RU2435003C2 - Fastening system made of dowel and plastic nail and method to install insulation panels - Google Patents

Fastening system made of dowel and plastic nail and method to install insulation panels Download PDF

Info

Publication number
RU2435003C2
RU2435003C2 RU2009106581/03A RU2009106581A RU2435003C2 RU 2435003 C2 RU2435003 C2 RU 2435003C2 RU 2009106581/03 A RU2009106581/03 A RU 2009106581/03A RU 2009106581 A RU2009106581 A RU 2009106581A RU 2435003 C2 RU2435003 C2 RU 2435003C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nail
spacer
head
plug
spacer nail
Prior art date
Application number
RU2009106581/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009106581A (en
Inventor
Эрхард ХАКЛЕР (DE)
Эрхард Хаклер
Ульрих КНЕБЕЛЬ (DE)
Ульрих КНЕБЕЛЬ
Франк ДРАЧМИДТ (DE)
Франк ДРАЧМИДТ
Вернер ВИД (DE)
Вернер Вид
Original Assignee
ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ filed Critical ЭЙОТ Баубефештигунген ГмбХ
Publication of RU2009106581A publication Critical patent/RU2009106581A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2435003C2 publication Critical patent/RU2435003C2/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
    • E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: system comprises a spacer nail with a head of a spacer nail and a rod of a spacer nail, and also a dowel with a clamping washer and a dowel bushing adjacent to it. The spacer nail is made of plastic. At the lower end in direction of insertion of the clamping washer there are radially protruding links that are separated from each other with openings, and a joint is established with the dowel bushing. Links are made so that they break as the spacer nail is inserted. The invention also relates to the method to install an insulation panel on a base.
EFFECT: invention increases reliability of fixation and reduces probability of spacer nail damage.
9 cl, 8 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к крепежной системе и способу монтажа изоляционных панелей на основании, причем крепежная система состоит из распорного элемента с головкой распорного элемента и стержнем распорного элемента, а также дюбеля с прижимной шайбой и примыкающей к ней втулкой дюбеля.The present invention relates to a fastening system and a method of mounting insulating panels on a base, the fastening system consisting of a spacer with a spacer head and a spacer rod, as well as a dowel with a pressure washer and a dowel bush adjacent to it.

Уровень техникиState of the art

Для того чтобы получить предпочтительно ровную установку дюбелей заподлицо, то есть слегка заглубленную установку, обычные дюбели, в том случае, когда они прилегают к изоляционной панели с помощью прижимной шайбы, заглубляют дальше в изоляционный материал посредством дополнительных ударов по головке распорного элемента. При использовании гвоздей из железа или стали это не создает проблем. Однако в том случае, когда для достижения лучшего изоляционного действия для монтажа изоляционных панелей используются гвозди из пластика, создается риск повреждения гвоздя при чрезмерной осевой нагрузке или при косых ударах. В этом отношении проблема состоит в том, что строитель не всегда может ударить по гвоздю с точной желаемой силой и под одним и тем же углом. Другими словами, сила и направление удара не поддаются предварительному контролю.In order to obtain a predominantly even installation of the dowels flush, that is, a slightly recessed installation, conventional dowels, when they are adjacent to the insulation panel with the pressure washer, are further buried in the insulation material by additional impacts on the head of the spacer element. When using nails made of iron or steel, this does not cause problems. However, in the case when nails made of plastic are used for the installation of insulating panels to achieve the best insulation effect, the risk of damage to the nail is created due to excessive axial load or oblique impacts. In this regard, the problem is that the builder cannot always hit the nail with the exact desired strength and at the same angle. In other words, the force and direction of impact are not subject to preliminary control.

