RU2380311C2 - Elevator safety system - Google Patents

Elevator safety system Download PDF

Info

Publication number
RU2380311C2
RU2380311C2 RU2006134255/11A RU2006134255A RU2380311C2 RU 2380311 C2 RU2380311 C2 RU 2380311C2 RU 2006134255/11 A RU2006134255/11 A RU 2006134255/11A RU 2006134255 A RU2006134255 A RU 2006134255A RU 2380311 C2 RU2380311 C2 RU 2380311C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
apron
elements
shaft
floor
chantlate
Prior art date
Application number
RU2006134255/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006134255A (en
Inventor
Фолькнер ТОСС (DE)
Фолькнер ТОСС
Original Assignee
Виттур АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виттур АГ filed Critical Виттур АГ
Publication of RU2006134255A publication Critical patent/RU2006134255A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2380311C2 publication Critical patent/RU2380311C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/24Safety devices in passenger lifts, not otherwise provided for, for preventing trapping of passengers
    • B66B13/28Safety devices in passenger lifts, not otherwise provided for, for preventing trapping of passengers between car or cage and wells
    • B66B13/285Toe guards or apron devices

Abstract

FIELD: transport, lifting devices. ^ SUBSTANCE: elevator with cab (1) moves inside shaft (2). Proposed safety system comprises moving chantlate (9) arranged nearby cab threshold and made up of several notably rigid elements (10, 11), guide and lock appliances (12) to control chantlate elements. Note that first chantlate element (10) can turn on lower side of elevator cab. There is at least one additional chantlate element (11) pin-jointed to first chantlate element to allow elements (10, 11) to be changed from protection position, whereat they hang vertically downward from cab floor, into rest position, whereat they are folded and turned inside the shaft in direction to can floor. In compliance with this invention, assembled axle accommodating at least one locking device (12) on one of chantlate elements is located below the axle supporting another chantlate element, closest thereto, and above the axle jointing aforesaid chantlate elements for them to be folded. ^ EFFECT: higher safety. ^ 7 cl, 23 dwg

Description

Изобретение относится к системе безопасности лифта, содержащей фартук кабины лифта согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.The invention relates to an elevator safety system comprising an apron of an elevator car according to the preamble of claim 1.

Из уровня техники давно известно располагать в лифтах фартуки ниже дверного проема кабины, свисающие с ее порога вертикально вниз.From the prior art it has long been known to place aprons in elevators below the cabin doorway, hanging vertically downward from its threshold.

Такие системы безопасности с фартуком кабины обеспечивают защиту в случае, когда возникает необходимость освобождения из кабины лифта находящихся в ней людей, зависшей в междуэтажном проеме на удалении от заданного места остановки. В таком случае образуется зазор большей или меньшей величины между нижней кромкой пола кабины и полом этажной площадки. Высвобождаемые люди в этом случае обычно садятся на пол кабины, ногами вперед покидают кабину и становятся на пол этажной площадки. В этом случае присутствует опасность того, что человек может покачнуться назад и упасть в шахту лифта через зазор между нижней стороной кабины и полом этажной площадки. Такая опасность исключается системой безопасности рассматриваемого здесь типа, в которой используется фартук кабины, перекрывающий зазор между полом этой кабины и полом этажной площадки.Such security systems with an apron of the cab provide protection in the case when there is a need to release from the elevator car the people who are in it, hovering in the inter-floor opening at a distance from the specified stopping place. In this case, a gap is formed of a greater or lesser magnitude between the lower edge of the cab floor and the floor of the floor area. The people released in this case usually sit on the floor of the cabin, leave the cabin with their feet forward and stand on the floor of the floor area. In this case, there is a danger that a person can sway back and fall into the elevator shaft through the gap between the underside of the cabin and the floor of the floor area. Such a danger is eliminated by the security system of the type considered here, in which a cabin apron is used that covers the gap between the floor of this cabin and the floor of the floor area.

Для эффективности действия такой фартук кабины, применяемый в упомянутой системе безопасности, должен иметь значительную длину в вертикальном направлении. Соответствующими стандартами для этих случаев предусматривается длина не менее 750 мм.In order to be effective, such an apron of a cabin used in said safety system must have a considerable length in the vertical direction. The relevant standards for these cases provide a minimum length of 750 mm.

В уровне техники широкое применение находят жесткие фартуки кабины лифта. Это означает, что обычно на дне шахты лифта должно иметься достаточно места с тем, чтобы фартук кабины не ударялся о дно шахты при остановке кабины в самом нижнем положении.In the prior art, rigid aprons of the elevator car are widely used. This means that usually at the bottom of the elevator shaft there should be enough space so that the apron of the cab does not hit the bottom of the shaft when the cab stops in the lowest position.

Имеется много случаев (в частности, при обновлении старых построек, когда приходится иметь дело с имеющимися шахтами), когда в нижней части шахты отсутствует достаточное место на ее дне для применения жесткого фартука для кабины лифта. Поэтому из уровня техники известен целый ряд складных, выдвижных или даже подвесных фартуков для кабины лифта, которые выборочно могут приводиться в так называемое положение защиты, в котором они выступают из кабины в направлении ко дну шахты и, как уже описано, обеспечивают защиту от несчастных случаев вследствие защемления или падения в шахту, или в положение покоя, в котором они настолько втянуты друг в друга или сложены с обеих сторон, что отсутствует опасность посадки на дно шахты.There are many cases (in particular, when updating old buildings, when you have to deal with existing shafts) when there is not enough space at the bottom of the shaft for using a hard apron for the elevator car. Therefore, a number of folding, retractable or even hanging aprons for the elevator car are known in the art, which can selectively be brought into the so-called protection position, in which they protrude from the car towards the bottom of the shaft and, as already described, provide protection against accidents due to pinching or falling into the shaft, or into a resting position in which they are so drawn into each other or folded on both sides that there is no danger of landing on the bottom of the shaft.

Так, например, в DE 203 13 911 предложена в качестве фартука для кабины лифта решетка, являющаяся раздвижной в вертикальном направлении и выполненная наподобие шарнирной двери. Однако такая решетка из-за наличия большого количества шарнирных точек является не только дорогой, но и прежде всего сложно осуществимой с точки зрения обеспечения прочности. Поскольку решетку (если смотреть со стороны дверного проема шахты) нельзя опереть сзади в направлении шахты, то она должна быть очень жесткой на изгиб. Она должна быть достаточно жесткой на изгиб и для того, чтобы не деформироваться в том случае, когда на ее самый нижний конец будут воздействовать приблизительно в горизонтальном направлении внутрь шахты усилия, возникающие в том худшем случае, когда человек падает в шахту у самого нижнего конца решетки. Поэтому для обеспечения достаточной устойчивости применяются относительно тяжеловесные и прочные конструкции, которыми не только неэффективно ограничивается полезная нагрузка кабины лифта, но и которые являются дорогостоящими, быстро изнашивающимися и обслуживаемыми лишь благодаря приложению значительных усилий, в частности, для приведения в исходное положение.So, for example, in DE 203 13 911 a grill is proposed as an apron for the elevator car, which is sliding in the vertical direction and made like a hinged door. However, due to the presence of a large number of hinge points, such a grating is not only expensive, but, first of all, difficult to achieve from the point of view of ensuring strength. Since the lattice (when viewed from the side of the doorway of the shaft) cannot be leaned back in the direction of the shaft, it must be very rigid to bend. It must be sufficiently rigid to bend and in order not to deform when the lower end will be subjected to approximately horizontal direction into the shaft of the force arising in the worst case when a person falls into the shaft at the lower end of the grating . Therefore, in order to ensure sufficient stability, relatively heavy and durable structures are used, which not only inefficiently limit the payload of the elevator car, but which are expensive, quickly wear out and are serviced only by the application of considerable efforts, in particular, to bring them to their original position.

В US 6 095 288 предложен жесткий фартук для кабины лифта, шарнирно закрепленный в зоне пола этой кабины. Самый нижний конец этого фартука при подходе кабины к самой нижней остановке, на которой остается лишь незначительное расстояние до дна шахты, наезжает на наклонную плоскость этого дна. Преодолевая сопротивление амортизатора или пружинного элемента, фартук полностью складывается внутрь в направлении шахты под полом кабины.US 6,095,288 proposes a hard apron for an elevator car that is pivotally mounted in the floor area of the car. The lower end of this apron, when the cab approaches the lowest stop, at which only a small distance to the bottom of the shaft remains, runs into the inclined plane of this bottom. Overcoming the resistance of the shock absorber or spring element, the apron completely folds inward in the direction of the shaft under the cab floor.

