RU2393399C1 - Установка для термообработки сыпучих материалов - Google Patents
Установка для термообработки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393399C1 RU2393399C1 RU2009113950/06A RU2009113950A RU2393399C1 RU 2393399 C1 RU2393399 C1 RU 2393399C1 RU 2009113950/06 A RU2009113950/06 A RU 2009113950/06A RU 2009113950 A RU2009113950 A RU 2009113950A RU 2393399 C1 RU2393399 C1 RU 2393399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- screw
- installation
- thermal treatment
- heat treatment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности, а именно для термической обработки сыпучих материалов. Установка для термообработки сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус, наружный шнек с полым валом и системой подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена. Установка снабжена барабаном с камерой сгорания, газо-водяной рубашкой, системой автоматического регулирования температуры теплоносителя, системой рециркуляции тепла. Перфорированные витки шнека расположены под углом естественного откоса сыпучего материала к наружной цилиндрической поверхности шнека и обеспечивают образование псевдоожиженного слоя. Установка для термообработки сыпучих материалов позволит значительно улучшить качество термообработки сыпучих материалов. 2 ил.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности и может быть использовано для термической обработки сыпучих материалов.
Известна сушилка для сыпучих и комкующихся материалов, содержащая цилиндр с рубашкой, спиральный шнек, загрузочный и разгрузочный устройства [А.С. 914909 СССР, М. Кл.3 F26В 11/14; В 17/20, опубл. 23.03.82. Бюл.№11].
Недостатком известного технического решения является низкая интенсификация тепломассообмена.
Также известна установка для термообработки сыпучих материалов, принятая за прототип, содержащая цилиндрический корпус, наружный шнек с полым валом, подключенным к системе подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена [А.С. SU 1478008, М. Кл.3 F26В 11/14; В 3/08, опубл. 07.05.89. Бюл. №17].
Недостатками данного технического решения являются невысокая интенсификация тепломассообмена и невозможность автоматизации параметров термообработки.
Целью изобретения является улучшение интенсификации тепломассообмена, автоматизация параметров термообработки и возможность использования топлива с разной теплотой сгорания.
Задача изобретения достигается тем, что установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, наружный шнек с полым валом, подключенным к системе подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена, согласно изобретению снабжена камерой сгорания, газоводяной рубашкой, системой автоматического регулирования температуры теплоносителя, системой рециркуляции тепла, перфорированными витками шнека, расположенными под углом естественного откоса сыпучего материала к наружной цилиндрической поверхности шнека, обеспечивающими образование псевдоожиженного слоя.
На фиг.1. показана установка для термообработки сыпучих материалов. На фиг.2 - вид А на фиг.1.
Установка для термообработки сыпучих материалов состоит из привода 1, горелки 14 и вращающегося барабана 2. Внутренняя часть барабана представляет собой камеру сгорания 3 и газоводяную рубашку 4, образованную двумя цилиндрическими поверхностями шнека 5 и 6 (внутренней и наружной соответственно), между которыми находится жидкий или газообразный теплоноситель. На наружной части барабана 2 имеются перфорированные витки наружного шнека 7, расположенные под углом естественного откоса сыпучего материала к наружной цилиндрической поверхности шнека 6. Система автоматического регулирования температуры теплоносителя и рециркуляции тепла состоит из радиатора 9, вентиляторной установки 10 и перфорированных боковин 8. Установка также снабжена загрузочным 11 и разгрузочным 12 патрубками со шнеком 13.
Установка для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Термообрабатываемый сыпучий материал через загрузочный патрубок 11 поступает на перфорированные витки наружного шнека 7 и наружную цилиндрическую поверхность шнека 6, где за счет вращения барабана 2 и перфорированных витков наружного шнека 7, расположенных под углом естественного откоса сыпучего материала к наружной цилиндрической поверхности шнека 6, осуществляется плавная, непрерывная и упорядоченная циркуляция материала, подвергающаяся воздействию теплоносителя, подводимого от нагретой наружной цилиндрической поверхности шнека 6 жидким или газообразным теплоносителем, разогретым топочными газами в камере сгорания 6.
