RU2383685C1 - Head of pile driving hammer - Google Patents

Head of pile driving hammer Download PDF

Info

Publication number
RU2383685C1
RU2383685C1 RU2008131601/03A RU2008131601A RU2383685C1 RU 2383685 C1 RU2383685 C1 RU 2383685C1 RU 2008131601/03 A RU2008131601/03 A RU 2008131601/03A RU 2008131601 A RU2008131601 A RU 2008131601A RU 2383685 C1 RU2383685 C1 RU 2383685C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
head
pile
hydraulic
hydraulic cylinders
pistons
Prior art date
Application number
RU2008131601/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008131601A (en
Inventor
Алексей Петрович Малахов (RU)
Алексей Петрович Малахов
Дмитрий Борисович Бочков (RU)
Дмитрий Борисович Бочков
Иван Сергеевич Патютин (RU)
Иван Сергеевич Патютин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный технический университет filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный технический университет
Priority to RU2008131601/03A priority Critical patent/RU2383685C1/en
Publication of RU2008131601A publication Critical patent/RU2008131601A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2383685C1 publication Critical patent/RU2383685C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention is related to mining and construction industry and may be used in powerful hammers for submersion of reinforced concrete piles and pile shells. Head of pile driving hammer comprises body of two parts and guide, arranged in upper part of pile driving hammer head and installed tightly, but movably between striker mass and body of pile driving hammer itself. In lower part of pile driving hammer head there is main hydraulic cylinder installed with piston, as well as auxiliary hydraulic cylinders with pistons. Main hydraulic cylinder is installed onto pile end with its piston, and pistons of auxiliary hydraulic cylinders are pressed to side surfaces of pile. Head is equipped with hydraulic system for reliable pressing to pile and even distribution of high impact forces. Hydraulic system of head consists of cavities and hydraulic cylinders of hydraulic lines of check valves in closing cocks of lever element for their switching in oil tank. Specified hydraulic system, without application of special hydraulic plants for high pressures, provides for reliable clamping of pistons to pile end and its side surface, which provides for submersion of piles without their damage in soils of any density. Head equipping with guide provides for its reliable operation in impact modes and in process of pile insertion into head in the beginning of operation. Hydraulic system is equipped with two stop valves of their switching lever element, which, by simple operation of their switching, releases pile from clamp and prepares head of pile driving hammer for work with another pile. It means that objectives of reliable piles submersion are completely achieved.
EFFECT: improved reliability of reinforced concrete structures driving process.
1 dwg

Description

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в молотах, используемых для погружения железобетонных свай или свай-оболочек при возведении свайных фундаментов зданий и сооружений.The invention relates to the construction industry and can be used in hammers used for dipping reinforced concrete piles or piles-shells in the construction of pile foundations of buildings and structures.

Близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является оголовок молота [Матвеев И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия. М.: Машиностроение, 1974, - рис.62, стр.118], который содержит корпус оголовка, устанавливаемого своей нижней частью на погружаемую сваю, плунжер с гидросистемой, поднимающий ударную массу.Close to the proposed invention in technical essence and the achieved result is the head of the hammer [Matveev IB Hydraulic drive of shock and vibration machines. M .: Mashinostroenie, 1974, - Fig. 62, p.118], which contains the body of the head, which is installed with its lower part on the submersible pile, a plunger with a hydraulic system that raises the shock mass.

Эта конструкция оголовка отличается сложностью и ненадежностью в работе из-за прямого удара ударной массой - бойком по торцу сваи, что приводит к ее разрушению.This design of the head is distinguished by its complexity and unreliability in work due to a direct impact shock impact - a striking along the end of the pile, which leads to its destruction.