Этой конструкции присущи два недостатка. Во-первых, в положении защиты фартук остается не заблокированным. Т. е. не исключается, что под действием более значительных усилий, направленных приблизительно горизонтально в направлении шахты, фартук может сместиться в сторону. Например, в положении, когда пользователь лифта пытается выйти из кабины застрявшего очень высоко над полом этажной площадки лифта, при этом он теряет равновесие и падает навзничь в направлении шахты на фартук.There are two drawbacks to this design. Firstly, in the protection position, the apron remains unlocked. That is, it is not excluded that under the influence of more significant efforts directed approximately horizontally in the direction of the shaft, the apron can shift to the side. For example, in the position where the user of the elevator tries to get out of the cabin of the elevator that is stuck very high above the floor of the elevator floor, at the same time he loses his balance and falls backward in the direction of the shaft onto the apron.

Во-вторых, в сложенном состоянии фартук занимает относительно много места под кабиной лифта. При этом в этой зоне не могут быть размещены другие функциональные элементы, как, например, огибные ролики или упоры, взаимодействующие с установленными на дне шахты амортизаторами, а в случае применения самоходных кабин - привод, жестко связанный с кабиной. Это играет определенную роль в том случае, когда применяются лифты с относительно малой кабиной, под полом которой имеется лишь небольшая поверхность.Secondly, when folded, the apron takes up a lot of space under the elevator car. At the same time, other functional elements cannot be placed in this zone, such as, for example, deflection rollers or stops interacting with shock absorbers installed at the bottom of the shaft, and in the case of self-propelled cabs, a drive rigidly connected to the cab. This plays a role when elevators are used with a relatively small cabin, under the floor of which there is only a small surface.

Из ЕР 1 118 576 известен складной фартук для кабины лифта (фиг.3b). Этот фартук выполнен таким образом, что состоит из двух листовых элементов, шарнирно сочлененных между собой по наружным концам своих горизонтальных, расположенных друг против друга кромок. Первый, самый нижний лист содержит поперечную распорку, которая посредством продольных распорок связана с четырехзвенным шарниром. Второй, расположенный возле пола кабины лист шарнирно закреплен под кабиной лифта на ее пороге. Конструкция выполнена такой, что обе пластины, образующие собственно фартук кабины, в положении защиты не располагаются ни полностью, ни приблизительно в одной плоскости или параллельно друг другу в смежных плоскостях. Зато применяемый четырехзвенный шарнир обеспечивает положение, при котором образующие собственно фартук пластины постоянно занимают угловое положение по отношению друг к другу, в результате чего они могут складываться при посадке фартука на дно шахты.A folding apron for an elevator car is known from EP 1 118 576 (FIG. 3b). This apron is made in such a way that it consists of two sheet elements pivotally articulated to each other at the outer ends of their horizontal, opposed edges. The first, lowermost sheet contains a transverse strut, which is connected with a four-link hinge by means of longitudinal struts. The second sheet, located near the floor of the cab, is pivotally mounted under the elevator car on its threshold. The design is such that both plates, which form the actual apron of the cab, in the protection position are neither completely nor approximately in the same plane or parallel to each other in adjacent planes. But the applied four-link hinge provides a position in which the plates forming the apron itself constantly occupy an angular position with respect to each other, as a result of which they can fold when the apron is planted on the bottom of the shaft.

Такая конструкция имеет разные недостатки. Во-первых, отверстие в такой конструкции представляет опасность падения через него внутрь.This design has various disadvantages. Firstly, an opening in such a structure presents a danger of falling through it inward.

Прежде всего, эта конструкция является по той причине не полностью безопасной, потому что она не обеспечивает блокирования и, в частности, не является самотормозящей. Это имеет решающее значение, поскольку может случиться, что пользователь лифта, покидая кабину при аварийном выходе и встав на ноги на полу этажной площадки, потеряет равновесие и упадет навзничь на фартук кабины лифта, при этом фартук может сместиться в сторону на значительную величину.First of all, this design is for this reason not completely safe, because it does not provide blocking and, in particular, is not self-braking. This is crucial, since it can happen that the user of the elevator, leaving the cab during an emergency exit and standing on his feet on the floor of the storey floor, loses his balance and falls back on the apron of the elevator car, while the apron can shift to a considerable extent.

Кроме того, и эта конструкция требует наличия большого свободного пространства под полом кабины, хотя образующие фартук пластины и являются складными. Оно необходимо в связи с тем, что направленная в сторону шахты соединительная штанга имеет на участке между четырехзвенным шарниром и самой нижней пластиной фартука кабины приблизительно ту же длину, что и длина обоих пластин фартука кабины в разложенном состоянии. Поэтому для этой конструкции требуется значительно больше места под полом кабины, чем это требуется для обеих сложенных пластин.In addition, this design also requires a large free space under the cab floor, although the apron-forming plates are folding. It is necessary due to the fact that the connecting rod directed towards the shaft has approximately the same length on the section between the four-link hinge and the lowest cabin apron plate as the length of both cabin apron plates when unfolded. Therefore, this design requires significantly more space under the cab floor than is required for both folded plates.

В основу изобретения положена задача создания системы безопасности с подвижным фартуком для кабины лифта, который в положении защиты обеспечивает более надежную защиту и для которого в состоянии покоя требуется меньше места под кабиной.The basis of the invention is the creation of a security system with a movable apron for the elevator car, which in the protection position provides more reliable protection and for which at rest it requires less space under the car.

Указанная задача решается, согласно изобретению, за счет того, что система безопасности содержит средства, посредством которых складные фартучные элементы в своем положении защиты блокируются таким образом, что при воздействии сил снаружи в направлении шахты, преимущественно горизонтально, на один или несколько фартучных элементов последние не могут не только смещаться по отношению друг к другу, но и совместно поворачиваться в направлении шахты. Незначительные, вызванные, например, упругостью относительные движения друг к другу или в направлении к шахте не являются критическими и поэтому допустимы. В идеальном случае блокировочные средства выполняются самотормозящими, т. е. действующая в направлении отверстия сила препятствует открыванию блокировочных средств, в результате чего указанная сила может иметь любую величину без риска нарушения блокирования (до тех пор, пока не разрушится деталь).This problem is solved, according to the invention, due to the fact that the security system contains means by which the folding apron elements in their protection position are blocked in such a way that when external forces act in the direction of the shaft, mainly horizontally, on one or more of the apron elements can not only shift relative to each other, but also jointly rotate in the direction of the shaft. Slight, caused, for example, by elasticity, relative movements to each other or towards the shaft are not critical and therefore permissible. In the ideal case, the locking means are self-braking, i.e., the force acting in the direction of the hole prevents the opening of the locking means, as a result of which the indicated force can be of any value without the risk of breaking the block (until the part breaks down).

Таким образом, благодаря фартуку кабины лифта, состоящему из складных и, следовательно, занимающих мало места элементов, достигается высокая степень безопасности.Thus, thanks to the apron of the elevator car, consisting of folding and, therefore, taking up little space elements, a high degree of safety is achieved.

Согласно оптимальному варианту развития изобретения предусматривается, чтобы движения складывания направляющих средств, управляющих фартучными элементами, выполнялись и воздействовали на один из фартучных элементов таким образом, чтобы они в положении защиты одновременно действовали как блокировочные средства, блокируя фартучные элементы в их положении защиты от встречного движения и одновременно от совместного поворота в направлении к шахте.According to an optimal development variant of the invention, it is provided that the folding movements of the guide means controlling the apron elements are carried out and act on one of the apron elements so that they in the protection position act simultaneously as locking means, blocking the apron elements in their position of protection against oncoming traffic and simultaneously from a joint turn in the direction of the mine.

Такое выполнение обеспечивает существенное упрощение конструкции, при котором не требуется дополнительных блокировочных средств.This embodiment provides a significant simplification of the design, which does not require additional locking means.

Оптимальным вариантом развития предусматривается, чтобы ось, с возможностью поворота вокруг которой расположены направляющие или блокировочные средства на одном из фартучных элементов, располагалась - если смотреть в вертикальном направлении - между осью, с возможностью поворота вокруг которой шарнирно закреплен на кабине лифта ближайший к ней фартучный элемент, и осью, связывающей между собой фартучные элементы. Такое положение оси обеспечивает особо простым способом эффективное, преимущественно самотормозящее блокирование фартучных элементов.The optimal development option is for the axis, with the possibility of rotation around which the guiding or locking means are located on one of the apron elements, to be located - if you look in the vertical direction - between the axis, with the possibility of rotation around which the nearest apron element is pivotally mounted on the elevator car , and the axis connecting the apron elements together. This position of the axis provides an especially simple way of effective, mainly self-braking blocking of apron elements.

