RU2389945C2 - Топочное устройство для сжигания жидкого топлива - Google Patents

Топочное устройство для сжигания жидкого топлива Download PDF

Info

Publication number
RU2389945C2
RU2389945C2 RU2008131455/06A RU2008131455A RU2389945C2 RU 2389945 C2 RU2389945 C2 RU 2389945C2 RU 2008131455/06 A RU2008131455/06 A RU 2008131455/06A RU 2008131455 A RU2008131455 A RU 2008131455A RU 2389945 C2 RU2389945 C2 RU 2389945C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
nozzles
annular
atomisers
fuel
Prior art date
Application number
RU2008131455/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008131455A (ru
Inventor
Леонид Иванович Мальцев (RU)
Леонид Иванович Мальцев
Сергей Владимирович Алексеенко (RU)
Сергей Владимирович Алексеенко
Игорь Вадимович Кравченко (RU)
Игорь Вадимович Кравченко
Владимир Васильевич Саломатов (RU)
Владимир Васильевич Саломатов
Антон Игоревич Кравченко (RU)
Антон Игоревич Кравченко
Владимир Евгеньевич Самборский (RU)
Владимир Евгеньевич Самборский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Завод стеновых блоков"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Завод стеновых блоков" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Завод стеновых блоков"
Priority to RU2008131455/06A priority Critical patent/RU2389945C2/ru
Publication of RU2008131455A publication Critical patent/RU2008131455A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2389945C2 publication Critical patent/RU2389945C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания жидкого, в том числе, водоугольного топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытового хозяйства и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла. Топочное устройство включает внешний корпус с установленными в корпусе форсунками для подачи топлива и соплами вторичного дутья воздуха, соосно установленную внутреннюю вставку и образованную ими вертикальную кольцевую камеру горения. Внутренняя вставка, имеющая форму полой трубы диаметром 40÷60% диаметра корпуса котла, нижний конец которой открыт внутри камеры, а верхним также открытым концом вставка выведена в теплообменную часть котла, подвешена к потолку кольцевой камеры. Внутренняя вставка своим нижним концом дополнительно установлена на подставке внутри топки и имеет окна в нижней части. В нижней части корпуса топки на его стенке установлен кольцевой выступ, частично перекрывающий кольцевую камеру. Форсунки для подачи жидкого топлива установлены в средней части кольцевой камеры, оси форсунок в горизонтальной плоскости составляют от 30 до 60 градусов со стенкой топки. Сопла вторичного дутья расположены в горизонтальных плоскостях форсунок примерно через 90 градусов от форсунок вдоль дуги в пересечении корпуса топки горизонтальной плоскостью, а углы между осями сопел и стенками топки в месте их расположения составляют от 30 до 60 градусов. Изобретение позволяет увеличить площадь излучающей поверхности топки и тем самым повысить устойчивость горения топлива и увеличить эффективность сжигания топлива. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания жидкого, в том числе, водоугольного топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытового хозяйства и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла.
Известен способ сжигания водоугольного топлива [патент РФ №96108371 от 1998.07.10, МПК 6 F23C 6/04].
Способ включает подачу подогретого и распыленного топлива и подачу возврата уноса в топку котла, причем подогрев жидкого топлива производят в процессе его закрутки в цилиндрический слой тангенциальными потоками горячего газообразного агента и последующим пропусканием последних через слой вращающегося топлива от периферии к оси его вращения, а распыл и вдув смеси топлива и горячего агента в топку котла осуществляют за счет подачи высокоскоростного потока воздуха через внутреннюю полость цилиндрического слоя смеси топлива и горячего агента.
В этом способе подогрев топлива и воздуха осуществляется не только за счет тепла сгорающего топлива и переизлучения тепла от стенок топки, но и путем возврата тепла уходящих газов.
Недостатком данного устройства является малая площадь излучающей поверхности топки. В силу этого для обеспечения устойчивого горения топлива приходится возвращать в топку горячий агент уноса, с целью подогрева вводимого воздуха и топлива. Естественно, агенты уноса играют роль балласта и снижают эффективность работы котла.