Из патентного документа ЕР 1318250 A3 известен дюбель для монтажа изоляционных панелей, который может быть полностью заглублен в изоляционную панель. Это производится с помощью специальных режущих устройств, которые расположены на наружной кромке прижимной головки или шайбы и при внедрении дюбеля врезаются в изоляционный материал. Посредством усилия, передаваемого на распорный элемент от устройства заглубления, изоляционный материал сжимается одновременно с врезанием в него прижимной шайбы. В примере осуществления изобретения описан дюбель, прижимная шайба которого соединена с втулкой дюбеля посредством выступа на нижнем конце прижимной шайбы и на верхнем конце втулки дюбеля. Это соединение между втулкой дюбеля и прижимной шайбой освобождается винтом, который приводится во вращение с помощью приводного инструмента. При этом соединение между втулкой дюбеля и стержнем выполнено таким, что оно реагирует на относительно равномерные крутящие моменты. Применение этой технологии к ударному дюбелю представляется нецелесообразным, поскольку, с одной стороны, при забивании гвоздей ударные усилия менее равномерны, и, с другой стороны, для заглубленной установки требуется вращательное движение для врезания в изоляционный материал.From the patent document EP 1318250 A3 a wall plug is known for mounting insulating panels, which can be completely buried in the insulating panel. This is done using special cutting devices that are located on the outer edge of the clamping head or washer and, when the dowel is inserted, cut into the insulating material. Through the force transmitted to the spacer element from the deepening device, the insulating material is compressed at the same time as the clamping plate is inserted into it. In an embodiment of the invention, a dowel is described, the clamping washer of which is connected to the dowel bush by a protrusion on the lower end of the clamping washer and on the upper end of the dowel bush. This connection between the dowel sleeve and the pressure washer is released by a screw, which is driven by a power tool. In this case, the connection between the dowel sleeve and the shaft is made such that it responds to relatively uniform torques. The application of this technology to a shock dowel seems impractical, since, on the one hand, when hammering nails, the impact forces are less uniform, and, on the other hand, for a recessed installation, a rotational movement is required to cut into the insulating material.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании дюбеля, который приспособлен специально для монтажа с распорным гвоздем из пластика без риска повреждения распорного гвоздя.The problem to which the present invention is directed is to create a dowel that is specially adapted for installation with a spacer nail made of plastic without risk of damage to the spacer nail.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет крепежной системы для монтажа изоляционных панелей, состоящей из распорного гвоздя с головкой распорного гвоздя и стержнем распорного гвоздя, а также дюбеля с прижимной шайбой и примыкающей к ней втулкой дюбеля, причем распорный гвоздь изготовлен из пластмассового материала, а на нижнем по направлению ввода конце прижимной шайбы предусмотрены радиально выступающие перемычки, которые отделены друг от друга проемами и обеспечивают соединение с втулкой дюбеля, при этом указанные перемычки выполнены с возможностью разрыва при вводе распорного гвоздя.In accordance with the invention, the solution to this problem is achieved by means of a fastening system for installing insulation panels, consisting of a spacer nail with a spacer nail head and a spacer nail shaft, as well as a plug with a clamping washer and a plug plug adjacent to it, and the spacer nail is made of plastic material and on the lower end of the clamping washer, radially protruding jumpers are provided, which are separated from each other by openings and provide connection with the plug of the dowel , while these jumpers are made with the possibility of rupture when you enter a spacer nail.

Задача решается также за счет способа монтажа изоляционной панели на основании с помощью распорного гвоздя, изготовленного из пластмассового материала, имеющего головку распорного гвоздя и стержень распорного гвоздя, а также дюбеля, имеющего прижимную шайбу и примыкающую к ней втулку дюбеля, содержащего, по меньшей мере, следующие шаги: просверливают отверстие сквозь изоляционную панель в основание, вводят дюбель со вставленным распорным гвоздем в указанное отверстие, забивают распорный гвоздь в прижимную шайбу и втулку дюбеля, пока головка распорного гвоздя не войдет в выемку прижимной шайбы, а прижимная шайба не прижмется к изоляционной панели, производят дальнейшее забивание головки распорного гвоздя предпочтительно посредством удара по головке распорного гвоздя, при этом обеспечивают разрыв перемычек, предусмотренных между прижимной шайбой и втулкой дюбеля, и скольжение прижимной шайбы по втулке дюбеля, причем обеспечивают, в конечном монтажном положении, расположение прижимной шайбы и головки распорного гвоздя заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели.The problem is also solved by the method of mounting the insulating panel on the base using a spacer nail made of plastic material having a spacer nail head and a spacer nail, as well as a dowel having a pressure washer and a dowel bush adjacent to it containing at least the following steps: drill a hole through the insulation panel into the base, insert the dowel with the inserted nail in the specified hole, hammer the spacer nail into the pressure washer and the dowel sleeve catching the spacer nail does not enter the recess of the clamping washer, and the clamping washer does not press against the insulating panel, further hammer the head of the spacer nail, preferably by hitting the head of the spacer nail, while ensuring that the jumpers provided between the clamping washer and the dowel sleeve break, and the clamping slide washers along the plug of the dowel, moreover, in the final mounting position, provide the location of the clamping washer and the head of the spacer nail flush with the upper surface of the insulating Neli.

За счет выполнения разрывных перемычек в соответствии с изобретением в процессе монтажа могут эффективно демпфироваться слишком высокие осевые нагрузки, так что при различных ударах высокой интенсивности могут без проблем использоваться распорные элементы из пластика.Due to the rupture bridges in accordance with the invention, axial loads that are too high can be effectively damped during installation, so that plastic spacers can be used without problems with various high-impact shocks.