Предпочтительно, чтобы фартучные элементы были шарнирно сочленены между собой таким образом, чтобы по одному из них проходила совместная ось шарнирного соединения на расстоянии от его ближайшей горизонтальной кромки, в результате чего участок этого фартучного элемента, расположенный между общей осью шарнирного соединения и горизонтальной кромкой, образует по отношению к общей оси шарнирного соединения плечо рычага, на которое воздействуют направляющие или блокировочные средства. Это плечо рычага обеспечивает самотормозящее блокирование обоих фартучных элементов.Preferably, the apron elements are articulated so that one joint extends the joint axis of the joint at a distance from its nearest horizontal edge, as a result of which the portion of this apron located between the common axis of the joint and the horizontal edge forms in relation to the common axis of the articulated joint, the lever arm, on which the guiding or locking means act. This lever arm provides self-locking braking of both apron elements.

Предпочтительно, чтобы направляющие и/или блокировочные средства содержали, по меньшей мере, одну тягу или нажимную штангу, выполненную складной. За счет этого уменьшается занимаемая площадь под кабиной лифта в состоянии покоя, так как в этом случае не только фартук, но и тяги или нажимные штанги занимают мало места. По этой же причине в другом предпочтительном варианте выполнения предусматривается, чтобы направляющие и/или блокировочные средства содержали, по меньшей мере, один телескопический исполнительный орган.It is preferable that the guiding and / or locking means comprise at least one pull rod or collapsible rod. Due to this, the occupied space under the elevator car is reduced at rest, since in this case not only an apron, but also traction or pressure rods take up little space. For the same reason, in another preferred embodiment, it is provided that the guiding and / or locking means comprise at least one telescopic actuator.

Согласно другому предпочтительному варианту выполнения предусматривается, чтобы в своем положении защиты фартучные элементы располагались в плоскости или параллельно друг другу в двух непосредственно примыкающих плоскостях, в результате чего они образуют в сущности общую плоскую поверхность. Такой вариант выполнения позволяет постоянно поддерживать небольшой зазор между фартуком кабины и верхней кромкой пола соответствующей этажной площадки. Опасность защемления снижается в еще большей степени, чем в случае применения фартука с «изгибом», т. е. фартука, элементы которого расположены по отношению друг к другу под некоторым углом.According to another preferred embodiment, it is envisaged that in their protection position the apron elements are located in a plane or parallel to each other in two directly adjacent planes, as a result of which they form essentially a common flat surface. This embodiment allows you to constantly maintain a small gap between the apron of the cabin and the upper edge of the floor of the corresponding floor area. The risk of crushing is reduced to an even greater extent than in the case of using an apron with a "bend", that is, an apron whose elements are located relative to each other at a certain angle.

В другом предпочтительном варианте выполнения предусматривается, чтобы фартучные элементы в состоянии покоя удерживались дополнительным блокирующим элементом под полом кабины лифта таким образом, чтобы они автоматически поворачивались, занимали положение защиты и в нем блокировались в том случае, когда отсутствует блокирование этим дополнительным блокирующим средством. Такой вариант выполнения изобретения обеспечивает положение, при котором даже при внезапном прекращении подачи электроэнергии и появлении необходимости аварийного выхода людей из кабины фартучные элементы могут надежно приводиться в их положение защиты.In another preferred embodiment, it is provided that the apron elements are at rest held by an additional blocking element under the floor of the elevator car so that they automatically rotate, occupy a protective position and are locked in it when there is no blocking by this additional blocking means. Such an embodiment of the invention provides a situation in which even with a sudden power outage and the need for an emergency exit of people from the cab, the apron elements can be reliably brought into their protection position.

Предпочтительно предусмотреть наличие контрольного устройства, которое позволяет определять, правильно ли фартучные элементы заняли положение покоя после своего применения, и лифт может использоваться дальше, в результате чего предупреждается посадка на дно шахты.It is preferable to provide a control device that allows you to determine whether the apron elements have correctly taken a resting position after their use, and the elevator can be used further, as a result of which landing on the bottom of the shaft is prevented.

Другие преимущества, признаки и подробности изобретения поясняются ниже в описании предпочтительных примеров выполнения с помощью чертежей, на которых изображено:Other advantages, features and details of the invention are explained below in the description of the preferred embodiments using the drawings, which depict:

фиг.1a - первый пример выполнения изобретения, при котором фартучные элементы установлены на перемещающемся внутри шахты лифте с ведущим шкивом, причем в положении защиты фартучные элементы выдвинуты;figa is a first embodiment of the invention, in which the apron elements are mounted on a lift moving inside the shaft with a drive pulley, and in the position of protection the apron elements are extended;

фиг.1b - вырез в увеличении, выполненный на изображенном на фиг.1а примере выполнения, в частности, на участке шарнирного соединения двух фартучных элементов 10 и 11;fig.1b is a cutout in magnification made in the example shown in figa, in particular, in the area of the hinge connection of two apron elements 10 and 11;

фигуры 1с-1f - первый вариант выполнения изобретения, разные стадии раскладывания и складывания фартука;figures 1c-1f - the first embodiment of the invention, different stages of unfolding and folding the apron;

фигуры 1g-1h - вид в перспективе на первый вариант выполнения;figures 1g-1h are a perspective view of a first embodiment;

фиг.1i - вырез в увеличении, изображающий сочлененный рычаг в первом примере выполнения;figi - cut in magnification, depicting an articulated lever in the first embodiment;

фигуры 2а-2d - второй пример выполнения с разными положениями складывания и раскладывания;figures 2a-2d are a second embodiment with different folding and unfolding positions;

фигуры 3а-3 - третий пример выполнения с разными положениями складывания и раскладывания;figures 3a-3 - a third example of execution with different positions of folding and unfolding;

фигуры 3е-3f - вид в перспективе на третий пример выполнения, вид снизу наискось;figures 3e-3f are a perspective view of a third embodiment, a diagonal view from below;

фигуры 4а-4с - вариант второго примера выполнения, в котором на конце фартука предусмотрен дополнительный направляющий ролик.Figures 4a-4c are an embodiment of a second embodiment in which an additional guide roller is provided at the end of the apron.

На фиг.1а показан подвешенный с помощью обоймы лифт с ведущим шкивом 2:1 и его основные элементы, причем сам лифт изображен схематически и его изображение служит всего лишь примером, изобретение может применяться в одинаковой мере и в лифтах совершенно другого типа, в т. ч. в гидравлических.Figure 1a shows an elevator suspended by a cage with a 2: 1 drive pulley and its main elements, the elevator itself being shown schematically and its image serving as an example only, the invention can be applied to the same extent in elevators of a completely different type, in t. hours in hydraulic.

Лифт состоит из кабины 1, перемещающейся внутри шахты 2 по направляющим рельсам, которые в данном случае не показаны. В головной части шахты, между участком перемещения кабины или его верхним продолжением и стенкой шахты, предусмотрено наличие привода в виде ведущего шкива 3, который в данном случае, только в качестве примера, выполнен в виде привода с так называемым двойным обхватом. С одной стороны кабины располагается проходящий от привода несущий трос 4, который с помощью огибных роликов 5 пропущен под кабиной 1 и на другой ее стороне проходит далее вверх в головную часть шахты, где он закреплен (не показано). На другой стороне несущий трос 4 проходит от привода к противовесу 6, который при необходимости также может быть пропущен через обойму (не показано).The elevator consists of a cabin 1, moving inside the shaft 2 along the guide rails, which are not shown in this case. In the head part of the shaft, between the section for moving the cabin or its upper extension and the shaft wall, a drive is provided in the form of a drive pulley 3, which in this case, by way of example only, is made in the form of a drive with a so-called double girth. On one side of the cab there is a carrier cable 4 extending from the drive, which is passed through the cab 1 using the deflection rollers 5 and on its other side passes further up into the head of the shaft, where it is fixed (not shown). On the other side, the support cable 4 passes from the drive to the counterweight 6, which, if necessary, can also be passed through a clip (not shown).

На фиг.1а представлена ситуация, при которой кабина лифта остановилась в шахте в непредусмотренном порядке, например, вследствие прекращения подачи электроэнергии или выхода из строя привода ведущего шкива. Поэтому кабина 1 находится лишь частично перед дверным проемом 6 шахты. Люди высвобождаются из кабины путем ручного открытия ее дверей. В такой ситуации, при которой расстояние до пола этажной площадки преодолимо, люди садятся, как правило, на порог кабины и, как показано стрелкой Р, ногами вперед соскальзывают на этажную площадку 7.On figa presents a situation in which the elevator car stopped in the shaft in an unintended order, for example, due to a power outage or failure of the drive pulley drive. Therefore, the cabin 1 is only partially in front of the doorway 6 of the shaft. People are released from the cab by manually opening its doors. In such a situation, in which the distance to the floor of the floor area is surmountable, people sit, as a rule, on the threshold of the cabin and, as shown by the arrow P, slide their feet forward on the floor area 7.