Известен также оголовок сваебойного молота, наиболее близкий к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, являющийся прототипом [Патент РФ №2282029 С2. Малахов А.П., Аносов В.Н., Глазырин М.В. Патентообладатели НГТУ, г.Новосибирск. Опубл. 20.08.2006. Бюл. №23], в котором этот оголовок сваебойного молота состоит из корпуса, подвижно устанавливаемого в корпусе молота. Амортизационная камера оголовка связана с внешней средой через предохранительный клапан высокого давления, который связан с компрессором через обратный клапан, а амортизационная камера в нижней части имеет передаточную силовую пластинку, установленную герметично относительно корпуса оголовка.Also known is the head of the piling hammer, which is closest to the proposed invention by its technical nature and the achieved result, which is the prototype [RF Patent No. 2282029 C2. Malakhov A.P., Anosov V.N., Glazyrin M.V. Patent holders of NSTU, Novosibirsk. Publ. 08/20/2006. Bull. No. 23], in which this head of the piling hammer consists of a housing movably mounted in the hammer housing. The cushioning chamber of the head is connected to the external environment through a high pressure safety valve, which is connected to the compressor through a check valve, and the cushioning chamber in the lower part has a transmission power plate that is sealed against the body of the head.

Эта конструкция оголовка сваебойного молота также ненадежна из-за ограниченной длины его корпуса и из-за воздействия ударного импульса ударной массы-бойка только по торцу сваи, что приводит к ее разрушению при погружении.This design of the pile head is also unreliable due to the limited length of its body and due to the impact of the shock impulse of the shock mass-hammer only at the end of the pile, which leads to its destruction when immersed.

Задачей изобретения является повышение надежности процесса погружения свай без их разрушения.The objective of the invention is to increase the reliability of the process of sinking piles without destroying them.

Указанная задача достигается тем, что в оголовок сваебойного молота, содержащего корпус с гидравлической канвой и в этот оголовок введены направляющие и гидравлические системы передачи энергии удара с гидрозажимом, причем система передачи энергии удара выполнена в виде основного гидроцилиндра в верхней части тела оголовка с поршнем и с ограничителем хода этого поршня, и вспомогательные гидроцилиндры, в нижней части тела оголовка также с поршнями с ограничителями их хода и амортизаторами, поршень основного гидроцилиндра своей нижней частью опирается на торец сваи, а поршни вспомогательных гидроцилиндров охватывают боковые поверхности сваи, образованная полость основного гидроцилиндра трубопроводом с одной стороны через обратный клапан в проводящем направлении связана с полостями вспомогательных гидроцилиндров, а с другой стороны через обратный клапан в непроводящем направлении и далее через первый запорный клапан основного гидроцилиндра связана с масляным баком, установленным на корпусе сваебойного молота, образованные полости вспомогательных гидроцилиндров через второй запорный клапан связаны с газовой (верхней) полостью масляного бака, снабженного штуцером с обратным клапаном, оба запорных клапана связаны между собой механически и снабжены органом их поочередных переключений, упомянутая выше направляющая выполнена герметичной, но подвижной в верхней части оголовка между бойком и корпусом сваебойного молота и имеет длину не менее хода бойка в верхнее положение, все вспомогательные гидроцилиндры в количестве не менее двух своими полостями связаны между собой трубопроводами.This task is achieved by the fact that guides and hydraulic shock energy transmission systems with hydraulic clamps are introduced into the head of the piling hammer containing the body with a hydraulic canvas and into this head, moreover, the shock energy transmission system is made in the form of a main hydraulic cylinder in the upper part of the head body with a piston and with the stroke limiter of this piston, and auxiliary hydraulic cylinders, in the lower part of the head body also with pistons with their stroke limiters and shock absorbers, the piston of the main hydraulic cylinder of its lower h it is supported by the end face of the pile, and the pistons of the auxiliary hydraulic cylinders cover the side surfaces of the pile, the cavity of the main hydraulic cylinder formed by the pipeline on the one hand through the check valve in the conductive direction is connected with the cavities of the auxiliary hydraulic cylinders, and on the other hand, through the check valve in the non-conductive direction and then through the first shutoff the valve of the main hydraulic cylinder is connected with an oil tank mounted on the body of the piling hammer, the cavities of the auxiliary hydraulic cylinders are formed Through the second shut-off valve, they are connected to the gas (upper) cavity of the oil tank equipped with a fitting with a check valve, both shut-off valves are mechanically connected and provided with an organ for their alternate switching, the aforementioned guide is sealed, but movable at the top of the head between the striker and the body piling hammer and has a length of not less than the stroke of the striker in the upper position, all auxiliary hydraulic cylinders in an amount of at least two of their cavities are interconnected by pipelines.

