RU2386586C1 - Способ очистки алмаза - Google Patents
Способ очистки алмаза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386586C1 RU2386586C1 RU2008140250/15A RU2008140250A RU2386586C1 RU 2386586 C1 RU2386586 C1 RU 2386586C1 RU 2008140250/15 A RU2008140250/15 A RU 2008140250/15A RU 2008140250 A RU2008140250 A RU 2008140250A RU 2386586 C1 RU2386586 C1 RU 2386586C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diamond
- hydrogen peroxide
- diamonds
- solution
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химическим способам очистки как природных алмазов, где загрязнения представлены в виде отложений органического и минерального происхождения и металловключений, образующихся в результате обогащения алмазосодержащей породы, так и синтетических алмазов, в которых металлические включения сопутствуют при синтезе, с целью использования их в качестве шлифовальных порошков в гальваностегии при изготовлении точного алмазного инструмента. Способ включает обработку алмаза при нормальных атмосферных условиях в растворе следующего состава компонентов: вода, фтористоводородная кислота, азотная кислота, серная кислота и пероксид водорода в объемном соотношении 5:1:1:2:(1-10) соответственно, при периодическом добавлении пероксида водорода по мере его расходования, причем перед началом обработки алмаза в раствор добавляют металлический никель. Изобретение обеспечивает полную комплексную объемную очистку алмаза мелкой фракции (4-160 микрон) от органических загрязнений и микровключений металлов.
Description
Изобретение относится к химическим способам очистки алмазов, как природных, где загрязнения представлены в виде отложений органического и минерального происхождения и металловключениями, образующимися в результате обогащения алмазосодержащей породы, так и синтетических алмазов, в которых металлические включения присутствуют при синтезе, с целью использования их в качестве шлифовальных порошков в гальваностегии при изготовлении высококачественного точного алмазного инструмента.
Известен способ очистки порошков сверхтвердых материалов от токопроводящих примесей (металла, графита) путем кипячения сначала в «царской водке» (в смеси соляной и азотной кислот), затем в хромовой смеси и для нейтрализации кислоты в насыщенном растворе гидрооксида натрия с последующей промывкой в воде и выдержкой в 20%-ном растворе серной кислоты («Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента» под ред. Ю.М.Ковальчука, М.: Машиностроение, 1984 г., с.226). Недостатками данного способа являются его многостадийность, требование дополнительных энергозатрат, а используемые хромсодержащие растворы опасны для здоровья работающих и требуют тщательной переработки и утилизации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ полной химической очистки алмаза, включающий постадийную обработку алмаза в автоклаве при повышенной температуре и давлении смесью кислот под воздействием микроволнового излучения: на первой стадии используют смесь азотной кислоты и пероксида водорода, а на второй - смесь концентрированных азотной, соляной и фтористоводородной кислот (RU 2285070 С2, МПК С30В 33/04, 29/04, 31/06, 2004 г.). Однако используемая в способе для очистки алмазов реакционная смесь из концентрированных азотной, соляной и фтористоводородной кислот при опускании в нее мелкой фракции (4-160 микрон) вызывает бурную реакцию. Это нарушает механическую прочность обрабатываемого алмаза, а образующаяся пена ухудшает контактирование порошков алмаза с реакционной смесью и не позволяет качественно проводить очистку алмаза мелких фракций. Кроме этого, в результате бурного пенообразования вместе с пеной происходит большой унос порошков из емкости, что приводит к потерям в процессе обработки.
Технической задачей предлагаемого изобретения является полная комплексная объемная очистка алмаза мелкой фракции (4-160 микрон) от органических загрязнений и микровключений металлов с целью использования их в качестве шлифовальных порошков в гальваностегии для производства высококачественного алмазного инструмента.
Поставленная техническая задача решается за счет того, что в способе очистки обработку алмаза проводят при нормальных атмосферных условиях в кислом растворе следующего состава: вода, фтористоводородная кислота, азотная кислота, серная кислота, пероксид водорода в объемном соотношении 5:1:1:2:(1-10) соответственно, при периодическом добавлении пероксида водорода по мере его расходования, причем перед началом обработки алмаза в раствор добавляют никель металлический.
Предлагаемый состав компонентов реакционного раствора: вода, фтористоводородная кислота, азотная кислота, серная кислота и пероксид водорода при нормальных атмосферных условиях в момент опускания в него порошков алмаза не вызывает бурную реакцию. Очистка алмаза происходит за счет осуществления окислительно-восстановительных процессов в реакционном растворе, в результате которых происходит растворение органических загрязнений и металловключений по всему объему алмаза. Найденное экспериментальным путем объемное соотношение компонентов в растворе: вода, кислота фтористоводородная, кислота азотная, кислота серная и пероксид водорода - 5:1:1:2:(1-10) соответственно обеспечивает достаточный окислительно-восстановительный потенциал реакционной смеси, который позволяет максимально удалить органические загрязнения и металловключения в алмазе не только на поверхности, но и в труднодоступных местах (микротрещинах, микропорах), сохраняя при этом целостность кристаллов. Включения металлов в микротрещинах и микропорах не позволяют получить качественные комбинированные комплексные покрытия гальваническим способом с равномерным распределением в слое. При электролизе кристаллы с металлическими включениями работают возле поверхности деталей самостоятельными гальваническими ячейками с обильным газовыделением и не осаждаются с покрытием. В результате на месте его работы - брак «каверна» или «дендрит» (покрытие металла с осажденным металлом на кристалле алмаза). Предлагаемый способ обеспечивает полное удаление органических и токопроводящих микроэлементов с необходимой смачиваемостью. При объемном соотношении компонентов в реакционном растворе ниже установленных очистка алмаза ухудшается, а при соотношении компонентов выше рекомендуемых проведение процесса нецелесообразно.
