RU2393424C2 - Способ контроля экстремальной несоосности - Google Patents

Способ контроля экстремальной несоосности Download PDF

Info

Publication number
RU2393424C2
RU2393424C2 RU2007141013/28A RU2007141013A RU2393424C2 RU 2393424 C2 RU2393424 C2 RU 2393424C2 RU 2007141013/28 A RU2007141013/28 A RU 2007141013/28A RU 2007141013 A RU2007141013 A RU 2007141013A RU 2393424 C2 RU2393424 C2 RU 2393424C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shafts
screen
misalignment
meter
shaft
Prior art date
Application number
RU2007141013/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007141013A (ru
Inventor
Игорь Михайлович Бирюков (RU)
Игорь Михайлович Бирюков
Ирина Игоревна Бутрамьева (RU)
Ирина Игоревна Бутрамьева
Константин Константинович Рудченко (RU)
Константин Константинович Рудченко
Владимир Петрович Мельник (RU)
Владимир Петрович Мельник
Виталий Викторович Литреев (RU)
Виталий Викторович Литреев
Валерий Иванович Фролов (RU)
Валерий Иванович Фролов
Сергей Васильевич Бесков (RU)
Сергей Васильевич Бесков
Original Assignee
Игорь Михайлович Бирюков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Михайлович Бирюков filed Critical Игорь Михайлович Бирюков
Priority to RU2007141013/28A priority Critical patent/RU2393424C2/ru
Publication of RU2007141013A publication Critical patent/RU2007141013A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2393424C2 publication Critical patent/RU2393424C2/ru

