RU2217292C1 - Способ очистки шлифовального круга - Google Patents

Способ очистки шлифовального круга Download PDF

Info

Publication number
RU2217292C1
RU2217292C1 RU2002112289/02A RU2002112289A RU2217292C1 RU 2217292 C1 RU2217292 C1 RU 2217292C1 RU 2002112289/02 A RU2002112289/02 A RU 2002112289/02A RU 2002112289 A RU2002112289 A RU 2002112289A RU 2217292 C1 RU2217292 C1 RU 2217292C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
grinding disc
tool
cleaning
grinding wheel
Prior art date
Application number
RU2002112289/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002112289A (ru
Inventor
Л.В. Худобин
нин А.Н. Ун
А.Н. Унянин
Original Assignee
Ульяновский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский государственный технический университет filed Critical Ульяновский государственный технический университет
Priority to RU2002112289/02A priority Critical patent/RU2217292C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2217292C1 publication Critical patent/RU2217292C1/ru
Publication of RU2002112289A publication Critical patent/RU2002112289A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью. Способ включает воздействие на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга инструментом из эластомера путем его прижима. В зону контакта инструмента и шлифовального круга подают свободный абразив. Приведены зависимости для выбора максимального средневероятного размера зерен абразива. Использование изобретения ведет к увеличению производительности обработки за счет увеличения скорости подачи и периода стойкости шлифовального круга при обеспечении заданного качества шлифованных деталей. 2 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке шлифованием, и может быть использовано при шлифовании заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью по отношению к шлифовальному кругу.
Известен способ правки шлифовального круга свободным абразивом, согласно которому у поверхности вращающегося шлифовального круга устанавливают притир с возможностью поперечного перемещения, а в зазор между кругом и притиром подают свободный абразив (А. с. СССР 1668121 А1, МКИ3 В 24 В 53/013. Устройство для правки шлифовальных кругов свободным абразивом./ В.В. Бурмистров, А. Д. Хроменко, В. В. Мащенко, Е. М. Сировский. 4610656/08; заявл. 30.11.88; опубл. 07.08.91; БИ 29). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа правки шлифовального круга, относится то, что в период между правками круга его режущая способность нестабильна: она снижается с увеличением наработки круга, что приводит к снижению производительности шлифования и ухудшению качества обработанных деталей.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков является выбранный в качестве прототипа способ очистки (А.с. СССР 1775282, МКИ3 В 24 В 53/007. Способ чистки абразивных инструментов./ И.И. Кузнецов 4847739/08; заявл. 03.05.90; опубл. 15.11.92; БИ 42), заключающийся в воздействии на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга инструментом для очистки, в качестве которого используют эластомер.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа очистки, принятого за прототип, относится низкая эффективность удаления налипов металла с зерен шлифовального круга и большой размерный износ инструмента для очистки.
Сущность изобретения заключается в следующем. Высокая интенсивность засаливания рабочей поверхности шлифовального круга при шлифовании заготовок из адгезионно активных материалов приводит к снижению производительности обработки и ухудшению качества шлифованных деталей. Одним из путей повышения эффективности шлифования заготовок из адгезионно активных материалов является рационализация очистки шлифовальных кругов.
Технический результат - увеличение производительности обработки за счет увеличения скорости подачи и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и сокращения тем самым числа правок при обеспечении заданного качества шлифованных деталей.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что как и в известном способе очистки, на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга воздействуют инструментом из эластомера, особенность заключается в том, что воздействие осуществляется путем прижима инструмента к рабочей поверхности круга, а в зону их контакта подают свободный абразив, максимальный средневероятный размер зерен которого doa определяется по зависимостям:
doa<do;
Figure 00000002