Известно устройство для сжигания различных видов топлива - вихревая топка [патент РФ №2185571 от 2001.04.27, МПК 7 F23C 5/28]. Повышение экономичности работы топки за счет снижения мехнедожога достигается тем, что в вихревой топке, содержащей холодную воронку, расположенную над ней призматическую вертикальную камеру сгорания, на двух противоположных стенках которой установлены горелки, наклоненные вниз, и воздушные сопла, а также нижерасположенные комбинированные сопла ввода в топку по меньшей мере одного из компонентов: сушильного агента пылесистем, воздуха, угольной пыли, высокореакционного топлива и газов рециркуляции, причем комбинированные сопла, установленные на стенке под воздушными соплами, направлены наклонно вверх, а выходные сечения горелок, воздушных и комбинированных сопл выполнены в виде вертикальных щелей, вертикальные оси которых размещены в общих плоскостях, согласно изобретению воздушные сопла установлены не ниже уровня размещения горелок, выполнены из двух отсеков, расположенных непосредственно друг над другом и направленных в разные стороны относительно указанных вертикальных плоскостей.
Рациональное перераспределение воздуха в объеме топки за счет расположения, формы и ориентации горелок и воздуховодов с регулирующими клапанами позволяет изменять степень заполнения холодной воронки факелом и управлять тепловосприятием поверхностей нагрева камеры сгорания и, тем самым, снижать степень недожога топлива.
В данном устройстве недостаточно развита отражающая тепло поверхность камеры горения топлива.
Наиболее близким по технической сущности решением является прямоточный котел с циклонной топкой [а.с. СССР №111463 от 1956.09.22. Класс 13а, 18; 13а, 27/12], включающий внешний корпус и внутренний цилиндр меньшего радиуса, топочное устройство которого расположено в кольцевом пространстве между корпусом и внутренним цилиндром. При этом кипятильные трубы котла размещены на стенках корпуса котла и внутреннего цилиндра. Компактное расположение поверхностей нагрева уменьшает габариты котла, а размещение топки внутри котла уменьшает тепловые потери в окружающее пространство.
Недостаток устройства заключается в том, что внутри топочного пространства имеет место интенсивный отбор тепла и отражательная эффективность стенок топочного устройства мала. В топках сравнительно небольших размеров не удается организовать надежное поддержание необходимых условий для горения топлива.
Известным решением такой проблемы является выделение топки котла в автономный отдельный узел без теплообменных поверхностей, в котором происходит подогрев, сушка и сжигание топлива, и после которого горячие газы поступают в теплообменную часть котла. В таких топках необходимая температура для воспламенения топлива поддерживается не только за счет горения топлива, но и за счет излучения тепла от стенок топки. Однако и в этих условиях (см. аналоги) при режимах работы топки на пониженных расходах топлива нередко излучающая поверхность топки оказывается недостаточной для устойчивой работы топки.
В основу изобретения положена задача создания топки, конструкция которой позволяет увеличить площадь излучающей поверхности топки и тем самым повысить устойчивость горения топлива и увеличить эффективность сжигания топлива.
Поставленную задачу решают путем создания топочного устройства, включающего внешний корпус с установленными на нем форсунками для подачи топлива и соплами вторичного дутья воздуха, соосно установленную внутреннюю цилиндрическую вставку и образованную ими вертикальную кольцевую камеру горения.
Внутреннюю вставку выполняют в форме полой трубы, подвешенной к потолку кольцевой камеры горения, при этом нижний конец трубы открыт внутри камеры топки, а верхний - также открытый - выведен в теплообменную часть котла. Диаметр вставки составляет 40÷60% диаметра корпуса котла. Кроме того, из конструктивных и прочностных соображений внутреннюю вставку нижним концом можно устанавливать на подставке внутри топки, при этом в стенках вставки в ее нижней части проделаны окна.
С целью удержания крупных частиц топлива в камере горения до полного выгорания, в нижней части корпуса топки на его стенке устанавливают кольцевой выступ, частично перекрывающий кольцевую камеру.
