RU2383508C2 - Невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора - Google Patents

Невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора Download PDF

Info

Publication number
RU2383508C2
RU2383508C2 RU2007137185/03A RU2007137185A RU2383508C2 RU 2383508 C2 RU2383508 C2 RU 2383508C2 RU 2007137185/03 A RU2007137185/03 A RU 2007137185/03A RU 2007137185 A RU2007137185 A RU 2007137185A RU 2383508 C2 RU2383508 C2 RU 2383508C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mortar composition
copolymers
cementitious
vinyl
vinyl acetate
Prior art date
Application number
RU2007137185/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007137185A (ru
Inventor
Минлян ЧЖАН (CN)
Минлян ЧЖАН
Цзи ЧЖАН (CN)
Цзи ЧЖАН
Original Assignee
Ваккер Хеми Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35478341&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2383508(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ваккер Хеми Аг filed Critical Ваккер Хеми Аг
Publication of RU2007137185A publication Critical patent/RU2007137185A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383508C2 publication Critical patent/RU2383508C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • C04B2103/0057—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics added as redispersable powders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00508—Cement paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
    • C04B2111/00646—Masonry mortars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/21—Efflorescence resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials
    • C04B2111/62—Self-levelling compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к невыцветающей цементирующей композиции строительного раствора, свободной от реакционно-способного кремнеземного материала, содержащей, мас.%, в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора,: а) от 1 до 10 обычного портландцемента, б) от 1 до 30 глиноземистого цемента, в) от 1 до 15 мас.% сульфата кальция и г) от 0,5 до 30 водной полимерной дисперсии или повторно диспергирующегося в воде полимерного порошка из полимеров на основе одного или нескольких мономеров из группы, включающей виниловые сложные эфиры, (мет)акрилаты, винилароматические соединения, олефины, 1,3-диены и винилгалогениды, а также, если необходимо, способные с ними сополимеризоваться другие мономеры, в которой компоненты а), б), в) и г) содержатся в массовом соотношении соответственно, от 1 до 1,5: от 2 до 4: от 1 до 1,5: от 2 до 4. Изобретение также касается способа приготовления цементирующей композиции строительного раствора и ее применения. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - увеличение прочности на растяжение и повышение адгезионных свойств. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к невыцветающим цементирующим композициям строительного раствора в форме сухой композиции строительной смеси или водной композиции строительного раствора и к ее применению, преимущественно в качестве декоративного материала покрытия.
Для традиционных цементирующих материалов декоративного покрытия, таких как цветной штукатурный гипс, плиточное жидкое цементное тесто и порошковая краска, выцветание представляет собой привычное явление, которое влияет на конечный декоративный эффект. Хорошо известно, что источником выцветания является гидроксид кальция, образующийся во время гидратации портландцемента. Гидроксид кальция легко переносится водой на поверхность декоративного материала и после высыхания воды осаждается в виде белого кристаллического красящего вещества, которое в дальнейшем может взаимодействовать с окружающим диоксидом углерода с образованием белого карбоната кальция. Такие белые вещества, неравномерно распределившиеся на поверхности цветного декоративного материала, влияют на эстетическое качество декоративного покрытия.
Существуют некоторые методы, известные в данной области техники как уменьшающие или устраняющие выцветание, состоящие в использовании низкощелочного связывающего вещества, такого как кальцийсульфоглиноземистый цемент или кальцийглиноземистый цемент, который образует мало или не образует гидроксида кальция; в использовании активных наполнителей, например в использовании реакционно-способного кремнеземистого наполнителя, который взаимодействует с гидроксидом кальция с образованием силиката кальция, причем в этой реакции обычно расходуется гидроксид кальция, благодаря чему выцветание может быть уменьшено или устранено; и в осуществлении технологии герметизации, в которой поверхность декоративного покрытия герметизируют нанесением пленки водной эмульсии полимерного материала.
В JP 2000-302520 А описаны заполнители швов на цементной основе с эффективно регулируемым выцветанием, которые основаны на различных цементных материалах, реакционно-способном кремниевокислотном наполнителе, водорастворимой аминовой смоле и водной полимерной дисперсии или повторно диспергирующемся в воде полимерном порошке.
В соответствии с GB 2360769 А невыцветающую цементирующую массу готовят из портландцемента, кальцийглиноземистого цемента, сульфата Са (например, гипса) и реакционно-способного кремнезема (например, из доменного шлака). Реакционно-способный кремнезем представляет собой некристаллический SiO2, который находится в метастабильной фазе и способен медленно взаимодействовать с побочным продуктом гидратации цемента, Са(ОН)2, с образованием гидратированного силиката кальция.
Такая композиция обладает серьезными недостатками, в особенности если ее наносят в виде тонкого слоя декоративного покрытия: ее адгезия и сила прилипания, а также сопротивление соскребыванию оказываются очень низкими. Вследствие испарения и абсорбции воды подложкой свежий тонкий слой покрытия, после того как его наносят на подложку, сохнет слишком быстро, даже несмотря на применение некоторого количества сгустителя и удерживающего воду агента. Поскольку в тонком слое строительного раствора сохраняется некоторое количество воды для затворения, степень гидратации цемента на ранней стадии очень низка. Также ограниченна реакция между потенциально реакционно-способным наполнителем и гидроксидом кальция.