где do - средневероятный размер зерен шлифовального круга, м;
am - глубина внедрения абразивного зерна в материал напила, м;
с - коэффициент, равный 0,07-0,12 (Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования. - Л.: Изд. ЛГУ, 1981 -144 с.);
mкр - критерий перехода к микрорезанию.
Если при выборе средневероятного размера зерен абразива doa ориентироваться на вышеприведенные зависимости, то радиус окружности, описанной около граней режущей кромки зерна, не превысит значения, при котором возможно микрорезание налипов. В этом случае обеспечивается эффективное удаление налипов с зерен круга.
Чтобы удалить налип толщиной 2 мкм (Бокучава Г.В. Трибология процесса шлифования. Тбилиси: Сабчота Сакартвело, 1984. - 284 с.) при с=(0,07-0,12) и mкр= (0,215-0,25) (Ефимов В.В. Модель процесса шлифования с применением СОЖ. Саратов: Изд. Сарат. универ., 1992. - 132 с.) с учетом того, что am не может превысить толщину налипа, doa≤(66,7...133) мкм. Для очистки круга в качестве свободного абразива следует использовать микропорошок зернистостью М63 и ниже.
При использовании абразива, зернистость которого ниже зернистости шлифовального круга, создаются благоприятные условия для очистки зерен круга, удаленных от его условной наружной поверхности.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе очистки, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна".
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа очистки. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Описываемое изобретение не основано на изменении количественных признаков, представлении их во взаимосвязи либо изменении их вида.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".
На чертежах представлены: фиг.1 - исходное положение инструмента для очистки относительно круга; фиг.2 - схема очистки рабочей поверхности круга.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата. При достижении определенной степени засаливания рабочей поверхности шлифовального круга 1, вращающегося с рабочей скоростью Vк, к ней подводят и прижимают инструмент для очистки 2 из эластомера (фиг.2). Через трубку 3 в зону контакта инструмента с кругом подают свободный абразив. За счет упругих свойств эластомера и воздействия свободного абразива очищаются зерна круга, расположенные на различном удалении от условной наружной поверхности последнего. Очистка рабочей поверхности шлифовального круга обеспечивает повышение производительности шлифования при обеспечении заданного качества шлифованных деталей. Повышение производительности шлифования достигается за счет увеличения скорости подачи и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и сокращения тем самым числа правок.
Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа очистки шлифовальных кругов следующей совокупности условий:
- способ очистки шлифовальных кругов, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в машиностроении, а именно на операциях шлифования заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью;
- для заявленного способа очистки шлифовальных кругов в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
- способ очистки шлифовальных кругов, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость".

Claims (1)

  1. Способ очистки шлифовального круга, включающий воздействие на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга инструментом из эластомера, отличающийся тем, что воздействие осуществляют путем прижима инструмента к рабочей поверхности круга, а в зону их контакта подают свободный абразив, максимальный средневероятный размер зерен которого d определяют по зависимостям
    Figure 00000004
    где do - средневероятный размер зерен шлифовального круга, м;
    аm - глубина внедрения абразивного зерна в материал налипа, м;
    с - коэффициент;
    mкp - критерий перехода к микрорезанию.
RU2002112289/02A 2002-05-06 2002-05-06 Способ очистки шлифовального круга RU2217292C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002112289/02A RU2217292C1 (ru) 2002-05-06 2002-05-06 Способ очистки шлифовального круга

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002112289/02A RU2217292C1 (ru) 2002-05-06 2002-05-06 Способ очистки шлифовального круга

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2217292C1 true RU2217292C1 (ru) 2003-11-27
RU2002112289A RU2002112289A (ru) 2004-12-27

Family

ID=32027790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002112289/02A RU2217292C1 (ru) 2002-05-06 2002-05-06 Способ очистки шлифовального круга

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2217292C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6863600B2 (en) Apparatus for precision edge refinement of metallic cutting blades
JPH0661683B2 (ja) 刃物研摩装置
US7101263B2 (en) Flank superabrasive machining
DE502005006093D1 (de) Verfahren zum polieren, insbesondere von oberfläch
RU2217292C1 (ru) Способ очистки шлифовального круга
RU2217293C1 (ru) Способ очистки шлифовального круга
ATE328705T1 (de) Abbauwerkzeug zum abrasiven abbauen von feststoffen
RU2185273C2 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
RU2388587C1 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
RU2184643C2 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
RU2185272C2 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
EP0403537B1 (en) Ultrasonic polishing
RU2228253C1 (ru) Способ очистки шлифовального круга
RU2251478C1 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
RU2238840C1 (ru) Способ очистки шлифовального круга
RU2238841C1 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
RU2389597C1 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
RU2204473C1 (ru) Способ очистки шлифовальных кругов
JP3526781B2 (ja) レジンボンドワイヤーソー
CN103442835A (zh) 刮削工具
RU2201328C2 (ru) Способ очистки засаленных шлифовальных кругов при бесцентровом врезном шлифовании
RU2278013C1 (ru) Способ шлифования
RU2240220C1 (ru) Способ шлифования
JPH0639735A (ja) 条溝付円柱状研削研磨材
RU2201327C2 (ru) Способ очистки засаленных шлифовальных кругов при плоском маятниковом шлифовании

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040507