Зазор между полом этажной площадки 7 и порогом 8 кабины лифта, представляющий опасность падения внутрь шахты, перекрыт системой безопасности. Система безопасности, поясняемая подробнее далее, состоит из фартука 9 кабины лифта, выполненного из двух значительно жестких элементов 10, 11, и управляющих движением фартучных элементов направляющих элементов в виде рычажного механизма, состоящего из двух сочлененных рычагов 12. В данном случае оба фартучных элемента 10, 11 находятся в своем, так называемом положении защиты, т.е. они свисают от пола кабины вертикально вниз (при этом незначительные отклонения от вертикального положения значения не имеют, однако строго вертикальное положение желательно).The gap between the floor of the floor area 7 and the threshold 8 of the elevator car, which is a danger of falling into the shaft, is blocked by a security system. The security system, explained in more detail below, consists of an apron 9 of the elevator car, made of two significantly rigid elements 10, 11, and controlling the movement of the apron elements of the guide elements in the form of a lever mechanism, consisting of two articulated levers 12. In this case, both apron elements 10 , 11 are in their so-called protection position, i.e. they hang from the cab floor vertically downward (while minor deviations from the vertical position are not important, however a strictly vertical position is desirable).

Оба фартучных элемента 10, 11 заблокированы в их положении защиты при воздействии сил со стороны дверного проема шахты в направлении к шахте и преимущественно горизонтально на один или оба фартучных элемента 10, 11, последние не перемещаются относительно друг друга и не совершают совместного поворота в направлении к шахте. При этом примечательно, что в данном случае происходит самотормозящее блокирование, воздействие указанных сил приводит к тому, что фартучные элементы еще надежнее фиксируются в их положении защиты. Для того чтобы фартучные элементы вывести из их положения защиты, прилагаемые усилия должны быть тем значительнее, чем больше указанные, действующие горизонтально в направлении шахты силы.Both apron elements 10, 11 are locked in their protection position when forces from the side of the mine doorway are directed towards the shaft and mainly horizontally on one or both of the apron elements 10, 11, the latter do not move relative to each other and do not rotate jointly towards mine. It is noteworthy that in this case there is a self-braking blocking, the action of these forces leads to the fact that the apron elements are more reliably fixed in their protection position. In order to remove the apron elements from their protection position, the applied forces must be the greater, the greater the indicated forces acting horizontally in the direction of the shaft of the shaft.

Почему это происходит, показано на фиг.1b. На этой фигуре показан вырез в изображенной на фиг.1а системе безопасности, в частности, на том участке, на котором оба фартучных элемента 10, 11 шарнирно сочленены между собой, а второй фартучный элемент 11 шарнирно соединен с сочлененным рычагом 12.Why this happens is shown in FIG. 1b. This figure shows a cut-out in the safety system shown in FIG. 1a, in particular in the area in which both of the apron elements 10, 11 are articulated between themselves and the second apron element 11 is articulated with an articulated lever 12.

Здесь показан первый фартучный элемент 10, который посредством шарнира 13а соединен вблизи порога кабины лифта с этой кабиной с возможностью поворота. Первый фартучный элемент 10 выполнен существенно жестким. Предпочтительно, чтобы этот фартучный элемент состоял полностью из листового материала, допускающего некоторое скручивание, но не обладающего большой упругостью, т.е. он должен быть достаточно жестким. В качестве альтернативы такой фартучный элемент может быть выполнен, например, в виде цельной, существенно жесткой рамы, обшитой соответствующим материалом, например, пластмассой, или туго обтянутой, например, тканью Kevlar или толстой нейлоновой тканью или тканью из стекловолокна. Совершенно безразлично, какие возможности использованы для данного фартучного элемента, во всяком случае особо предпочтительно, чтобы этот элемент не содержал больших отверстий, через которые был бы возможным доступ со стороны дверного проема шахты при нахождении этого фартучного элемента в положении защиты. Любые значительные отверстия, т.е. отверстия, через которые могут полностью проходить части тела, являются источником потенциальных несчастных случаев. Для другого фартучного элемента 11 могут выбираться также аналогичные варианты выполнения, что и для первого 10. Предпочтительно, чтобы оба фартучных элемента были выполнены одинаковыми.Here is shown the first apron element 10, which is pivotally connected near the threshold of the elevator car with a hinge 13a. The first apron element 10 is made substantially rigid. Preferably, this apron element consists entirely of sheet material that allows some torsion, but does not have great elasticity, i.e. it should be tough enough. Alternatively, such an apron element can be made, for example, in the form of a solid, substantially rigid frame, sheathed with a suitable material, for example plastic, or tightly covered, for example, with Kevlar fabric or a thick nylon fabric or fiberglass fabric. It doesn’t matter what possibilities are used for a given apron element, in any case it is particularly preferable that this element does not contain large openings through which access from the doorway of the shaft would be possible when this apron element is in the protective position. Any significant holes, i.e. openings through which parts of the body can completely pass are a source of potential accidents. Similar embodiments as for the first 10 can also be selected for the other apron element 11. It is preferred that the two apron elements are the same.

Фартучный элемент 11 посредством шарнира 13b закреплен на первом фартучном элементе. При этом шарнир 13b (по отношению к положению защиты) установлен вблизи нижней горизонтальной концевой кромки первого фартучного элемента 10. Одновременно шарнир располагается на другом фартучном элементе 11, при этом он находится на некотором расстоянии от его горизонтально расположенной верхней концевой кромки (если смотреть в направлении положения защиты). Вблизи от верхней горизонтальной концевой кромки фартучного элемента 11 располагается сочлененный, шарнирно соединенный рычаг 12, который в данном случае служит не только направляющим средством, которое управляет складыванием и раскладыванием, но и блокировочным средством, способным изменять свою длину (между точками шарнирного сочленения под кабиной лифта и фартучным элементом 11). В результате шарнирного соединения сочлененного рычага 12 описанного типа на участке шарнирного соединения сочлененного рычага 12 по отношению к оси шарнира 13b имеется плечо Н рычага. Длина плеча Н рычага должна задаваться с учетом условий в каждом конкретном случае.The farther member 11 is secured to the first farther member by a hinge 13b. In this case, the hinge 13b (with respect to the protection position) is installed near the lower horizontal end edge of the first apron element 10. At the same time, the hinge is located on another apron element 11, while it is at some distance from its horizontally located upper end edge (if you look in the direction protection provisions). Close to the upper horizontal end edge of the sliding element 11 is an articulated, pivotally connected lever 12, which in this case serves not only as a guiding tool that controls folding and unfolding, but also as a locking means that can change its length (between the points of articulation under the elevator car and an apron element 11). As a result of the articulation of the articulated arm 12 of the type described, in the area of articulation of the articulated arm 12 with respect to the axis of the hinge 13b there is a lever arm H. The length of the shoulder N of the lever should be set taking into account the conditions in each case.

В отношении самоторможения необходимо отметить следующее.With regard to self-braking, the following should be noted.

Если на верхний фартучный элемент 10 воздействует, например, направленная в сторону шахты по существу горизонтальная сила Fh1, то она стремится повернуть верхний фартучный элемент 10 в сторону шахты по часовой стрелке. Верхний фартучный элемент 10, соединенный через шарнир 13b с нижним фартучным элементом 11, не может совершить этого движения, так как он упирается в нижний фартучный элемент 11 и, следовательно, опосредственно в сочлененный рычаг 12. Поскольку этот рычаг заблокирован, то он не может укорачиваться. В результате этого оба фартучных элемента блокируют друг друга и не могут повернуться вместе в сторону шахты.If the upper apron element 10 is affected, for example, by a substantially horizontal force F h1 directed towards the shaft, then it tends to rotate the upper apron element 10 toward the shaft clockwise. The upper apron element 10, connected through a hinge 13b with the lower apron element 11, cannot make this movement, since it abuts against the lower apron element 11 and, therefore, directly to the articulated lever 12. Since this lever is locked, it cannot be shortened . As a result of this, both apron elements block each other and cannot turn together towards the shaft.

Аналогичная ситуация возникает в том случае, когда на нижний фартучный элемент 11 воздействует по существу горизонтальная, направленная в сторону шахты сила Fh2. Эта сила пытается повернуть фартучный элемент 11 по часовой стрелке в сторону шахты вокруг оси шарнира 13с. Этому движению нижнего фартучного элемента 11 препятствует связанный с ним через шарнир 13b верхний фартучный элемент 10, так как он примыкает к шарниру 13с (или другому упору, установленному на соответствующем месте определенным способом) и поэтому не может совершить поворот. В результате этого нижний фартучный элемент 11 также не может совершить поворот. Следовательно, оба фартучных элемента снова блокируют друг друга. Совместно они не могут повернуться внутрь шахты, так как этому препятствует сочлененный рычаг 12.A similar situation occurs when a substantially horizontal force F h2 directed towards the shaft acts on the lower apron element 11. This force attempts to rotate the fart element 11 clockwise towards the shaft around the axis of the hinge 13c. This movement of the lower apron element 11 is hindered by the upper apron element 10 connected through the hinge 13b, since it adjoins the hinge 13c (or another stop which is installed in an appropriate place in a certain way) and therefore cannot rotate. As a result of this, the lower apron element 11 also cannot rotate. Therefore, both apron elements again block each other. Together, they cannot turn inside the shaft, as this is hindered by the articulated lever 12.