В JP-A 60-251162 описана композиция строительного раствора для декорирования стен здания, содержащая полиакрилатную дисперсию и демонстрирующая отсутствие выцветания.
Объектом изобретения является создание невыцветающей цементирующей композиции строительного раствора в форме композиции сухой строительной смеси или водной композиции строительного раствора без использования компонентов наподобие реакционно-способного кремнеземного материала или водорастворимых аминовых смол. Так, в частности, эта композиция должна предотвращать выцветание, даже если ее используют в виде тонкослойного материала декоративного покрытия.
Объектом изобретения является невыцветающая цементирующая композиция строительного раствора, свободная от реакционно-способного кремнеземного материала, в форме композиции сухой строительной смеси или водной композиции строительного раствора, включающая
а) от 1 до 10 мас.% обычного портландцемента в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора
б) от 1 до 30 мас.% кальцийглиноземистого цемента в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора
в) от 1 до 15 мас.% сульфата кальция в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора и
г) от 0,5 до 30 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора водной полимерной дисперсии или повторно диспергирующегося в воде полимерного порошка из полимеров на основе одного или нескольких мономеров из группы, включающей виниловые сложные эфиры, (мет)акрилаты, винилароматические соединения, олефины, 1,3-диены и винилгалогениды, а также, если необходимо, способные с ними сополимеризоваться другие мономеры.
Композиция включает от 1 до 10 мас.% обычного портландцемента а), предпочтительно от 1 до 5 мас.%, наиболее предпочтительно от 2 до 5 мас.%, в каждом случае в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. Основной компонент обычного портландцемента представляет собой силикат кальция (3CaO•SiO2 и 2CaO•SiO2), который гидратируется водой с образованием гидратированного геля силиката кальция и небольшого количества гидроксида кальция, который способствует созданию начальной щелочной окружающей среды. Начальная щелочность имеет важное значение для эффекта сгущения и удерживания воды. Позднее гидроксид кальция взаимодействует с гидратированным алюминатом кальция и сульфатом кальция с образованием эттрингита или моноалюминатсульфата. В предпочтительном варианте содержание Fe2O3 в портландцементе должно быть ниже 2,5 мас.% в пересчете на общую массу портландцемента. Наиболее предпочтителен белый обычный портландцемент.
Композиция включает от 1 до 30 мас.% кальцийглиноземистого цемента б), предпочтительно от 1 до 20 мас.%, а наиболее предпочтительно от 5 до 20 мас.%, в каждом случае в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. В еще одном предпочтительном варианте содержание Al2O3 в кальцийглиноземистом цементе б) не должно быть равным ниже 40 мас.% от массы компонента б), а содержание Fe2O3 в кальцийглиноземистом цементе б) должно быть равным ниже 3 мас.% от компонента б). Предпочтительные кальцийглиноземистые цементы представляют собой, например, продукты Secar 51 и Secar 71 (продукты фирмы Lafarge Calcium Aluminates Inc.).
Приемлемыми источниками сульфата кальция являются ангидрит, полугидрат и гипс. Композиция включает от 1 до 15 мас.% сульфата кальция в), предпочтительно от 1,5 до 7,5 мас.%, наиболее предпочтительно от 3 до 7,5 мас.%, в каждом случае в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. В еще одном предпочтительном варианте содержание SO3 в сульфате кальция не должно составлять ниже 50% от массы компонента в).
Композиция включает от 0,5 до 30 мас.% водной полимерной дисперсии или повторно диспергирующегося в воде полимерного порошка, предпочтительно от 1,5 до 15 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. В случае водных полимерных дисперсий количество в мас.% относится к содержанию твердых частиц в полимерных дисперсиях.
Примерами приемлемых гомо- и сополимеров являются винилацетатные гомополимеры, сополимеры винилацетата с этиленом, сополимеры винилацетата с этиленом и с одним или несколькими другими виниловыми сложными эфирами, сополимеры винилацетата с этиленом и (мет)акриловым эфиром, сополимеры винилацетата с (мет)акрилатами и другими виниловыми сложными эфирами, сополимеры винилацетата с этиленом и винилхлоридом, сополимеры винилацетата с акрилатами, сополимеры стирола/акрилового эфира, стирол/1,3-бутадиеновые сополимеры.
Предпочтение отдают винилацетатным гомополимерам;
сополимерам винилацетата и от 1 до 40 мас.% этилена;
сополимерам винилацетата и от 1 до 40 мас.% этилена, и от 1 до 50 мас.% одного или нескольких других сомономеров из группы виниловых сложных эфиров, содержащих от 1 до 12 углеродных атомов в радикале карбоновой кислоты, например винилпропионата, виниллаурата, виниловым эфирам альфа-разветвленных карбоновых кислот, содержащих от 9 до 13 углеродных атомов, таких как продукты VeoVa9, VeoVa10, VeoVa11; сополимерам винилацетата, от 1 до 40 мас.% этилена, а предпочтительно от 1 до 60 мас.% акрилового эфира неразветвленных или разветвленных спиртов, содержащих от 1 до 15 углеродных атомов, в частности н-бутилакрилата и 2-этилгексилакрилата; и
сополимерам с использованием от 30 до 75 мас.% винилацетата, от 1 до 30 мас.% виниллаурата или виниловых эфиров альфа-разветвленной карбоновой кислоты, содержащей от 9 до 11 углеродных атомов, а также от 1 до 30 мас.% акриловых эфиров неразветвленных или разветвленных спиртов, содержащих от 1 до 15 углеродных атомов, в частности н-бутилакрилата и 2-этилгексилакрилата, причем они также содержат от 1 до 40 мас.% этилена;
сополимерам с использованием винилацетата, от 1 до 40 мас.% этилена и от 1 до 60 мас.% винилхлорида, где данные в массовых процентах в каждом случае в общем составляют 100 мас.%.
