроме того, на чертеже показано, что головка 7 распорного элемента, находящаяся в шестигранном гнезде 21, упирается в буртик дюбельной втулки 5. Это означает, что достигнуто конечное положение установки.5, the fastener 1 according to the invention is shown in an alternative embodiment in the final installation position. The cover 11 with the circumferential cutting edge 22 protrudes slightly beyond the edge of the pressure disk 4 (this can be provided already at the time of manufacture or is ensured after it using the fixing fasteners mentioned above), which facilitates cutting into the insulating material. On the upper side of the cover 11 is a layer 18 of insulating material. Compared with the cover 11, it creates a more uniform outer surface, which is more convenient for applying a layer of plaster. In this example, the volume of the receiving device for cut out by milling of the insulating material is less than in the previous version. As a result, the insulating material is more densely sealed in the chamber or chambers 12 of the cover 11. In addition, the drawing shows that the head 7 of the spacer element located in the hex socket 21 abuts against the flange of the dowel sleeve 5. This means that the installation position has been reached.

Claims (10)

1. Крепежный элемент (1) для скрытого крепления изоляционной плиты (2) на несущей конструкции (3), содержащий прижимной диск (4) и примыкающую к нему дюбельную втулку (5) для приема распорного элемента (6) с головкой (7) распорного элемента, причем дюбельная втулка (5) имеет распорную зону (8), отличающийся тем, что на нижней по направлению ввода стороне прижимного диска (4) расположены фрезерные устройства (9) для фрезерования изоляционной плиты (2), и выемки (10) для сквозного прохода вырезанного фрезерованием изоляционного материала, причем вырезанный фрезерованием изоляционный материал собирается в приемном устройстве.1. A fastener (1) for concealed fastening of the insulating plate (2) on the supporting structure (3), comprising a clamping disk (4) and an adjacent dowel sleeve (5) for receiving the spacer element (6) with the head (7) of the spacer element, and the dowel sleeve (5) has a spacer zone (8), characterized in that on the lower direction of the input side of the pressure disk (4) are milling devices (9) for milling the insulating plate (2), and recesses (10) for through passage cut by milling of insulating material, and cut by cutting, the insulating material is collected in the receiving device. 2. Крепежный элемент по п.1, отличающийся тем, что приемное устройство выполнено в виде крышки (11), которая соединена или выполнена с возможностью соединения с прижимным диском (4).2. The fastener according to claim 1, characterized in that the receiving device is made in the form of a cover (11), which is connected or made with the possibility of connection with the clamping disk (4). 3. Крепежный элемент по п.2, отличающийся тем, что крышка (11) на своей верхней стороне снабжена слоем из изоляционного материала.3. A fastener according to claim 2, characterized in that the cover (11) on its upper side is provided with a layer of insulating material. 4. Крепежный элемент по любому из пп.2 и 3, отличающийся тем, что крышка (11) содержит камеры (12) для упорядоченного приема вырезанного фрезерованием изоляционного материала.4. A fastener according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the cover (11) comprises chambers (12) for orderly reception of insulated material cut by milling. 5. Крепежный элемент по любому из пп.2 и 3, отличающийся тем, что крышка (11) выполнена с возможностью перестановки по высоте относительно прижимного диска (4) с помощью фиксирующих устройств.5. A fastener according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the cover (11) is arranged to be height-adjustable relative to the pressure disk (4) using fixing devices. 6. Крепежный элемент по любому из пп.2 и 3, отличающийся тем, что крышка (11) снабжена отверстием (13) для прохода завинчивающего устройства.6. A fastener according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the cover (11) is provided with an opening (13) for the passage of the screw device. 7. Крепежный элемент по п.6, отличающийся тем, что отверстие (13) образовано с помощью гибких пластинок.7. The fastener according to claim 6, characterized in that the hole (13) is formed using flexible plates. 8. Устройство (14) для заглубления крепежного элемента (1) по п.1, причем устройство (14) снабжено приводным элементом для зацепления с распорным элементом (6), отличающееся тем, что вырезанный фрезерованием изоляционный материал проходит насквозь через выемки (10) в прижимном диске (4) крепежного элемента (1) для сбора в приемном устройстве.8. The device (14) for deepening the fastening element (1) according to claim 1, wherein the device (14) is equipped with a drive element for engaging with a spacer element (6), characterized in that the insulating material cut by milling passes through the recesses (10) in the pressure disk (4) of the fastener (1) for collection in the receiving device. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что приемное устройство образовано кожухом (15).9. The device according to claim 8, characterized in that the receiving device is formed by a casing (15). 10. Способ скрытого крепления изоляционной плиты (2) на несущей конструкции (3) с помощью крепежного элемента (1) с прижимным диском (4) и примыкающей к нему дюбельной втулкой (5) для приема распорного элемента (6) с головкой (7) распорного элемента, причем дюбельная втулка (5) имеет распорную зону (8), содержащий, по меньшей мере, следующие этапы:
a) просверливают проточку (16) через изоляционную плиту (2) в несущую конструкцию (3);
b) в проточку (16) вставляют дюбельную втулку (5) и распорный элемент (6);
c) принудительно заглубляют распорный элемент (6);
d) фрезеруют изоляционную плиту (2) с помощью фрезерных устройств (9), расположенных на нижней по направлению ввода стороне прижимного диска (4), при этом одновременно
e) собирают в приемном устройстве вырезанный фрезерованием изоляционный материал, проходящий насквозь через выемки (10) в прижимном диске (4). 10. The method of hidden fastening of the insulating plate (2) on the supporting structure (3) using the fastener (1) with the clamping disk (4) and the dowel sleeve adjacent to it (5) for receiving the spacer element (6) with the head (7) a spacer element, wherein the dowel sleeve (5) has a spacer zone (8) comprising at least the following steps:
a) drill a groove (16) through an insulating plate (2) into a supporting structure (3);
b) insert the dowel sleeve (5) and the spacer element (6) into the groove (16);
c) forcibly deepen the spacer element (6);
d) milling the insulating plate (2) using milling devices (9) located on the lower side of the pressure disk (4) in the direction of entry, while simultaneously
e) collect in the receiving device cut-out insulating material passing through the recesses (10) in the pressure disk (4).
RU2008138140/03A 2007-09-27 2008-09-25 Attachment element, method and device for concealed attachment of insulating plate RU2394133C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007046323.7 2007-09-27
DE102007046323A DE102007046323B3 (en) 2007-09-27 2007-09-27 Fastening element and method for recessed mounting of an insulation board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008138140A RU2008138140A (en) 2010-03-27
RU2394133C2 true RU2394133C2 (en) 2010-07-10

