RU2385775C1

RU2385775C1 - Centrifugal-screen separator

Info

Publication number: RU2385775C1
Application number: RU2009106625/03A
Authority: RU
Inventors: Борис Трофимович Тарасов (RU); Борис Трофимович Тарасов; Николай Иванович Стрикунов (RU); Николай Иванович Стрикунов; Алексей Александрович Хижников (RU); Алексей Александрович Хижников; Сергей Валерьевич Леканов (RU); Сергей Валерьевич Леканов
Original assignee: Николай Иванович Стрикунов
Priority date: 2009-02-25
Filing date: 2009-02-25
Publication date: 2010-04-10

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to agricultural machine building and is intended for separation of grain mixtures. Centrifugal-screen separator includes two blocks of screens, plate drum installed inside blocks, plates of which are fixed to drum generatrix by one face. Plates of drum are arranged in the form of three-face wedge, one face of which is inclined at the angle of β₁=40-45° to radius, to the side of rotation, and the second one lies on the same straight line with continuation of its radius. Screens have rectangular punched holes arranged at the angle γ=5° to vertical axis of drum rotation.

EFFECT: improved grain separation quality.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для сепарации зерновых смесей.The invention relates to agricultural machinery and is intended for the separation of grain mixtures.

Известен центробежно-решетный сепаратор, включающий загрузочную горловину, питатель, установленный с возможностью вращения, коническое делительное решето, пластинчатый барабан с пластинами, имеющими пластинчатые полки, установленный внутри цилиндрического решета со щеткой с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения решета (SU № 1355298, кл. B07B 1/06).A centrifugal sieve separator is known, including a loading neck, a feeder mounted rotatably, a conical dividing sieve, a plate drum with plates having plate shelves mounted inside a cylindrical sieve with a brush, capable of rotation at a speed different from the sieve rotation speed (SU No. 1355298, CL B07B 1/06).

Недостатком известного сепаратора является невозможность выделения мелких примесей.A disadvantage of the known separator is the inability to isolate fine impurities.

Наиболее близким по своей технической сущности является центробежно-решетный сепаратор, имеющий два блока решет - подсевной и зерновой [RU № 2300426, кл. B07B 1/06]. Пластинчатый барабан подсевного решета состоит из пластин, закрепленных на двух обечайках и установленных внутри цилиндрического подсевного решета, пластины имеют угол наклона β=40÷45° в сторону вращения относительно радиуса. Пластины имеют полки для крепления и установлены таким образом, что образуют щелевое решето.The closest in its technical essence is a centrifugal sieve separator having two sieve blocks - sowing and grain [RU No. 2300426, class. B07B 1/06]. The plate drum of the sowing sieve consists of plates mounted on two shells and installed inside the cylindrical sowing sieve, the plates have an angle of inclination β = 40 ÷ 45 ° in the direction of rotation relative to the radius. The plates have shelves for mounting and are mounted in such a way that they form a slotted sieve.

Недостатком данной машины является то, что пластины расположены под углом относительно радиуса и за пластиной образуется зона разрежения.The disadvantage of this machine is that the plates are located at an angle relative to the radius and a rarefaction zone forms behind the plate.

При движении зерновой смеси в этой зоне проходовые фракции экранируются обратной стороной пластины и движутся вдоль нее в осевом направлении, что снижает эффективность выделения мелких примесей, а следовательно, и эффективность очистки.When the grain mixture moves in this zone, the passages are screened by the reverse side of the plate and move along it in the axial direction, which reduces the efficiency of separation of fine impurities and, consequently, the cleaning efficiency.

Задачей, описываемой настоящим изобретением, является повышение качества очистки зерна за счет изменения конструкции подсевного блока центробежно-решетного сепаратора.The task described by the present invention is to improve the quality of grain cleaning by changing the design of the sowing unit of the centrifugal sieve separator.

Настоящая задача решается тем, что в центробежно-решетном сепараторе, включающем два блока решет и установленный внутри блоков пластинчатый барабан, пластины которого одной гранью крепятся к образующей барабана, пластины барабана выполнены в форме трехгранного клина, одна грань которого наклонена под углом β₁=40÷45° к радиусу, в сторону вращения, а вторая лежит на одной прямой с продолжением его радиуса. Решета имеют прямоугольные пробивные отверстия, выполненные под углом γ=5° к вертикальной оси вращения барабана.The present problem is solved in that in a centrifugal-sieve separator, which includes two blocks of sieves and a plate drum installed inside the blocks, the plates of which are attached with one face to the generatrix of the drum, the drum plates are made in the form of a trihedral wedge, one face of which is inclined at an angle β ₁ = 40 ÷ 45 ° to the radius, in the direction of rotation, and the second lies on one straight line with the continuation of its radius. The sieves have rectangular punch holes made at an angle γ = 5 ° to the vertical axis of rotation of the drum.

На фиг.1 представлена общая схема центробежно-решетного сепаратора.Figure 1 presents a General diagram of a centrifugal-sieve separator.

На фиг.2 - разрез по А-А.Figure 2 is a section along aa.

На фиг.3 - вариант размещения отверстий на подсевном решете.Figure 3 - option placement of holes on the sowing sieve.

