RU2385844C1 - Glase - Google Patents
Glase Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385844C1 RU2385844C1 RU2008140783/03A RU2008140783A RU2385844C1 RU 2385844 C1 RU2385844 C1 RU 2385844C1 RU 2008140783/03 A RU2008140783/03 A RU 2008140783/03A RU 2008140783 A RU2008140783 A RU 2008140783A RU 2385844 C1 RU2385844 C1 RU 2385844C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glaze
- glass
- clay
- glase
- red mud
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, черепицу.The invention relates to the technology of silicates and relates to compositions of glazes for application to ceramic tiles, bricks, tiles.
Известна глазурь, включающая, мас.%.: измельченный природный барит 30-80; фритта (стекло) - остальное [1].Known glaze, including, wt.% .: crushed natural barite 30-80; frit (glass) - the rest [1].
Известна также глазурь, включающая фритту (стекло), глину (каолин), корунд и до 20 мас.% шлака медной плавки (свыше 100 мас.% основного состава глазури) [2].Glaze is also known, including frit (glass), clay (kaolin), corundum, and up to 20 wt.% Copper smelting slag (over 100 wt.% Of the main glaze composition) [2].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the glaze.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая стекло, глину, дополнительно содержит красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло 81,6-82,5; глина 2,0-2,2; красный шлам 15,4-16,0. Глазурь содержит галит в количестве 0,1-0,2 мас.%.The technical result is achieved by the fact that the glaze, including glass, clay, additionally contains red mud in the following ratio of components, wt.%: Glass 81.6-82.5; clay 2.0-2.2; red mud 15.4-16.0. Glaze contains halite in an amount of 0.1-0.2 wt.%.
В таблице приведены составы глазури.The table shows the glaze compositions.
В глазури может быть использовано любое силикатное стекло с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов.In the glaze can be used any silicate glass with a silicon dioxide content of at least 50% by weight, for example, the following types.
Стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 73,0; Al2O3 + Fe2O3 3,0-3,5; CaO + MgO 10,0; K2O + Na2O 14,5.Glass container is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 73,0; Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 3.0-3.5; CaO + MgO 10.0; K 2 O + Na 2 O 14.5.
Стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 71,7-72,4; Al2O3 + Fe2O3 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K2O + Na2O 14,5-14,9.Sheet glass is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 71.7-72.4; Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 2.0-2.4; CaO 6.4-6.8; MgO 3.9-4.3; K 2 O + Na 2 O 14.5-14.9.
Стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 72,5-74,5; Al2О3 0,8-1,0; СаО 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na2O 15,4-16,0; SO3 0,4-0,5.Architectural glass is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 72.5-74.5; Al 2 O 3 0.8-1.0; CaO 6.0-6.3; MgO 3.3-3.4; Na 2 O 15.4-16.0; SO 3 0.4-0.5.
В глазури может быть использована любая глина, например, следующих месторождений.In the glaze can be used any clay, for example, the following deposits.
Каолин Просяновского месторождения характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; потери при прокаливании (п.п.п.) 13,34-13,97.The kaolin of the Prosyanovskoye field is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 46.02-46.5; TiO 2 0.47-0.52; Al 2 O 3 38.69-40.17; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; loss on ignition (p.p.p.) 13.34-13.97.
Глина Часовъярского месторождения характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,4-56,3; TiO2 0,7-1,1; Al2O3 31,4-34,2; Fe2O3 1,7-1,8; CaO 1,4-1,5; MgO 0,04-0,7; К2О 2,5-2,9; Na2O 0,6-0,9; п.п.п. 9,7-10,2.Clay of the Chasovyar deposit is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 52.4-56.3; TiO 2 0.7-1.1; Al 2 O 3 31.4-34.2; Fe 2 O 3 1.7-1.8; CaO 1.4-1.5; MgO 0.04-0.7; K 2 O 2.5-2.9; Na 2 O 0.6-0.9; p.p.p. 9.7-10.2.
Бентонит Аканский характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 57,7-59,6; TiO2 0,5-0,6; Al2O3 22,8-26,7; Fe2O3 1,41-1,8; CaO 4,56; MgO 8,21; K2O 1,2-2,0; Na2O 1,35-2,0; SO3 0-0,44; п.п.п. 4,9-6,9.Akansky bentonite is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 57.7-59.6; TiO 2 0.5-0.6; Al 2 O 3 22.8-26.7; Fe 2 O 3 1.41-1.8; CaO 4.56; MgO 8.21; K 2 O 1.2-2.0; Na 2 O 1.35-2.0; SO 3 0-0.44; p.p.p. 4.9-6.9.
