IT201800009773A1 - Composizione cementizia per edilizia - Google Patents
Composizione cementizia per edilizia Download PDFInfo
- Publication number
- IT201800009773A1 IT201800009773A1 IT102018000009773A IT201800009773A IT201800009773A1 IT 201800009773 A1 IT201800009773 A1 IT 201800009773A1 IT 102018000009773 A IT102018000009773 A IT 102018000009773A IT 201800009773 A IT201800009773 A IT 201800009773A IT 201800009773 A1 IT201800009773 A1 IT 201800009773A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- color
- cementitious composition
- white cement
- powder
- hardener
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 38
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/802—White cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
“Composizione cementizia per edilizia”
La presente invenzione riguarda una composizione cementizia per edilizia.
US 3,232,777 descrive composizioni cementizie con l’aggiunta di piccole ma efficaci quantità di agenti disperdenti o di riduzione dell’acqua. Inoltre, essa descrive un metodo per preparare un calcestruzzo aggiungendo uno o più agenti disperdenti allo scopo di migliorare la consistenza ed aumentare la resistenza del prodotto indurito, diminuendo la quantità d’acqua normalmente richiesta per preparare queste composizioni.
US 3,310,511 riguarda una composizione a base di cemento idraulico e resina epossidica. La resina epossidica è liquida a temperatura ambiente e può essere polimerizzata con un agente indurente. La resina epossidica è incorporata nella composizione sotto forma di un’emulsione acquosa.
I documenti citati descrivono composizioni in cui le resine sono allo stato liquido. La loro miscelazione con il cemento o con altre cariche inerti per la formazione di un impasto può non essere semplice perché vanno rispettati i tempi utili all’ indurimento dell’impasto.
La presente invenzione mira a superare gli inconvenienti sopra accennati.
Lo scopo principale della presente invenzione è quello di fornire una composizione cementizia che è una miscela di polveri che danno origine all’impasto con la semplice aggiunta di acqua nella proporzione in seguito specificata.
Un altro scopo dell'invenzione è quello di fornire una composizione cementizia che possa essere facilmente modificata dall'utilizzatore con l’aggiunta di altre sostanze inerti per realizzare specifici manufatti, come rivestimenti plastici, massetti di calpestio e per stabilimenti industriali, restauri.
Vantaggiosamente, la composizione cementizia può essere preparata dallo stesso utilizzatore partendo da un materiale come quello denominato commercialmente Ultraflex della MAPEI<® >con l’aggiunta di altri componenti come sotto dettagliato. Per raggiungere lo scopo sopra menzionato, la presente invenzione, come definita nella rivendicazione 1 allegata alla presente descrizione, fornisce una composizione cementizia per edilizia comprendente cemento bianco fra 45% e 75%, materia plastica in polvere fra 15% e 30% con l’aggiunta di un indurente per la sua polimerizzazione, colore di terre naturali fra 0,002% e 0,004%, composizione alla quale verrà aggiunta nell’impiego acqua di miscelazione in una quantità compresa fra 9,9% e 15%.
Nelle rivendicazioni dipendenti sono definite composizioni specifiche per vari impieghi che sono esposti negli esempi seguenti, insieme a modalità operative.
Esempio 1
La composizione cementizia secondo un primo esempio può essere impiegata come rivestimento plastico per pareti su ogni tipo di supporto come pietra di tufo, cemento armato, etc. Preferibilmente, il cemento bianco è il 75%, la materia plastica in polvere è il 15% compreso l’indurente, il colore di terre naturali è fra 0,003% e 0,004%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
Esempio 2
La composizione cementizia, conformemente ad un secondo esempio, può essere impiegata come ripristino strutturale e architettonico di esterni in caso di fessurazioni. Preferibilmente, il cemento bianco è il 75%, la materia plastica in polvere è il 15% compreso l’indurente, il colore di terre naturali è fra 0,003% e 0,004%, polimeri in polvere di fibre di carbonio o di vetro sono fra lo 0,003% e lo 0,004%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%. L’uso dei colori di terre naturali è particolarmente vantaggioso in questo caso perché una loro scelta adeguata può portare a riprodurre esattamente il colore della struttura circostante. Esempio 3
La composizione cementizia secondo un terzo esempio può essere impiegata per la realizzazione di massetti calpestabili di solai o simili. Generalmente raggiungono lo spessore di 2 cm e grazie alla presenza dei colori di terre naturali non hanno bisogno di una successiva pitturazione da levigare con macchina automatica. Preferibilmente, il cemento bianco è il 45%, la materia plastica in polvere è il 23% compreso l’indurente, sabbia di fiume è il 23%, il colore di terre naturali è fra 0,002% e 0,003%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
Esempio 4
La composizione cementizia secondo un quarto esempio può essere impiegata per la realizzazione di massetti per capannoni industriali o simili. I massetti possono raggiungere lo spessore di 25 cm ma, grazie alla presenza dei colori di terre naturali, non devono essere verniciati né levigati con macchina automatica. Preferibilmente, il cemento bianco è il 45%, la materia plastica in polvere è il 23% compreso l’indurente, breccia con diametro compreso fra 1 e 2 cm è il 23%, il colore di terre naturali è fra 0,002% e 0,003%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
Nel caso di impiego come materiale di partenza del sopra citato Ultraflex, per la realizzazione di rivestimento plastico per pareti, preferibilmente la composizione è di cemento bianco per il 58%, una miscela di materia plastica in polvere e cemento bianco nel prodotto commerciale Ultraflex della MAPEI<® >per il 26%, colore di terre naturali fra 0,003% e 0,004%, e l’acqua di miscelazione essendo la restante parte fino al 100%.
