RU2380147C2 - Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation - Google Patents

Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation Download PDF

Info

Publication number
RU2380147C2
RU2380147C2 RU2008112853/15A RU2008112853A RU2380147C2 RU 2380147 C2 RU2380147 C2 RU 2380147C2 RU 2008112853/15 A RU2008112853/15 A RU 2008112853/15A RU 2008112853 A RU2008112853 A RU 2008112853A RU 2380147 C2 RU2380147 C2 RU 2380147C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
coal
fuel oil
components
suspension
Prior art date
Application number
RU2008112853/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008112853A (en
Inventor
Евгений Яковлевич Федоров (RU)
Евгений Яковлевич Федоров
Original Assignee
Евгений Яковлевич Федоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Яковлевич Федоров filed Critical Евгений Яковлевич Федоров
Priority to RU2008112853/15A priority Critical patent/RU2380147C2/en
Publication of RU2008112853A publication Critical patent/RU2008112853A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2380147C2 publication Critical patent/RU2380147C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention is related to production of multi-component suspension based on black oil and/or coal, and water, and may be used in power industry, and also in transport industry, agriculture and medicine. At the first stage of preparation, black oil and/or coal with natural moisture and particle dimensions is loaded into grinding device with multi-staged rotor, where water is supplied simultaneously. Components are supplied at the pressure of up to 60 atmospheres and treated at the temperature of up to 100 degrees Celsius. Final treatment is carried out in additional chamber by turbulent cavitating action with simultaneous dispersion and magnetisation of component suspension. Plant comprises the main hollow volumetrical body with multi-staged rotor and additional hollow volumetrical body, which is matched by its open end to end of the main body and is arranged with magnetic chambers, inside one of which there is rotor installed with cells for cavitation, and in the second chamber there is working element installed for mixing and dispersion.
EFFECT: improved efficiency of suspension production.
6 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды и может быть использовано в энергетической промышленности, сельском хозяйстве, и в медицине.The invention relates to a technology for preparing a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal, and water, and can be used in the energy industry, agriculture, and medicine.

Известен способ переработки компонентов путем разделения их на легкую и тяжелую фракции, риформинга легкой фракции при повышенной температуре и давлении, экстракции продуктов с получением ароматических углеводородов и рафината, смешения рафината и тяжелой фракции вторичного риформинга смеси при повышенной температуре и давлении. (RU 2080353, кл. C10G 59/06, 27.05.1997).A known method of processing components by separating them into light and heavy fractions, reforming the light fraction at elevated temperature and pressure, extracting products to produce aromatic hydrocarbons and raffinate, mixing the raffinate and heavy fraction of secondary reforming the mixture at elevated temperature and pressure. (RU 2080353, class C10G 59/06, 05.27.1997).

Однако в данном способе происходит усиленная реакция крекинга, что обусловлено низкой селективностью превращения углеводородов, входящих в состав рафината, а также накоплением в циркулирующем потоке трудно реформируемых углеводородов.However, in this method, an enhanced cracking reaction occurs, due to the low selectivity of the conversion of hydrocarbons included in the raffinate, as well as the accumulation of difficultly reformed hydrocarbons in the circulating stream.

Известен способ переработки и разделения многокомпонентной смеси, преимущественно углеводородного состава, включающий подачу жидкого продукта под вакуумом с разделением на парогазовую и жидкую фазы, откачку из нее газов и паров струйным вакуумсоздающим устройством с последующим разделением ее путем конденсации на жидкую и не сконденсированную парогазовую фракции с отводом последней на утилизацию (заявка WO №96/05900, кл. B01D 3/10, C10G 7/06, 1996 г.).A known method of processing and separation of a multicomponent mixture, mainly a hydrocarbon composition, comprising supplying a liquid product under vacuum with separation into a vapor-gas and liquid phases, pumping gases and vapors from it with a jet vacuum-generating device, followed by separating it by condensation into a liquid and non-condensed vapor-gas fraction with removal the latter for disposal (application WO No. 96/05900, CL B01D 3/10, C10G 7/06, 1996).

Недостатком способа является использование конденсата из сепаратора в качестве активной жидкости струйного вакуумсоздающего устройства, что приводит к многократному его накоплению загрязняющими компонентами, что значительно ухудшает качество готового продукта и приводит к дополнительным затратам на его доочистку.The disadvantage of this method is the use of condensate from the separator as the active liquid of the jet vacuum-generating device, which leads to its multiple accumulation by contaminants, which significantly degrades the quality of the finished product and leads to additional costs for its post-treatment.