На фиг.1b также можно видеть, что оба фартучных элемента 10, 11 в том случае, когда они занимают положение защиты, как это имеет место в данном случае, образуют по существу ровную поверхность, при этом эти оба фартучных элемента располагаются параллельно друг другу в двух непосредственно смежных плоскостях (несмотря на наличие наклонной лыски 14 на нижнем конце нижнего фартучного элемента 11), в результате чего образуется по существу общая поверхность, на которой во время движения лифта ничто не может зацепиться и которая обеспечивает приблизительно одинаковую величину зазора между поверхностью фартука и верхней кромкой пола 7 этажной площадки.On fig.1b it can also be seen that both apron elements 10, 11 in the case when they occupy the position of protection, as is the case in this case, form a substantially flat surface, while these two apron elements are parallel to each other in of two directly adjacent planes (despite the presence of an inclined flat 14 at the lower end of the lower apron element 11), as a result of which a substantially common surface is formed, on which nothing can catch during the movement of the elevator and which provides flax same magnitude of the gap between the surface of the apron and the upper edge of the floor 7 storey platforms.

Само собой разумеется, что оба фартучных элемента 10, 11 могут быть также размещены друг возле друга таким образом, что они будут лежать полностью или в значительной степени в одной плоскости. Здесь это не показано.It goes without saying that both apron elements 10, 11 can also be placed next to each other in such a way that they lie completely or substantially in the same plane. This is not shown here.

На фиг.1с показана (схематически) поясненная выше система безопасности при ее нахождении в состоянии покоя. Предпочтительно, чтобы в этом состоянии покоя система находилась при нормальном режиме работы лифта.On figs shows (schematically) the security system explained above when it is at rest. It is preferable that in this state of rest the system is in normal operation of the elevator.

Устройство безопасности содержит удерживающий электромагнит 16, установленный на держателе, который детально не показан. Этот электромагнит (в положении защиты) воздействует на нижний участок 12b сочлененного рычага 12, удерживая его сложенным в почти горизонтальном положении. При этом не требуется (предпочтительно следует даже отказаться), чтобы система безопасности в сложенном состоянии под полом кабины лифта была полностью плоской. Скорее она может и должна в сложенном состоянии не быть полностью плоской, а «выступать» на некоторую величину в вертикальном направлении, так как в этом случае остается достаточно места для размещения первого фартучного элемента 10 и обеих частей 12а, 12b сочлененного рычага 12 между нижней стороной пола кабины лифта и вторым фартучным элементом 11, а также при необходимости для установки устойчивой несущей рамы, т.е. вспомогательной рамы для размещения на ней всех отдельных компонентов системы безопасности, которая позволяет производить простой начальный монтаж и, в частности, дооборудование системы безопасности, при этом несущую раму необходимо закрепить болтами под полом кабины лифта лишь в нескольких немногих местах, после чего на ней могут навешиваться все компоненты системы безопасности.The safety device includes a holding electromagnet 16 mounted on a holder that is not shown in detail. This electromagnet (in the protection position) acts on the lower portion 12b of the articulated arm 12, keeping it folded in an almost horizontal position. At the same time, it is not required (it is preferable to even refuse) that the safety system in the folded state under the floor of the elevator car is completely flat. Rather, it can and should not be completely flat when folded, and “protrude” by a certain amount in the vertical direction, since in this case there is enough space to accommodate the first apron element 10 and both parts 12a, 12b of the articulated lever 12 between the lower side the elevator car floor and the second apron element 11, and also, if necessary, to install a stable supporting frame, i.e. an auxiliary frame for placing on it all the individual components of the security system, which allows for simple initial installation and, in particular, retrofitting of the security system, while the supporting frame must be bolted under the floor of the elevator car in only a few few places, after which they can be hung on it all security components.

Существенное преимущество конструкции согласно изобретению становится очевидным при сравнении фиг.1с с фиг.1а. Благодаря своей способности складываться вся система безопасности может располагаться под полом кабины лифта, так как ее поверхность составляет лишь около одной трети, во всяком случае менее половины, от общей поверхности нижней стороны кабины лифта. В результате этого становится совершенно возможным располагать на нижней стороне пола кабины лифта, например, огибные ролики для несущего троса, при этом отсутствует опасность соударений с системой безопасности, а огибные ролики не требуется устанавливать вне воображаемой линии, проходящей через центр тяжести кабины лифта.A significant advantage of the construction according to the invention becomes apparent when comparing figs with figa. Due to its ability to fold, the entire security system can be located under the floor of the elevator car, since its surface is only about one third, at least less than half, of the total surface of the underside of the elevator car. As a result of this, it becomes completely possible to place, for example, bending rollers for the supporting cable on the underside of the elevator car floor, while there is no danger of collisions with the security system, and the bending rollers do not need to be installed outside an imaginary line passing through the center of gravity of the elevator car.

Если прекращается подача электроэнергии и кабина лифта «зависает», то магнит 16 не создает более удерживающего усилия. Оба фартучных элемента 10, 11 и сочлененный рычаг 12 «падают» под действием собственного веса вниз (фиг.1d), при необходимости они могут быть усилены пружиной. При соответствующем выполнении отдельных конструктивных элементов последние могут приобрести при этом падении такой маховый момент, что они займут показанное на фиг.1е (и на фиг.1а) конечное положение и в нем автоматически заблокируются или заблокируются при автоматическом торможении.If the power supply is cut off and the elevator car “freezes”, then the magnet 16 does not create more holding force. Both apron elements 10, 11 and an articulated lever 12 "fall" under the influence of their own weight down (fig.1d), if necessary, they can be reinforced with a spring. With the appropriate implementation of the individual structural elements, the latter can acquire such a flywheel moment during this fall that they will occupy the end position shown in Fig. 1e (and Fig. 1a) and will automatically be blocked or locked in it during automatic braking.

Сочлененный рычаг 12 выполнен соответствующей конструкции. Пример на его конструкцию приведен на фиг.1i, на которой сочлененный рычаг 12 показан с вырезом на участке шарнира 12с между верхней частью 12а сочлененного рычага и его нижней частью 12b. Нижняя часть 12b сочлененного рычага снабжена при этом упорным выступом 12d, ограничивающим величину поворота обоих сочлененных рычагов 12а и 12b друг к другу. При этом сочлененный рычаг может дополнительно изгибаться из показанного положения лишь таким образом, что шарнирная точка 12с смещается вверх, как показано стрелкой. Из этого положения невозможно изогнуть сочлененный рычаг так, чтобы шарнирная ось 12с сместилась вниз в обратном направлении, показанном стрелкой. Одновременно сочлененный рычаг 12 выполнен таким образом, что продольная ось 12f части 12b сочлененного рычага отклоняется на несколько градусов от продольной оси 12е верхней части 12а сочлененного рычага. Таким образом достигается самоторможение сочлененного рычага в том смысле, что даже при воздействии больших сил в осевом направлении осевая точка 12с не может перемещаться вверх в направлении, показанном стрелкой.The articulated lever 12 is made of a corresponding design. An example of its construction is shown in FIG. 1i, in which the articulated arm 12 is shown with a notch in a portion of the hinge 12c between the upper part 12a of the articulated arm and its lower part 12b. The lower part 12b of the articulated arm is provided with a stop protrusion 12d, limiting the amount of rotation of the two articulated levers 12a and 12b to each other. In this case, the articulated lever can be additionally bent from the shown position only in such a way that the hinge point 12c is displaced upward, as shown by the arrow. From this position, it is impossible to bend the articulated lever so that the hinge axis 12c is shifted down in the opposite direction shown by the arrow. At the same time, the articulated arm 12 is configured such that the longitudinal axis 12f of the articulated arm part 12b deviates several degrees from the longitudinal axis 12e of the articulated arm upper part 12a. In this way, the self-braking of the articulated lever is achieved in the sense that, even when large forces are applied in the axial direction, the axial point 12c cannot move up in the direction shown by the arrow.