Форсунки для подачи жидкого топлива в количестве двух или более штук устанавливают в средней части кольцевой камеры равномерно по сечению котла, а оси форсунок направляют под положительным углом к горизонтальной плоскости. В этом случае струи водоугольного топлива попадают в наиболее разогретую зону горения. Кроме того, частицы топлива в вихревом потоке сначала поднимаются в верхнюю часть топки, а затем опускаются вниз, благодаря чему время их пребывания в зоне горения увеличивается. Форсунки для подачи жидкого топлива устанавливают в средней части кольцевой камеры, оси форсунок в горизонтальной плоскости составляют угол от 30 до 60 градусов со стенкой топки. Воздушно-топливные струи при этом интенсивно перемешиваются с воздухом вторичного дутья и, кроме того, создают дополнительный импульс в вихревом течении смеси топлива и воздуха.
На фиг.1 показано схематическое изображение топки с внутренней вставкой, подвешенной к потолку топки. На фиг.2 показано схематическое изображение топки, установленной на подставке внутри топки.
Призматический или цилиндрический корпус топки 1 и внутренняя цилиндрическая вставка 2 образуют кольцевую камеру горения 3. В стенке топки 1 устанавливают две или более форсунок для подачи жидкого топлива 4 и сопла вторичного дутья 5. Сопла вторичного дутья, выполняют в виде вертикальных щелей и располагают в горизонтальных плоскостях форсунок примерно через 90 градусов от форсунок вдоль дуги в пересечении корпуса топки горизонтальной плоскостью, а углы между осями сопел и стенками топки в месте их расположения составляют от 30 до 60 градусов. В своей нижней части корпус 1 содержит кольцевой выступ 6, а еще ниже переходит в конус 7. Внутреннюю вставку закрепляют в потолочной части камеры сгорания, фиг.1, или в нижней части вставку устанавливают, например, на крестообразной арочной конструкции 8, фиг.2.
Топка работает следующим образом. Жидкое топливо, например, дизельное топливо или водоугольное топливо (ВУТ), подают в камеру 3 через форсунки 4. Воздушно-капельная струя за счет собственного импульса, а также струями вторичного дутья воздуха в кольцевом канале, закручивается в вихревой поток. Поскольку оси топливных форсунок направлены вверх, капельки топлива (частицы угля) поднимаются сначала вверх, а затем под действием сил тяжести и вихревого опускного потока воздуха, опускаются по кольцевой камере сверху вниз. За счет тепла, получаемого от сгорания угля, а также тепла, переизлучаемого стенками корпуса топки 1 и внутренней вставки 2, происходит нагрев и воспламенение, а затем интенсивное горение капель в случае дизельного топлива или нагрев, сушка, воспламенение и интенсивное горение частиц угля в случае ВУТ. При этом стенки трубы - вставки, обдуваемые и снаружи, и изнутри горячими газами, имеют высокую температуру и, следовательно, высокую теплоизлучающую способность. Мелкие частицы угля успевают прогореть в пределах топки. Образующаяся зола или выпадает в накопитель через конус 7, или уносится вместе с горячими газами через внутреннюю цилиндрическую вставку 2. Крупные частицы центробежными силами выносятся на стенку корпуса 1 и сползают вниз. Кольцевая перегородка 6 удерживает частицы у стенки до тех пор, пока уголь не выгорит, а затем более легкие частицы золы радиальным потоком уходящих газов уносятся из топки котла и попадают в накопитель золы, или улетают вместе с газами.
Пример реализации.
На ООО «Завод стеновых блоков», г.Новосибирск, в 2007 году была спроектирована, изготовлена и запущена тепловая станция, включающая топку и экономайзер, частично использующая признаки предлагаемого решения. Станция ориентирована на обогрев цеховых помещений площадью порядка 10000 кв.м и производство технологического пара. Топка рассчитана на использование водоугольного топлива. Диаметр топки - 2 м, диаметр вставки - 800 мм, высота топки - 2 м. Топливо подается в топку с помощью пневматических форсунок. Вывод горячих газов из топки и перевод их в экономайзер производится через окно, расположенное внизу наружного корпуса топки. Расход топлива составляет до 200 г/с. Начиная с зимы 2007 года и по настоящее время тепловая станция успешно выполняет свои функции. При работе станции температуру в топке удается уверенно держать на уровне 850÷950 градусов. При этом не возникает проблем со шлакованием и удалением золы.