Links

Landscapes

  • Handcart (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве. Сущность: способ заключается в том, что на оси одного из валов с помощью конуса закрепляют измеритель, выполненный в виде источника света, снабженного линейками, пересекающимися под углом 90° на оси конуса и вала. На другом валу крепят экран, снабженный таким же измерителем и дополнительно снабженный линейкой, начало измерения которой ведется из точки пересечения линеек на экране и выполненной с возможностью поворота вокруг точки отсчета. Включают источник света и, поворачивая дополнительный измеритель на экране до совмещения с проекцией оси другого вала, измеряют расстояние между точками пересечения, и определяют экстремальную несоосность. Технический результат: независимость измерения от разности диаметров (радиусов) валов и исключение процесса поиска экстремальной несоосности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля соосности валов машин, соединяемых в агрегат.
Известен способ контроля соосности, например валов машин, заключающийся в измерении расстояния между их поверхностями с помощью измерителя, отличающийся тем, что вычисляют расстояние между поверхностями валов при их соосном расположении и корректируют показания измерителя на эту величину, поворачивают устройство на одном из валов, определяют горизонтальную, вертикальную и экстремальную несоосности и продолжают измерение несоосности валов (см. заявку №2003117347, 11.06.2003).
Недостатком известного способа является то, что он требует поиска экстремальной несоосности и коррекции полученного результата на величину разности радиусов.
Известен способ измерения несоосности валов, заключающийся в том, что устанавливают на одном из валов посредством штанги, стойки и зажимов подпружиненный Т-образный наконечник с возможностью контакта с другим валом, при этом Т-образный наконечник снабжен измерителем, например реохордом, который измеряет смещение вала в горизонтальной плоскости, которая соответствует горизонтальной несоосности, а при поворачивании зажима на валу измеряют вертикальную и экстремальную несоосность (патент № 2275588, G01B 5/25, опубл. 27.04.2006, бюл. №12).
К недостаткам известного способа следует отнести то, что для определения экстремальной несоосности требуется осуществлять поиск, т.е. осуществлять поворот устройства вокруг одного из валов, даже если установить три измерителя.
Целью изобретения является сохранить свойство независимости измерения от разности диаметров валов и исключить процесс поиска экстремальной несоосности, и/или измерение несоосности валов различной формы, например квадратных, треугольных резьбовых и т.д.
Поставленная цель достигается тем, что экстремальную несоосность измеряют непосредственно между осями (центрами) валов.
Это возможно для валов, которые проходили токарную обработку и имеют центр. В этом случае измеритель снабжен, например, конусами, один из которых закреплен на подвижной части (например, на подвижном штоке индикаторной головке под углом 90°), а другой - на корпусе или кронштейне, установленном на корпусе таким образом, чтобы при соосном положении конусов измеритель показывал нуль, при этом отсчет ведется между осями конусов.
Конусы измерителя могут быть расположены с одной стороны. Для измерения соосности отверстий вместо конусов могут быть установлены валики (калибры), закрепленные на измерителе по центру со скользящей посадкой.
На измерителе могут быть установлены различные сочетания насадок в зависимости от конструкции объекта измерения, например конус и втулка, или втулка и валик и т.д.
На чертеже изображена конструкция, например, штангенциркуля 1, предназначенного для измерения соосности валов 2 и 3, имеющих отверстия по центру 4 и 5, куда вставляются конусы 6 и 7, выполненные, например, из магнитного материала и расположенные на валиках с возможностью перемещения влево и вправо с целью введения конусов в отверстия 4 и 5 (валики не показаны). Конусы 6 и 7 могут не иметь валиков, но в этом случае кронштейн 8 устанавливают на каретке 9 с возможностью перемещения влево и вправо с целью введения конусов 6 и 7 в отверстия с возможностью скользящей посадки и исключения выпадения измерителя 1 в процессе измерения, например, для измерения соосности валов 2 и 3, выполненных не из магнитных материалов. По аналогии могут быть выполнены и индикаторные головки.
Процесс измерения осуществляют следующим образом. Измеритель 1, например, с конусами 6 и 7 подводят к отверстиям 4 и 5, которые за счет магнитных свойств втягиваются в отверстия 4 и 5 или путем перемещения кронштейна 8 вводятся в отверстия 4 и 5, когда валы расположены далеко друг от друга. Измеритель 1 покажет размер (величину) экстремальной несоосности. После этого полученный результат может быть скорректирован путем поворота валов при неподвижном измерителе, где к полученному результату может быть добавлена составляющая радиального биения за счет погнутости кончика валов 2 и 3, если она в процессе измерения случайно не совпала с направлением экстремальной несоосности. В процессе измерения измеритель может быть закреплен известным методом.
Операция коррекции экстремальной несоосности путем поворота валов агрегата при неподвижном устройстве может быть также использована в способе по заявкам №2003117347/28 «Способ контроля соосности валов машин» решение о выдаче 24 мая 2004 г., в устройстве по заявке №2003117348/28 «Устройство для контроля соосности» решение о выдаче 15 июля 2004 г., в способе по заявке №2003117346/28 «Способ измерения несоосности валов» решение о признании заявки, отозванной 28 июля 2004 г., и в способах по заявкам №2004120866/28, №2004120867/28 приоритет 9 июля 2004 г. «Способ измерения несоосности валов», где можно корректировать не только экстремальную несоосность, но и горизонтальную и вертикальную.
Таким образом, предлагаемый способ позволит измерить экстремальную несоосность, где процесс измерения не зависит от различных размеров диаметров и не требует операции коррекции полученного результата в зависимости от диаметров валов.
Кроме того, процесс измерения не требует поиска экстремальной несоосности как в процессе измерения, так и в процессе регулирования.
Устройство, реализующее предлагаемый способ, может быть снабжено усилителем, выполненным по известной конструкции, например, в виде двух рычагов, соединенных шарнирно с соотношением длины концов в один или несколько порядков.
В этом случае два коротких конца по аналогии с измерителем устанавливаются на валики агрегатов, а измеритель измеряет расстояние между длинными концами. В полученном результате измерения переносят запятую на один или несколько знаков в зависимости от коэффициента усиления усилителя.
Способ измерения горизонтальной и вертикальной соосности по мнению заявителя может составить самостоятельный предмет изобретения и будет раскрыт в следующих заявках.
В качестве измерителя может быть использован источник света, закрепленный с помощью конуса на одном из валов и снабженный линейками, пересекающимися под углом 90° на оси конуса (а значит, и на оси вала), где точка пересечения является нулем (началом отсчета). На другом валу аналогичным образом крепится экран, снабженный таким же измерителем и дополнительно снабженный линейкой, начало отсчета которой ведется из точки пересечения линеек на экране и выполненной с возможностью поворота вокруг точки отсчета.
Процесс измерения осуществляют следующим образом. Закрепив экран на одном валу, а источник света с измерителями на другом валу, включают источник света. При этом на экране, имеющем точку пересечения измерителей, соответствующую положению оси этого вала спроектируется точка пересечения измерителей другого вала, соответствующая положению оси второго вала. Поворачивая дополнительный измеритель на экране до совмещения с проекцией оси другого вала (с точкой пересечения проекцией измерителей). Измерив расстояние между точками пересечения, определим экстремальную несоосность.
Недостатком такого устройства является то, что требуется поиск экстремальной несоосности, который может быть автоматизирован известными средствами.
Достоинством такого устройства является то, что оно позволит одновременно измерить экстремальную, горизонтальную и вертикальную несоосность.
Описанное устройство может иметь два источника питания, закрепленные на валах, и экран, установленный между ними, при этом дополнительная линейка установлена на одном из источников, как это было описано при расположении на экране. Такая конструкция позволит измерить несоосность, когда валы расположены, например, друг над другом. По мнению заявителя, метод измерения несоосности горизонтальной, вертикальной и экстремальной одновременно с любой стороны валов может составить самостоятельное изобретение и будет описан в следующей заявке.
Таким образом, измеряя расстояние между осями, будет измерена экстремальная несоосность, которая не зависит от формы вала и не требует коррекции при различных диаметрах валов либо дополнительно не требует поиска экстремальной несоосности в процессе ее непрерывного измерения в зависимости от конструкции устройства измерения.
В следующих заявках будет описан метод измерения горизонтальной, вертикальной и экстремальной несоосности, путем выделения из экстремальной несоосности ее компонентов: горизонтальной и вертикальной, что позволит осуществить процесс измерения в любом удобном месте вокруг валов, осуществляя измерение между осями. В другой заявке будет описан метод измерения несоосности валов, которые не имеют центровки и не представляется возможности установить измеритель с торца валов агрегата (например, в редукторе). По мнению заявителя, возможно измерить одновременно горизонтальную, вертикальную и экстремальную несоосность в любом удобном месте вокруг валов, где штанги устройства, на которых расположены измерители, могут быть не только ровными, но и криволинейными или зигзагообразными.
Вариант реализации предлагаемого способа с помощью источника света и экрана, на которых расположены линейки, пересекающиеся под углом 90° с началом отсчета в точке пересечения по существу является осью координат отградуированной в единицах измерения. Такая конструкция позволит измерить экстремальную несоосность, не выставляя линейки строго горизонтально и вертикально. Достаточно, чтобы линейки на экране (экрана и источника света) были расположены параллельно. Это можно достичь, поворачивая линейки, например, экрана до тех пор, пока на экране линейки экрана и источники света, пересекаясь, не образуют прямой угол, т.е. в образованном прямоугольнике противоположные стороны будут равны, что определяют с помощью линеек. Диагонали этого прямоугольника будут экстремальная несоосность, которая остается неизменной как бы мы не поворачивали экран и источник света, сохраняя выше описанное условие. А вот горизонтальная и вертикальная несоосность будет изменяться. Истинное их значение будет в данном случае только тогда, когда линейки будут расположены строго вертикально и горизонтально. Измерение экстремальной, вертикальной и горизонтальной несоосности будет описано в третьей заявке.