Такой тип самоторможения является предпочтительным, хотя можно также вообразить выполнение сочлененного рычага не самотормозящим, как описано, а выполнить блокирование с помощью активного блокировочного средства, например, блокировочного штифта. При этом такое блокировочное средство/блокировочный штифт наиболее оптимально выполнить таким образом, чтобы он действовал автоматически, т. е. под действием сжатой пружины заходил в соответствующее блокировочное отверстие при занятии сочлененным рычагом положения, в котором он блокируется.This type of self-braking is preferable, although it is also possible to imagine that the articulated lever is not self-braking, as described, but is locked using an active locking means, for example a locking pin. In this case, such a locking means / locking pin is most optimally performed in such a way that it acts automatically, that is, under the action of a compressed spring, it enters the corresponding locking hole when the articulated lever occupies the position in which it is locked.

Каким образом система безопасности разблокируется вручную после того, как лифт после прекращения подачи электроэнергии и удаления из него людей должен быть снова введен в эксплуатацию, показано на фиг.1f. Устройство безопасности можно разблокировать, например, в результате того, что в верхнем фартучном элементе 10 на соответствующем участке выполняется небольшое, при необходимости закрываемое отверстие (закрываемое пробкой и пр.), через которое с помощью крючка или другого пригодного для этого инструмента с этажной площадки можно потянуть в показанном стрелкой направлении сочлененный рычаг 12 для его складывания. После этого оба фартучных элемента вместе с направляющим средством могут быть снова приведены в состояние покоя вручную или с помощью соответствующего инструмента.How the security system is manually unlocked after the elevator has to be put back into operation after the power supply has been removed and people are removed from it, is shown in Fig. 1f. The safety device can be unlocked, for example, as a result of the fact that in the upper farther element 10, a small, if necessary closed hole (closed by a stopper, etc.) is made in the corresponding section, through which you can use a hook or other suitable tool from the floor platform pull the articulated lever 12 in the direction of the arrow to fold it. After that, both apron elements together with the guiding means can again be brought to a standstill manually or using the appropriate tool.

Само собой разумеется, возможно также автоматическое разблокирование. Для этого применяется соответствующее исполнительное устройство (пневматический цилиндр, приводимая двигателем в действие установочная тяга, линейный электродвигатель и пр.), которое изнутри сообщает сочлененному рычагу 12 движение складывания (не показано).Needless to say, automatic unlocking is also possible. For this, a corresponding actuating device is used (a pneumatic cylinder, a thrust driven by a motor, a linear electric motor, etc.), which internally communicates the folding movement (not shown) to the articulated lever 12.

На фигурах 1g и 1b показана повторно конструкция из описанного выше первого примера выполнения в трехмерном виде.Figures 1g and 1b show a re-construction from the first embodiment described above in three-dimensional form.

На фигурах 2а-2d показан второй вариант выполнения изобретения. В этом примере выполнения, как это изображено, оба фартучных элемента 10, 11 также шарнирно сочленены между собой, как показано на фиг.1b для предыдущего примера выполнения. Изменены здесь только направляющие и блокировочные средства, выполненные в виде балансира 120, состоящего из двух участков, а именно верхнего участка 120b и нижнего участка 120а. Своим нижним участком 120а балансир 120 шарнирно соединен аналогичным образом с нижним фартучным элементом 11. Верхний участок 120b балансира 120 расположен на линейных направляющих 50 с возможностью горизонтального перемещения.Figures 2a-2d show a second embodiment of the invention. In this exemplary embodiment, as shown, both of the farther elements 10, 11 are also articulated together, as shown in FIG. 1b for the previous exemplary embodiment. Only the guiding and locking means, made in the form of a balancer 120, consisting of two sections, namely the upper section 120b and the lower section 120a, are changed here. With its lower section 120a, the balancer 120 is pivotally connected in a similar manner to the lower apron element 11. The upper section 120b of the balancer 120 is horizontally movable on the linear guides 50.

Одновременно в конкретно изображенном втором примере выполнения с нижним участком 120а балансира 120 шарнирно сочленен исполнительный орган в виде приводного линейного привода 121. Этот линейный привод 121 позволяет переводить фартучные элементы 10, 11 в любой необходимый момент из состояния покоя в положение защиты и наоборот. Поэтому данный вариант особенно пригоден для лифтов с опережающим открыванием шахтных дверей, и по этой причине фартук должен оставаться во время работы лифта в положении защиты до тех пор, пока кабина лифта не займет самое нижнее положение, при котором в целях экономии места фартук необходимо втягивать. Конструкция, являющаяся предпочтительной, выполнена преимущественно таким образом, что линейный привод, поршневой шток которого испытывает на себя воздействие пружины, также и в случае прекращения подачи электроэнергии, т.е. при отсутствии питающего напряжения, автоматически приводит фартучные элементы 10, 11 в положение защиты, в котором они блокируются. Блокирование происходит благодаря тому, что нижний участок 120а балансира 120 шарнирно соединен с обеих сторон. Поэтому он не может передавать в горизонтальном направлении усилие нажима. При этом участок 120а балансира 120 продолжает перемещаться в вертикальном направлении в случае воздействия на него извне действующих в горизонтальном направлении усилий. При соответствующем выполнении линейных направляющих 16 нижний и верхний участки балансира как бы заклиниваются и блокируются автоматически или в идеальном случае при самоторможении. Если линейные направляющие выполнены таким образом, что автоматического или самотормозящего блокирования не происходит, то следует применить средства, обеспечивающие запирание снаружи. Так, например, возможно использовать для блокирования линейный привод и или предусмотреть средства (например, подпружиненные стопорные штифты, западающие в соответствующие углубления балансира 120), которые предупреждают дальнейшее движение верхнего участка 120b балансира по линейным направляющим 50 и его отклонение.At the same time, in the specifically depicted second exemplary embodiment, the actuator in the form of a linear actuator 121 is articulated with a lower section 120a of the balancer 120. This linear actuator 121 allows the apron elements 10, 11 to be transferred at any necessary time from the rest state to the protection position and vice versa. Therefore, this option is especially suitable for elevators with anticipatory opening of the shaft doors, and for this reason the apron should remain in the protection position during the operation of the elevator until the elevator car has reached its lowest position, in which the apron must be retracted to save space. The preferred construction is preferably made in such a way that the linear actuator, the piston rod of which experiences the action of a spring, also in the event of a power outage, i.e. in the absence of supply voltage, automatically brings the apron elements 10, 11 to the protection position in which they are blocked. Blocking occurs due to the fact that the lower section 120a of the balancer 120 is pivotally connected on both sides. Therefore, it cannot transmit a pressure force in the horizontal direction. In this case, the section 120a of the balancer 120 continues to move in the vertical direction in case of external forces acting in the horizontal direction. With the appropriate execution of linear guides 16, the lower and upper sections of the balancer as if jammed and locked automatically or, in the ideal case, under self-braking. If the linear guides are designed in such a way that automatic or self-braking blocking does not occur, then means should be used to ensure locking from the outside. So, for example, it is possible to use a linear actuator for blocking and or provide means (for example, spring-loaded locking pins that fit into the corresponding recesses of the balancer 120) that prevent further movement of the upper section 120b of the balancer along the linear guides 50 and its deviation.

На фиг.2d показано, каким образом может производиться разблокирование при переходе на нормальный режим работы. Для этого, например, в верхнем фартучном элементе 10 (вместо него возможно также в полу кабины лифта) выполнено небольшое, при необходимости закрываемое пробкой отверстие, через которое с помощью соответствующей нажимной штанги можно снова отжать верхнюю часть 120а балансира 120 на ее горизонтальные линейные направляющие.On fig.2d shows how unlocking can be done when switching to normal operation. For this purpose, for example, in the upper apron element 10 (instead of it, it is also possible in the floor of the elevator car) a small, if necessary closed by a stopper hole is made, through which the upper part 120a of the balancer 120 can again be pressed onto its horizontal linear guides.

Само собой разумеется, что и этот пример выполнения может быть видоизменен настолько, что можно будет отказаться от использования линейного привода 121. Тогда вместо него будут применяться блокировочные средства, которые удерживают перемещающийся по линейным направляющим конец 120b балансира 120 до тех пор, пока фартучные элементы не займут своего положения покоя. В случае прекращения подачи электроэнергии или в любом другом случае, требующем приведения в действие фартука, производится блокирование. Под действием собственного веса фартучные элементы 10, 11 падают вниз, разворачиваются и стягивают участок 120b балансира с линейных направляющих, вследствие чего под действие своего веса фартучные элементы автоматически, минуя показанное на фиг.2b промежуточное положение (предназначенное для варианта с линейным приводом), занимают показанное на фиг.2с положение защиты и блокируются в нем, преимущественно автоматически или с самоторможением, как описано выше.It goes without saying that this embodiment can be modified so that it is possible to refuse the use of linear actuator 121. Then, instead of it, locking means will be used that hold the end 120b of the balancer 120 moving along the linear guides until the apron elements will take their rest position. In the event of a power outage or in any other case requiring activation of the apron, blocking is performed. Under the influence of their own weight, the apron elements 10, 11 fall down, turn around and pull off the balancer section 120b from the linear guides, as a result of which, under the influence of their weight, the apron elements automatically occupy the intermediate position shown in Fig. 2b (intended for the linear drive version), the protection position shown in FIG. 2c and is blocked therein, mainly automatically or with self-braking, as described above.