Предпочтение отдают также сополимерам н-бутилакрилата или 2-этилгексилакрилата или сополимерам метилметакрилата с н-бутилакрилатом и/или 2-этилгексилакрилатом;
сополимерам стирола/акрилового эфира с использованием одного или нескольких мономеров из группы метилакрилата, этилакрилата, пропилакрилата, н-бутилакрилата, 2-этилгексилакрилата;
сополимерам винилацетата/акрилового эфира с использованием одного или нескольких мономеров из группы метилакрилата, этилакрилата, пропилакрилата, н-бутилакрилата, 2-этилгексилакрилата и, когда это приемлемо, этилена;
стирол/1,3-бутадиеновым сополимерам;
где данные в массовых процентах в каждом случае в общем составляют 100 мас.%.
Водные дисперсии полимеров и повторно диспергирующиеся в воде порошки вышеупомянутых полимеров, которые могут быть из них получены сушкой, известны и технически доступны. Эти полимеры получают обычным путем, предпочтительно по эмульсионному методу полимеризации. Используемые дисперсии могут быть стабилизированы эмульгатором или также защитным коллоидом, причем примером является поливиниловый спирт.
В конкретном предпочтительном варианте полимероцементный коэффициент, который означает массовое соотношение а):б):в):г) компонентов а), б), в) и г), составляет от 1 до 1,5: от 2 до 4: от 1 до 1,5: от 2 до 4.
Невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора могут включать дополнительные компоненты из группы наполнителей, пигментов, сгустителей, замедлителей, противогрибковых средств, смачивающих веществ и диспергаторов.
Приемлемые наполнители представляют собой тальк, слюду, карбонат кальция, песок. Если размер частиц составляет от 200 до 800 меш, такие материалы можно использовать в качестве тонкодисперсных наполнителей в тонкослойных покрытиях. Если при нанесении композиций покрытия требуется декоративный эффект загрубления, то можно использовать карбонат кальция или кварцевый песок с частицами крупного размера. Как правило, максимальный размер частиц крупнозернистого наполнителя составляет меньше 4 мм. В предпочтительном варианте наполнители используют в количестве от 25 до 80 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора.
Для эффекта окрашивания можно добавлять пигменты наподобие оксида титана или оксида феррита. Максимальное количество не должно превышать 8 мас.% в пересчете на общую сухую массу композиции.
Для хорошей удобообрабатываемости можно добавлять сгустители, например простой метиловый эфир целлюлозы. Приемлемые простые метиловые эфиры целлюлозы технически доступны, например продукты МКХ 15000 PF 20L и Bermocol 451 FQ. Их доля зависит от применения композиции, и в предпочтительном варианте она должна быть равной от 0,01 до 1,5 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. Малые количества предпочтительны для плиточных связывающих веществ, а большие количества - для штукатурного гипса и порошковых красок.
Приемлемые неорганические сгустители наподобие гекторита, как правило, используют в пропорции от 0,01 до 0,5 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора.
Другие компоненты представляют собой замедлители наподобие фруктовых кислот, предпочтительно винную кислоту, как правило, в пропорции от 0,01 до 0,5 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. В такую композицию можно добавлять противогрибковые средства, их можно использовать в жидкой форме или порошкообразной форме в пропорции от 0,05 до 0,3 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. Если применяют очень тонкодисперсный наполнитель, то можно использовать смачивающие вещества или диспергаторы. Типичными примерами служат полифосфат натрия и полиакрилат натрия с молекулами средней длины. В предпочтительном варианте пропорция составляет от 0,1 до 0,3 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора.
Если компонент г) используют в форме повторно диспергирующегося полимерного порошка, то невыцветающую цементирующую композицию строительного раствора обычно готовят подмешиванием компонентов с а) по г) и необязательно одного или нескольких из вышеупомянутых дополнительных компонентов в сухой строительный раствор в обычных смесителях для, порошков и гомогенизацией смеси. Количество воды, необходимое для обработки, добавляют непосредственно перед обработкой. Другой возможный метод состоит в добавлении отдельных компонентов в эту смесь только после ее приготовления перемешиванием с водой.