На чертеже изображен предлагаемый оголовок сваебойного молота, установленный на погружаемой свае.The drawing shows the proposed head piling hammer mounted on a submersible pile.

Оголовок сваебойного молота состоит из верхней 1, нижней частей 2 и направляющей 3 между ударной массой-бойком 4 и корпусом самого сваебойного молота 5. Корпус самого сваебойного молота 5 установлен на амортизатор 6, опирающийся на верхнюю часть оголовка сваебойного молота 1. Внутри нижней части оголовника 2 установлены основной 7 и вспомогательные гидроцилиндры 8 с поршнями соответственно 9 и 10. Эти поршни в своих гидроцилиндрах имеют соответственно ограничители ходов 11, 12, выполненные непосредственно в теле нижней части оголовка. Основной гидроцилиндр 7 имеет гидравлическую камеру 13, а вспомогательные гидроцилиндры имеют полости 14, заполненные маслом с помощью гидропроводов 15, 16, связанных между собой гидропроводом с обратным клапаном 17. Гидропровод 15, кроме того, через обратный клапан 18 и первый запорный клапан 19 гидропроводом 20 соединен с маслобаком 21, установленным на фланце корпуса молота 5. Гидропровод 16 вспомогательных гидроцилиндров также через второй запорный клапан 22 гидропроводом соединен с верхней полостью 24 маслобака 21. Маслобак также снабжен быстроразъемным клапаном (на чертеже не показан) и газопроводом с обратным клапаном 25. Оголовок поршнем 9 установлен на погружаемой свае 26. Полости вспомогательных гидроцилиндров 8 связаны между собой гидропроводами 27, а между поршнями этих вспомогательных гидроцилиндров и их ограничителями ходов установлены амортизаторы 28. Запорные клапаны 19 и 22 связаны между собой механически с помощью органа поочередных переключений 29.The head of the piling hammer consists of an upper 1, lower part 2 and a guide 3 between the shock mass-striker 4 and the body of the piling hammer 5. The body of the piling hammer 5 is mounted on a shock absorber 6, resting on the upper part of the head of the piling hammer 1. Inside the lower part of the head of the 2, the main 7 and auxiliary hydraulic cylinders 8 with pistons 9 and 10 are installed, respectively. These pistons in their hydraulic cylinders have, respectively, travel stops 11, 12 made directly in the body of the lower part of the head. The main hydraulic cylinder 7 has a hydraulic chamber 13, and the auxiliary hydraulic cylinders have cavities 14 filled with oil using hydraulic pipes 15, 16, interconnected by a hydraulic pipe with a check valve 17. The hydraulic pipe 15, in addition, through a check valve 18 and the first shut-off valve 19 by a hydraulic pipe 20 connected to the oil tank 21 mounted on the flange of the hammer housing 5. The hydraulic pipe 16 of the auxiliary hydraulic cylinders is also connected via a second shut-off valve 22 to the upper cavity 24 of the oil tank 21. The oil tank is also equipped with a quick a removable valve (not shown in the drawing) and a gas pipeline with a non-return valve 25. The head of the piston 9 is mounted on an immersion pile 26. The cavities of the auxiliary hydraulic cylinders 8 are interconnected by hydraulic pipes 27, and shock absorbers 28 are installed between the pistons of these auxiliary hydraulic cylinders and their travel stops. Shut-off valves 19 and 22 are mechanically interconnected by means of an alternating switching organ 29.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Вначале образованные гидравлические камеры 13, 14 основного гидроцилиндра 7 и вспомогательных гидроцилиндров 8 и маслобак 21 заполняются маслом. Затем через обратный клапан 25 в маслобаке создается первоначальное повышенное давление (4-5 кгс/см2). С помощью органа поочередных переключений 29 первый запорный клапан 19 устанавливается в открытое состояние, а соответственно второй запорный клапан 22 закрывается. При этом поршень 9 гидроцилиндра 7 опускается на ограничитель его хода 11, а поршни 10 вспомогательных гидроцилиндров 8 приходят в соприкосновение с амортизаторами 28, а они прижимаются к ограничителям 12 хода поршней 10.Initially, the formed hydraulic chambers 13, 14 of the main hydraulic cylinder 7 and the auxiliary hydraulic cylinders 8 and the oil tank 21 are filled with oil. Then through the check valve 25 in the oil tank creates an initial increased pressure (4-5 kgf / cm 2 ). By means of the alternating switching unit 29, the first shut-off valve 19 is set to the open state, and accordingly, the second shut-off valve 22 is closed. In this case, the piston 9 of the hydraulic cylinder 7 is lowered to the limiter of its stroke 11, and the pistons 10 of the auxiliary hydraulic cylinders 8 come in contact with the shock absorbers 28, and they are pressed against the limiters 12 of the stroke of the pistons 10.