Family

ID=40121799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008138140/03A RU2394133C2 (en) 2007-09-27 2008-09-25 Attachment element, method and device for concealed attachment of insulating plate

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP2042666B1 (en)
AT (2) ATE553270T1 (en)
DE (2) DE102007046323B3 (en)
DK (1) DK2042666T3 (en)
ES (1) ES2388146T3 (en)
PL (1) PL2042666T3 (en)
PT (1) PT2042666E (en)
RU (1) RU2394133C2 (en)
SI (1) SI2042666T1 (en)
UA (1) UA99436C2 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011016383A1 (en) 2010-04-15 2011-12-15 Ranit Befestigungssysteme Gmbh Method and tool and cover for mounting an insulation board on a substructure
EP2639374B1 (en) 2012-03-16 2018-06-13 EJOT Baubefestigungen GmbH Mounting of insulation boards
PL223205B1 (en) * 2012-07-10 2016-10-31 Koelner Rawlplug Ip Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Mounting kit for wall insulation
PL230393B1 (en) * 2012-07-13 2018-10-31 Koelner Rawlplug Ip Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mounting kit for wall insulation
EP2740851B1 (en) 2012-12-05 2017-02-08 EJOT Baubefestigungen GmbH Spreading element with a cover panel
DE102013103395A1 (en) * 2013-04-05 2014-10-09 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Setting tool and its combination with a fastener
EP2796633B1 (en) * 2013-04-25 2016-11-02 EJOT Baubefestigungen GmbH Device and method for fixing an insulation panel with simultaneous heat insulation closure
DE102013208954A1 (en) * 2013-05-15 2014-08-14 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Fastener and method for fixing an insulation board and appropriate arrangement
DE102014101493A1 (en) * 2014-02-06 2015-08-06 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Dowel, setting tool and method for fixing insulating materials
EP2915929B1 (en) * 2014-03-07 2018-05-02 RANIT-Befestigungssysteme GmbH Method and fastening system for attaching, in particular mineral wool panels to a supporting base
EP2959995B1 (en) 2014-06-23 2020-09-30 EJOT Baubefestigungen GmbH Assembly tool and a method for arranging a recessed dowel plate
EP2977135B1 (en) 2014-07-23 2018-04-18 EJOT Baubefestigungen GmbH Device and method for creating a recess in insulating materials
PL3138974T3 (en) 2015-08-20 2020-05-18 Ranit Austria Gmbh Fastening system for attaching insulating boards or similar insulating material to a supporting base
PL242482B1 (en) 2016-09-29 2023-02-27 Koelner Rawlplug Ip Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Device for fixing the connector fastening the thermally insulating panel to the wall
PL71773Y1 (en) * 2018-02-23 2021-01-25 Desol Agnieszka Milling cutter with decanter for expanded polystyrene shavings, intended for making cavities for assembly pegs in the building facade external thermal insulation system
DE102022214254A1 (en) 2022-12-21 2024-06-27 Ejot Se & Co. Kg Mounting device with detachable coupling
DE102022214257A1 (en) 2022-12-21 2024-06-27 Ejot Se & Co. Kg Mounting device with decoupling mechanism