Наиболее близким к способу переработки углеводородных смесей по технической сути изобретения является способ перегонки углеводородных смесей (сырой нефти, бензина и др.), включающий подачу под давлением с помощью насоса исходной жидкостной смеси в сопло жидкостно-газоструйного истечения жидкостной смеси в камеру (RU 2087178, кл. C10G 7/06, 20.08.1997 г.).The closest to the method of processing hydrocarbon mixtures according to the technical essence of the invention is a method for distillation of hydrocarbon mixtures (crude oil, gasoline, etc.), which includes supplying the original liquid mixture to a nozzle with a liquid-gas-liquid outflow into the chamber under pressure using a pump (RU 2087178, C. C10G 7/06, 08/20/1997).

Известно техническое решение для переработки многокомпонентной смеси путем разделения ее на легкую и тяжелую фракции, риформинга легкой фракции при повышенной температуре и давлении, экстракции продуктов с получением ароматических углеводородов и рафината, смешения рафината и тяжелой фракции вторичного риформинга смеси при повышенной температуре и давлении с получением высокооктанового компонента, при этом из рафината предварительно выделяют фракцию, выкипающую от 90 до 103 градусов С, и смешивают ее с тяжелой фракцией (RU 2080353, кл. C10G 59/06, 27.05.1997).A technical solution is known for processing a multicomponent mixture by separating it into light and heavy fractions, reforming the light fraction at elevated temperature and pressure, extracting products to produce aromatic hydrocarbons and raffinate, mixing the raffinate and heavy fraction of secondary reforming of the mixture at elevated temperature and pressure to obtain high octane component, while a fraction boiling from 90 to 103 degrees C is preliminarily isolated from the raffinate and mixed with a heavy fraction (RU 2080353, class C10G 59/06 , 05.27.1997).

Наиболее близким к установке для переработки многокомпонентных жидкостных смесей по технической сущности изобретения является установка для перегонки многокомпонентных органических смесей, включающая подающий насос вакуумсоздающее устройств, горизонтальную камеру, напорную и сливную магистрали и контролирующие приборы (RU 2166528, кл. C10G 7/06, (29.06.1999).Closest to the installation for processing multicomponent liquid mixtures according to the technical essence of the invention is a plant for the distillation of multicomponent organic mixtures, including a feed pump, vacuum-generating devices, a horizontal chamber, pressure and drain lines and control devices (RU 2166528, class C10G 7/06, (29.06 .1999).

Недостатком описанного устройства является недостаточно высокая эффективность его работы, связанная с большой материалоемкостью и излишними энергозатратами, а в конструктивном исполнении - со сложностью компоновки.The disadvantage of the described device is the insufficiently high efficiency of its operation, associated with high material consumption and excessive energy consumption, and in the design, with the complexity of the layout.

Технической задачей предложенного способа приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды является расширение функциональных возможностей за счет использования многокомпонентной суспензии в различных отраслях промышленности. Техническая задача обеспечивается тем, что способ приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды характеризуется тем, что на первой стадии приготовления мазут и/или уголь с естественной влажностью и размерами частиц загружают в измельчающее устройство, выполненное в виде полого объемного корпуса с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором, куда одновременно с загрузкой мазута и/или угля подают воду, при этом компоненты подают под давлением до 60 атм. и обрабатывают при температуре до 100 градусов С, а окончательную обработку производят в дополнительной камере турбулентно-кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентов суспензии.The technical task of the proposed method for the preparation of a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal, and water is to expand the functionality through the use of a multicomponent suspension in various industries. The technical problem is ensured by the fact that the method of preparing a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal and water is characterized in that at the first stage of preparation, fuel oil and / or coal with natural moisture and particle sizes are loaded into a grinding device made in the form of a hollow volumetric housing with a multistage rotor coaxially mounted in it, where water is supplied simultaneously with the loading of fuel oil and / or coal, while the components are supplied under pressure up to 60 atm. and processed at temperatures up to 100 degrees C, and the final processing is carried out in an additional chamber by turbulent-cavitating action with simultaneous dispersion and magnetization of the suspension components.

При приготовлении суспензии на основе мазута и воды соотношение воды к мазуту лежит в пределах 20:80.When preparing a suspension based on fuel oil and water, the ratio of water to fuel oil is in the range of 20:80.

При приготовлении суспензии на основе угля и воды соотношение воды к углю лежит в пределах 20:80.When preparing a suspension based on coal and water, the ratio of water to coal lies in the range of 20:80.

При приготовлении суспензии на основе трех компонентов - мазут, уголь и вода соотношение воды к мазуту и углю лежит в пределах 20:(40+40).When preparing a suspension based on three components - fuel oil, coal and water, the ratio of water to fuel oil and coal lies within 20: (40 + 40).

