RU2380147C2 - Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления - Google Patents

Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2380147C2
RU2380147C2 RU2008112853/15A RU2008112853A RU2380147C2 RU 2380147 C2 RU2380147 C2 RU 2380147C2 RU 2008112853/15 A RU2008112853/15 A RU 2008112853/15A RU 2008112853 A RU2008112853 A RU 2008112853A RU 2380147 C2 RU2380147 C2 RU 2380147C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
coal
fuel oil
components
suspension
Prior art date
Application number
RU2008112853/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008112853A (ru
Inventor
Евгений Яковлевич Федоров (RU)
Евгений Яковлевич Федоров
Original Assignee
Евгений Яковлевич Федоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Яковлевич Федоров filed Critical Евгений Яковлевич Федоров
Priority to RU2008112853/15A priority Critical patent/RU2380147C2/ru
Publication of RU2008112853A publication Critical patent/RU2008112853A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2380147C2 publication Critical patent/RU2380147C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды и может быть использовано в энергетической промышленности, а также в транспортной промышленности, сельском хозяйстве и медицине. На первой стадии приготовления мазут и/или уголь с естественной влажностью и размерами частиц загружают в измельчающее устройство с многоступенчатым ротором, куда одновременно подают воду. Компоненты подают под давлением до 60 атм. и обрабатывают при температуре до 100 градусов С. Окончательную обработку производят в дополнительной камере турбулентно кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентной суспензии. Установка содержит основной полый объемный корпус с многоступенчатым ротором и дополнительный полый объемный корпус, который открытым торцом совмещен с торцом основного корпуса и выполнен с магнитными камерами, внутри одной из которых установлен ротор с ячейками для кавитации, а во второй камере установлен рабочий орган для перемешивания и диспергирования. Технический результат состоит в повышении эффективности образования суспензии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды и может быть использовано в энергетической промышленности, сельском хозяйстве, и в медицине.
Известен способ переработки компонентов путем разделения их на легкую и тяжелую фракции, риформинга легкой фракции при повышенной температуре и давлении, экстракции продуктов с получением ароматических углеводородов и рафината, смешения рафината и тяжелой фракции вторичного риформинга смеси при повышенной температуре и давлении. (RU 2080353, кл. C10G 59/06, 27.05.1997).
Однако в данном способе происходит усиленная реакция крекинга, что обусловлено низкой селективностью превращения углеводородов, входящих в состав рафината, а также накоплением в циркулирующем потоке трудно реформируемых углеводородов.
Известен способ переработки и разделения многокомпонентной смеси, преимущественно углеводородного состава, включающий подачу жидкого продукта под вакуумом с разделением на парогазовую и жидкую фазы, откачку из нее газов и паров струйным вакуумсоздающим устройством с последующим разделением ее путем конденсации на жидкую и не сконденсированную парогазовую фракции с отводом последней на утилизацию (заявка WO №96/05900, кл. B01D 3/10, C10G 7/06, 1996 г.).
Недостатком способа является использование конденсата из сепаратора в качестве активной жидкости струйного вакуумсоздающего устройства, что приводит к многократному его накоплению загрязняющими компонентами, что значительно ухудшает качество готового продукта и приводит к дополнительным затратам на его доочистку.
Наиболее близким к способу переработки углеводородных смесей по технической сути изобретения является способ перегонки углеводородных смесей (сырой нефти, бензина и др.), включающий подачу под давлением с помощью насоса исходной жидкостной смеси в сопло жидкостно-газоструйного истечения жидкостной смеси в камеру (RU 2087178, кл. C10G 7/06, 20.08.1997 г.).
Известно техническое решение для переработки многокомпонентной смеси путем разделения ее на легкую и тяжелую фракции, риформинга легкой фракции при повышенной температуре и давлении, экстракции продуктов с получением ароматических углеводородов и рафината, смешения рафината и тяжелой фракции вторичного риформинга смеси при повышенной температуре и давлении с получением высокооктанового компонента, при этом из рафината предварительно выделяют фракцию, выкипающую от 90 до 103 градусов С, и смешивают ее с тяжелой фракцией (RU 2080353, кл. C10G 59/06, 27.05.1997).
Наиболее близким к установке для переработки многокомпонентных жидкостных смесей по технической сущности изобретения является установка для перегонки многокомпонентных органических смесей, включающая подающий насос вакуумсоздающее устройств, горизонтальную камеру, напорную и сливную магистрали и контролирующие приборы (RU 2166528, кл. C10G 7/06, (29.06.1999).
Недостатком описанного устройства является недостаточно высокая эффективность его работы, связанная с большой материалоемкостью и излишними энергозатратами, а в конструктивном исполнении - со сложностью компоновки.