В предпочтительном примере осуществления изобретения к головке распорного гвоздя примыкает конический участок. Головка распорного гвоздя и конический участок входят в соответствующую выемку в прижимной шайбе. Это необходимо для того, чтобы в конечном монтажном положении головка распорного элемента также была расположена заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели. Кроме того, при этом достигается эффективная передача усилия от распорного гвоздя на дюбель.In a preferred embodiment, a conical portion is adjacent to the head of the spacer nail. The head of the spacer nail and the conical section are included in the corresponding recess in the pressure washer. This is necessary so that in the final mounting position the head of the spacer element is also located flush with the upper surface of the insulation panel. In addition, this achieves an effective transfer of force from the expansion nail to the dowel.

Предпочтительно прижимная шайба после разрыва перемычек может скользить в осевом направлении вдоль втулки дюбеля. Это необходимо, например, для монтажа заподлицо с верхней поверхностью.Preferably, the pressure washer after rupture of the bridges can axially slide along the dowel sleeve. This is necessary, for example, for mounting flush with the top surface.

В следующем предпочтительном примере осуществления перемычки и проемы имеют одинаковые окружные длины. За счет этого осевая нагрузка распределяется равномерно, и это приводит к предварительно определенному равномерному разрыву при превышении определенной силы. Однако имеется также возможность того, что перемычки имеют меньшие окружные длины, чем проемы, или того, что перемычки имеют большие окружные длины, чем проемы.In a further preferred embodiment, the webs and openings have the same circumferential lengths. Due to this, the axial load is distributed evenly, and this leads to a predetermined uniform rupture in excess of a certain force. However, there is also the possibility that the jumpers have shorter circumferential lengths than the openings, or that the jumpers have longer circumferential lengths than the openings.

В предпочтительном примере осуществления способа по изобретению прижимную шайбу, предпочтительно с помощью дальнейших ударов по головке распорного гвоздя, заглубляют в изоляционную панель настолько, что в конечном монтажном положении на заглубленную прижимную шайбу может быть наложено покрытие.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the pressure washer, preferably by further striking the head of the spacer nail, is buried in the insulating panel so that a coating can be applied to the buried pressure washer in the final mounting position.

Краткий перечень чертежейBrief List of Drawings

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будет подробно описан монтаж крепежной системы по изобретению с помощью способа по изобретению. На чертежах:Next, with reference to the accompanying drawings, the installation of the fastening system according to the invention using the method according to the invention will be described in detail. In the drawings:

фиг.1 изображает крепежную систему в разрезе,figure 1 depicts a mounting system in section

фиг.2 изображает крепежную систему в разрезе по линии II-II на фиг.1,figure 2 depicts a mounting system in section along the line II-II in figure 1,

фиг.3 изображает в поперечном разрезе крепежную систему, введенную в изоляционную панель и основание,figure 3 depicts a cross-section of a fastening system inserted into the insulating panel and the base,

фиг.4 изображает в поперечном разрезе крепежную систему в процессе монтажа,figure 4 depicts a cross-section of a mounting system during installation,

фиг.5 изображает в поперечном разрезе крепежную систему в конечном монтажном положении,5 is a cross-sectional view of a mounting system in a final mounting position,

фиг.6 изображает разомкнутое соединение между прижимной шайбой и втулкой дюбеля в конечном монтажном положении,6 depicts an open connection between the clamping washer and the plug of the dowel in the final mounting position,

фиг.7 изображает в поперечном разрезе заделанную в изоляционный материал и покрытую крепежную систему,Fig.7 depicts in cross section embedded in an insulating material and coated mounting system,