Если компонент г) используют в форме водной полимерной дисперсии, компоненты с а) по г), необязательно другие компоненты и, если необходимо, дополнительное количество воды смешивают с получением пастообразного строительного раствора. Количество воды, которое должно быть добавлено в сухую смесь, зависит от типа применения. Обычно воду добавляют в количестве от 10 до 100 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора. Эти невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора можно использовать для типичных целей их применения. Так, например, для приготовления строительных связывающих веществ, преимущественно плиточных связывающих веществ и связывающих веществ для изолирующих систем вне помещений, штукатурных гипсов и обмазок, шпатлевок, маяков для настилов, выравнивающих литых смесей, уплотнительных суспензий, строительных растворов для заделки швов и покрытий. В предпочтительном варианте их используют при нанесении покрытий, преимущественно порошковых красок, а наиболее предпочтительно для получения покрытий. При получении покрытий невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора обычно наносят в виде слоев от 0,1 до 30 мм, в случае штукатурного гипса предпочтительно в виде слоев от 1 до 5 мм. Материалы для тонкослойных покрытий на различные подложки наносят в виде слоев от 0,1 до 3 мм. Их обычно используют для промазывания внутренних и внешних штукатуренных гипсом и бетонных поверхностей (покрытие с удалением пены).
Примеры: Повторно диспергирующийся полимерный порошок, используемый в композициях примеров, представлял собой сополимер винилацетата, этилена и винилового эфира версатиновой кислоты (VeoVa10 является товарным знаком фирмы Resolution Performance Products). В целях проведения испытания готовили следующие композиции порошковых красок и смешивали с количеством воды в соответствии с таблицей 1.
При испытании на выцветание, для того чтобы легче было выцветание отличать от невыцветания, в композиции использовали черный пигмент.
Таблица 1
Композиция Пример 1 Сравн.прим.2
Портландцемент (ОПЦ) 50 50
Глиноземистый цемент (Secar 71) 150 150
Гипс (полугидрат) 50 50
Измельченный гранулированный доменный шлак   50
Повторно диспергирующийся полимерный порошок 150  
Disperlair 429 10 10
FQ451 2 2
Пеногаситель (Agitan 803) 10 10
Диоксид титана (Kronos 2190) 30 30
Оксид феррита (черный пигмент, фирма Вауег) 30 30
Полифосфат натрия (Olyro N) 2 2
Полиакрилат натрия (LOPON 892) 3 3
Винная кислота 2 2
Глина на литиевой основе (Bentone ОС) 1 1
Известняк (500 меш) 510 610
Всего 1000 1000
Вода 1000 1000
Испытательные образцы готовили в соответствии с китайским стандартом GB/T 9755-2001 (покрытие из эмульсии синтетической смолы для наружных стен). В качестве подложки использовали асбестоцементные щиты с размерами 430 мм × 150 мм × 5 мм. Перед испытанием эти щиты выдерживали в воде до тех пор, пока значение pH на их поверхности не достигало примерно 7. Композицию краски наносили двумя проходами. Толщина первого слоя составляла 0,12 мм. После сушки в обычных условиях наносили второй слой толщиной 0,08 мм. Испытательные образцы выдерживали на открытом воздухе в течение 6 дней. Каждый день образцы опрыскивали водой по 3 раза в течение 10 мин (7:00-7:10, 13:00-13:10, 19:00-19:10). Образцы устанавливали под углом 30° к стене. Для опрыскивания водой на верхнюю кромку образцов помещали трубку из ПВХ с отверстиями 3 мм в диаметре на расстоянии 40 мм.
После 6 дней проверяли качество поверхности образцов.
Пример 1
Испытательный образец, покрытый композицией примера 1, демонстрировал отсутствие явного изменения окраски. Цвет всей поверхности был однородным.
Сравнительный пример 2
Испытательный образец, покрытый композицией сравнительного примера 2, демонстрировал неоднородную и более светлую окраску. Цвет поверхности был частично белым и светлым и встречались отметины от воды.
В целях проведения испытания готовили следующие композиции декоративного штукатурного гипса и смешивали с количеством воды в соответствии с таблицей 2;
Таблица 2
Композиция Пример 3 Сравн.прим. 4
Портландцемент (ОПЦ) 40 40
Глиноземистый цемент (Secar 71) 120 120
Гипс (ангидрит) 40 40
Измельченный гранулированный доменный шлак   40
Винная кислота 1,5 1,5
Сгуститель (МКХ 15000 РР 20) 1 1
Повторно диспергирующийся полимерный порошок 40  
Натуральное целлюлозное волокно (PWC 500) 8 8
Противогрибковое средство (ALGON Р) 1 1
Глина на литиевой основе (Bentone ОС) 0,5 0,5
Тальк (-0,045 мм) 20 20
Серицит (-0,040 мм) 20 20
Известняк (325 меш) 168 168
Кварцевый песок (-0,6 мм) 350 350
Кварцевый песок (0,5-1,5 мм) 100 100
Кварцевый песок (1,2-2,5 мм) 50 50
Феррит красный (фирма Вауег) 40 40
Всего 1000 1000
Вода 240 240
В соответствии с EN 1323 изготавливали стандартную бетонную плиту и использовали в качестве подложки. Эту плиту покрывали слоем белой грунтовки. После сушки грунтовки в виде единственного слоя наносили декоративный штукатурный гипс. Толщина этого слоя соответствует наибольшему размеру частиц песка в композиции.