В случае приготовления многокомпонентной суспензии на основе только мазута и воды, компоненты пропускают через объемный фильтр и направляют в установку для омагничивания, перемешивания и диспергирования.In the case of preparing a multicomponent suspension based only on fuel oil and water, the components are passed through a volumetric filter and sent to the unit for magnetization, mixing and dispersion.

В случае приготовления многокомпонентной суспензии на основе только угля и воды компоненты направляют непосредственно, минуя объемный фильтр в установку для измельчения диспергирования и омагничивания.In the case of the preparation of a multicomponent suspension based on only coal and water, the components are sent directly, bypassing the volumetric filter, into a plant for grinding dispersion and magnetization.

В случае приготовления компонентов мазута, угля и воды компоненты загружают непосредственно в установку для измельчения, омагничивания и диспергирования турбулентно-кавитирующим воздействием под давлением до 60 атм. и обрабатывают при температуре до 100 градусов С.In the case of the preparation of fuel oil, coal and water components, the components are loaded directly into the installation for grinding, magnetization and dispersion by turbulent-cavitating action under pressure up to 60 atm. and processed at temperatures up to 100 degrees C.

После окончательной обработки компонентов в дополнительной камере турбулентно-кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентов их выгружают из магнитной камеры через подключенный к ней патрубок отвода готового продукта.After final processing of the components in the additional chamber by a turbulent-cavitating action with simultaneous dispersion and magnetization of the components, they are unloaded from the magnetic chamber through the outlet pipe of the finished product connected to it.

Техническая задача установки для приготовления многокомпонентной суспензии - расширение функциональных возможностей за счет использования суспензии в различных отраслях промышленности, как то - энергетической, транспортной, сельском хозяйстве и медицине. Техническая задача обеспечивается тем, что установка для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды содержит основной полый объемный корпус с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором и дополнительный полый объемный корпус, который открытым торцом совмещен с открытым торцом основного корпуса и выполнен с образованными в его полости двумя последовательно расположенными магнитными камерами, внутри одной из которых установлен ротор с ячейками для кавитирующего процесса и омагничивания компонентов суспензии, а во второй камере установлен приводной рабочий орган для омагничивания, перемешивания и диспергирования компонентов, а в открытом торце основного корпуса установлена отбойная тарелка со сквозными проемами в ее теле, причем ко второй магнитной камере дополнительного корпуса подключен патрубок отвода готового продукта.The technical task of the installation for the preparation of a multicomponent suspension is to expand the functionality by using the suspension in various industries, such as energy, transport, agriculture and medicine. The technical problem is ensured by the fact that the installation for preparing a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal and water contains a main hollow volumetric housing with a multistage rotor coaxially mounted in it and an additional hollow volumetric housing, which is open-ended combined with the open end of the main body and is made with two successive magnetic chambers formed in its cavity, inside one of which a rotor with cells for the cavitating process and magnetization of the comp nents suspensions, and in the second chamber is mounted a drive actuator for magnetization, mixing and dispersion of the components, and the open end of the main body is installed baffle plate with through openings in its body, wherein the second magnetic body further chamber connected discharge tube finished product.

При приготовлении компонентов на основе мазута и воды в ней предусмотрен объемный фильтр с патрубком подачи компонентов, который сообщен с полостью основного корпуса при помощи трубопровода подачи отфильтрованных компонентов.When preparing components based on fuel oil and water, a volumetric filter is provided in it with a component supply pipe, which is in communication with the cavity of the main body by means of a pipeline for supplying filtered components.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на чертеже - изображен общий вид установки для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды.The invention is illustrated by the drawing, where the drawing shows a General view of the installation for the preparation of a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal, and water.