фиг.8 изображает разомкнутое соединение между прижимной шайбой и втулкой дюбеля в заделанном и покрытом положении.Fig. 8 shows an open connection between a pressure washer and a dowel sleeve in a sealed and coated position.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1 показана крепежная система, которая состоит из пластикового распорного гвоздя 1 и дюбеля 2. Распорный гвоздь 1 имеет головку 10 и примыкающий к ней конический участок 11. Конический участок 11 переходит в стержень 12 распорного гвоздя, который на чертеже показан не полностью. Распорный гвоздь 1 вставлен в дюбель 2 только частично, так что выемка 22 прижимной шайбы 20 еще не занята головкой 10 и коническим участком 11 гвоздя. Выемка 22 выполнена соответствующей или ответной головке 10 и коническому участку 11, так что обеспечивается возможность полной передачи усилия от распорного гвоздя 1 на дюбель 2. В конечном монтажном положении головка 10 не выступает над прижимной шайбой 20, то есть обеспечивается возможность их монтажа заподлицо (см. также фиг.4). К прижимной шайбе примыкает также втулка дюбеля. Между прижимной шайбой 20 и втулкой 21 дюбеля предусмотрено разрываемое соединение, видное на фиг.2.Figure 1 shows the mounting system, which consists of a plastic spacer nail 1 and a dowel 2. The spacer nail 1 has a head 10 and an adjacent conical section 11. The conical section 11 passes into the spacer nail shaft 12, which is not shown in the drawing in full. The spacer nail 1 is only partially inserted into the wall plug 2, so that the recess 22 of the pressure plate 20 is not yet occupied by the head 10 and the conical section 11 of the nail. The recess 22 is made corresponding to the mating head 10 and the conical section 11, so that it is possible to completely transfer the force from the spacer nail 1 to the dowel 2. In the final mounting position, the head 10 does not protrude above the pressure washer 20, that is, it is possible to mount them flush (see . also figure 4). The dowel sleeve is also adjacent to the clamping washer. Between the clamping washer 20 and the sleeve 21 of the dowel, a tearable connection is provided, which is visible in FIG.

На фиг.2 показаны прижимная шайба 20, проемы или прорези 24 и перемычки 23, которые обеспечивают соединение с втулкой 21 дюбеля. Внутри втулки 21 дюбеля виден стержень 12 распорного гвоздя. Перемычки 23 и проемы 24, как правило, имеют одинаковую окружную длину. За счет этого осевая нагрузка равномерно распределяется на отдельные перемычки 23, что приводит к контролируемому разрыву перемычек 23 при превышении определенного усилия. Однако в зависимости от потребности их окружная длина может варьироваться. В том случае, когда перемычки 23 должны разрываться уже при относительно низкой нагрузке, они имеют окружную длину меньше окружной длины проемов 24. В противном случае, когда перемычки 23 должны разрываться только при относительно высокой нагрузке, они имеют окружную длину больше окружной длины проемов 24. В целом примерно половина окружного периметра втулки 21 дюбеля находится в соединении с перемычками 23. При этом обеспечивается нагрузка разрыва, специально рассчитанная для пластикового распорного гвоздя. Кроме того, показанный на чертеже размер или толщина D1 соответствует толщине перемычки 23 в сумме с толщиной стенки втулки 21 дюбеля, при этом указанные толщины, как правило, равны примерно половине толщины D1. Эти величины также могут варьироваться в зависимости от потребности.Figure 2 shows the clamping washer 20, openings or slots 24 and jumpers 23, which provide a connection with the sleeve 21 of the dowel. Inside the sleeve 21 of the dowel, the spacer pin 12 is visible. Jumpers 23 and openings 24, as a rule, have the same circumferential length. Due to this, the axial load is evenly distributed on the individual jumpers 23, which leads to a controlled rupture of the jumpers 23 when a certain force is exceeded. However, depending on the need, their circumferential length may vary. In the case when the jumpers 23 should break even at a relatively low load, they have a circumferential length less than the circumferential length of the openings 24. Otherwise, when the jumpers 23 should break only at a relatively high load, they have a circumferential length greater than the circumferential length of the openings 24. In general, approximately half of the circumferential perimeter of the plug 21 of the plug is connected to the jumpers 23. This provides a burst load specifically designed for a plastic spacer nail. In addition, the size or thickness D1 shown in the drawing corresponds to the thickness of the web 23 in total with the wall thickness of the plug sleeve 21, and these thicknesses are typically approximately half the thickness D1. These values may also vary according to need.

На фиг.3 показан дюбель 2, который введен через материал изоляционной панели 3 в основание в виде каменной стены 4 и прилегает прижимной шайбой 20 к изоляционной панели 3. Распорный гвоздь 1 уже вставлен в дюбель, однако он доходит в дюбеле 2 примерно до начала каменной стены 4, то есть при наличии в дюбеле распорной зоны она еще не активизирована.Figure 3 shows a dowel 2, which is inserted through the material of the insulating panel 3 into the base in the form of a stone wall 4 and is adjacent by a clamping washer 20 to the insulating panel 3. The spacer nail 1 is already inserted into the dowel, however, it reaches the dowel 2 approximately to the beginning of the stone wall 4, that is, if there is an expansion zone in the dowel, it is not yet activated.

На фиг.4 распорный гвоздь 1 заглублен в прижимную шайбу 20 и втулку 21 дюбеля настолько, что головка 10 распорного элемента (и конический участок 11) входит в выемку 22 прижимной шайбы 20. Теперь головку 10 распорного гвоздя заглубляют дальше, что предпочтительно осуществляется путем удара по ней.In Fig. 4, the spacer nail 1 is sunk into the pressure washer 20 and the plug sleeve 21 so that the head 10 of the spacer element (and the conical section 11) enters the recess 22 of the pressure washer 20. Now the head 10 of the spacer nail is deepened further, which is preferably carried out by impact over her.