Грунтовка характеризовалась следующим составом:
Состав грунтовки  
Портландцемент (ОПЦ) 40
Глиноземистый цемент (Secar 71) 120
Гипс (ангидрит) 40
Винная кислота 1,5
Сгуститель (МКХ 15000 РР 20) 3,5
Повторно диспергирующийся полимерный порошок 100
Глина на литиевой основе (Bentone ОС) 0.5
Пеногаситель (Agitan P 803) 5
Серицит (-0,040 мм) 50
Известняк (325 меш) 340
Кварцевый песок (-0,6 мм) 300
Всего 1000,5
Вода 1000
Испытательные образцы выдерживали на открытом воздухе в течение 6 дней. Каждый день образцы опрыскивали водой по 3 раза в течение 10 мин (7:00-7:10, 13:00-13:10, 19:00-19:10). Образцы устанавливали под углом 30° к стенке. Для опрыскивания водой на верхнюю кромку образцов помещали трубку из ПВХ с отверстиями 3 мм в диаметре на расстоянии 40 мм.
После 6 дней проверяли качество поверхности образцов.
Пример 3
Бетонную плиту покрывали композицией штукатурного гипса примера 3, поверхность демонстрировала отсутствие явного изменения окраски. Цвет всей поверхности был однородным.
Сравнительный пример 4
Бетонную плиту покрывали композицией сравнительного примера 4. Цвет поверхности был частично белым и светлым.
В целях проведения испытания готовили следующие композиции плиточного жидкого цементного теста и смешивали с количеством воды в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Композиция Пример 3 Сравн.прим.4
Портландцемент (ОПЦ) 60 320
Глиноземистый цемент (Secar 71) 180  
Гипс (ангидрит) 60  
Винная кислота 1,5  
Сгуститель (МКХ 15000 РР 20) 0,2 0,2
Повторно диспергирующийся полимерный порошок 25 25
PWC 500 8 8
Противогрибковое средство (ALGON Р) 1 1
Глина на литиевой основе (Bentone ОС) 0,5 0,5
Тальк (-0,045 мм) 20 20
Серицит (-0,040 мм) 20 20
Известняк (325 меш) 173,8 155,3
Кварцевый песок (-0,6 мм) 400 400
Феррит красный (фирма Bayer) 50 50
Всего 1000 1000
Вода 180 180
В соответствии с EN 1323 изготавливали стандартную бетонную плиту и использовали в качестве подложки. На подложке тонким слоем цементирующего плиточного связывающего вещества фиксировали керамические плитки. После 24 ч резиновой лопаткой наносили плиточное жидкое цементное тесто для заполнения межплиточных швов и спустя 20 мин поверхность плиток очищали мокрой губкой.
Плитки выдерживали на открытом воздухе в течение 6 дней. Каждый день образцы опрыскивали водой по 3 раза в течение 10 мин (7:00-7:10, 13:00-13:10, 19:00-19:10). Образцы устанавливали под углом 30° к стене. Для опрыскивания водой на верхнюю кромку образцов помещали трубку из ПВХ с отверстиями 3 мм в диаметре на расстоянии 40 мм.
После 6 дней проверяли качество поверхности образцов.
Пример 5
Межплиточные швы заполняли композицией плиточного жидкого цементного теста примера 5. Межплиточные швы, заполненные плиточным жидким цементным тестом, демонстрировали отсутствие явного изменения окраски.
Сравнительный пример 6
Межплиточные швы заполняли композицией плиточного жидкого цементного теста примера 6. Окраска поверхности межплиточных швов была отчасти белой и светлой.
Испытание на прочность при растяжении.
Для применения на открытом воздухе отделочного декоративного материала, такого как декоративный штукатурный гипс, важным параметром является сила прилипания при растяжении. Декоративный штукатурный гипс, как правило, используют в тонком слое, вследствие чего очень важное значение имеет долговременная сила прилипания при критическом условии нанесения.
Для испытания на прочность при растяжении использовали композиции декоративного штукатурного гипса таблицы 2. В соответствии с EN 1323 изготавливали стандартную бетонную плиту и использовали в качестве подложки. Эту плиту покрывали слоем белой грунтовки с использованием приведенной выше композиции. После сушки грунтовки в виде единственного слоя наносили декоративный штукатурный гипс с размерами образца 40 мм × 40 мм × 2 мм.
Испытание проводили в соответствии с JIS А 6909-1995: В первом цикле А образцы выдерживали в течение 14 дней в обычных условиях.
Во втором цикле Б образцы хранили в течение 7 дней в обычных условиях, после чего на 10 дней погружали в воду в обычных условиях, 1 день хранили при 70°С и, наконец, 1 день хранили в обычных условиях.
В третьем цикле В после хранения в течение 7 дней в обычных условиях следовали 10 циклов, в каждом из которых погружали на 18 ч в воду, замораживали на 3 ч и 3 ч хранили при 70°С. После 10 циклов испытание завершали хранением в течение 1 дня в обычных условиях.
Обычные условия означают 23°С и 50% относительной влажности. Для испытания к образцам с помощью эпоксидного клея прикрепляли стальной стержень. Испытания проводили с использованием прибора для испытания Herion HP 850, выбирая тянущий поршень с усилием 9,5 кН и скоростью нарастания усилия 250 Н/с.