Claims (1)

  1. Способ измерения экстремальной несоосности валов, заключающийся в том, что на оси одного из валов с помощью конуса закрепляют измеритель, выполненный в виде источника света, снабженного линейками, пересекающимися под углом 90° на оси конуса и вала, а на другом валу крепят экран, снабженный таким же измерителем и дополнительно снабженный линейкой, начало измерения которой ведется из точки пересечения линеек на экране и выполненной с возможностью поворота вокруг точки отсчета, включают источник света и поворачивая дополнительный измеритель на экране до совмещения с проекцией оси другого вала измеряют расстояние между точками пересечения и определяют экстремальную несоосность.
RU2007141013/28A 2007-11-08 2007-11-08 Способ контроля экстремальной несоосности RU2393424C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141013/28A RU2393424C2 (ru) 2007-11-08 2007-11-08 Способ контроля экстремальной несоосности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141013/28A RU2393424C2 (ru) 2007-11-08 2007-11-08 Способ контроля экстремальной несоосности

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007141013A RU2007141013A (ru) 2009-05-20
RU2393424C2 true RU2393424C2 (ru) 2010-06-27

Family

ID=41021168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007141013/28A RU2393424C2 (ru) 2007-11-08 2007-11-08 Способ контроля экстремальной несоосности

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2393424C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110145998A (zh) * 2019-05-14 2019-08-20 江苏理工学院 一种内圆锥斜角检测装置
RU2754391C1 (ru) * 2020-10-20 2021-09-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Способ измерения несоосности валов

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110145998A (zh) * 2019-05-14 2019-08-20 江苏理工学院 一种内圆锥斜角检测装置
CN110145998B (zh) * 2019-05-14 2021-05-18 江苏理工学院 一种内圆锥斜角检测装置
RU2754391C1 (ru) * 2020-10-20 2021-09-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Способ измерения несоосности валов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007141013A (ru) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109357631B (zh) 一种基于激光位移传感器的测量系统中心标定方法
US9470509B2 (en) Inner diameter measuring device and inner diameter measuring method
WO2016011942A1 (zh) 一种用于转台框架同轴度检测的装置
CN102650516A (zh) 大口径钢管管端外径和椭圆度在线测量方法及装置
US6628378B1 (en) Methods and apparatus for aligning rolls
CN112284219B (zh) 一种管道尺寸测量装置
CN102506736B (zh) 一种圆钢坯挠度的非接触在线检测方法
CN104385194A (zh) 一种可调节的角度加工、装配及测量装置
RU2393424C2 (ru) Способ контроля экстремальной несоосности
CN107655416B (zh) 一种轴的直径检测装置及检测方法
CN108507444A (zh) 工件特殊位置內孔直径的检测装置及方法
CN107891131B (zh) 一种圆坯连铸机结晶器对中装置及其对中方法
CN110779418A (zh) 双表在线测量锥体长度的方法
CN102305606A (zh) 一种同轴度检测大直径圆柱面的方法
JP6474335B2 (ja) ロール間相対位置測定方法
CN203785612U (zh) 一种矫直辊挠曲度测量装置
CN211085087U (zh) 一种拨叉综合检测装置
RU2275588C2 (ru) Способ измерения несоосности валов
CN203037242U (zh) 一种销孔测量仪
RU112393U1 (ru) Устройство для определения соосности стыкуемых трубопроводов
CN209432099U (zh) 一种大型辊套内圆锥面锥度检测装置
CN109238150B (zh) 一种立辊轧机立辊对中间距测量装置及其测量方法
RU2242708C1 (ru) Способ контроля соосности валов машин
RU2370729C2 (ru) Способ измерения экстремальной несоосности
RU2365873C2 (ru) Способ измерения несоосности валов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161109