Установка содержит основной полый объемный корпус 1 с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором 2, дополнительный полый объемный корпус 3, который открытым торцом совмещен с открытым торцом основного корпуса и выполнен с образованными в его полости двумя последовательно расположенными магнитными камерами 4 и 5. Внутри магнитной камеры 4 установлен ротор 6 с ячейками 7 для кавитирующего процесса и омагничивания компонентов суспензии. Во второй магнитной камере 5 установлен приводной рабочий орган 8 для омагничивания, перемешивания и диспергирования компонентов. В установке предусмотрен объемный фильтр 9 с патрубком 10 подачи компонентов, сообщенный с полостью основного корпуса при помощи трубопровода 11 подачи отфильтрованных компонентов (в случае приготовления суспензии на основе мазута и воды), а в открытом торце основного корпуса установлена отбойная тарелка 12 со сквозными проемами в ее теле. Ко второй магнитной камере 5 дополнительного корпуса подключен патрубок 13 отвода готового продукта.The installation comprises a main hollow volumetric case 1 with a multi-stage rotor 2 coaxially mounted in it, an additional hollow volumetric case 3, which is open-ended combined with the open end of the main body and is made with two successive magnetic chambers 4 and 5 formed in its cavity. Inside the magnetic chamber 4, a rotor 6 with cells 7 is installed for the cavitation process and magnetization of the suspension components. In the second magnetic chamber 5, a driving working element 8 is installed for magnetizing, mixing and dispersing the components. The installation provides a volumetric filter 9 with a nozzle 10 for supplying components, in communication with the cavity of the main body using the pipe 11 for supplying filtered components (in the case of preparing a suspension based on fuel oil and water), and in the open end of the main body there is a baffle plate 12 with through openings in her body. The pipe 13 of the outlet of the finished product is connected to the second magnetic chamber 5 of the additional housing.

Работа установки для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля и воды заключается в следующем. В случае приготовлении суспензии на основе мазута и воды компоненты подают через объемный фильтр 9 и после смешивания и обработки их подают в основной полый объемный корпус 1, где компоненты подвергаются динамическому воздействию, перемещаясь в зону отбойной тарелки под давлением. Здесь заканчивается предварительный кавитирующий процесс, далее вспененная масса поступает в магнитную камеру, где подвергается усиленному динамическому воздействию, диспергированию и воздействию магнитных полей. Готовый продукт поступает под давлением в патрубок готового продукта. В случае приготовления суспензии на основе угля и воды или на основе мазута и/или угля и воды компоненты подают непосредственно в основной полый объемный корпус, минуя объемный фильтр, где также подвергаются динамическому воздействию, перемещаясь в зону отбойной тарелки, и далее цикл продолжается также, как указано с работой над компонентами на основе мазута и воды.The operation of the installation for the preparation of a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal and water is as follows. In the case of preparing a suspension based on fuel oil and water, the components are fed through a volumetric filter 9 and, after mixing and processing, they are fed into the main hollow volumetric housing 1, where the components are subjected to dynamic action, moving into the zone of the baffle plate under pressure. Here the preliminary cavitating process ends, then the foamed mass enters the magnetic chamber, where it is subjected to enhanced dynamic action, dispersion and magnetic fields. The finished product flows under pressure into the pipe of the finished product. In the case of preparing a suspension on the basis of coal and water or on the basis of fuel oil and / or coal and water, the components are fed directly to the main hollow volumetric housing, bypassing the volumetric filter, where they are also subjected to dynamic action, moving to the zone of the baffle plate, and then the cycle also continues. as indicated with work on components based on fuel oil and water.

Claims (6)

1. Способ приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля и воды, характеризующийся тем, что на первой стадии приготовления мазут и/или уголь с естественной влажностью и размерами частиц загружают в измельчающее устройство, выполненное в виде полого объемного корпуса с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором, куда одновременно с загрузкой мазута и/или угля подают воду, при этом компоненты подают под давлением до 60 ат. и обрабатывают при температуре до 100°С, а окончательную обработку производят в дополнительной камере турбулентно кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентной суспензии.1. A method of preparing a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal and water, characterized in that at the first stage of preparation, fuel oil and / or coal with natural moisture and particle sizes are loaded into a grinding device made in the form of a hollow volumetric housing coaxially mounted in a multistage rotor, where simultaneously with the loading of fuel oil and / or coal water is supplied, while the components are supplied under pressure up to 60 atm. and treated at temperatures up to 100 ° C, and the final processing is carried out in an additional chamber by turbulent cavitation with the simultaneous dispersion and magnetization of the component suspension. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при работе мазута с водой соотношение воды к мазуту лежит в пределах 20:80.2. The method according to claim 1, characterized in that when the fuel oil is in operation with water, the ratio of water to fuel oil is within 20:80. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при работе угля с водой соотношение воды к углю лежит в пределах 20:80.3. The method according to claim 1, characterized in that when the coal is working with water, the ratio of water to coal is within 20:80. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при работе совместно мазута и угля с водой соотношение воды к мазуту и углю лежит в пределах 20:(40+40).4. The method according to claim 1, characterized in that when working together fuel oil and coal with water, the ratio of water to fuel oil and coal lies within 20: (40 + 40). 5. Установка для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля и воды, характеризующаяся тем, что она содержит основной полый объемный корпус с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором и дополнительный полый объемный корпус, который открытым торцом совмещен с открытым торцом основного корпуса и выполнен с образованными в его полости двумя последовательно расположенными магнитными камерами, внутри одной из которых установлен ротор с ячейками для кавитирующего процесса и омагничивания компонентов суспензии, а во второй камере установлен приводной рабочий орган для омагничивания, перемешивания и диспергирования компонентов, а в открытом торце основного корпуса установлена отбойная тарелка со сквозными проемами в ее теле, причем ко второй магнитной камере дополнительного корпуса подключен патрубок отвода готового продукта.5. Installation for the preparation of a multicomponent suspension based on fuel oil and / or coal and water, characterized in that it contains a main hollow volumetric housing with a multistage rotor coaxially mounted in it and an additional hollow volumetric housing, which is open-ended combined with the open end of the main body and made with two successive magnetic chambers formed in its cavity, inside one of which a rotor with cells for the cavitating process and magnetization of the components of the sus a suspension, and in the second chamber there is a drive working element for magnetizing, mixing and dispersing the components, and in the open end of the main body there is a baffle plate with through openings in its body, and a pipe of the finished product outlet is connected to the second magnetic chamber of the additional case. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена объемным фильтром с патрубком подачи компонентов, который сообщен с полостью основного корпуса при помощи трубопровода подачи отфильтрованных компонентов. 6. Installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with a volumetric filter with a component supply pipe, which is in communication with the cavity of the main body by means of a pipeline for supplying filtered components.
RU2008112853/15A 2008-04-04 2008-04-04 Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation RU2380147C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112853/15A RU2380147C2 (en) 2008-04-04 2008-04-04 Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112853/15A RU2380147C2 (en) 2008-04-04 2008-04-04 Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008112853A RU2008112853A (en) 2009-10-10
RU2380147C2 true RU2380147C2 (en) 2010-01-27