Результаты испытания
  Пример 3 Сравн. пример 4
Цикл А 0,76 Н/мм2 0,10 Н/мм2
Цикл Б 1,83 Н/мм2 0,00 Н/мм2
Образцы отделялись во время хранения
Цикл В 1,14 Н/мм2 0,00 Н/мм2
Образцы отделялись во время хранения
Испытание на сопротивление соскребыванию в мокром состоянии
Сопротивление соскребыванию в мокром состоянии отражает когезионную прочность тонких слоев материалов покрытия. Это испытание проводили с использованием композиций порошковой краски примера 1 и сравнительного примера 2, как они приведены в таблице 1.
Испытательные образцы готовили в соответствии с китайским стандартом GB/T 9755-2001 (покрытие из эмульсии синтетической смолы для наружных стен). В качестве подложки использовали асбестоцементные щиты с размерами 430 мм × 150 мм × 5 мм. Перед испытанием эти щиты выдерживали в воде до тех пор, пока значение pH на их поверхности не достигало примерно 7. Композицию краски наносили двумя проходами. Толщина первого слоя составляла 0,12 мм. После сушки в обычных условиях наносили второй слой толщиной 0,08 мм.
Эти образцы хранили в двух разных условиях:
хранение А: 7 дней в обычных условиях;
хранение Б: 1 день в обычных условиях, после чего 6 дней на открытом воздухе с периодическим опрыскиванием водой.
Сопротивление соскребыванию определяли в соответствии с китайским стандартом GB 9266-1988: каждый образец соскребали до тех пор, пока не обнажался участок подложки до 100 мм ширины. Фиксировали циклы соскребываний до достижения такого результата.
Результаты испытания
  Пример 1 Сравн.пример 2
Хранение А 3236 циклов 10 циклов
Хранение Б 10000 циклов 25 циклов

Claims (9)

1. Невыцветающая цементирующая композиция строительного раствора, свободная от реакционно-способного кремнеземного материала, который представляет собой некристаллический SiO2, находящийся в метастабильной фазе и способный медленно взаимодействовать с побочным продуктом гидратации цемента - Са(ОН)2 с образованием гидратированного силиката кальция в форме композиции сухой строительной смеси или водной композиции строительного раствора, включающая:
а) от 1 до 10 мас.% обычного портландцемента в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора;
б) от 1 до 30 мас.% глиноземистого цемента в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора;
в) от 1 до 15 мас.% сульфата кальция в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора; и
г) от 0,5 до 30 мас.% в пересчете на сухую массу цементирующей композиции строительного раствора водной полимерной дисперсии или повторно диспергирующегося в воде полимерного порошка из полимеров на основе одного или нескольких мономеров из группы, включающей виниловые сложные эфиры, (мет)акрилаты, винилароматические соединения, олефины, 1,3-диены и винилгалогениды, а также, если необходимо, способные с ними сополимеризоваться другие мономеры, в которой компоненты а), б), в) и г) содержатся в массовом соотношении а):б):в):г) от 1 до 1,5:от 2 до 4:от 1 до 1,5:от 2 до 4.
2. Цементирующая композиция строительного раствора по п.1 в качестве сульфата кальция в), включающая ангидрит, полугидрат и/или гипс.
3. Цементирующая композиция строительного раствора по пп.1 и 2, включающая один или несколько полимеров из группы винилацетатных гомополимеров, сополимеров винилацетата с этиленом, сополимеров винилацетата с этиленом и с одним или несколькими другими виниловыми сложными эфирами, сополимеров винилацетата с этиленом и (мет)акриловым эфиром, сополимеров винилацетата с (мет)акрилатами и другими виниловыми сложными эфирами, сополимеров винилацетата с этиленом и винилхлоридом, сополимеров винилацетата с акрилатами, сополимеров стирола/акрилового эфира, стирол/1,3-бутадиеновых сополимеров.
4. Цементирующая композиция строительного раствора по пп.1-3, включающая один или несколько дополнительных компонентов из группы наполнителей, пигментов, сгустителей, замедлителей, противогрибковых средств, смачивающих веществ и диспергаторов.
5. Способ приготовления цементирующей композиции строительного раствора по пп.1-4 смешением компонентов с а) по г) и необязательно одного или нескольких из вышеупомянутых дополнительных компонентов с получением сухого строительного раствора в обычных смесителях для порошков и гомогенизацией смеси.
6. Способ приготовления цементирующей композиции строительного раствора по пп.1-4 смешением водной полимерной дисперсии г) с компонентами с а) по в), необязательно дополнительными компонентами и, если необходимо, дополнительным количеством воды с получением пастообразного строительного раствора.
7. Применение цементирующей композиции строительного раствора по пп.1-4 для получения строительных связывающих материалов, штукатурных гипсов и обмазок, шпатлевок, маяков для настилов, выравнивающих литых смесей, уплотнительных суспензий, строительных растворов для заделки швов и покрытий.
8. Применение цементирующей композиции строительного раствора по пп.1-4 в порошковых красках.
9. Применение цементирующей композиции строительного раствора по пп.1-5 для получения тонкослойных покрытий со слоями от 0,1 до 3 мм.