Затем в оголовок сваебойного молота, состоящий из направляющей 3, верхней части 1 и нижней части 2 заводится свая 26. На верхний торец сваи устанавливается поршень 9 основного гидроцилиндра 7 с гидравлической камерой 13. При этом давление в гидравлической камере 13 выбирается таким, чтобы скомпенсировать вес молота с корпусом 5 и ударной массой-бойком 4. Корпус молота 5 при этом опущен на амортизатор 6. После этого молот готов к работе. Вначале ударной массой-бойком 4, возвратно поступательно перемещающемся в направляющей 3 и корпусе самого сваебойного молота 5, наносят по оголовку удары с небольшой энергией. В гидравлической камере 13 создается повышенное давление (до 100-150 кгс/см2), и оно через гидропровод 15 и обратный клапан 17 в проводящем направлении через гидропроводы 16 и 27 передается в полости 14 вспомогательных гидроцилиндров 8. Поршни 10 этих вспомогательных гидроцилиндров через амортизаторы 28 в соответствии с создавшимся в этих полостях давлением дополнительно прижимаются к боковым поверхностям сваи 26. В результате большое ударное усилие, создаваемое при ударе об оголовок ударной массой - бойком по его верхней поверхности, распределяется между усилиями, приходящимися на верх (торец) сваи и боковые поверхности этой сваи. Кроме того, что гидравлическая камера 13 основного гидроцилиндра создает амортизирующее воздействие при ударе, это воздействие еще и распределяется на такие же или большие поверхности, создаваемые поршнями 10, что обеспечивает погружение железобетонных свай в любые грунты без их разрушения.Then, a pile 26 is inserted into the pile head of the hammer, consisting of a guide 3, the upper part 1 and the lower part 2. The piston 9 of the main hydraulic cylinder 7 with the hydraulic chamber 13 is installed on the upper end of the pile. The pressure in the hydraulic chamber 13 is selected so as to compensate for the weight hammer with a housing 5 and a shock mass of a brisk 4. Hammer body 5 is lowered to the shock absorber 6. After that, the hammer is ready to work. First, the shock mass of the striker 4, reciprocatingly moving in the guide 3 and the body of the pile driving hammer 5, strikes the head with low energy. An increased pressure is created in the hydraulic chamber 13 (up to 100-150 kgf / cm 2 ), and it is transmitted through the hydraulic conduit 15 and the check valve 17 through the hydraulic conduits 16 and 27 to the cavities 14 of the auxiliary hydraulic cylinders 8. Pistons 10 of these auxiliary hydraulic cylinders through shock absorbers 28, in accordance with the pressure created in these cavities, are additionally pressed against the lateral surfaces of the pile 26. As a result, a large impact force created by impact on the tip of the impact mass, the striker, is distributed over its upper surface. between the forces attributable to the top (face) side of the pile and the surface of the pile. In addition to the fact that the hydraulic chamber 13 of the main hydraulic cylinder creates a shock-absorbing effect upon impact, this effect is also distributed on the same or large surfaces created by the pistons 10, which ensures the immersion of reinforced concrete piles in any soil without destroying them.