Family

ID=41260442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008112853/15A RU2380147C2 (en) 2008-04-04 2008-04-04 Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2380147C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013043079A1 (en) 2011-09-23 2013-03-28 " Дизинтегра Са " Apparatus for producing highly homogenous multi-component suspensions, mixtures, powders, and materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013043079A1 (en) 2011-09-23 2013-03-28 " Дизинтегра Са " Apparatus for producing highly homogenous multi-component suspensions, mixtures, powders, and materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008112853A (en) 2009-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10139050B2 (en) System and process for equalization of pressure of a process flow stream across a valve
EP2516591B1 (en) Process mixing water, oxidant and heavy oil under supercritical temperature and pressure conditions and eventually submiting the mixture to microwave treating.
EP2240556B1 (en) Process to upgrade heavy oil by hot pressurized water and ultrasonic wave generating pre-mixer
AU2011249143B2 (en) System and process for equalization of pressure of a process flow stream across a valve
MY145090A (en) Process and apparatus for removal of sour species from a natural gas stream
US9314719B2 (en) Filter having spiral-shaped distributor channels
AU2011249143A1 (en) System and process for equalization of pressure of a process flow stream across a valve
WO2014042557A2 (en) Method for preparing gas and gas condensate for transport
CN108070401B (en) Separation method of alkylation reaction product
RU2380147C2 (en) Method for preparation of multi-component suspension and plant for its realisation
CN211189182U (en) System for improving extraction rate of supercritical CO2 extracted oil sludge
RU2535710C2 (en) Processing of liquid oil slimes to hydrated fuel
Adhikary et al. Extraction and separation of oils: the journey from distillation to pervaporation
RU2620266C1 (en) Method of processing oil wastes based on oil slime, fuel oil or their mixture with production of water-emulsion fuel
RU2276658C2 (en) Method of processing oil slimes for industrial application
RU2465303C1 (en) Hydrocarbon-bearing fluid processing plant and plasma reactor incorporated therewith
RU2415702C1 (en) Installation to process hydrocarbon-containing media and method of its operaiton
RU2172762C1 (en) Petroleum distillation process
RU2721518C1 (en) Mobile unit for processing emulsion intermediate layers of well products
DE102007003294A1 (en) Production of a mixture containing hydrogen, methane, carbon dioxide and water, comprises reacting carbon-containing substrates with supercritical water in a reactor in auto-catalytic operation or in presence of catalysts
US20140251875A1 (en) Process and System for Processing Tar Sand
CN116573814A (en) Shear-enhanced oil-water separation method
CN104692517A (en) Method of decomposing reverse osmosis water of refinery by strengthening ozone by ultraviolet light coupling catalyst
Ken Lee et al. Enhancement of Nucleophilic Aromatic Substitutions by the Synergistic Effects of Microcavitation and Continuous-Flow Chemistry
PL219273B1 (en) Method for of preparing raw material for processing in the system of depolymerization waste polyolefins and a device for carrying out the method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120405