RU2007137185/03A 2005-03-10 2006-03-09 Невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора RU2383508C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EPPCT/EP2005/002543 2005-03-10
PCT/EP2005/002543 WO2006094528A1 (en) 2005-03-10 2005-03-10 Non-efflorescing cementitious mortar compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007137185A RU2007137185A (ru) 2009-04-20
RU2383508C2 true RU2383508C2 (ru) 2010-03-10

Family

ID=35478341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007137185/03A RU2383508C2 (ru) 2005-03-10 2006-03-09 Невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7803225B2 (ru)
EP (1) EP1858822B1 (ru)
JP (1) JP4741648B2 (ru)
KR (1) KR100986790B1 (ru)
CN (1) CN100584792C (ru)
AT (1) ATE442343T1 (ru)
DE (1) DE602006009083D1 (ru)
MY (1) MY140811A (ru)
RU (1) RU2383508C2 (ru)
WO (2) WO2006094528A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642742C2 (ru) * 2012-10-09 2018-01-25 Юнайтед Стейтс Джипсум Компани Шовный герметик высыхающего типа с низким содержанием воды

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ544631A (en) * 2006-01-11 2008-10-31 Ridge It Ltd Construction composition
DE102006019056A1 (de) * 2006-04-25 2007-10-31 Schwenk Putztechnik Gmbh & Co. Kg Verwendung einer Mörtelmischung als Ansetzmörtel
EP1923369A1 (de) 2006-11-17 2008-05-21 Elotex AG Trockenzementformulierung zum Zementieren von Erdbohrlöchern
CL2008002733A1 (es) 2007-09-18 2009-03-20 Elotex Ag Uso de compuestos organicos de amonio cuaternario en materiales de construccion para la reduccion de eflorescencias en materiales de construccion.
FR2931148B1 (fr) * 2008-05-14 2010-07-30 Coatex Sas Utilisation d'un dispersant acrylique comme agent anti efflorescence dans une matrice cimentaire, matrice obtenue
US8007584B2 (en) 2008-08-08 2011-08-30 Formulated Solutions, Llc Compositions for use in construction and methods of applying the same
DE102008055064A1 (de) 2008-12-22 2010-06-24 Wacker Chemie Ag Säureresistente, hydraulisch abbindende Massen
CN102264665B (zh) * 2008-12-22 2016-10-19 瓦克化学股份公司 水硬性密封组合物
FR2973024B1 (fr) * 2011-03-24 2014-03-21 Parexlanko Composition cimentaire seche pour la preparation d'une formulation humide d'enduit, de mortier ou de beton sans efflorescence
CN102211919B (zh) * 2011-05-09 2012-08-22 同济大学 一种丙烯酸酯乳液改性水泥基快速修补砂浆
WO2013001038A1 (en) * 2011-06-29 2013-01-03 Sika Technology Ag Skin layer reduction in calcium sulfate based binder compositions
CN102391599B (zh) * 2011-07-02 2013-03-13 江苏德一新型建筑材料科技有限公司 水泥基柔性防水胶浆
CN102344278B (zh) * 2011-07-03 2012-11-21 江苏德一新型建筑材料科技有限公司 渗透结晶型水泥基防水胶浆
US9296653B2 (en) 2011-12-15 2016-03-29 Dow Global Technologies Llc Dry mix formulations containing carboxylated styrene-butadiene redispersible polymer powders and alumina rich containing cements
ES2618788T3 (es) 2011-12-29 2017-06-22 Dow Global Technologies Llc Composición de baja eflorescencia de lechada de baldosas
WO2013134208A1 (en) 2012-03-09 2013-09-12 Dow Global Technologies Llc Carboxyl group containing acrylic rdp and dry mix cement formulations containing them
CN103681816A (zh) * 2012-09-09 2014-03-26 苏州英能电子科技有限公司 一种具有浮置环结构的双极型晶体管
WO2014052034A1 (en) 2012-09-28 2014-04-03 Rohm And Haas Company Redispersible polymer powder mixtures for use in dry-mix formulations having improved properties
US9758667B2 (en) 2012-10-03 2017-09-12 Rohm And Haas Company Alkali-soluble resin (ASR) shell epoxy RDP exhibiting improved shelf stability
EP3279172A1 (de) 2013-03-07 2018-02-07 STO SE & Co. KGaA Zementhaltige trockenzusammensetzung und verfahren zur erhöhung der lagerstabilität einer zementhaltigen trockenzusammensetzung
EP2851353A1 (de) 2013-07-16 2015-03-25 Sika Technology AG Kombination von ternären Bindemitteln mit wässrigem Epoxidharz-System
EP3122697B1 (en) * 2014-03-28 2018-02-28 Akzo Nobel Coatings International B.V. Fireproofing cementitious coating composition
CN103951365B (zh) * 2014-04-15 2016-04-13 华南理工大学 硅酸盐水泥-硫铝酸盐水泥-石膏-聚合物复合防水砂浆及其制备方法
CN105669147A (zh) * 2014-11-18 2016-06-15 固保国际(知识产权)有限责任公司 粉状石膏灰泥-水泥组合物和其用途
US10472279B1 (en) 2015-01-29 2019-11-12 H.B. Fuller Company Portland cement-based composition with improved pigment dispersion and color consistency