Наконец на фигурах 3а-3d показан третий пример выполнения. В отношении кинематики обоих фартучных элементов 10, 11 этот пример выполнения существенно соответствует первому примеру выполнения, если далее не будет указано иное. И лишь направляющие и блокировочные средства здесь выполнены иначе. Вместо сочлененного рычага 12 здесь применяется исполнительный орган 1200, соединенный шарнирно, как и сочлененный рычаг 12, на соответствующем месте на нижнем фартучном элементе. Одновременно эти оба фартучных элемента 10, 11 упруго напряжены соответствующей торсионной пружиной 1200а на указанном месте и упираются друг в друга таким образом, что они оба автоматически складываются при движении поршневого штока линейного привода (фигуры 3с и 3d). Этот исполнительный орган 1200 представляет собой преимущественно линейный привод, т.е. цилиндр с выдвигающимся и утапливаемым поршневым или резьбовым штоком (в самом широком смысле), линейно приводимый в действие электродвигателем или сжатой текучей средой, который обеспечивает приведение в действие фартучных элементов. Предпочтительно предусмотреть механизм, с помощью которого линейный привод выдвигается даже во время перерыва в электроснабжении таким образом, чтобы фартучные элементы приводились им в положение защиты и в этом положении блокировались. Для этого линейный привод работает, например, посредством пружинного энергоаккумулятора, которым этот привод выдвигается в положение защиты в случае прекращения подачи питания. Предпочтительно предусмотреть при этом дополнительное устройство, которым линейный привод при отсутствии питающего напряжения блокируется в указанном выдвинутом положении, которое соответствует положению защиты. Это может достигаться, например, с помощью захватных крюков, которые при обычном режиме работы удерживаются соответствующими электромагнитами в бездействующем состоянии, а при отсутствии питающего напряжения под действием предварительно натянутой пружины устремляются к поршневому штоку и в том случае, когда поршневой шток находится в соответствующем положении, заходят в выемку на поршневом штоке и блокируют его.Finally, figures 3a-3d show a third embodiment. With regard to the kinematics of both apron elements 10, 11, this exemplary embodiment substantially corresponds to the first exemplary embodiment, unless otherwise specified. And only the guiding and locking means are made differently here. Instead of the articulated lever 12, an actuator 1200 is used here, pivotally connected, like the articulated lever 12, in an appropriate place on the lower apron element. At the same time, both of these apron elements 10, 11 are elastically stressed by the corresponding torsion spring 1200a in the indicated place and abut against each other so that they both automatically fold when the piston rod of the linear actuator moves (Figures 3c and 3d). This actuator 1200 is a predominantly linear actuator, i.e. a cylinder with a retractable and recessed piston or threaded rod (in the broadest sense), linearly driven by an electric motor or compressed fluid, which ensures the actuation of the apron elements. It is preferable to provide a mechanism by which the linear actuator extends even during an interruption in the power supply so that the farther elements are brought to their protective position and locked in this position. For this, the linear actuator operates, for example, by means of a spring-loaded energy accumulator, by which this actuator extends to the protection position in the event of a power failure. In this case, it is preferable to provide an additional device by which the linear actuator in the absence of supply voltage is blocked in the specified extended position, which corresponds to the protection position. This can be achieved, for example, by means of gripping hooks, which in normal operation are held by the corresponding electromagnets in an idle state, and in the absence of a supply voltage under the action of a pre-tensioned spring, they rush to the piston rod even when the piston rod is in the corresponding position, go into the recess on the piston rod and block it.

На фигурах 4а-4с представлен пример выполнения, который, по-существу, аналогичен вышеописанному второму примеру выполнения. Разница между ними состоит лишь в том, что нижний конец фартучного элемента 11 (по отношению к положению защиты) снабжен роликом, которым при разложении и прежде всего при занятии положения защиты обеспечивается направленное движение нижнего конца фартучного элемента по стенке шахты. Таким образом исключается, в частности, положение, при котором вследствие допусков или неровностей на стенке шахты (следы от цементного набрызга и пр. на внутренней стороне стены шахты) нижний конец фартучного элемента 11 при раскладывании заедает на стенке шахты и вследствие этого не может занять конечного положения защиты и не происходит самоторможения. Также наличие такого ролика эффективно и в том случае, когда фартук кабины лифта должен находиться длительное время в разложенном состоянии, например, вследствие «опережающего открытия шахтной двери».Figures 4a-4c show an exemplary embodiment that is substantially similar to the second exemplary embodiment described above. The difference between them only lies in the fact that the lower end of the apron element 11 (with respect to the protection position) is equipped with a roller, which, when decomposed, and especially when the protection position is taken, provides directional movement of the lower end of the apron element along the shaft wall. This excludes, in particular, the situation in which, due to tolerances or irregularities on the shaft wall (traces of cement spray, etc. on the inside of the shaft wall), the lower end of the apron element 11, when unfolding, sticks to the shaft wall and therefore cannot take the final position of protection and self-braking does not occur. Also, the presence of such a roller is also effective in the case when the apron of the elevator car must be unfolded for a long time, for example, due to the “anticipatory opening of the shaft door”.

Claims (7)

1. Система безопасности лифта с перемещающейся внутри шахты (2) кабиной (1), содержащая расположенный в зоне порога кабины (1) подвижный фартук (9) из нескольких элементов (10, 11) и по меньшей мере одного направляющего средства (12, 120, 121, 1200, 1200а), управляющего движением фартучных элементов, причем первый фартучный элемент (10) установлен с возможностью поворота на нижней стороне кабины (1) лифта и по меньшей мере один дополнительный фартучный элемент (11) шарнирно соединен с первым элементом с возможностью поворота, в результате чего фартучные элементы (10, 11) могут быть переведены из положения защиты, в котором они свисают вертикально вниз от пола кабины (1) лифта, в положение покоя под полом кабины, в котором они сложены по отношению друг к другу и повернуты внутри шахты в направлении к полу кабины лифта, при этом фартучные элементы (10, 11) блокируются в их положении защиты таким образом, что под действием сил снаружи внутрь шахты, по существу, в горизонтальном направлении, и приложенных к одному или нескольким фартучным элементам (10, 11), эти элементы (10, 11) не только не смещаются по отношению друг к другу, но и не поворачиваются совместно в направлении внутрь шахты с помощью по меньшей мере одного упомянутого направляющего средства (12) для управления движением складывания фартучных элементов (10, 11), которое выполнено и воздействует на один из фартучных элементов таким образом, что в положении защиты оно действует в качестве блокировочного средства, которым фартучные элементы в их защитном положении блокируются от поворота по отношению друг к другу и одновременно от совместного поворота внутрь шахты, отличающаяся тем, что в смонтированном состоянии ось, с возможностью поворота вокруг которой установлено по меньшей мере одно направляющее и блокировочное средство располагается под осью, с возможностью поворота вокруг которой на кабине лифта установлен ближайший к ней фартучный элемент, и над осью, соединяющей фартучные элементы с возможностью их складывания по отношению друг к другу.1. The safety system of the elevator with a cabin (1) moving inside the shaft (2), comprising a movable apron (9) located in the area of the cabin threshold (1), consisting of several elements (10, 11) and at least one guiding means (12, 120 , 121, 1200, 1200a), controlling the movement of the farther elements, the first farther element (10) being mounted rotatably on the lower side of the elevator car (1) and at least one additional farther element (11) is pivotally connected to the first element turning, resulting in apron elements (10, 11) can be moved from the protection position, in which they hang vertically down from the floor of the cabin (1) of the elevator, to the resting position under the floor of the cabin, in which they are folded relative to each other and rotated inside the shaft towards the floor the elevator car, while the apron elements (10, 11) are blocked in their protection position so that under the action of forces from outside the shaft, essentially in the horizontal direction, and applied to one or more apron elements (10, 11), these elements (10, 11) not only do not shift relative to each other to a friend, but they also do not rotate together in the direction of the inside of the shaft using at least one of the aforementioned guide means (12) for controlling the folding movement of the apron elements (10, 11), which is made and acts on one of the apron elements in such a way that the protection position, it acts as a locking means by which the apron elements in their protective position are blocked from turning relative to each other and simultaneously from joint rotation inside the shaft, characterized in that in mounting In the state of operation, an axis, with the possibility of rotation around which at least one guide and locking means is installed, is located under the axis, with the possibility of rotation around which the nearest apron element is installed on the elevator car, and above the axis connecting the apron elements with the possibility of folding them in relation to each other. 2. Система безопасности по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно блокировочное средство содержит, по меньшей мере, один рычаг (12), выполненный с возможностью излома и складным.2. The security system according to claim 1, characterized in that at least one locking means comprises at least one lever (12) made with the possibility of kink and folding. 3. Система безопасности по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно блокировочное средство содержит по меньшей мере один телескопический исполнительный орган (121, 1200).3. The security system according to claim 1, characterized in that at least one locking means comprises at least one telescopic actuator (121, 1200). 4. Система безопасности по п.1, отличающаяся тем, что фартучные элементы (10, 11) в своем положении защиты располагаются приблизительно в одной плоскости или по меньшей мере почти параллельно друг другу в двух непосредственно смежных плоскостях, в результате чего они образуют по существу общую ровную поверхность.4. Security system according to claim 1, characterized in that the apron elements (10, 11) in their protection position are located approximately in the same plane or at least almost parallel to each other in two directly adjacent planes, as a result of which they form essentially general flat surface. 5. Система безопасности по п.1, отличающаяся тем, что фартучные элементы (10, 11) в своем состоянии покоя удерживаются дополнительным блокировочным средством (16) под полом кабины лифта таким образом, что они автоматически занимают положение защиты и блокируются в этом положении в случае отсутствия блокирования дополнительным блокировочным средством (16).5. Security system according to claim 1, characterized in that the apron elements (10, 11) in their idle state are held by additional locking means (16) under the floor of the elevator car in such a way that they automatically occupy the protection position and are locked in this position in in case of absence of blocking by additional blocking means (16). 6. Система безопасности по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрено наличие контрольных устройств, с помощью которых определяют правильность нахождения фартучных элементов в их положении защиты и/или покоя.6. The security system according to claim 1, characterized in that the presence of control devices is provided, with the help of which they determine the correct location of the apron elements in their protection and / or rest position. 7. Система безопасности по пп.1-3, отличающаяся тем, что самый нижний фартучный элемент, расположенный в самой нижней зоне по отношению к положению защиты, содержит по меньшей мере один ролик и/или опорный башмак, направляющий самый низкий фартучный элемент при его движении по стенке шахты. 7. Security system according to claims 1 to 3, characterized in that the lowermost apron element located in the lowest zone with respect to the protection position contains at least one roller and / or support shoe guiding the lowest apron element when it is movement on the wall of the mine.
RU2006134255/11A 2005-10-04 2006-09-27 Elevator safety system RU2380311C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005047498A DE102005047498B3 (en) 2005-10-04 2005-10-04 Foldable self-locking car apron
DE102005047498.5-22 2005-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006134255A RU2006134255A (en) 2008-04-10
RU2380311C2 true RU2380311C2 (en) 2010-01-27