Con riferimento a quest’ultimo esempio, vengono qui esposte modalità operative per la preparazione della composizione cementizia secondo l’invenzione in combinazione con il Ultraflex. Furono presi 2 kg di cemento bianco acquistati dalla ditta CAD Srl di Caivano, Napoli, 0,9 kg di Ultraflex bianco della MAPEI S.p.A., 0,04 kg di colore di terre naturali. In particolare, per ottenere la colorazione del cotto furono utilizzati 0,02 kg di arancio, 0,01 kg di rosso e 0,01 kg di giallo. Tutte queste polveri furono miscelate a mano. Successivamente, alla miscela è stato aggiunto 0,50 kg di acqua. L’impasto fu agitato per 10 minuti con un miscelatore elettrico. La composizione cementizia fu utilizzata per la realizzazione di un intonaco. Fu applicata una prima mano con una spatola di ferro su di una rete porta-intonaco. Dopo 5 ore, sono state applicate due mani di coprente in maniera da ottenere un intonaco particolarmente levigato sulla sua superficie esterna. Quindi, fu applicata una sostanza protettiva per ottenere l’effetto lucido. In alternativa, si sarebbe potuto applicare un’altra sostanza per ottenere l’effetto grezzo.
Il tempo per stendere l’impasto è contenuto in 30-40 minuti per evitarne la solidificazione prematura.
Nel caso di impiego di una miscela senza Ultraflex, furono utilizzati 3,5 kg di cemento bianco, 0,70 kg di materia plastica in polvere con indurente e 0,03 kg di colori di terre naturali. Il resto della procedura è uguale a quella sopra descritta per la miscela con Ultraflex.
Si dovrebbe comprendere che uno dei vantaggi principali della composizione cementizia secondo la presente invenzione è la possibilità di dare un colore al manufatto finito senza alcuna esigenza di pitturazione o verniciatura finale. Con la miscelazione delle terre naturali si può ottenere qualunque colore desiderato. Ciò può essere fatto facilmente dall 'utilizzatore senza la necessità di una particolare esperienza nel settore edile.
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1. Composizione cementizia per edilizia caratterizzata dal fatto di comprendere: - cemento bianco fra 45% e 75%, - materia plastica in polvere fra 15% e 30% con l’aggiunta di un indurente per la sua polimerizzazione, - colore di terre naturali fra 0,002% e 0,004%, composizione alla quale verrà aggiunta nell’impiego acqua di miscelazione in una quantità compresa fra 9,9% e 15%.
