RU2388347C1 - Способ производства консервов "свекла гарнирная" - Google Patents
Способ производства консервов "свекла гарнирная" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388347C1 RU2388347C1 RU2008150778/13A RU2008150778A RU2388347C1 RU 2388347 C1 RU2388347 C1 RU 2388347C1 RU 2008150778/13 A RU2008150778/13 A RU 2008150778/13A RU 2008150778 A RU2008150778 A RU 2008150778A RU 2388347 C1 RU2388347 C1 RU 2388347C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- water
- temperature
- sterilization
- beet roots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве консервов "Свекла гарнирная". В способе нарезанную свеклу после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 3-4 мин горячей водой с температурой не ниже 95°С. После этого воду заменяют заливкой с температурой 97-98°, закатывают и стерилизуют по режиму в автоклаве с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства консервов "Свекла гарнирная" в банках СКО 1-82-1000.
Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-1000):
Где: 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 116°C, мин;
40 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
25 - продолжительность охлаждения, мин.
226 - противодавление в автоклаве, кПа.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что, по предлагаемому способу подготовленную нарезанную свеклу закладывают в банки и на 3-4 мин заливают горячей водой температурой не ниже 95°C с последующей заменой ее заливкой температурой 97-98°C и стерилизацией в автоклаве по новому режиму, предусматривающему двухступенчатое охлаждение.
Пример осуществления способа:
В банки закладывают нарезанную свеклу, подготовленную в соответствии с технологической инструкцией включительно до процесса расфасовки. Далее по действующей технологической инструкции банки заливают заливкой температурой не ниже 90°C, закатывают и банки поступают на стерилизацию.
Нами предлагается расфасованную в банки нарезанную свеклу на 3-4 мин залить горячей водой температурой не ниже 95°C с последующей заменой ее заливкой температурой 97-98°C, далее банки закатываются и направляются на стерилизацию.
После выдержки в течение 25 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составляет 62°C, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции, температура продукта в центре банки составляет 43°C.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу, перед началом стерилизации составляет 62°C, т.е. на 19°C больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
Так как заливку кипятят при 100°C, а температура при наполнении банок около 90°C, то имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100°C до 90°C; кроме того, по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°C, что также связано с большими потерями и тепловой энергии и воды.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 19°C, по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу из-за высокой температуры продукта при герметизации значительно ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 45°C, т.е. на 5°C больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве (емкости) без противодавления и температуре воды, равной 30°C.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°C, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 45°C, и кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:
где 12 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 80 до 116°C, мин;
40 - продолжительность периода собственной стерилизации при 116°C воды, мин;
20 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 116°C;
25 - продолжительность периода собственности стерилизации при 120°С воды, мин;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 120°C до 50°С, мин;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве (емкости) при 40°С мин.
85 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °C;
120 - температура стерилизации, °C;
50 - конечная температура воды в первом автоклаве, °C.;
40 - температура воды во втором автоклаве (емкости) °C;
256 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев свеклы в банках перед заливкой в СВЧ-поле частотой 2400±50 МГц в течение 90-100 с; заливка заливки температурой 97-98°С; стерилизация по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.
Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1, - М.: Пищевая промышленность, 1990.
Claims (1)
- Способ консервирования свеклы, характеризующийся тем, что нарезанную свеклу после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 3-4 мин горячей водой с температурой не ниже 95°С, после чего ее заменяют заливкой с температурой 97-98°С, закатывают и стерилизуют по режиму в автоклаве с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150778/13A RU2388347C1 (ru) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Способ производства консервов "свекла гарнирная" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150778/13A RU2388347C1 (ru) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Способ производства консервов "свекла гарнирная" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2388347C1 true RU2388347C1 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=42673743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150778/13A RU2388347C1 (ru) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Способ производства консервов "свекла гарнирная" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2388347C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-22 RU RU2008150778/13A patent/RU2388347C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990, с.101-108. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370185C1 (ru) | Способ консервирования компота из груш и айвы | |
RU2386363C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389391C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2388347C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389393C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2379992C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2389389C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389388C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2385661C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2391862C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389392C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2388349C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389381C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2389380C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389394C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2388348C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2380979C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2389383C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2389379C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2380980C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2389387C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2389390C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2388345C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2379999C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2388344C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101223 |