Красный шлам - отход производства глинозема из бокситов. Красный шлам характеризуется следующим химическим составом, мас.%:Red mud is a waste from the production of alumina from bauxite. Red mud is characterized by the following chemical composition, wt.%:
SiO2 9,5-11,1; TiO2 4,4-5,6; Al2O3 17,0-19,0; Fe2O3 39,0-42,9; CaO 7,6-9,5; Na2O 6,2-6,9; п.п.п. 7,8-10,5.SiO 2 9.5-11.1; TiO 2 4.4-5.6; Al 2 O 3 17.0-19.0; Fe 2 O 3 39.0-42.9; CaO 7.6-9.5; Na 2 O, 6.2-6.9; p.p.p. 7.8-10.5.
Галит - минерал NaCl.Halite is a mineral of NaCl.
Глазурь получают следующим образом.Glaze is prepared as follows.
Подготавливают и дозируют стекло (бой стекла), глину, красный шлам, галит. Компоненты измельчают до полного прохождения через сетку №008. К полученной массе добавляют воду и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%.Prepare and dose glass (glass break), clay, red mud, halite. The components are ground until they pass through mesh No. 008. Water is added to the resulting mass and mixed thoroughly. The humidity of the glaze suspension is 45-47%.
Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамического изделия, сушат на воздухе и обжигают, например, в электропечи при температуре 900-1050°С в течение 30-45 мин.The finished glaze suspension is applied (by spraying, watering, dipping) on the surface of a ceramic product, dried in air and burned, for example, in an electric furnace at a temperature of 900-1050 ° C for 30-45 minutes.
Глазурь образует гладкое, ровное покрытие.Glaze forms a smooth, even coating.
Источники информацииInformation sources
1. Патент №2117608 Франции, 1972.1. Patent No. 2117608 of France, 1972.
2. Патент №255748 ПНР, 1986.2. Patent No. 255748 Poland, 1986.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140783/03A RU2385844C1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Glase |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140783/03A RU2385844C1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Glase |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2385844C1 true RU2385844C1 (en) | 2010-04-10 |
Family
ID=42671125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008140783/03A RU2385844C1 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Glase |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2385844C1 (en) |
-
2008
- 2008-10-14 RU RU2008140783/03A patent/RU2385844C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФЕДИН А.А. и др. Применение промышленных отходов и местного сырья для приготовления легкоплавких глазурей. Стекло и керамика, № 12, 1984, с.16. РУДЕНКО И.Ф. и др. Керамическая краска на основе красного шлама. Киевский инженерно-строительный ин-т. - Киев, 1979, с.6. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100679267B1 (en) | Mortar, hypocaust and paint for construction using loess and conifer | |
RU2420482C1 (en) | Ceramic mixture for making glased tiles | |
KR100861403B1 (en) | Vertex, board, panel, adhesives aint and putty for surface finishing of construction using loess, illite and pinus densiflora | |
RU2385844C1 (en) | Glase | |
RU2375318C1 (en) | Glase charge | |
KR100241223B1 (en) | A process for preparing bricks using sludges of waste water originating from electronic elements manufacturing plants | |
RU2329213C1 (en) | Glaze | |
RU2336248C1 (en) | Burden glaze composition | |
RU2341501C1 (en) | Glazing | |
RU2315017C1 (en) | Glaze | |
RU2539071C1 (en) | Ceramic mixture for brick manufacture | |
RU2326073C1 (en) | Glaze | |
SU1765127A1 (en) | Transparent glaze | |
RU2345960C1 (en) | Glaze mixture | |
RU2341499C1 (en) | Frit-free glazing | |
RU2329975C2 (en) | Glaze | |
RU2320567C1 (en) | Glaze | |
SU1608143A1 (en) | Glass | |
RU2301218C1 (en) | Tiling glaze | |
RU2335471C1 (en) | Glaze | |
RU2317268C1 (en) | Glaze | |
RU2422398C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2329208C1 (en) | Fritted glaze | |
RU2329978C1 (en) | Glaze | |
RU2411199C1 (en) | Glase |