- 2. Composizione cementizia secondo la rivendicazione 1, per l’impiego come rivestimento plastico per pareti, in cui il cemento bianco è il 75%, la materia plastica in polvere è il 15% compreso l’indurente, il colore di terre naturali è fra 0,003% e 0,004%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
- 3. Composizione cementizia secondo la rivendicazione 1, per l’impiego come ripristino strutturale e architettonico di esterni, in cui il cemento bianco è il 75%, la materia plastica in polvere è il 15% compreso l’indurente, il colore di terre naturali è fra 0,003% e 0,004%, polimeri in polvere di fibre di carbonio o di vetro sono fra lo 0,003% e lo 0,004%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
- 4. Composizione cementizia secondo la rivendicazione 1, per la realizzazione di massetti calpestabili di solai o simili, in cui il cemento bianco è il 45%, la materia plastica in polvere è il 23% compreso l’indurente, sabbia di fiume è il 23%, il colore di terre naturali è fra 0,002% e 0,003%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
- 5. Composizione cementizia secondo la rivendicazione 1, per la realizzazione di massetti per capannoni industriali o simili, in cui il cemento bianco è il 45%, la materia plastica in polvere è il 23% compreso l’indurente, breccia con diametro compreso fra 1 e 2 cm è il 23%, il colore di terre naturali è fra 0,002% e 0,003%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
- 6. Composizione cementizia secondo la rivendicazione 1, per l’impiego come rivestimento plastico per pareti, in cui il cemento bianco è il 58%, una miscela di materia plastica in polvere e cemento bianco nel prodotto commerciale Ultraflex della MAPEI<® >è il 26%, il colore di terre naturali è fra 0,003% e 0,004%, e l’acqua di miscelazione è la restante parte fino al 100%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102018000009773A IT201800009773A1 (it) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | Composizione cementizia per edilizia |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102018000009773A IT201800009773A1 (it) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | Composizione cementizia per edilizia |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT201800009773A1 true IT201800009773A1 (it) | 2020-04-25 |
Family
ID=65409183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102018000009773A IT201800009773A1 (it) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | Composizione cementizia per edilizia |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT201800009773A1 (it) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3232777A (en) | 1963-02-04 | 1966-02-01 | Edward G W Bush | Cementitious composition and method of preparation |
US3310511A (en) | 1962-12-31 | 1967-03-21 | Electric Storage Battery Co | Hydraulic cement-epoxy resin compositions |
EP1858822A1 (en) * | 2005-03-10 | 2007-11-28 | Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG | Non-efflorescing cementitious mortar compositions |
US9404271B1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-08-02 | Gerald Sadleir | System and method for creating concrete designs |
-
2018
- 2018-10-25 IT IT102018000009773A patent/IT201800009773A1/it unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3310511A (en) | 1962-12-31 | 1967-03-21 | Electric Storage Battery Co | Hydraulic cement-epoxy resin compositions |
US3232777A (en) | 1963-02-04 | 1966-02-01 | Edward G W Bush | Cementitious composition and method of preparation |
EP1858822A1 (en) * | 2005-03-10 | 2007-11-28 | Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG | Non-efflorescing cementitious mortar compositions |
US9404271B1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-08-02 | Gerald Sadleir | System and method for creating concrete designs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101036311B1 (ko) | 천연석 무늬형성 도료 조성물과 그 제조방법 | |
AU2005251974B2 (en) | Method for producing a work, pointing and surfacing compound for structural elements and method for producing thereof | |
US4741777A (en) | Dry mix for high workability stuccos and mortars | |
CN104017469B (zh) | 无机鳞片水性环氧树脂涂料 | |
CN102617084A (zh) | 一种无机彩色装饰砂浆及其制备方法 | |
CN108947433B (zh) | 一种石膏基自流平地坪材料的制备方法 | |
US20050183632A1 (en) | Lightweight cast stone composition and method | |
CN105669150A (zh) | 一种建筑用黏合剂及其制备方法 | |
CN102603229A (zh) | 一种树脂地坪材料及其现场对地坪圆弧角进行施工的工艺 | |
KR20130119470A (ko) | 피복재, 피복재층, 및 적층 구조체 | |
CN106587883A (zh) | 建筑装饰砂浆及其应用 | |
CN104261773B (zh) | 耐水性水泥基自流平材料 | |
CN109437767A (zh) | 一种高级无机装饰砂浆仿砖涂装体系及其施工方法 | |
IT201800009773A1 (it) | Composizione cementizia per edilizia | |
CN102701640A (zh) | 一种水性多彩建筑涂料及制备方法 | |
CN108911593A (zh) | 一种真石漆及其制备方法 | |
CN108793835A (zh) | 一种新型天然真石漆及其制备方法 | |
DE19900332C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von fließ-, streich- oder spachtelfähigen Kalkmassen | |
KR100685714B1 (ko) | 벽면 컬러미장재 및 그 제조방법 | |
JP2019178036A (ja) | 吹付用建築モルタル | |
CN109233458A (zh) | 一种水性仿花岗岩涂料及其制备方法 | |
CN107268927B (zh) | 一种软体石材 | |
CN105482537A (zh) | 一种高强度内墙抹灰腻子 | |
CN105084843A (zh) | 一种高性能防开裂自流平水泥及其制备方法 | |
CN207829383U (zh) | 一种填充金属的家装线条 |