RU2377799C1 - Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink - Google Patents

Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink Download PDF

Info

Publication number
RU2377799C1
RU2377799C1 RU2009102355/12A RU2009102355A RU2377799C1 RU 2377799 C1 RU2377799 C1 RU 2377799C1 RU 2009102355/12 A RU2009102355/12 A RU 2009102355/12A RU 2009102355 A RU2009102355 A RU 2009102355A RU 2377799 C1 RU2377799 C1 RU 2377799C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
sunflower
orange
girasol
microwave field
Prior art date
Application number
RU2009102355/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009102355/12A priority Critical patent/RU2377799C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2377799C1 publication Critical patent/RU2377799C1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention refers to process of manufacture of coffee substitutes. The method consists in preparing recipe components, in cutting and drying of girasol-sunflower in SHF field at specified parametres of the process, in roasting girasol-sunflower, in drying of orange marc in SHF field at specified parametres of the process and in convective finish drying it, in mixing above listed components and in cryo-milling of produced mixture in liquid nitrogen.
EFFECT: facilitating production of new coffee drink out of non-traditional raw material by non-waste process.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства цикорно-фруктового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку, обжарку и измельчение цикория, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение яблок или кожуры граната, смешивание цикория и яблок или кожуры граната, экстрагирование полученной смеси питьевой водой с получением соответствующего экстракта, его концентрирование, фасовку, герметизацию и пастеризацию (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29).A known method of producing a fruit-and-vegetable drink, which involves preparing the recipe components, cutting, drying, roasting and chopping chicory, convective drying to a residual moisture content of 4-5% and chopping apples or pomegranate peels, mixing chicory and apples or pomegranate peels, extracting the resulting drinking mixture water to obtain the appropriate extract, its concentration, packaging, sealing and pasteurization (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, p.24-29 )

Недостатком этого способа является высокий расход сырья.The disadvantage of this method is the high consumption of raw materials.

Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new coffee drink from unconventional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства тописолнечно-апельсинового напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, сушку апельсиновой выжимки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев апельсиновой выжимки до температуры внутри массы 80-90°С, в течение не менее 1 часа и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание тописолнечника и апельсиновой выжимки в соотношении по массе 7:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.This result is achieved by the fact that the method for the production of orange and orange drink involves preparing the recipe components, cutting the sunflower, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the sunflower to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, drying the orange squeeze in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the orange squeeze to a temperature inside the mass of 80-90 ° C, for less than 1 hour and drying to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing of sunflower and orange squeeze in a weight ratio of 7: 3 and cryo-grinding of the mixture in liquid nitrogen.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Тописолнечник нарезают. Нарезанный тописолнечник и апельсиновую выжимку раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков тописолнечника и массы апельсиновой выжимки 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Prescription components are prepared according to traditional technology. The sunflower is cut. The chopped sunflower and orange squeeze are separately dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of each type of raw material for 1 hour and heating to a temperature inside pieces of topisolnik and mass of orange squeeze 80 and 90 ° C. The microwave field power for each type of raw material is set to be greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки для каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time for each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем тописолнечник обжаривают по традиционной технологии, а апельсиновую выжимку досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%.Then the topsoil is fried according to traditional technology, and the orange squeeze is dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%.

Тописолнечник и апельсиновую выжимку совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением целевого продукта.The sunflower and orange squeeze are jointly loaded into the cryomill drum in a weight ratio of 7: 3 and cryo-grinded in liquid nitrogen to obtain the desired product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 87%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 87% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to natural coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims (1)

Способ производства тописолнечно-апельсинового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, сушку апельсиновой выжимки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев апельсиновой выжимки до температуры внутри массы 80-90°С, в течение не менее 1 ч и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание тописолнечника и апельсиновой выжимки в соотношении по массе 7:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте. A method for the production of a topical-orange drink, involving the preparation of recipe components, cutting of topical sunflower, drying it in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that warms up the topical sunflower to a temperature inside pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, drying the orange squeeze in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the orange squeeze to a temperature inside the mass of 80-90 ° C for at least 1 hour and drying to residual moisture NOSTA about 5% the convective method, mixing and topisolnechnika orange pomace in a weight ratio of 7: 3 and cryogrinding the resulting mixture in liquid nitrogen.
RU2009102355/12A 2009-01-27 2009-01-27 Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink RU2377799C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009102355/12A RU2377799C1 (en) 2009-01-27 2009-01-27 Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009102355/12A RU2377799C1 (en) 2009-01-27 2009-01-27 Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2377799C1 true RU2377799C1 (en) 2010-01-10

Family

ID=41643894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102355/12A RU2377799C1 (en) 2009-01-27 2009-01-27 Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2377799C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2416211C1 (en) Method for production of beverage of oyster plant and grape
RU2416205C1 (en) Method for production of instant powder for preparation of scorzonera-apple-chokeberry beverage
RU2405359C1 (en) Scorzonera-and-lemon beverage production method
RU2416212C1 (en) Scorzonera-and-peach beverage production method
RU2404673C1 (en) Method of manufacturing beverage of dandelion root and oranges
RU2416214C1 (en) Method for production of beverage of oyster plant and oranges
RU2416228C1 (en) Method for production of instant beverage powder of oyster plant and peaches
RU2416213C1 (en) Method for production of beverage of dandelion roots and lemons
RU2377799C1 (en) Production method of aromatised girasol-sunflower-orange drink
RU2389284C1 (en) Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-lemon drink
RU2377798C1 (en) Production method of aromatised girasol-sunflower-peach drink
RU2389229C1 (en) Method for production of girasol-sunflower tangerine drink
RU2389228C1 (en) Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-orange drink
RU2389192C1 (en) Method for production of girasol-sunflower pomegranate drink
RU2377797C1 (en) Production method of aromatised girasol-sunflower-grape drink
RU2389326C1 (en) Method for production of instant-powder to make flavoured of girasol-sunflower lemon drink
RU2389265C1 (en) Method for production of yacon-pomegranate drink
RU2405358C1 (en) Method for production of beverage of oyster plant and lemons
RU2416229C1 (en) Method for production of instant powder for scorzonera-tangerine beverage preparation
RU2416216C1 (en) Scorzonera-and-orange beverage production method
RU2416215C1 (en) Method for production of beverage of oyster plant and tangerines
RU2404669C1 (en) Method of manufacturing beverage of dandelion root and tangerines
RU2390241C1 (en) Method for production of girasol-sunflower apple-black chokeberry drink
RU2389264C1 (en) Method for production of yacon-tangerine drink
RU2416210C1 (en) Method of coffee drink production