Рециркуляция тепла и регулирование температуры теплоносителя в газоводяной рубашке 4 в зависимости от теплоты сгорания топлива, подаваемого в камеру сгорания 3 через горелку 14, создается за счет автоматического отвода тепла от радиатора 9 вентиляторной установкой 10 через отверстия в перфорированных боковинах 8 в нижнее пространство перфорированных витков наружного шнека 7, что позволяет создать псевдоожиженный слой сыпучего материала и его дополнительную термообработку. Термообработанный сыпучий материал выгружается с помощью шнека 13 и разгрузочного патрубка 12. Вращение барабана 2 и шнека 13 осуществляется приводом 1.
Устройство позволяет улучшить интенсификацию тепломассообмена, автоматизацию параметров термообработки и возможность использования топлива с разной теплотой сгорания.
Claims (1)
- Установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, наружный шнек с полым валом, подключенным к системе подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена, отличающийся тем, что для улучшения интенсификации тепломассообмена, автоматизации параметров термообработки и возможности использования топлива с разной теплотой сгорания она снабжена камерой сгорания, газоводяной рубашкой, системой автоматического регулирования температуры теплоносителя, системой рециркуляции тепла, перфорированными витками шнека, расположенными под углом естественного откоса сыпучего материала к наружной цилиндрической поверхности шнека, обеспечивающими образование псевдоожиженного слоя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113950/06A RU2393399C1 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Установка для термообработки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113950/06A RU2393399C1 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Установка для термообработки сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2393399C1 true RU2393399C1 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=42683715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009113950/06A RU2393399C1 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Установка для термообработки сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2393399C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534352C1 (ru) * | 2013-04-16 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Установка для термообработки сыпучих материалов |
| RU2534398C1 (ru) * | 2013-04-16 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Установка для термообработки сыпучих материалов |
| RU226752U1 (ru) * | 2024-03-13 | 2024-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Донские технологии" | Установка для сушки измельчённых хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов |
-
2009
- 2009-04-13 RU RU2009113950/06A patent/RU2393399C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534352C1 (ru) * | 2013-04-16 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Установка для термообработки сыпучих материалов |
| RU2534398C1 (ru) * | 2013-04-16 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт" | Установка для термообработки сыпучих материалов |
| RU226752U1 (ru) * | 2024-03-13 | 2024-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Донские технологии" | Установка для сушки измельчённых хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160377297A1 (en) | Biomass fuel stove | |
| CN105658767A (zh) | 外热式碳化炉 | |
| TWI511936B (zh) | 處理污泥之器具及方法 | |
| JP2007105605A (ja) | 炭化処理装置および方法 | |
| RU2393399C1 (ru) | Установка для термообработки сыпучих материалов | |
| KR20170114739A (ko) | 슬러지 건조장치 | |
| WO2009010018A1 (en) | Device for drying loose and pasty materials and sludges | |
| JP2013224810A (ja) | 有機汚泥の処理装置と処理方法 | |
| US5220733A (en) | Modular radiant plate drying apparatus | |
| KR102401073B1 (ko) | 유기물 쓰레기의 발효 소멸 교반기 | |
| RU2508503C2 (ru) | Способ эксплуатации установки для производства биоэтанола | |
| KR102316553B1 (ko) | 내외부 복합 열교환식 반탄화 장치 | |
| RU2012118569A (ru) | Способ охлаждения твердого гранулированного материала и установка непрерывного обжига | |
| CN202514097U (zh) | 内部温湿度环境可控型微波设备 | |
| KR102116780B1 (ko) | 습도센서가 내장된 상업용 음식물처리기 | |
| KR101710101B1 (ko) | 건조기시스템 | |
| RU2381429C1 (ru) | Автономное устройство для сушки высоковлажного растительного сырья | |
| RU2428642C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
| JP2009138089A (ja) | 多段スクリュー炭化装置 | |
| KR20150134712A (ko) | 직접 가열식 드럼형 슬러지 건조장치 | |
| JP2013159778A (ja) | 炭化装置及び炭化材料 | |
| JP3993538B2 (ja) | 廃棄物の乾燥処理方法 | |
| RU15218U1 (ru) | Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты) | |
| KR102467679B1 (ko) | 발효 소멸 교반기의 태움열 순환기 | |
| CA2082311C (en) | Modular radiant plate drying apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110414 |