Family

ID=37622516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006134255/11A RU2380311C2 (en) 2005-10-04 2006-09-27 Elevator safety system

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1772414B1 (en)
CN (1) CN1982195B (en)
AT (1) ATE431314T1 (en)
DE (3) DE102005047498B3 (en)
ES (1) ES2332466T3 (en)
RU (1) RU2380311C2 (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103443011B (en) * 2011-04-05 2015-12-16 奥的斯电梯公司 For the toeguard assembly of elevator device
CN102367139A (en) * 2011-06-28 2012-03-07 苏州新达电扶梯部件有限公司 Bottom component for cage
IL215654A (en) * 2011-10-10 2015-01-29 Yoram Madar Foldable apron in elevator with moveable floor in reduced pit
FI20116040L (en) 2011-10-21 2013-04-22 Kone Corp Elevator
CN102701057B (en) * 2012-03-13 2014-04-09 西子奥的斯电梯有限公司 Rotatable lift car toe guard
CN102602788B (en) * 2012-03-27 2013-11-27 中国矿业大学 Mining elevator lapping platform suitable for flexible guide rail and mining elevator lapping method
ITBO20130330A1 (en) * 2013-06-25 2014-12-26 Filippo Nicoli PARAMENTO FOR ELEVATOR CABIN
CN105775949B (en) * 2016-05-06 2018-12-14 南京市莱茵帝得电梯有限公司 Detachably, flexible toe guard of elevator car and highly reliable no pit elevator
CN108059063A (en) * 2017-12-29 2018-05-22 杭州西奥电梯有限公司 A kind of foldable toe guard of elevator car
EP3530605B1 (en) 2018-02-23 2021-09-15 Otis Elevator Company Elevator car toe guard system
CN110407065B (en) * 2018-04-28 2022-04-29 中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院 Toe guard height adjustment device and elevator device system
EP3599211B1 (en) 2018-07-26 2020-09-09 Otis Elevator Company Elevator car apron
EP3599210B1 (en) * 2018-07-26 2022-05-04 Otis Elevator Company Elevator car apron
EP3608281B1 (en) 2018-08-06 2021-11-10 Otis Elevator Company Elevator car apron
EP3608282B1 (en) 2018-08-10 2022-06-22 Otis Elevator Company Elevator car apron
CN109019266A (en) * 2018-10-11 2018-12-18 苏州台菱电梯有限公司 A kind of Manual turning plate type toeguard
CN114080366B (en) * 2019-06-28 2024-04-23 因温特奥股份公司 Elevator installation with a car skirt which can be supported on guide rails
CN114531871B (en) * 2019-09-30 2023-11-17 因温特奥股份公司 Elevator installation
EP4038006A1 (en) * 2019-09-30 2022-08-10 Inventio AG Elevator system
EP3800157B1 (en) * 2019-10-04 2023-02-15 Otis Elevator Company Elevator apron
CN115303918A (en) * 2022-09-19 2022-11-08 浙江恒达富士电梯工程有限公司 Elevator upper beam assembly

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6095288A (en) * 1999-04-22 2000-08-01 Otis Elevator Company Pit-less elevator
EP1118576B1 (en) * 2000-01-21 2005-04-06 ThyssenKrupp Aufzugswerke GmbH Toe guard for elevator car
DE10065101A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-18 Logos Innovationen Gmbh Elevator has movable protective device beneath elevator cabin with at least one rotation axis or shaft for pivoting the device and locking arrangement for fixing deployed protective device
TW200305535A (en) * 2002-04-19 2003-11-01 Hitachi Ltd Elevator device
DE20313911U1 (en) * 2003-09-08 2003-11-13 Oelsmeier Ingo Apron for lift for protection of persons in event of emergency freeing is extendable hence variable in length, and bars of apron are connected via levers which ensure that spacing of bars in relation to each other always remains same
DK1524234T3 (en) * 2003-10-13 2007-01-22 Lm Liftmaterial Gmbh Elevator System

Also Published As

Publication number Publication date
DE202006016013U1 (en) 2007-01-25
CN1982195B (en) 2010-05-12
DE102005047498B3 (en) 2007-04-19
DE502006003702D1 (en) 2009-06-25
CN1982195A (en) 2007-06-20
EP1772414A1 (en) 2007-04-11
EP1772414B1 (en) 2009-05-13
ATE431314T1 (en) 2009-05-15
ES2332466T3 (en) 2010-02-05
RU2006134255A (en) 2008-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2380311C2 (en) Elevator safety system
US8162108B2 (en) Elevator having a limit switch for controlling power to the drive system as an elevator car approaches a shallow pit or a low overhead
US8136637B2 (en) Safety device for securing minimum spaces at the top or bottom of an elevator shaft being inspected, and elevator having such safety devices
IL215654A (en) Foldable apron in elevator with moveable floor in reduced pit
JP6013559B1 (en) Elevator door equipment
KR101220495B1 (en) Apparatus for rocking of elevator hatch door
JP5600778B1 (en) Elevator safety device
KR101944311B1 (en) a fall-prevention system for an elevator hoist way
KR102103335B1 (en) Elevator door unlocing system with increased unlocking function
JP2010275112A (en) Pit ladder of elevator
CN109476457B (en) Elevator device
KR101944307B1 (en) a fall-prevention system for an elevator hoist way
EP2050703B1 (en) Lift assembly for people and/or loads with at least one lift cabin
CN114531871B (en) Elevator installation
KR102548698B1 (en) Elevator door separation prevention device
AU2020307853B2 (en) Elevator system having a cabin skirt supportable on guide rails
KR102573554B1 (en) Safety footrest for subway screen door and screen door system having the same
KR102630862B1 (en) elevator check ladder
CN213569046U (en) Anti-falling safety lock device of side-opening double-folding door
JP6798969B2 (en) Elevator
KR20110046898A (en) Platform door disconnection prevention system of elevator
CZ292540B6 (en) Extensible platform