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0086452B1 (en) * 1982-02-12 1986-09-03 Fäster GmbH & Co. KG Befestigungstechnik Method of fixing an insulating slab to be plastered to a building surface
DE10159632B4 (en) * 2001-12-05 2006-11-16 Ejot Kunststofftechnik Gmbh & Co. Kg Dowels and method for mounting insulation boards and a device for driving a spreader into a dowel
EP1357301B1 (en) * 2002-04-24 2006-03-08 Mungo Befestigungstechnik Ag Tool for boring the receiving hole of a nail used with insulating panels
DE10361751A1 (en) * 2002-12-29 2004-07-15 Burkhart Schurig Dowel for fastening of facade components on heat insulating layers has housing for external fastening component, opening for plaster penetrations, and also ribs or edgings running sharp edged to insulating material surface
DE102004005582A1 (en) * 2004-02-05 2005-08-25 Veit Dennert Kg Baustoffbetriebe Dowel device for anchoring heat-insulating plates to buildings comprises a spreading element having a head fixed in a form- and/or friction-locking manner to the inner end of a dowel shaft
DE102004006936A1 (en) * 2004-02-12 2005-09-01 Friedr. Trurnit Gmbh Method for securing insulation panels using a special tool with fitted hole saw and central driving bit for a recessed fitting of the fasteners into the panels

Also Published As

Publication number Publication date
PL2042666T3 (en) 2012-09-28
DE202008018402U1 (en) 2013-07-12
EP2042666A3 (en) 2010-05-19
ATE553270T1 (en) 2012-04-15
PT2042666E (en) 2012-06-21
AT13300U3 (en) 2014-04-15
AT13300U2 (en) 2013-10-15
DK2042666T3 (en) 2012-07-23
EP2042666B1 (en) 2012-04-11
SI2042666T1 (en) 2012-08-31
ES2388146T3 (en) 2012-10-09
UA99436C2 (en) 2012-08-27
RU2008138140A (en) 2010-03-27
DE102007046323B3 (en) 2009-07-23
EP2042666A2 (en) 2009-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394133C2 (en) Attachment element, method and device for concealed attachment of insulating plate
DK2840201T3 (en) Dowel and method for deep mounting of such in insulating material plates
RU2241810C2 (en) Fastener for multilayer glass member and device including the fastener secured in plate-like multilayer body
KR101569026B1 (en) Insulation fixing device for apartment house
RU2435003C2 (en) Fastening system made of dowel and plastic nail and method to install insulation panels
CN212358964U (en) Mounting structure for rapid leveling of assembled wall and pipeline separation
KR20090090845A (en) A fixing process for a out side panel and the apparactus
US6108990A (en) Connector for building panels
RU2009104017A (en) FASTENING SYSTEM AND METHOD FOR INSTALLING INSULATION PLATES
US20050039254A1 (en) Sink clip
US9441385B1 (en) Drywall cutting apparatus and ready patches and method
KR100921204B1 (en) Insert for adiabatic material
KR100812845B1 (en) Device for facilitating the removal of formwork
JP6334227B2 (en) Nut fastener and method of fastening nut with washer
KR101915361B1 (en) H beam structure and method of construction using the same
CN201695625U (en) Connecting fastener for heat-preserving, thermal-insulating and decorative integral plate
KR200426257Y1 (en) A fixing assembly of waterworks pipe
DE102006013176A1 (en) Flush mounted installation socket for building installation engineering, is fastened at rough wall to be cleaned, where protective foil is pulled from attached double-sided tape at rear-side of socket for pre-assembling socket at wall
KR200168632Y1 (en) A settlement tool for a wall sheet
WO2004048043A3 (en) Tool for building and repairing walls
JP2003232200A (en) Leak receiving trough device attached to water leakage part of structure
JP2001132111A (en) Method for mounting parts on ceramic wall surface
EP2824250B1 (en) Dowel head for the fixture of an insulation board
JP6536923B1 (en) Locking structure of the nut which tightens to the bolt
JP7426212B2 (en) ceiling material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190926