Результат показан на фиг.5, где прижимная шайба 20 и головка 10 распорного гвоздя расположены заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели 3, при этом изоляционная панель 3 слегка сжата. На отдельном виде узла по фиг.6 видно, что перемычки 23, служащие в качестве соединения между втулкой 21 дюбеля и прижимной шайбой 20, разорваны вследствие осевой нагрузки, приложенной к головке распорного гвоздя. Как на втулке 21 дюбеля, так и на прижимной шайбе 20 остаются обрывки бывших перемычек 23, которые обычно разрываются примерно посредине. Наружная поверхность обрывков бывает, как правило, неровной. После этого прижимная шайба может скользить вдоль втулки 21 дюбеля для того, чтобы занять свое конечное монтажное положение, при этом обратный ход прижимной шайбы 20 соответствует примерно половине толщины D2 прижимной шайбы 20.The result is shown in FIG. 5, where the pressure washer 20 and the head of the spacer nail 10 are flush with the upper surface of the insulation panel 3, while the insulation panel 3 is slightly compressed. In a separate view of the assembly of FIG. 6, it can be seen that the jumpers 23 serving as a connection between the dowel sleeve 21 and the pressure washer 20 are broken due to axial load applied to the head of the spacer nail. As on the sleeve 21 of the dowel and on the pressure washer 20 there are fragments of the former jumpers 23, which usually break apart approximately in the middle. The outer surface of the scraps is usually uneven. After that, the pressure washer can slide along the plug sleeve 21 in order to take its final mounting position, with the return stroke of the pressure washer 20 corresponding to about half the thickness D2 of the pressure washer 20.

На фиг.7 распорный гвоздь 1 и дюбель 2 показаны в положении заглубления в изоляционную панель 3. Такое заглубление дюбеля необходимо, когда желательно полное покрытие прижимной шайбы 20 изоляционным материалом. Для этого наносят дополнительные удары по головке распорного гвоздя, так что изоляционный материал под прижимной шайбой 20 дополнительно сжимается до тех пор, пока, например, втулка 21 дюбеля с обрывками бывших перемычек 23 не упрется в конический участок 11 распорного гвоздя 1 (см. вид узла по фиг.8). Как правило, предварительно с помощью соответствующего устройства в изоляционном материале вырезают круг примерно по диаметру прижимной шайбы, причем в изоляционном материале формируют гладкую торцевую поверхность. За счет этого обеспечивается сжатие изоляционного материала только под прижимной шайбой и предотвращается образование рваных кромок в изоляционной панели 3. По окончании процесса сжатия прижимная шайба 20 достигает внутри изоляционной панели 3 глубины, которая примерно соответствует толщине D3 предварительно изготовленной пробки или покрытия 5. Пробка или покрытие 5 изготовлены из того же материала, что и изоляционная панель 3 или, при необходимости, из другого подходящего материала. В установленном положении пробка или покрытие 5 расположены заподлицо с верхней поверхностью изоляционной панели 3.In Fig. 7, the spacer nail 1 and the expansion bolt shield 2 are shown in the position of penetration into the insulation panel 3. Such penetration of the expansion bolt shield is necessary when it is desired to completely cover the pressure plate 20 with insulating material. For this, additional blows are applied to the head of the spacer nail, so that the insulating material under the clamping washer 20 is additionally compressed until, for example, the plug 21 of the plug with fragments of the former jumpers 23 abuts against the conical section 11 of the spacer nail 1 (see the view of the unit Fig.8). As a rule, using a suitable device, a circle is approximately cut out in the insulation material approximately in diameter of the pressure washer, and a smooth end surface is formed in the insulation material. This ensures that the insulating material is compressed only under the pressure washer and prevents torn edges in the insulation panel 3. At the end of the compression process, the pressure washer 20 reaches a depth inside the insulation panel 3, which approximately corresponds to the thickness D3 of the prefabricated cork or coating 5. Cork or coating 5 are made of the same material as the insulating panel 3 or, if necessary, of another suitable material. In the installed position, the plug or cover 5 is flush with the upper surface of the insulation panel 3.

