RU2389597C1 - Способ очистки шлифовальных кругов - Google Patents
Способ очистки шлифовальных кругов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389597C1 RU2389597C1 RU2008133826/02A RU2008133826A RU2389597C1 RU 2389597 C1 RU2389597 C1 RU 2389597C1 RU 2008133826/02 A RU2008133826/02 A RU 2008133826/02A RU 2008133826 A RU2008133826 A RU 2008133826A RU 2389597 C1 RU2389597 C1 RU 2389597C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- grinding wheel
- abrasive
- tape
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов. Осуществляют прижим абразивного инструмента к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга. В качестве абразивного инструмента используют абразивную ленту, установленную на валиках. Ее перемещают по мере затупления и засаливания путем вращения валиков для обеспечения контакта с рабочей поверхностью шлифовального круга незатупленных и назасаленных участков ленты. В результате повышается производительность шлифования за счет стабилизации режущей способности круга и увеличения периода его стойкости, а также качество шлифуемых поверхностей заготовок. 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке шлифованием, и может быть использовано при шлифовании заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью по отношению к шлифовальному кругу.
Известен способ шлифования, заключающийся в воздействии на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга эластичным инструментом, в качестве которого используют эластомер (а.с. 1775282 СССР, МКИ3 В24В 53/007. Способ чистки абразивных инструментов / И.И.Кузнецов. №4847739/08; заявл. 03.05.90; опубл. 15.11.92, БИ №42).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится низкая эффективность удаления налипов металла с зерен шлифовального круга и большой размерный износ инструмента для его очистки.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков является выбранный в качестве прототипа способ очистки шлифовальных кругов (Патент 2185273 RU, МКИ В24В 53/007. Способ очистки шлифовальных кругов / Л.В.Худобин, А.Н.Унянин, Д.В.Тартас. №2000114938/02; заявл. 09.06.00; опубл. 20.07.02, БИ №20), заключающийся в прижиме к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга абразивного бруска на эластичной связке.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа очистки, принятого за прототип, относится необходимость в приработке бруска к рабочей поверхности шлифовального круга с целью обеспечения профиля бруска, эквидистантного профилю шлифовального круга, что ведет к повышенному расходу инструмента для очистки и дополнительным затратам времени на его установку. Кроме того, рабочая поверхность бруска затупляется и засаливается, что ведет к снижению эффективности процесса очистки.
Сущность изобретения заключается в следующем. В период между правками круга при шлифовании заготовок из адгезионно-активных материалов его режущая способность нестабильна и постепенно снижается, что приводит к необходимости соответствующего снижения производительности бездефектного шлифования или (и) к ухудшению качества шлифованных деталей. Одним из путей повышения эффективности шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов является очистка рабочей поверхности шлифовального круга. Очистка, осуществляемая несколько раз между правками круга, приводит к стабилизации режущей способности круга между правками, благодаря чему обеспечивается возможность увеличения производительности обработки и периода стойкости круга. Последнее приводит к сокращению числа правок и экономии кругов, а также к улучшению качества шлифованных деталей.
Технический результат - увеличение производительности бездефектного шлифования путем форсирования режима обработки и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и тем самым сокращения числа правок при обеспечении заданного качества шлифованных деталей, а также сокращение затрат времени, связанных с осуществлением процесса очистки.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что, как и в известном способе очистки, к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга периодически прижимают абразивный инструмент, особенность при этом заключается в том, что в качестве инструмента используется абразивная лента, установленная на двух валиках. В силу упругих свойств абразивной ленты ее рабочая поверхность самоустанавливается в процессе очистки на рабочей поверхности шлифовального круга, благодаря чему снижаются затраты времени и расход инструмента для очистки, связанные с его приработкой к рабочей поверхности круга. Поскольку твердость абразива ленты выше твердости материала обрабатываемой заготовки, то налипы материала заготовки на абразивные зерна будут удаляться абразивной лентой. Это приводит к снижению коэффициента трения в контакте зерна шлифовального круга с материалом заготовки, благодаря чему снижается сила шлифования и контактная температура, что позволит увеличить производительность шлифования и (или) период стойкости шлифовального круга. За счет упругого закрепления зерен на поверхности ленты создаются благоприятные возможности для очистки зерен круга, удаленных от его условной наружной поверхности. Установка ленты на валиках обеспечивает возможность контакта с рабочей поверхностью шлифовального круга незатупленных и незасаленных участков ленты.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе шлифования и изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа очистки.
Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает явным образом для специалиста из известного уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Описываемое изобретение не основано на изменении количественных признаков, представлении их во взаимосвязи либо изменении ее вида.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».