Центробежно-решетный сепаратор состоит из неподвижной загрузочной горловины 1, конической обечайки 2, имеющей роликовую опору 3, два блока решет 4 и 5, установленный внутри блоков пластинчатый барабан 6, пластины 7 которого выполнены в форме трехгранного клина, одна грань 8 которого наклонена под углом β=40÷45° к радиусу в сторону вращения барабана, а вторая 9 лежит на одной прямой с продолжением его радиуса (имеет 0° угол наклона). Сепаратор так же имеет коническое делительное решето 10, питатель 11, жестко связанный с конической обечайкой.The centrifugal-sieve separator consists of a fixed loading neck 1, a conical shell 2 having a roller support 3, two sieve blocks 4 and 5, a plate drum 6 installed inside the blocks, the plates 7 of which are made in the form of a trihedral wedge, one face of which 8 is inclined at an angle β = 40 ÷ 45 ° to the radius in the direction of rotation of the drum, and the second 9 lies on one straight line with a continuation of its radius (has a 0 ° angle of inclination). The separator also has a conical dividing sieve 10, feeder 11, rigidly connected with the conical shell.

Решето 4 выполнено из пробивного полотна с продолговатыми отверстиями прямоугольной формы, расположенными под углом γ=5° с наклоном в сторону вращения, и своим нижним основанием соединено с цилиндрическим ободом 12, который жестко связан с приводом, имеющим два соосных выхода.The sieve 4 is made of a punching cloth with oblong holes of a rectangular shape, located at an angle γ = 5 ° with an inclination in the direction of rotation, and its lower base is connected to a cylindrical rim 12, which is rigidly connected to the drive with two coaxial outputs.

С наружной стороны решето оснащено цилиндрической очистительной щеткой 13, имеющей механизм прижатия 14. Сепаратор содержит также корпус 15, патрубок для вывода мелких примесей 16, приемник мелких фракций 17 со скребками 18.On the outside, the sieve is equipped with a cylindrical cleaning brush 13 having a pressing mechanism 14. The separator also includes a housing 15, a nozzle for withdrawing fine impurities 16, a fine fraction receiver 17 with scrapers 18.

Принцип работы сепаратора. Зерновая смесь подается в загрузочную горловину 1, поступает на питатель 11, отбрасывается под действием центробежных сил на внутреннюю поверхность конического делительного решета 10 и далее движется вниз, при этом зерна просеиваются через отверстия решета. Сход с делительного решета 10 поступает на внутреннюю поверхность пластинчатого барабана 6, образованного основаниями комбинированных пластин 7, прилегающими к барабану, а проход подается в пространство между пластинчатым барабаном 6 и цилиндрическим подсевным решетом 4. Решето и барабан вращаются в одну сторону, но с разными скоростями

, благодаря приводу. В кольцевом слое материала h_a между цилиндрическим подсевным решетом 4 и пластинами 7 подсевной секции происходит относительное скольжение элементарных концентрических слоев. Эти слои образуют общий активный слой, в котором под действием центробежных сил и сил тяжести происходит разделение зерновой смеси.The principle of operation of the separator. The grain mixture is fed into the loading neck 1, enters the feeder 11, is discarded by the action of centrifugal forces on the inner surface of the conical dividing sieve 10 and then moves downward, while the grains are sifted through the holes of the sieve. The exit from the dividing sieve 10 enters the inner surface of the plate drum 6, formed by the bases of the combined plates 7 adjacent to the drum, and the passage is fed into the space between the plate drum 6 and the cylindrical seed sieve 4. The sieve and the drum rotate in one direction, but with different speeds

thanks to the drive. In the annular layer of material h _a between the cylindrical sowing sieve 4 and the plates 7 of the sowing section, relative sliding of elementary concentric layers occurs. These layers form a common active layer, in which, under the action of centrifugal forces and gravity, separation of the grain mixture occurs.

Зерновой материал, попадая на решето 4, под действием центробежных сил прижимается к нему, комбинированными пластинами 7 создает дополнительное давление на зерновую смесь, находящуюся в активном слое. Благодаря грани 9 исключается нерабочая зона, откуда мелкие фракции не могли пройти на подсевное решето. Под действием центробежных сил и сил давления пластин мелкие примеси, проходя сквозь поры между зерновками, оказываются на поверхности решета. Зерновая смесь, движущаяся по решету, имеет отклонение от вертикальной оси, поэтому продолговатые отверстия решета, выполненные с углом наклонна γ=5°, способствуют максимальному выделению мелких примесей.The grain material, falling on the sieve 4, is pressed against it by the action of centrifugal forces, and with the combined plates 7 it creates additional pressure on the grain mixture in the active layer. Thanks to face 9, a non-working zone is excluded, from where small fractions could not pass to the sowing sieve. Under the action of centrifugal forces and pressure forces of the plates, small impurities passing through the pores between the grains appear on the surface of the sieve. The grain mixture moving along the sieve has a deviation from the vertical axis, so the oblong holes of the sieve, made with an angle of inclination γ = 5 °, contribute to the maximum release of small impurities.

Далее мелкие примеси попадают в приемник мелкой фракции 17, где скребками 18 выводятся по патрубку вывода мелкой фракции 16 из сепаратора. Зерно, очищенное от мелких примесей, идет сходом по решету и поступает на блок решет 5, где происходит дальнейшая очистка от крупных примесей.Next, small impurities fall into the fine fraction receiver 17, where scrapers 18 are discharged along the outlet pipe of the fine fraction 16 from the separator. The grain, purified from small impurities, goes down the sieve and enters the block sieve 5, where there is further cleaning from large impurities.

Claims

1. A centrifugal-sieve separator comprising two sieve blocks and a plate drum installed inside the blocks, the plates of which are attached to the generatrix of the drum with one face, characterized in that the drum plates are made in the form of a trihedral wedge, one face of which is inclined at an angle β ₁ = 40- 45 ° to the radius, in the direction of rotation, and the second lies on one straight line with the continuation of its radius.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the sieves have rectangular punch holes made at an angle γ = 5 ° to the vertical axis of rotation of the drum.