Claims (9)

1. Крепежная система для монтажа изоляционных панелей (3), состоящая из распорного гвоздя (1) с головкой (10) распорного гвоздя и стержнем (12) распорного гвоздя, а также дюбеля (2) с прижимной шайбой (20) и примыкающей к ней втулкой (21) дюбеля, отличающаяся тем, что распорный гвоздь изготовлен из пластмассового материала, а на нижнем по направлению ввода конце прижимной шайбы (20) предусмотрены радиально выступающие перемычки (23), которые отделены друг от друга проемами (24) и обеспечивают соединение с втулкой (21) дюбеля, при этом указанные перемычки выполнены с возможностью разрыва при вводе распорного гвоздя (1).1. A fastening system for mounting insulation panels (3), consisting of a spacer nail (1) with a head (10) of a spacer nail and a shaft (12) of a spacer nail, as well as a dowel (2) with a clamping washer (20) and adjacent to it dowel sleeve (21), characterized in that the spacer nail is made of plastic material, and radially protruding jumpers (23) are provided on the lower end of the clamping washer (20), which are separated from each other by openings (24) and provide connection with the plug (21) of the dowel, while the indicated jumpers flaxen with the possibility of tearing when inserting a spacer nail (1). 2. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что к головке (10) распорного гвоздя примыкает конический участок (11).2. The fastening system according to claim 1, characterized in that a conical section (11) adjoins the head (10) of the spacer nail. 3. Крепежная система по п.2, отличающаяся тем, что прижимная шайба (20) имеет выемку (22), ответную головке (10) распорного гвоздя и коническому участку (11).3. The fastening system according to claim 2, characterized in that the clamping washer (20) has a recess (22), the response head (10) of the spacer nail and the conical section (11). 4. Крепежная система по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что прижимная шайба (20) выполнена с возможностью скольжения после разрыва перемычек (23) в осевом направлении вдоль втулки (21) дюбеля.4. A fastening system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the clamping washer (20) is slideable after rupture of the jumpers (23) in the axial direction along the dowel sleeve (21). 5. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что перемычки (23) и проемы (24) имеют одинаковые окружные длины.5. The fastening system according to claim 1, characterized in that the jumpers (23) and openings (24) have the same circumferential lengths. 6. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что перемычки (23) имеют меньшие окружные длины, чем проемы (24).6. The fastening system according to claim 1, characterized in that the jumpers (23) have shorter circumferential lengths than the openings (24). 7. Крепежная система по п.1, отличающаяся тем, что перемычки (23) имеют большие окружные длины, чем проемы (24).7. The fastening system according to claim 1, characterized in that the jumpers (23) have larger circumferential lengths than the openings (24). 8. Способ монтажа изоляционной панели (3) на основании (4) с помощью распорного гвоздя (1), изготовленного из пластмассового материала, имеющего головку (10) распорного гвоздя и стержень (12) распорного гвоздя, а также дюбеля (2), имеющего прижимную шайбу (20) и примыкающую к ней втулку (21) дюбеля, содержащий, по меньшей мере, следующие шаги.
a) просверливают отверстие сквозь изоляционную панель (3) в основание (4),
b) вводят дюбель (2) со вставленным распорным гвоздем (1) в указанное отверстие,
c) забивают распорный гвоздь (1) в прижимную шайбу (20) и втулку (21) дюбеля, пока головка (10) распорного гвоздя не войдет в выемку (22) прижимной шайбы (20), а прижимная шайба (20) не прижмется к изоляционной панели (3),
d) производят дальнейшее забивание головки (10) распорного гвоздя предпочтительно посредством удара по головке (10) распорного гвоздя, при этом
e) обеспечивают разрыв перемычек (23), предусмотренных между прижимной шайбой (20) и втулкой (21) дюбеля, и скольжение прижимной шайбы (20) по втулке (21) дюбеля, причем