Металлический никель, добавляемый в реакционную смесь перед погружением в него алмазного порошка, выполняет роль катализатора окислительно-восстановительного процесса в реакционном растворе, что значительно сокращает время очистки алмаза при нормальных атмосферных условиях.
Пример осуществления способа.
Для очистки брали алмаз мелкой фракции (4-160 микрон) в виде алмазного шлифовального порошка, содержащий органические загрязнения и микровключения металлов. В раствор состава:
вода - 50 мл,
фтористоводородная кислота - 10 мл,
азотная кислота - 10 мл,
серная кислота - 20 мл,
пероксид водорода - 50 мл,
добавляли металлический никель до образования салатового цвета, а затем погружали для очистки образцы алмаза. Обработка алмаза в реакционном растворе с целью его очистки сопровождалась газовыделением. Очищенные шлифовальные порошки алмаза осаждались на дно, и газовыделение прекращалось. Процесс газовыделения был использован в качестве параметра, характеризующего время окончания очистки от органических примесей и металловключений по поверхности и по объему алмаза.
Предложенный способ очистки алмаза обеспечил получение следующих результатов:
- возможность комплексной очистки шлифовальных порошков алмаза от органо- и металловключений без потерь и нарушения механической прочности алмаза;
- необходимая смачиваемость порошков (смачиваемость алмазного порошка марки АС-50 составляет 99,85%);
- предлагаемый способ очистки алмазов безвреден по отношению к здоровью работающих, не требует уникального оборудования и затрат по энергоносителям.
Claims (1)
- Способ очистки алмаза, включающий его обработку в кислом растворе, отличающийся тем, что обработку ведут при нормальных атмосферных условиях в растворе следующего состава компонентов: вода, фтористоводородная кислота, азотная кислота, серная кислота и пероксид водорода в объемном соотношении 5:1:1:2:(1-10) соответственно, при периодическом добавлении пероксида водорода по мере его расходования, причем перед началом обработки алмаза в раствор добавляют металлический никель.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140250/15A RU2386586C1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Способ очистки алмаза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140250/15A RU2386586C1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Способ очистки алмаза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2386586C1 true RU2386586C1 (ru) | 2010-04-20 |
Family
ID=46275135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008140250/15A RU2386586C1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Способ очистки алмаза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2386586C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105419089A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种熔融接枝改性聚丙烯及其制备方法和应用 |
CN105439138A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 西安文理学院 | 一种纳米金刚石及其制备方法 |
CN115340089A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-15 | 内蒙古唐合科技有限公司 | 一种人造金刚石的提纯方法 |
-
2008
- 2008-10-13 RU RU2008140250/15A patent/RU2386586C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105439138A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-30 | 西安文理学院 | 一种纳米金刚石及其制备方法 |
CN105439138B (zh) * | 2015-11-20 | 2017-06-27 | 西安文理学院 | 一种纳米金刚石及其制备方法 |
CN105419089A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种熔融接枝改性聚丙烯及其制备方法和应用 |
CN115340089A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-15 | 内蒙古唐合科技有限公司 | 一种人造金刚石的提纯方法 |
CN115340089B (zh) * | 2022-08-24 | 2024-02-06 | 内蒙古唐合科技有限公司 | 一种人造金刚石的提纯方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100591616C (zh) | 电解提纯金刚石工艺方法 | |
CN101973552B (zh) | 一种将硅和杂质分离的方法 | |
US20070029190A1 (en) | Electrode for electrolysis and process for producing the same | |
JP4535822B2 (ja) | 導電性ダイヤモンド電極及びその製造方法 | |
CN103173615B (zh) | 高温合金废料回收工艺中金属铼富集的方法 | |
RU2386586C1 (ru) | Способ очистки алмаза | |
WO2006018985A1 (ja) | アルカリ水溶液の精製方法 | |
CN112458288A (zh) | 一种从含银废料中回收制备银材的方法 | |
CN101624708B (zh) | 电解合成三氟化氮的方法 | |
CN104775036A (zh) | 从具有贵金属涂层的废旧钛阳极中回收贵金属的方法 | |
CN104911636A (zh) | 一种从废弃金刚石刀具中综合回收金刚石及各种金属资源的清洁工艺 | |
CN102660684B (zh) | 利用水钻镀银生产线废水提纯银及制备高纯硝酸银的方法 | |
CN104195591A (zh) | 一种综合回收废弃铁基金刚石工具的方法 | |
JP2009102192A (ja) | スコロダイトの製造方法及び洗浄方法 | |
CN104726894A (zh) | 回收镓的方法 | |
CN106319563A (zh) | 一种电解铜及利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法 | |
CN104291340B (zh) | 一种工业硅中除磷的方法 | |
CN102534222B (zh) | 一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料电镀件的回收方法 | |
CN117286343A (zh) | 一种从含银废料中回收制备高纯银的方法 | |
Palant et al. | Complex electrochemical processing of the metallic wastes from a rhenium-containing nickel superalloy in sulfuric acid electrolytes | |
RU2294313C1 (ru) | Способ очистки продуктов синтеза алмазов с извлечением металлического никеля и марганца | |
CN110144618A (zh) | 一种去除聚晶金刚石复合片中金属钴的方法 | |
CN211689250U (zh) | 一种三氟化氮电解中产生的含镍废料的处理装置 | |
JPH09328307A (ja) | 不純ダイヤモンド粉末の精製法 | |
CN103394360B (zh) | 一种再生触媒的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111014 |