Технической задачей предложенного способа приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды является расширение функциональных возможностей за счет использования многокомпонентной суспензии в различных отраслях промышленности. Техническая задача обеспечивается тем, что способ приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды характеризуется тем, что на первой стадии приготовления мазут и/или уголь с естественной влажностью и размерами частиц загружают в измельчающее устройство, выполненное в виде полого объемного корпуса с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором, куда одновременно с загрузкой мазута и/или угля подают воду, при этом компоненты подают под давлением до 60 атм. и обрабатывают при температуре до 100 градусов С, а окончательную обработку производят в дополнительной камере турбулентно-кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентов суспензии.
При приготовлении суспензии на основе мазута и воды соотношение воды к мазуту лежит в пределах 20:80.
При приготовлении суспензии на основе угля и воды соотношение воды к углю лежит в пределах 20:80.
При приготовлении суспензии на основе трех компонентов - мазут, уголь и вода соотношение воды к мазуту и углю лежит в пределах 20:(40+40).
В случае приготовления многокомпонентной суспензии на основе только мазута и воды, компоненты пропускают через объемный фильтр и направляют в установку для омагничивания, перемешивания и диспергирования.
В случае приготовления многокомпонентной суспензии на основе только угля и воды компоненты направляют непосредственно, минуя объемный фильтр в установку для измельчения диспергирования и омагничивания.
В случае приготовления компонентов мазута, угля и воды компоненты загружают непосредственно в установку для измельчения, омагничивания и диспергирования турбулентно-кавитирующим воздействием под давлением до 60 атм. и обрабатывают при температуре до 100 градусов С.
После окончательной обработки компонентов в дополнительной камере турбулентно-кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентов их выгружают из магнитной камеры через подключенный к ней патрубок отвода готового продукта.
Техническая задача установки для приготовления многокомпонентной суспензии - расширение функциональных возможностей за счет использования суспензии в различных отраслях промышленности, как то - энергетической, транспортной, сельском хозяйстве и медицине. Техническая задача обеспечивается тем, что установка для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды содержит основной полый объемный корпус с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором и дополнительный полый объемный корпус, который открытым торцом совмещен с открытым торцом основного корпуса и выполнен с образованными в его полости двумя последовательно расположенными магнитными камерами, внутри одной из которых установлен ротор с ячейками для кавитирующего процесса и омагничивания компонентов суспензии, а во второй камере установлен приводной рабочий орган для омагничивания, перемешивания и диспергирования компонентов, а в открытом торце основного корпуса установлена отбойная тарелка со сквозными проемами в ее теле, причем ко второй магнитной камере дополнительного корпуса подключен патрубок отвода готового продукта.
При приготовлении компонентов на основе мазута и воды в ней предусмотрен объемный фильтр с патрубком подачи компонентов, который сообщен с полостью основного корпуса при помощи трубопровода подачи отфильтрованных компонентов.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на чертеже - изображен общий вид установки для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля, и воды.
Установка содержит основной полый объемный корпус 1 с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором 2, дополнительный полый объемный корпус 3, который открытым торцом совмещен с открытым торцом основного корпуса и выполнен с образованными в его полости двумя последовательно расположенными магнитными камерами 4 и 5. Внутри магнитной камеры 4 установлен ротор 6 с ячейками 7 для кавитирующего процесса и омагничивания компонентов суспензии. Во второй магнитной камере 5 установлен приводной рабочий орган 8 для омагничивания, перемешивания и диспергирования компонентов. В установке предусмотрен объемный фильтр 9 с патрубком 10 подачи компонентов, сообщенный с полостью основного корпуса при помощи трубопровода 11 подачи отфильтрованных компонентов (в случае приготовления суспензии на основе мазута и воды), а в открытом торце основного корпуса установлена отбойная тарелка 12 со сквозными проемами в ее теле. Ко второй магнитной камере 5 дополнительного корпуса подключен патрубок 13 отвода готового продукта.
Работа установки для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля и воды заключается в следующем. В случае приготовлении суспензии на основе мазута и воды компоненты подают через объемный фильтр 9 и после смешивания и обработки их подают в основной полый объемный корпус 1, где компоненты подвергаются динамическому воздействию, перемещаясь в зону отбойной тарелки под давлением. Здесь заканчивается предварительный кавитирующий процесс, далее вспененная масса поступает в магнитную камеру, где подвергается усиленному динамическому воздействию, диспергированию и воздействию магнитных полей. Готовый продукт поступает под давлением в патрубок готового продукта. В случае приготовления суспензии на основе угля и воды или на основе мазута и/или угля и воды компоненты подают непосредственно в основной полый объемный корпус, минуя объемный фильтр, где также подвергаются динамическому воздействию, перемещаясь в зону отбойной тарелки, и далее цикл продолжается также, как указано с работой над компонентами на основе мазута и воды.