Claims (5)

1. Топочное устройство, включающее внешний корпус с установленными в корпусе форсунками для подачи топлива и соплами вторичного дутья воздуха, соосно установленную внутреннюю вставку и образованную ими вертикальную кольцевую камеру горения, отличающееся тем, что внутренняя вставка, имеющая форму полой трубы диаметром 40÷60% диаметра корпуса котла, нижний конец которой открыт внутри камеры, а верхним также открытым концом вставка выведена в теплообменную часть котла, подвешена к потолку кольцевой камеры.
2. Топочное устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя вставка своим нижним концом дополнительно установлена на подставке внутри топки и имеет окна в нижней части.
3. Топочное устройство по п.1, отличающееся тем, что в нижней части корпуса топки на его стенке установлен кольцевой выступ, частично перекрывающий кольцевую камеру.
4. Топочное устройство по п.1, отличающееся тем, что форсунки для подачи жидкого топлива установлены в средней части кольцевой камеры, оси форсунок в горизонтальной плоскости составляют от 30 до 60° со стенкой топки.
5. Топочное устройство по п.1, отличающееся тем, что сопла вторичного дутья расположены в горизонтальных плоскостях форсунок примерно через 90° от форсунок вдоль дуги в пересечении корпуса топки горизонтальной плоскостью, а углы между осями сопел и стенками топки в месте их расположения составляют от 30 до 60°.
RU2008131455/06A 2008-07-31 2008-07-31 Топочное устройство для сжигания жидкого топлива RU2389945C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131455/06A RU2389945C2 (ru) 2008-07-31 2008-07-31 Топочное устройство для сжигания жидкого топлива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131455/06A RU2389945C2 (ru) 2008-07-31 2008-07-31 Топочное устройство для сжигания жидкого топлива

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008131455A RU2008131455A (ru) 2010-02-10
RU2389945C2 true RU2389945C2 (ru) 2010-05-20

Family

ID=42123364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008131455/06A RU2389945C2 (ru) 2008-07-31 2008-07-31 Топочное устройство для сжигания жидкого топлива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2389945C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518754C2 (ru) * 2012-08-29 2014-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Протэн-К" Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
WO2015122794A1 (ru) * 2014-02-17 2015-08-20 Леонид Иванович МАЛЬЦЕВ Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
RU2638704C2 (ru) * 2012-12-21 2017-12-15 Флакт Вудс Аб Способ и устройство для размораживания испарителя применительно к установке кондиционирования воздуха
RU2766244C1 (ru) * 2021-06-15 2022-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОТЭН-ВУТ" Котёл для сжигания суспензионных топлив

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518754C2 (ru) * 2012-08-29 2014-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Протэн-К" Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
RU2638704C2 (ru) * 2012-12-21 2017-12-15 Флакт Вудс Аб Способ и устройство для размораживания испарителя применительно к установке кондиционирования воздуха
WO2015122794A1 (ru) * 2014-02-17 2015-08-20 Леонид Иванович МАЛЬЦЕВ Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
EA030083B1 (ru) * 2014-02-17 2018-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "Протэн-К" Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
RU2766244C1 (ru) * 2021-06-15 2022-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОТЭН-ВУТ" Котёл для сжигания суспензионных топлив

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008131455A (ru) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201680364U (zh) 中小型工业锅炉用高效低NOx粉煤燃烧器
CN101334164B (zh) 一种工业锅炉的燃烧方法
CN104819472B (zh) 一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统
CN102607018B (zh) 一种分级送风双旋流煤粉工业锅炉燃烧器
RU2389945C2 (ru) Топочное устройство для сжигания жидкого топлива
RU86277U1 (ru) Вихревая топка
RU2518754C2 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
CN105910115A (zh) 一种废液焚烧装置
WO2003019079A1 (fr) Bruleur de chaudiere a charbon
CN101512225A (zh) 用于燃烧固体燃料的方法和燃烧器
RU2389948C1 (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива
CN115682000A (zh) 一种含盐有机废液焚烧炉
CN104848533A (zh) 盘管式热水、蒸汽锅炉
CN202303348U (zh) 一种燃烧器顶置下喷的立式燃粉工业锅炉
CN204730212U (zh) 一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统
RU199334U1 (ru) Горелочное устройство для экологически чистой растопки котлов
CN208349288U (zh) 一种气化燃烧器
RU159508U1 (ru) Котел
CN206958900U (zh) 一种空气分级燃烧装置
CN102818265B (zh) 储热高温空气燃烧方法在燃烧器或燃烧炉中的应用
CN102032563A (zh) 一种煤粉燃烧器及具有该煤粉燃烧器的锅炉
RU2560658C1 (ru) Способ сжигания топочных газов в вертикальной камерной топке и вертикальная камерная топка
CN201497188U (zh) 有机热载体锅炉
CN201293314Y (zh) 低NOx液态排渣双旋流煤粉燃烧器
CN2364377Y (zh) 立式旋风燃煤强化消烟锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20110908