f) обеспечивают в конечном монтажном положении расположение прижимной шайбы (20) и головки (10) распорного гвоздя заподлицо с поверхностью изоляционной панели (3).8. The method of mounting the insulating panel (3) on the base (4) using a spacer nail (1) made of plastic material having a spacer nail head (10) and a spacer nail shaft (12), and a wall plug (2) having a clamping washer (20) and a dowel sleeve (21) adjacent to it, comprising at least the following steps.
a) drill a hole through the insulating panel (3) into the base (4),
b) insert the dowel (2) with the inserted spacer nail (1) into the specified hole,
c) hammer the spacer nail (1) into the pressure washer (20) and the plug (21) of the expansion bolt shield until the head (10) of the expansion nail enters the recess (22) of the pressure washer (20) and the pressure washer (20) is not pressed against insulation panel (3),
d) further hammer the head (10) of the spacer nail, preferably by impacting the head (10) of the spacer nail, wherein
e) ensure the separation of the jumpers (23) provided between the clamping washer (20) and the plug (21) of the plug and the sliding of the clamping washer (20) along the plug (21) of the plug
f) ensure that the clamping washer (20) and the head (10) of the spacer nail are flush with the surface of the insulating panel (3) in the final mounting position. 9. Способ монтажа изоляционной панели (3) на основании (4) с помощью распорного гвоздя (1), изготовленного из пластмассового материала, имеющего головку (10) распорного гвоздя и стержень (12) распорного гвоздя, а также дюбеля (2), имеющего прижимную шайбу (20) и примыкающую к ней втулку (21) дюбеля, содержащий, по меньшей мере, следующие шаги:
a) просверливают отверстие сквозь изоляционную панель (3) в основание (4),
b) вводят дюбель (2) со вставленным распорным гвоздем (1) в указанное отверстие,
c) забивают распорный гвоздь (1) в прижимную шайбу (20) и втулку (21) дюбеля, пока головка (10) распорного гвоздя не войдет в выемку (22) прижимной шайбы (20), а прижимная шайба (20) не прижмется к изоляционной панели (3),
d) производят дальнейшее забивание головки (10) распорного гвоздя предпочтительно посредством удара по головке (10) распорного гвоздя, при этом
e) обеспечивают разрыв перемычек (23), предусмотренных между прижимной шайбой (20) и втулкой (21) дюбеля, и скольжение прижимной шайбы (20) по втулке (21) дюбеля, причем заглубляют прижимную шайбу (20) предпочтительно с помощью дальнейших ударов по головке (10) распорного гвоздя в изоляционную панель (3) настолько, что в конечном монтажном положении на заглубленную прижимную шайбу (20) может быть наложено покрытие (5). 9. The method of mounting the insulating panel (3) on the base (4) using a spacer nail (1) made of plastic material having a spacer nail head (10) and a spacer nail shaft (12), and a wall plug (2) having a pressure washer (20) and an adjacent plug (21) of the dowel, comprising at least the following steps:
a) drill a hole through the insulating panel (3) into the base (4),
b) insert the dowel (2) with the inserted spacer nail (1) into the specified hole,
c) hammer the spacer nail (1) into the pressure washer (20) and the plug (21) of the expansion bolt shield until the head (10) of the expansion nail enters the recess (22) of the pressure washer (20) and the pressure washer (20) is not pressed against insulation panel (3),
d) further hammer the head (10) of the spacer nail, preferably by impacting the head (10) of the spacer nail, wherein
e) break the jumpers (23) provided between the pressure washer (20) and the plug (21) of the plug and slide the pressure washer (20) along the plug (21) of the plug, and deepen the pressure washer (20) preferably by further striking the head (10) of the spacer nail in the insulation panel (3) so that in the final mounting position, a recessed clamping washer (20) can be coated (5).
RU2009106581/03A 2006-08-08 2007-06-27 Fastening system made of dowel and plastic nail and method to install insulation panels RU2435003C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006037025A DE102006037025A1 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Fixing system made of dowel and plastic nail as well as method for mounting insulation boards
DE102006037025.2 2006-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106581A RU2009106581A (en) 2010-09-20
RU2435003C2 true RU2435003C2 (en) 2011-11-27