Верхняя направляющая 3 оголовка сваебойного молота обеспечивает уменьшение боковых воздействий при ударе бойка об оголовок и увеличивает надежность его работы при введении в оголовок сваи перед началом работ, когда свая копром вводится в оголовок под значительными углами, что создает большие боковые усилия, приводящие к повреждению и оголовка, и арматуры его связи с корпусом сваебойного молота 5.The upper guide 3 of the head of the piling hammer provides a reduction in lateral impacts when the striker hits the head and increases the reliability of its operation when a pile is inserted into the head before starting work, when the pile pile is inserted into the head at significant angles, which creates large lateral forces leading to damage and the head , and the fittings of its connection with the case of the piling hammer 5.

После забивки сваи рычажным устройством 29 первый запорный клапан 19 закрывается, а второй запорный клапан 22 открывается, и масло из гидравлических камер 13, 14 под создавшимся в работе молота большим давлением через гидропроводы 15, 16, 27 через обратный клапан 17 в прямом направлении и через второй запорный кран 22, трубопровод 23 сбрасывается в верхнюю полость 24 маслобака 21. Обратный клапан 25 необходим для создания предварительного давления масла в гидросистеме оголовка сваебойного молота. С боковых поверхностей сваи снимаются прижимающие усилия, а поршнем 9 корпус молота с оголовком несколько сдвигается в нижнем направлении. Копром или спускоподъемным механизмом молот может сниматься со сваи и устанавливаться на следующую. Операция органом поочередных переключений 29 по освобождению сваи выполняется кратковременно (за 1-2 сек), после чего запорный кран 22 вновь закрывается, а кран 19 открывается.After driving the piles with the lever device 29, the first shut-off valve 19 is closed, and the second shut-off valve 22 is opened, and the oil from the hydraulic chambers 13, 14 under the high pressure created by the hammer through the hydraulic lines 15, 16, 27 through the check valve 17 in the forward direction and through the second shut-off valve 22, the pipe 23 is discharged into the upper cavity 24 of the oil tank 21. The check valve 25 is necessary to create a preliminary oil pressure in the hydraulic system of the pile head hammer. The pressing forces are removed from the side surfaces of the piles, and with the piston 9 the hammer body with the tip is slightly shifted in the lower direction. Hammer or hoisting hammer can be removed from the pile and mounted on the next. The operation of the alternating switching unit 29 to release the pile is performed briefly (for 1-2 seconds), after which the shut-off valve 22 is again closed and the valve 19 is opened.

Предложенная конструктивная схема оголовка обеспечивает погружение свай без их разрушения, а снабжение оголовка направляющей 3 обеспечивает безаварийность операций по введению сваи в оголовок, что значительно повышает надежность его работы.The proposed structural design of the head ensures immersion of the piles without destroying them, and the supply of the head of the guide 3 ensures the failure-free operation of introducing the pile into the head, which significantly increases the reliability of its operation.

Claims (1)