RU2017135549A (ru) * 2015-03-09 2019-04-09 Басф Се Гибкая цементирующая гидроизоляционная суспензия
CN104788072A (zh) * 2015-03-18 2015-07-22 南京工业大学 一种早强型铝酸盐水泥基自流平材料
CN105731961A (zh) * 2016-01-28 2016-07-06 湖南蓝天豚绿色建筑新材料有限公司 硅藻土内墙多功能墙衬及其制备方法
EP3452428A1 (en) * 2016-05-03 2019-03-13 Basf Se Construction chemical formulation
CN106242461A (zh) * 2016-07-13 2016-12-21 张智鹏 一种纳米石水磨墙面涂料及其施工方法
USD814583S1 (en) 2016-10-07 2018-04-03 Karsten Manufacturing Corporation Golf club head
US11453613B2 (en) * 2017-11-07 2022-09-27 United States Gypsum Company Joint compounds, activators and methods for setting a joint compound and preventing seed setting
CN107879700A (zh) * 2017-11-14 2018-04-06 湖州力奥电梯配件有限公司 一种电梯轿厢背包架底梁
KR200488901Y1 (ko) 2018-04-12 2019-04-04 우창진 신발과 베게가 부착된 인체형 침낭
WO2020043644A1 (en) 2018-08-29 2020-03-05 Akzo Nobel Coatings International B.V. Dry powder composition, putty composition obtainable from such composition, and substrate coated with such putty composition
IT201800009773A1 (it) * 2018-10-25 2020-04-25 Giuseppe Valentino Composizione cementizia per edilizia
CN112441802B (zh) * 2019-08-29 2022-07-01 广东清大同科环保技术有限公司 一种抗泛碱胶凝材料及混凝土
CN111268991A (zh) * 2020-03-10 2020-06-12 浙江华德新材料有限公司 一种复配高保色彩色装饰砂浆
EP3936488A1 (en) * 2020-07-06 2022-01-12 Saint-Gobain Weber France Dry mortar composition
WO2023031484A1 (en) * 2021-09-06 2023-03-09 Sika Technology Ag A method for bonding sealing elements to substrates using a cementitious adhesive
CN114315296A (zh) * 2021-12-14 2022-04-12 盐城工学院 一种石膏基彩色饰面砂浆及制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE509923A (ru) *
JPS60251162A (ja) * 1984-05-25 1985-12-11 菊水化学工業株式会社 モルタル組成物
DE19506398A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Hydrophobierung von Gipswerkstoffen
DE19711473C2 (de) * 1996-03-20 1999-12-16 Wulff Gmbh U Co Ferromagnetische Spachtel- und Ausgleichsmasse, ihre Verwendung sowie Verfahren zu ihrer Verarbeitung
JPH11292609A (ja) * 1998-04-03 1999-10-26 Ube Ind Ltd コンクリート化粧パネル及びその製造方法
JP2000302520A (ja) * 1999-04-16 2000-10-31 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd セメント系目地材及びセメント系目地
GB2360768A (en) * 2000-03-29 2001-10-03 Lafarge Braas Technical Ct S Non-efflorescing cementitious compositions
GB2402671B (en) * 2003-05-14 2006-08-09 Transmix Group Ltd Remediation of recycled glass waste
DE10332526A1 (de) * 2003-07-17 2005-02-10 Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg Redispersionspulver mit puzzolanischen Komponenten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642742C2 (ru) * 2012-10-09 2018-01-25 Юнайтед Стейтс Джипсум Компани Шовный герметик высыхающего типа с низким содержанием воды

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006094809A1 (en) 2006-09-14
JP2008532897A (ja) 2008-08-21
US20080171812A1 (en) 2008-07-17
KR20070110540A (ko) 2007-11-19
WO2006094528A1 (en) 2006-09-14
ATE442343T1 (de) 2009-09-15
CN100584792C (zh) 2010-01-27
EP1858822B1 (en) 2009-09-09
DE602006009083D1 (de) 2009-10-22
KR100986790B1 (ko) 2010-10-12
US7803225B2 (en) 2010-09-28
RU2007137185A (ru) 2009-04-20
EP1858822A1 (en) 2007-11-28
CN101137593A (zh) 2008-03-05
JP4741648B2 (ja) 2011-08-03
MY140811A (en) 2010-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2383508C2 (ru) Невыцветающие цементирующие композиции строительного раствора
EP3268326B1 (en) Sealing slurry and flexible cementitious waterproofing membrane produced thereof
AU2012280400B2 (en) Gypsum-containing construction material compounds
DK3145892T3 (en) Building chemical formulation
RU2720550C1 (ru) Строительная химическая композиция
CA2738546C (en) Redispersible powder composition for dry mortar formulations
TW201207054A (en) Coating compositions for producing permanently flexible coatings
US9776918B2 (en) Low efflorescence tile grout composition
AU2011304488B2 (en) Coating agents for producing waterproof infrastructure coatings
TWI273098B (en) Non-efflorescing cementitious mortar compositions
CN113677646A (zh) 粉体组合物
EP4046979A1 (en) Two component waterproofing membrane
US20240228378A9 (en) Kit of parts suitable to form a waterproofing membrane
WO2022268671A1 (en) Highly thermoinsulating and sound-dampening dry mix mortar with relatively high strength and adhesion

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130310