На чертеже изображена принципиальная схема осуществления способа очистки шлифовального круга.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата. При достижении определенной степени засаливания рабочей поверхности шлифовального круга 1, вращающегося с рабочей скоростью, к ней подводят и прижимают абразивную ленту 2, установленную на двух валиках 3, 4. В силу упругих свойств абразивной ленты ее рабочая поверхность самоустанавливается в процессе очистки на рабочей поверхности шлифовального круга, за счет чего снижаются затраты времени и расход инструмента для очистки, связанные с его приработкой к рабочей поверхности круга. Поскольку твердость абразива ленты выше твердости материала обрабатываемой заготовки, то налипы материала заготовки на абразивные зерна будут удаляться абразивной лентой. По мере затупления и засаливания абразивной ленты 2 продуктами очистки за счет вращения валика 3 ленту перемещают, благодаря чему в контакт с рабочей поверхностью шлифовального круга 1 вступают не работавшие участки ленты. За счет упругого закрепления зерен на поверхности ленты создаются благоприятные возможности для очистки зерен круга, удаленных от его условной наружной поверхности.
Очистка рабочей поверхности шлифовального круга обеспечивает повышение производительности шлифования при обеспечении заданного качества шлифованных деталей. Повышение производительности шлифования достигается за счет форсирования режима обработки и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и сокращения числа правок.
Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа очистки шлифовальных кругов следующей совокупности условий:
- способ очистки шлифовальных кругов, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в машиностроении, а именно на операциях шлифования заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью;
- для заявленного способа очистки шлифовальных кругов в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
- способ очистки шлифовальных кругов, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «промышленная применимость».
Claims (1)
- Способ очистки шлифовальных кругов, включающий прижим к рабочей поверхности вращающегося шлифовального круга абразивного инструмента, отличающийся тем, что в качестве абразивного инструмента используют абразивную ленту, установленную на валиках, и перемещают ее по мере затупления и засаливания путем вращения валиков для обеспечения контакта с рабочей поверхностью шлифовального круга незатупленных и незасаленных участков ленты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008133826/02A RU2389597C1 (ru) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | Способ очистки шлифовальных кругов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008133826/02A RU2389597C1 (ru) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | Способ очистки шлифовальных кругов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008133826A RU2008133826A (ru) | 2010-02-20 |
RU2389597C1 true RU2389597C1 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=42126815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008133826/02A RU2389597C1 (ru) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | Способ очистки шлифовальных кругов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389597C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115351705A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-11-18 | 西安奕斯伟材料科技有限公司 | 一种用于修整研磨轮的装置和方法 |
-
2008
- 2008-08-15 RU RU2008133826/02A patent/RU2389597C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПАНЬКОВ Л.А. и др. Обработка инструментами из шлифовальной шкурки. - Л.: Машиностроение, 1988, с.31-32, рис.2.1. г). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008133826A (ru) | 2010-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1491146A (zh) | 化学机械加工和表面精加工 | |
Gavas et al. | A NOVEL METHOD TO IMPROVE SURFACE QUALITY IN CYLINDRICAL GRINDING. | |
RU2388587C1 (ru) | Способ очистки шлифовальных кругов | |
RU2389597C1 (ru) | Способ очистки шлифовальных кругов | |
DK178219B1 (da) | Slibemaskine med roterende slibeskiver, der bevæges i en frem- og tilbagegående bevægelse på tværs af emnet | |
JP2009113189A (ja) | 転動摺動装置部材の研磨方法及び転動摺動装置部材 | |
Padda et al. | Effect of Varying Surface Grinding Parameters on the Surface Roughness of Stainless Steel [J] | |
Johnson et al. | New approach for pre-polish grinding with low subsurface damage | |
RU2415004C1 (ru) | Способ бесцентрового шлифования шариков | |
RU2458777C2 (ru) | Способ упрочняющей обработки поверхностей деталей выглаживанием | |
RU2238840C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
CN111015381B (zh) | 不锈钢高光面无损研磨及滚光修复方法 | |
JP2007168048A (ja) | 無段変速機用部品のテーパ面の加工方法 | |
RU2238841C1 (ru) | Способ очистки шлифовальных кругов | |
Pal et al. | The influence of cutting parameter of surface grinder on the surface finishing and surface hardness of structural steel | |
RU2217292C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
RU2228253C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
RU2464166C1 (ru) | Способ распиливания твердых каменных пород | |
RU2217293C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
RU2240220C1 (ru) | Способ шлифования | |
RU2266189C1 (ru) | Способ очистки шлифовального круга | |
RU2278013C1 (ru) | Способ шлифования | |
CN203317191U (zh) | 带钢抛光装置 | |
RU2237570C1 (ru) | Способ очистки засаленных абразивных кругов | |
RU2251478C1 (ru) | Способ очистки шлифовальных кругов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100816 |