Family

ID=38608908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106581/03A RU2435003C2 (en) 2006-08-08 2007-06-27 Fastening system made of dowel and plastic nail and method to install insulation panels

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2049745B1 (en)
CN (1) CN101529029A (en)
AT (1) ATE447648T1 (en)
DE (2) DE102006037025A1 (en)
PL (1) PL2049745T3 (en)
RU (1) RU2435003C2 (en)
SI (1) SI2049745T1 (en)
UA (1) UA94616C2 (en)
WO (1) WO2008017347A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525395C2 (en) * 2009-10-02 2014-08-10 Климас Вкрэнт-Мэт Спулка З.О.О. Dowel for insulation material
RU198438U1 (en) * 2020-04-25 2020-07-09 Александр Евгеньевич Куликов Sheet dowel
RU207656U1 (en) * 2021-06-02 2021-11-09 Альберт Рафикович Гайнулин UNIVERSAL INSULATION DOWEL

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008011892U1 (en) 2008-09-05 2008-12-18 Schlagmann Baustoffwerke Gmbh & Co. Kg drilling
DE102008061430B4 (en) * 2008-12-10 2012-04-26 Ejot Baubefestigungen Gmbh assembly tool
DE102010018515A1 (en) 2009-04-29 2010-11-18 Haacke Treuhand Gmbh Wall element for thermal insulation of building facades, and for use in product line, and hence has outer layer facing outer chamber, where surface is designed to face towards building facade
AT510315B1 (en) * 2010-08-27 2013-09-15 Froewis Markus ARRANGEMENT FOR, PARTICULARLY, DISTANCED, FASTENING AT LEAST ONE INSULATED PLATE TO A BUILDING
EP2610413B1 (en) 2011-12-27 2015-06-17 EJOT Baubefestigungen GmbH Dowel with clamping sleeve
EP2796633B1 (en) 2013-04-25 2016-11-02 EJOT Baubefestigungen GmbH Device and method for fixing an insulation panel with simultaneous heat insulation closure
DE102013111698B4 (en) 2013-10-24 2022-06-09 Klimas Sp. z o. o. fastening system
US20150121792A1 (en) 2013-11-06 2015-05-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Composite thermal isolating masonry tie fastener
EP2915929B1 (en) * 2014-03-07 2018-05-02 RANIT-Befestigungssysteme GmbH Method and fastening system for attaching, in particular mineral wool panels to a supporting base
HUE052473T2 (en) * 2018-03-07 2021-05-28 Ejot Baubefestigungen Gmbh Method and system for fixing an insulating material

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3128153A1 (en) * 1981-07-16 1983-02-03 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Fastening element comprising a plastic nail and a plastic dowel
DE3907034A1 (en) * 1989-03-04 1990-09-06 Upat Max Langensiepen Kg Expansion dowel
DE19808927C1 (en) * 1998-03-03 1999-07-08 Ejot Kunststofftech Gmbh Insulation mounting connector for building wall
DK2752533T3 (en) * 2001-12-05 2015-10-12 Ejot Gmbh & Co Kg An apparatus for driving a udspilingselement into a dowel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525395C2 (en) * 2009-10-02 2014-08-10 Климас Вкрэнт-Мэт Спулка З.О.О. Dowel for insulation material
RU198438U1 (en) * 2020-04-25 2020-07-09 Александр Евгеньевич Куликов Sheet dowel
RU207656U1 (en) * 2021-06-02 2021-11-09 Альберт Рафикович Гайнулин UNIVERSAL INSULATION DOWEL

Also Published As

Publication number Publication date
DE502007001928D1 (en) 2009-12-17
EP2049745B1 (en) 2009-11-04
ATE447648T1 (en) 2009-11-15
DE102006037025A1 (en) 2008-02-14
RU2009106581A (en) 2010-09-20
UA94616C2 (en) 2011-05-25
EP2049745A1 (en) 2009-04-22
SI2049745T1 (en) 2010-03-31
WO2008017347A1 (en) 2008-02-14
WO2008017347A8 (en) 2009-03-12
CN101529029A (en) 2009-09-09
PL2049745T3 (en) 2010-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2435003C2 (en) Fastening system made of dowel and plastic nail and method to install insulation panels
EP1870533B1 (en) Method for attaching insulating boards
CA1041326A (en) Self-drilling one-piece masonry anchor
EP1738083B1 (en) Method of fastening a guard rail by means of a guard rail bolt, the guard rail bolt and the tool for fastening the guard rail bolt
KR102176905B1 (en) Stucco wall reinforcement system and reinforcement method using the same
CZ303125B6 (en) Dowel pin with alternative anchorage of pressure plate in insulation, assembly method and mounting jig for making the same
KR100900886B1 (en) Apparatus fixing an insulating material to aluminium form
JP5342118B2 (en) Method of drilling bottomed hole in surface layer of concrete and anchor fitting used for drilling bottomed hole
KR101265226B1 (en) Using corn as a gap steel nail and its construction methods
RU2180383C2 (en) Holder for insulating material
CA2671583A1 (en) Flat ring-shaped anchoring element
RU2525395C2 (en) Dowel for insulation material
JP2020033698A (en) Hole-in anchor and construction method thereof
JP2006016952A (en) Anchor, method for temporarily fixing it, and temporary fixing structure using the same
JP7054977B2 (en) Mounting object mounting structure and its construction method
JP3844487B1 (en) Expanding anchor
EP1867805A2 (en) Method and device for installation of constructional elements, in particular insulation panels, onto a wall
EP1591602B1 (en) System for fastening components to a wall
EP3833879B1 (en) Method for temporarily releasing screw anchorage
DE102020122156A1 (en) Tool for setting an anchor nail
KR200410781Y1 (en) Ground reinforcement device
KR20040089945A (en) Drill aid apparatus for narrow portion and reparing and reinforcing method of structure by using the drill aid apparatus
KR20190000078U (en) Apparatus for strengthening the ground
DE102016124992A1 (en) Method, protective sleeve and kit for fixing an insulating panel
JP3150420U (en) Anchor bolt removal tool