Claims (6)

1. Способ приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля и воды, характеризующийся тем, что на первой стадии приготовления мазут и/или уголь с естественной влажностью и размерами частиц загружают в измельчающее устройство, выполненное в виде полого объемного корпуса с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором, куда одновременно с загрузкой мазута и/или угля подают воду, при этом компоненты подают под давлением до 60 ат. и обрабатывают при температуре до 100°С, а окончательную обработку производят в дополнительной камере турбулентно кавитирующим воздействием с одновременным диспергированием и омагничиванием компонентной суспензии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при работе мазута с водой соотношение воды к мазуту лежит в пределах 20:80.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при работе угля с водой соотношение воды к углю лежит в пределах 20:80.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при работе совместно мазута и угля с водой соотношение воды к мазуту и углю лежит в пределах 20:(40+40).
5. Установка для приготовления многокомпонентной суспензии на основе мазута и/или угля и воды, характеризующаяся тем, что она содержит основной полый объемный корпус с соосно установленным в нем многоступенчатым ротором и дополнительный полый объемный корпус, который открытым торцом совмещен с открытым торцом основного корпуса и выполнен с образованными в его полости двумя последовательно расположенными магнитными камерами, внутри одной из которых установлен ротор с ячейками для кавитирующего процесса и омагничивания компонентов суспензии, а во второй камере установлен приводной рабочий орган для омагничивания, перемешивания и диспергирования компонентов, а в открытом торце основного корпуса установлена отбойная тарелка со сквозными проемами в ее теле, причем ко второй магнитной камере дополнительного корпуса подключен патрубок отвода готового продукта.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена объемным фильтром с патрубком подачи компонентов, который сообщен с полостью основного корпуса при помощи трубопровода подачи отфильтрованных компонентов.
RU2008112853/15A 2008-04-04 2008-04-04 Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления RU2380147C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112853/15A RU2380147C2 (ru) 2008-04-04 2008-04-04 Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112853/15A RU2380147C2 (ru) 2008-04-04 2008-04-04 Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008112853A RU2008112853A (ru) 2009-10-10
RU2380147C2 true RU2380147C2 (ru) 2010-01-27

Family

ID=41260442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008112853/15A RU2380147C2 (ru) 2008-04-04 2008-04-04 Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2380147C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013043079A1 (ru) 2011-09-23 2013-03-28 " Дизинтегра Са " Установка для получения высокогомогенных, многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013043079A1 (ru) 2011-09-23 2013-03-28 " Дизинтегра Са " Установка для получения высокогомогенных, многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008112853A (ru) 2009-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10139050B2 (en) System and process for equalization of pressure of a process flow stream across a valve
EP2516591B1 (en) Process mixing water, oxidant and heavy oil under supercritical temperature and pressure conditions and eventually submiting the mixture to microwave treating.
EP2240556B1 (en) Process to upgrade heavy oil by hot pressurized water and ultrasonic wave generating pre-mixer
AU2011249143B2 (en) System and process for equalization of pressure of a process flow stream across a valve
MY145090A (en) Process and apparatus for removal of sour species from a natural gas stream
US9314719B2 (en) Filter having spiral-shaped distributor channels
AU2011249143A1 (en) System and process for equalization of pressure of a process flow stream across a valve
WO2014042557A2 (ru) Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту
CN108070401B (zh) 一种烷基化反应产物的分离方法
RU2380147C2 (ru) Способ приготовления многокомпонентной суспензии и установка для его осуществления
CN211189182U (zh) 一种提高超临界co2萃取油泥萃取率的系统
CN110624273A (zh) 一种提高超临界co2萃取油泥萃取率的方法以及系统
RU2535710C2 (ru) Способ переработки жидких нефтешламов в гидратированное топливо
RU2620266C1 (ru) Способ переработки нефтесодержащих отходов на основе нефтешламов, мазута или их смеси с получением водоэмульсионного топлива
RU2276658C2 (ru) Способ переработки нефтешламов для промышленного использования
RU2465303C1 (ru) Установка для обработки углеводородосодержащей жидкой среды и плазменный реактор, входящий в ее состав
CN111378485A (zh) 原油脱盐脱胶质悬浮物的预处理装置和方法
RU2566766C1 (ru) Установка по утилизации отходов мазутного производства и мазутных нефтешламов
RU2415702C1 (ru) Установка для обработки углеводородосодержащих жидких сред и способ ее работы
RU2721518C1 (ru) Мобильная установка переработки эмульсионных промежуточных слоев продукции скважин
DE102007003294A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung kohlenstoffhaltiger Substrate mit überkritischem Wasser
US20140251875A1 (en) Process and System for Processing Tar Sand
CN116573814A (zh) 一种剪切增强的油水分离方法
CN104692517A (zh) 一种紫外光耦合触媒臭氧分解炼化厂反渗透水的方法
Ken Lee et al. Enhancement of Nucleophilic Aromatic Substitutions by the Synergistic Effects of Microcavitation and Continuous-Flow Chemistry

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120405