Оголовок сваебойного молота, содержащего корпус с гидравлической камерой, отличающийся тем, что в этот оголовок введены направляющая и гидравлическая система передачи энергии удара с гидрозажимом, причем система передачи энергии удара выполнена в виде основного гидроцилиндра в верхней части тела оголовка с поршнем и с ограничителем хода этого поршня, и вспомогательные гидроцилиндры в нижней части тела оголовка также с поршнями с ограничителями их хода и амортизаторами, поршень основного гидроцилиндра своей нижней частью опирается на торец сваи, а поршни вспомогательных гидроцилиндров охватывают боковые поверхности сваи, образованная полость основного гидроцилиндра трубопроводом с одной стороны через обратный клапан в проводящем направлении связана с полостями вспомогательных гидроцилиндров, а с другой стороны через обратный клапан в непроводящем направлении и далее через первый запорный клапан основного гидроцилиндра связана с масляным баком, установленном на корпусе сваебойного молота, образованные полости вспомогательных гидроцилиндров через второй запорный клапан связаны с газовой (верхней) полостью масляного бака, снабженного штуцером с обратным клапаном, оба запорных клапана связаны между собой механически и снабжены органом их поочередных переключений, упомянутая выше направляющая выполнена герметичной, но подвижной в верхней части оголовка между бойком и корпусом сваебойного молота и имеет длину не менее хода бойка в верхнее положение, все вспомогательные гидроцилиндры в количестве не менее двух своими полостями связаны между собой трубопроводами. The head of the piling hammer, comprising a housing with a hydraulic chamber, characterized in that a guide and a hydraulic system for transmitting impact energy with a hydraulic clamp are introduced into this head, and the system for transmitting impact energy is made in the form of a main hydraulic cylinder in the upper part of the body of the head with a piston and with a stroke limiter of this piston, and auxiliary hydraulic cylinders in the lower part of the head body also with pistons with their stroke limiters and shock absorbers, the piston of the main hydraulic cylinder with its lower part rests on the end face of the pile, and the pistons of the auxiliary hydraulic cylinders cover the side surfaces of the pile, the cavity of the main hydraulic cylinder formed by the pipeline on the one hand through the check valve in the conductive direction is connected with the cavities of the auxiliary hydraulic cylinders, and on the other hand, through the check valve in the non-conductive direction and then through the first shutoff valve of the main hydraulic cylinder connected with an oil tank mounted on the piling hammer case, the formed cavities of auxiliary hydraulic cylinders through a second lock the second valve is connected to the gas (upper) cavity of the oil tank equipped with a fitting with a non-return valve, both shut-off valves are mechanically interconnected and equipped with an element of their alternate switching, the aforementioned guide is sealed, but movable in the upper part of the head between the striker and the piling hammer body and has a length not less than the stroke of the striker in the upper position, all auxiliary hydraulic cylinders in an amount of at least two by their cavities are connected by pipelines.
RU2008131601/03A 2008-07-30 2008-07-30 Head of pile driving hammer RU2383685C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131601/03A RU2383685C1 (en) 2008-07-30 2008-07-30 Head of pile driving hammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131601/03A RU2383685C1 (en) 2008-07-30 2008-07-30 Head of pile driving hammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008131601A RU2008131601A (en) 2010-02-10
RU2383685C1 true RU2383685C1 (en) 2010-03-10

Family

ID=42123394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008131601/03A RU2383685C1 (en) 2008-07-30 2008-07-30 Head of pile driving hammer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2383685C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642199C1 (en) * 2017-04-19 2018-01-24 Публичное акционерное общество "Силэн Сейсмоимпульс" Downhole seismic source

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642199C1 (en) * 2017-04-19 2018-01-24 Публичное акционерное общество "Силэн Сейсмоимпульс" Downhole seismic source

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008131601A (en) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8496072B2 (en) Preloaded drop hammer for driving piles
WO2010011282A3 (en) System and method for driving pile under water
JPH05503042A (en) Hydraulic driven repetitive impact hammer
KR101513843B1 (en) Pneumatic down-the-hole drill
CA2608067C (en) Impulse generator and method for impulse generation
RU2383685C1 (en) Head of pile driving hammer
US20050199405A1 (en) Device producing hammering
AU2012240638B2 (en) Device and method for rock- and concrete machining
US3824797A (en) Evacuated tube water hammer pile driving
EP3180478B1 (en) Hydraulically operated linear driver
US4052850A (en) Thrust generator
RU2485551C1 (en) Borehole seismic source
RU2381330C1 (en) Electro-hammer
WO2011123918A1 (en) Method for trenchless laying of services in the ground and a device for the implementation thereof
CN208288086U (en) A kind of heavy type quartering hammer
RU2059045C1 (en) Pile-driving hydraulic beater
CN112024089A (en) Water hammer rock breaking system and method
RU2333317C2 (en) Hydrohammer
RU2495991C1 (en) Hydraulic shock machine
RU2324031C2 (en) Impact action device
RU2310723C2 (en) Pile-driving hammer
RU2443827C1 (en) Impact device to submerge rods into soil
RU2447461C2 (en) Implosive downhole seismic source
JPS6050928B2 (en) Device to prevent ground vibration caused by impact
CN117626959A (en) Impact device and impact method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130731